矿井计划停电停风通风安全技术措施培训

矿井计划停电停风通风安全技术措施培训CONTENTS目录01概述与重要性02组织机构与职责分工03停电停风前的准备工作04停电停风操作程序CONTENTS目录05停电停风期间安全措施06恢复通风与瓦斯排放07恢复供电安全技术措施08应急处置与案例分析CONTENTS目录09培训与演练要求01概述与重要性矿井通风系统的作用与风险矿井通风系统的核心作用

矿井通风系统为井下作业人员提供新鲜空气，稀释并排除瓦斯、一氧化碳等有害气体，降低粉尘浓度，调节井下温度与湿度，是保障矿工生命安全和矿井安全生产的基础。停电停风的主要风险类型

停电停风可能导致井下氧气浓度下降，引发人员窒息；瓦斯等有害气体积聚，增加爆炸和中毒风险；井下温度升高，影响作业环境；同时可能造成通风设施损坏，进一步加剧安全隐患。瓦斯积聚的危害与防控重点

瓦斯积聚是停电停风最严重的风险之一，当瓦斯浓度达到5%-16%时遇火源会发生爆炸。防控重点在于严格执行停风撤人、切断电源、设置警戒等措施，并在恢复通风前进行瓦斯检测与排放。计划停电停风的定义与必要性计划停电的定义计划停电是指对矿井电力设备进行有序关闭的一种措施，可有效控制电力设备运行，防止因突然故障引发事故，并节约能源资源，提高能源利用效率。计划停风的定义计划停风是指对矿井风机设备进行有序关闭的措施，能有效控制矿井通风量，防止因通风不足引发事故，避免煤矿大气压力和温度波动对生产安全造成不利影响。计划停电停风的必要性矿井生产过程中需保证正常通风，不得任意停电停风。因计划检修和停电等原因需进行停风停电时，制定安全技术措施可确保期间安全可靠，保障矿工生命安全与矿井生产安全。相关法规与标准依据

01《煤矿安全规程》核心要求《煤矿安全规程》明确规定矿井必须保证正常通风，不得任意停风停电。因计划检修等原因停风时，必须制定安全技术措施，包括人员撤离、瓦斯检查、通风恢复等关键环节，是本措施制定的根本遵循。

02矿井局部通风管理国家标准依据国家标准《煤矿矿井局部通风管理制度》，对局部通风机安装、使用、维护全流程进行规范，要求配备"三专两闭锁"装置，明确停风应急处置程序及瓦斯排放三级管理规定，确保局部通风安全可控。

03停送电操作安全规程严格遵循停送电操作相关规程，规定停风停电前必须办理申请审批手续，停送电操作需由专人指挥，执行"先停电后停风、先送风再送电"的顺序，高压操作时必须穿戴绝缘用具并悬挂警示标志。

04瓦斯防治与排放专项标准根据瓦斯防治专项标准，排放瓦斯必须坚持"断电、撤人、限量"原则，严禁"一风吹"，规定不同瓦斯浓度等级（如超过3%）的排放措施及审批流程，确保排放过程中混合风流瓦斯浓度不超过1.5%。02组织机构与职责分工停电停风管理小组构成组长设置组长由矿长担任，全面负责停电停风期间安全管理工作，对停送电、风机停开操作安全负总责。副组长设置副组长包括总工程师、通风、安全、生产、机电分管领导及分管科长，协助组长落实专项职责，如通风安全、人员撤离、供电保障等。成员组成成员涵盖各科室成员、各队组队长及调度室主任，负责具体执行停风停电相关措施、现场操作及信息传递。小组办公地点有计划停风(停电)领导指挥小组设在调度室，所有成员需于规定时间内到调度室集中待命，确保指令快速传达与执行。组长及副组长职责01组长职责负责停电、停风期间安全管理工作，对停送电、风机停开操作安全负总责，组织制定安全撤人、恢复通风、排放瓦斯方案及减少无计划停风管理方法。02安全与通风管理副组长职责负责停风及恢复通风期间"一通三防"工作，安排指挥专职技术人员对井下有害气体检测及排放措施的落实，确保通风系统安全。03人员撤离与生产恢复副组长职责负责命令全矿井井下人员的撤离，并核对井下人员撤离人数，恢复通风后按措施组织恢复生产，保障人员安全与生产有序恢复。04调度与信息传达副组长职责负责停、送电期间坚守调度室值班，传达领导指挥小组及上级领导命令，整理记录井下负责点人员的井下情况汇报工作，确保信息畅通。各成员单位职责划分

组长职责由矿长担任组长，负责停电、停风期间安全管理工作，对停电和送电、风机停开操作安全负总责，统一指挥协调各项工作。副组长职责通风、安全、生产、机电分管领导及分管科长担任副组长。通风分管领导负责停风及恢复通风期间"一通三防"工作，组织有害气体检测及排放措施落实；生产分管领导负责井下人员撤离及恢复生产入井作业安排；机电分管领导负责电气设备完好及停送电操作；安全分管领导负责监督各安全技术措施执行情况。调度室职责负责传达领导指挥小组命令，协调处理井上下人员撤离、预备工作安排，整理记录井下情况汇报，在停送电期间坚守值班，确保信息畅通。通风部门职责负责制定瓦斯排放措施，组织现场排放瓦斯工作，检查通风设施完好性，监测停风期间矿井自然风流，停风区域设置栅栏、警标，恢复通风后检测瓦斯浓度。机电部门职责负责对井下机电设备、风机房供电设备进行全面检查维护，确保设备无失爆，严格按操作规程执行停送电操作，穿戴绝缘用具，悬挂警示标志，恢复通风后检查电气设备并按程序送电。安监部门职责负责监督各单位安全技术措施执行情况，核查井下人员撤离人数，在井口及井下通道设置警戒，严禁无关人员入井，确保各项安全措施落实到位。队组及班组长职责接到停电停风通知后，组织本队组人员停止作业、撤出至安全地点并清点人数，切断工作面电源，配合瓦斯员工作，在恢复通风送电后按指令恢复生产。瓦斯员职责负责检查作业区域瓦斯浓度，汇报人员撤出情况，停风后在巷道出口设置栅栏、警标，恢复通风前检测瓦斯浓度，确保符合规定后汇报调度室，参与瓦斯排放工作。03停电停风前的准备工作申请审批流程与时间要求

提交书面申请作业单位因计划停电停风作业，必须事先提出书面申请，明确停电停风的原因、时间、范围等内容。

矿领导审批书面申请需经矿领导批准后，方可实施停电停风作业，确保审批流程的严肃性和权威性。

提前通知相关单位获得批准后，应提前通知矿属各单位，使各单位有充足时间做好停电停风前的各项准备工作。

时间计划安排合理制定停电停风的时间计划，根据矿井生产需要和电力部门通知，选择作业较少的时间段，减少对生产的影响。机电设备与通风设施检查

机电设备全面检查停电停风前由机电队长负责对井下所有机电设备、风机房、井上下电话进行全面检查，杜绝失爆，保证各排水点运转、备用设备正常，通讯畅通。

通风设施检查与维护停电停风前由通风队长负责对井下所有通风设施进行全面检查，不合格的设施在停电停风前全部处理完毕，确保通风系统稳定。

主要通风机及供电设备检修机电科定期对主要通风机、通风机供电设备进行维护保养，按《煤矿安全规程》规定定期检测检验，确保主要通风机24小时运行，备用风机10分钟内可启动。

电气设备操作安全检查停送电操作时，工作人员必须穿戴等电位绝缘用具，严格执行操作规程，操作后悬挂"线路有人操作，禁止合闸"标志牌，并做好相关记录。人员撤离计划与职责分工

撤离启动条件与命令发布当矿调度室接到有计划停电停风通知后，由矿长下达撤离命令，调度室负责通知各生产单位及井下施工单位，明确撤离时间节点和要求。

撤离组织与人员清点各队跟班队干、班组长负责组织本单位人员沿预设避灾路线撤离，瓦检员、安监员监督执行；调度室在井口设专人核对出井人数，确保全员撤出。

领导小组成员撤离职责生产矿长负责统筹全矿井人员撤离工作，确保各工作面人员按计划撤离；安全矿长负责监督撤离措施落实，防止撤离过程中发生意外。

关键岗位人员撤离要求瓦斯员负责检查本区域人员撤离情况并最后撤离，同时断开作业区域电源；机电值班电工在完成停电操作后撤离至地面，向调度室汇报。通讯与应急物资准备

通讯系统检查与保障停电停风前，由机电队长负责对井上下电话等通讯设备进行全面检查，确保通讯畅通，杜绝因通讯故障导致的指挥失灵。

应急通讯设备配置配备有线电话、无线电力互通设备等应急通讯工具，并确保其在断电情况下能正常工作，保障停风停电期间信息传递及时准确。

应急照明设备准备在煤矿井下关键地点安装荧光灯、LED灯等高效应急照明设备，确保停电时能提供足够照明，减少人员受伤风险。

自救器与防护用品配备为井下作业人员配备合格的自救器及其他个人防护用品，确保在突发停风停电导致有害气体浓度升高时，人员能进行有效自救。04停电停风操作程序停电操作顺序与安全要求

全矿井停电操作顺序按照由里向外的顺序执行：先停各工作面电源，再停集中配电室电源，最后停主扇电源，确保停电过程有序可控。

局部区域停电操作顺序掘进工作面停电前，必须先停止局部通风机运转，切断工作面所有电源，撤出人员后，再断开区域配电点电源。

停电操作安全防护要求停送高压电时，操作人员必须按规定穿戴绝缘靴和绝缘手套，操作后在停电设备上悬挂"线路有人操作，禁止合闸"标志牌。

停电后汇报与记录要求配电点停送电操作完成后，必须立即向矿调度室汇报操作情况，并详细填写停送电记录，包括操作时间、地点、执行人员等信息。停风操作规范与注意事项

停风操作前的审批与通知流程作业单位需提前提出停风申请，经矿长批准后方可实施。矿调度室负责通知井上下所有涉及单位及人员，明确停风时间、范围及相关准备工作。

停风操作顺序与执行标准严格按照“先停电后停风”原则，操作顺序为由里向外（各工作面-集中配电室-主扇）。停风前必须切断局扇以外其它高低压电源，撤出全部井下人员并断开所有开关。

停风期间的安全管控措施主扇停止运转后，10分钟内打开防爆门利用自然风压通风，安排专人看管防爆门及各入井通道，严禁人员入井。检身工在副平峒口设警戒，无调度室同意不得放行。

停风操作中的应急通讯要求各区域瓦斯员需随时保持与调度室联系，汇报人员撤离及现场情况。风机房值班人员操作时必须穿戴等电位绝缘用具，并悬挂“线路有人操作，禁止合闸”标志牌。现场警戒与标识设置

警戒区域划定原则停风停电期间，所有能进入井下的通道、受停风影响区域的入口处必须设置警戒。警戒范围应覆盖整个停风区域及可能受瓦斯等有害气体波及的区域。

警戒人员职责与要求由安监人员负责在副平峒口、各巷道入口等关键位置设专人看守，严禁任何人员在未经调度室同意的情况下入井或进入警戒区域。看守人员需坚守岗位，密切关注现场情况。

警示标识规范在警戒区域入口处必须悬挂“禁止入内”“瓦斯超限，严禁入内”等醒目的警示牌。标识牌应清晰、牢固，确保在昏暗环境下也能被清楚识别。

特殊作业许可管理若在有风的大巷需进行其他工程，必须制定专门措施报矿总工程师批准，并由调度室签发特别许可证后方可入井作业，作业期间需严格遵守安全规定。05停电停风期间安全措施自然通风保障措施防爆门开启操作主扇停止运转后，机电队长需安排专人在10分钟内打开回风井口防爆门，确保矿井形成自然风压通风，安排专人看管防爆门，严禁无关人员进入。自然风流监测通风队需指派专人在停风期间对矿井自然风流方向、风量及主要进回风大巷瓦斯浓度进行每30分钟一次监测，并将数据实时汇报调度室，做好记录存档。进回风通道维护确保进回风井、主要巷道无杂物堆积、无风门异常关闭等阻碍风流情况，通风设施检查人员需在停风前24小时对所有通风构筑物进行完好性确认，确保自然通风系统畅通。警戒与禁入管理安监部门需在副平峒口等入井通道设置专人警戒，悬挂"禁止入井"警示牌，停风期间严禁任何人员未经调度室批准擅自入井，确需入井作业时必须持有专项许可证并由救护队陪同。有害气体监测与汇报制度

01监测责任与人员配置通风队按《规程》要求设置瓦斯检查员，采煤面、煤巷头瓦斯涌出量较大的岩巷头必须安设专职瓦检员，负责对本区域瓦斯等有害气体进行实时监测。

02监测仪器与系统要求矿井安全监测系统必须灵敏可靠，监控分站、传感器、断电装置符合有关规定要求，中心站、分站、调度电话备用电源工作时间符合要求，确保数据实时上传。

03日常监测频率与内容带班领导、安全检查工、瓦斯检查工每班检查瓦斯时必须对矿井通风设备完好情况进行巡查，通防科至少每10天对矿井进行一次全面测风，监测内容包括瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等有害气体浓度及风量、风速。

04异常情况汇报程序瓦检员发现瓦斯超限或其他有害气体浓度异常时，必须立即向矿调度室和通风区值班室汇报，并在现场采取停止作业、撤出人员等应急措施，严禁隐瞒不报或延迟汇报。

05监测记录与数据管理所有监测数据必须详细记录在案，包括监测时间、地点、气体浓度、仪器编号及监测人等信息，监测记录需妥善保存，定期整理分析，为通风系统调整和安全决策提供依据。人员管控与入井限制井下人员撤离组织由调度室统一指挥，各队班组长负责组织本区域人员按避灾路线撤离至地面。撤离前必须切断作业区域非本质安全型电气设备电源，瓦检员、安监员监督执行撤人过程。撤离人数核对机制各队班组长在人员撤至地面后，立即向调度室汇报撤离人数，调度室安排专人在井口进行最终人数核对，确保无人员滞留井下。入井通道警戒措施停电停风期间，由安检人员在副平峒口等所有入井通道设置警戒，悬挂"禁止入井"警示牌，严禁任何人员未经调度室批准擅自入井。特殊作业许可管理若需在有风大巷进行应急工程，必须制定专项措施报矿总工程师批准，由调度室签发特别许可证，作业人员持许可证并在专人监护下方可入井。06恢复通风与瓦斯排放主扇启动前检查与准备防爆门及自然风压通道检查主扇启动前，需由机电队长负责确认防爆门已关闭，确保自然风压通道已有效切断，防止风流短路影响井下通风恢复。主要通风机设备状态检查机电工、安监员共同检查风机零部件完好度、润滑系统、电气线路及安全保护装置，确认无故障后空载试运行10分钟，确保风量达到设计要求。瓦斯浓度检测与安全确认救护队员或专职瓦检员对主扇附近10米范围、进出风井口及井下主要大巷瓦斯浓度进行检测，确保主扇出风口瓦斯浓度不超过0.75%且稳定30分钟。启动命令下达与操作监护由停送电命令人（矿长或指定负责人）下达启动指令，风机司机严格按操作规程操作，穿戴绝缘用具并悬挂"线路有人操作，禁止合闸"标识牌，全过程专人监护。瓦斯浓度检测标准与方法主要检测指标及安全阈值瓦斯（CH₄）浓度：一般作业区域≤1.0%，局扇开关附近10米内≤0.5%，排放瓦斯混合风流≤1.5%；二氧化碳（CO₂）浓度≤1.5%；一氧化碳（CO）浓度≤24ppm。检测仪器与工具要求必须使用经校验合格的光学瓦斯检测仪、便携式瓦斯检测报警仪，确保灵敏度可靠。瓦检员需携带光学瓦检仪，辅以便携式仪器进行实时监测。井下检测关键区域重点检测采掘工作面、回风巷、机电硐室、局部通风机及其开关附近10米范围，以及巷道冒高、上隅角等易积聚瓦斯的区域。检测操作规范检测时应遵循“由外向里、由低到高”原则，两人同行（瓦检员与班组长/安全员），进入停风区前先检查入口瓦斯，浓度达3%时立即返回；每检查一处需记录数据并汇报调度室。瓦斯排放分级处置措施一级排放：低浓度瓦斯直接恢复通风当停风区内最高甲烷浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，可由瓦检员直接开启局部通风机恢复正常通风。二级排放：中浓度瓦斯控制风量排放停风区内瓦斯浓度超过1%或二氧化碳超过1.5%，但两者最高浓度均不超过3.0%时，需采取风筒错口法或逐段排放法控制风量，确保排放风流与全风压风流混合处瓦斯浓度不超过1.5%，由通风队组织专业人员实施。三级排放：高浓度瓦斯专项措施排放停风区中甲烷浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须由通风区编制专项瓦斯排放措施，报矿总工程师批准后由救护队执行，排放前需切断排放区域及回风流经区域内所有电气设备电源，采用逐段推进方式排放。局部通风机恢复通风流程

启动前瓦斯检查恢复通风前，瓦检员必须检查局部通风机及其开关附近10米范围内风流中的瓦斯浓度，确认不超过0.5%；同时检查停风区内瓦斯浓度，若停风区中最高甲烷浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，方可人工开启局部通风机。

启动局部通风机经检查瓦斯浓度符合规定后，由机电工人工启动局部通风机，启动后持续监测风机运转状态，确保风筒无脱节、破损，风筒出风口风量满足作业区域通风需求。

瓦斯排放分级处置若停风区瓦斯浓度超过1%或二氧化碳超过1.5%但不超过3%，需采取风筒错口法或逐段排放法控制风量排放；若超过3%，须编制专项措施报矿总工程师批准后由救护队执行。

恢复后安全确认通风恢复后，瓦检员需对作业区域进行全面瓦斯检测，确认瓦斯浓度不超过1.0%、二氧化碳不超过1.5%，氧气浓度不低于20%，且通风状况稳定30分钟以上，方可通知恢复作业。07恢复供电安全技术措施送电前瓦斯与设备检查

井下区域瓦斯浓度检测标准机电硐室、配电点等全风压供风地点瓦斯浓度需降至0.5%以下，方可申请送电；局部通风机开关附近10米内瓦斯浓度不超过0.5%，停风区瓦斯浓度不超过1%、二氧化碳不超过1.5%。

电气设备安全状态检查机电工需检查设备线路、接线端子及绝缘层完好性，打开被瓦斯淹没过的开关盖排除内部积存瓦斯，确认所有开关处于零位，无失爆隐患后方可签字确认。

多部门联合检查与审批流程瓦斯检查员现场检测并提交瓦斯浓度报告，机电工出具设备检查记录，经调度室核实无安全隐患后，由机电矿长下达送电指令，严格遵循“总开关→分开关→设备开关，先高压后低压”顺序。送电顺序与操作规范送电基本原则严格遵循“先送风后送电，由外向里”原则，即主扇→集中配电室→各工作面，确保通风系统稳定后再恢复供电。中央变电所送电操作经瓦检员检查中央变电所内瓦斯浓度低于0.5%，机电人员确认设备完好且开关处于零位后，由调度室通知地面机电部门送电。采区变电所送电操作采区变电所送电前，瓦斯员需检查其瓦斯浓度低于0.5%，并经调度室核实后，按指令进行送电操作，严禁擅自合闸。局部通风机送电操作局部通风机送电前，瓦检员需确认风机及开关附近10米内瓦斯浓度不超过0.5%，且停风区瓦斯浓度符合规定，经调度室同意后方可送电。送电过程安全监护送电操作必须由专人监护，严格执行停送电制度，操作时穿戴绝缘用具，悬挂“有人操作，禁止合闸”警示牌，操作后及时汇报调度室并做好记录。供电恢复后监测与确认

井下电气设备瓦斯浓度检测瓦检员需对受影响区域内所有电气设备附近10米范围内的瓦斯浓度进行检测，确认浓度不超过1.0%，无瓦斯积聚现象后，方可申请送电。

电气设备状态检查机电工对受影响区域内的电气设备进行全面检查，打开被瓦斯淹没过的电气开关盖，排除内部积存的瓦斯，检查设备线路、接线端子、绝缘层等是否完好，确认设备无故障。

送电顺序与指令下达矿调度室接到送电申请并核实检查记录后，下达送电指令，送电顺序遵循“总开关→分开关→设备开关，先送高压→后送低压”的原则。

送电过程动态监测送电过程中，机电工监护电气设备运转状态，观察电流、电压等参数；瓦斯检查员持续监测设备周边瓦斯浓度，发现异常立即停止送电并排查隐患。

供电稳定后状态确认所有受影响区域电气设备恢复供电后，稳定运行15分钟以上，机电工、瓦斯检查员共同检查设备运转情况及瓦斯浓度，确认无异常后汇报调度室，方可恢复井下正常作业。08应急处置与案例分析突发情况应急响应流程

立即报告与启动预案井下发生无计划停电停风时，现场人员须立即停止作业，切断非本质安全型设备电源，班组长、瓦检员第一时间向矿调度室汇报受影响区域、人员情况及瓦斯浓度数据，调度室接报后立即通知通风、机电等部门，并启动应急预案。

人员安全撤离与警戒受影响区域人员在班组长、瓦检员组织下，沿避灾路线撤离至新鲜风流处，撤离后清点人数并汇报调度室；调度室安排专人在受影响区域入口设置栅栏、悬挂警标，严禁无关人员进入，同时打开回风井防爆门利用自然风压通风。

原因排查与应急处置机电部门迅速排查停电停风原因，若为主通风机故障，立即