吊篮式脚手架安全操作要点培训

吊篮式脚手架安全操作要点培训CONTENTS目录01吊篮式脚手架概述02前期准备与资质管理03搭设与安装安全技术04使用前安全检查CONTENTS目录05安全操作规程06日常维护与检查07紧急情况处理08拆卸安全规范01吊篮式脚手架概述定义与应用范围吊篮式脚手架的定义吊篮式脚手架是通过特设支撑点，利用挑梁或挑架的吊索具悬挂吊篮，供外装饰工程操作的一种脚手架，由吊篮、支撑挑梁、吊索具及升降装置、保险绳、安全锁组成（GB/T19155定义为：架设于建筑物或构筑物上，提升机驱动悬吊平台通过钢丝绳沿立面上下运行的非常设悬挂设备）。核心应用领域主要适用于高层建筑及需要上下交叉作业的外装饰施工，如抹灰浆、贴面、安装幕墙、粉刷涂料、油漆等；也可用于大型罐体、桥梁、大坝等工程的检查、维修及清洗作业。常见型号与特点施工现场常用ZLP630型和ZLP800型高处作业吊篮，其额定载重量适中、技术成熟、性能稳定、维修便捷，性价比高，是建设工程施工中使用最多的电动爬升式高处作业吊篮类型。主要组成部分

01基本构成单元由吊篮、支撑挑梁、吊索具及升降装置、保险绳和安全锁组成，是通过挑梁或挑架的吊索具悬挂于建筑物屋面支撑点的作业平台。

02吊篮主体结构可组装为单层或双层，单层高度宜为2米，双层高度宜为3.8米，长度不大于6米，宽度以0.8米至1米为宜，立杆间距需符合安全规范。

03支撑与悬挂系统挑梁宜采用不小于14号工字钢或相当承载能力的型钢，安装时需确保探出建筑物一端稍高于另一端，内外两端应连接牢固形成整体，阳台部位挑梁顶端需设斜撑并加固。

04吊索与安全装置承重钢丝绳直径不小于12.5毫米，手扳葫芦应使用3吨以上专用配套钢丝绳，倒链起重量不小于2吨；两端设独立保险绳，直径与承重钢丝绳相同，绳卡不得少于3个，严禁使用有接头钢丝绳。分类与型号参数按驱动形式分类主要分为手动式和电动式，施工现场最常用电动爬升式高处作业吊篮，具有操作便捷、提升效率高等特点。按提升形式分类可分为单层吊篮和双层吊篮，单层高度以2米为宜，双层高度以3.8米为宜，双层吊篮应设置爬梯和活动盖板方便人员上下。常用型号及参数施工现场最常用ZLP630型和ZLP800型，其额定载重量适中、技术成熟、性能稳定，性价比高，具体参数需符合《高处作业吊篮GB/T19155》标准。型号编制规则型号通常包含额定载重量等关键参数，如ZLP630中“630”代表额定载重量为630kg，选购时需根据工程实际荷载需求选择匹配型号。危险性与规范标准

吊篮作业主要危险性吊篮式脚手架属于高空作业设备，存在坠落、倾覆、物体打击等风险，操作不当易导致人员伤亡事故，被列为危险性较大的分部分项工程。

核心规范标准依据依据《高处作业吊篮GB/T19155》及《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》，吊篮设计、安装、使用需严格遵循国家标准，确保结构安全与操作规范。

专项方案管理要求根据建办质〔2018〕31号文规定，吊篮作业必须编制专项施工方案，经审核论证后方可实施，搭设拆除需由专业资质单位操作。02前期准备与资质管理设备进场资质验证

生产厂家资质审核需查阅生产厂家营业执照、设备出厂制造监督检验证明书、起重机械制造生产许可证、设备合格证、出厂检测报告、钢丝绳合格证、设备使用说明书及安全锁合格证（含第三方检测报告及有效期），并核对进场安全锁编号与证书一致性。

安装单位资质核验安装单位需提供营业执照、安装资质证书、安全生产许可证，以及三类人员、安拆人员的证书、身份证及网查记录，同时需签订合同及安全管理协议。

技术资料完整性检查确保设备相关技术资料齐全，包括但不限于设备设计文件、安装拆卸专项施工方案、荷载计算书等，以满足《住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知》中对高处作业吊篮作为危大工程的管理要求。安装单位资质要求

基础资质文件安装单位需具备有效的营业执照、安装资质证书及安全生产许可证，确保其具备合法的安装服务主体资格和安全生产条件。

人员资质要求安装单位应配备三类人员（企业主要负责人、项目负责人、专职安全生产管理人员）及持有效证书的安拆人员，人员信息需可通过官方渠道查询验证。

合同与管理协议安装单位必须与使用单位签订正式的安装合同及安全管理协议，明确双方在吊篮安装过程中的安全责任、质量标准和管理要求。操作人员资质与培训操作人员资质要求操作人员必须经专业培训并考核合格，取得相应操作证书后方可上岗，严禁无证操作。三级安全教育入场前需接受公司、项目、班组三级安全教育，熟悉吊篮结构、工作原理及安全操作规程。定期安全技术交底每月组织专项安全技术交底，明确操作风险及防护措施，确保操作人员掌握最新安全要求。身体条件要求操作人员需通过体检，确保无高血压、恐高症等妨碍高空作业的疾病，保持良好身体状态。施工方案与技术交底01专项施工方案编制要求吊篮脚手架搭设必须遵照经审批的施工方案进行，任何人不得擅自改变方案。方案应包含搭设拆除程序、挑梁设置、荷载计算、安全防护措施等内容，并明确3人配合操作的组装拆除要求。02方案执行与变更管理严格按搭设程序作业，挑梁挑出长度与吊篮吊点保持垂直，安装时确保挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。如需变更方案，必须经原审批单位同意并履行变更手续，严禁私自修改。03安全技术交底制度作业前班组长必须向本班组人员进行安全技术交底，内容包括操作规范、危险源辨识、应急措施等。强调严禁酒后上岗、“三违”现象发生，操作人员需熟悉吊篮性能及操作规程。04培训与持证上岗要求吊篮操作人员必须经专门培训并考核合格，持证上岗。培训内容涵盖设备构造、安全检查、紧急处置等，每月组织安全技术交底，执行“准军事化”班前喊话制度。03搭设与安装安全技术悬挂机构设置要求

挑梁材料与规格挑梁宜采用不小于14号的工字钢或承载能力与之相当的组合型钢，具体应通过计算确定。

挑梁安装与固定挑梁探出建筑物一端应稍高于另一端，内外两端应用杉篙或钢管连接牢固成整体；阳台部位挑梁顶端应设置斜撑，斜撑下加垫板，并将受力阳台板及以下两层阳台板设立柱加固。

承重钢丝绳连接承重钢丝绳与挑梁连接必须牢靠，直径不小于12.5毫米，应有预防钢丝绳受剪的保护措施，严禁使用有接头钢丝绳。

吊点与挑梁垂直挑梁挑出长度与吊篮吊点必须保持垂直，确保荷载传递平衡，避免产生附加力矩。挑梁安装与固定规范

挑梁材料选择标准挑梁宜采用不小于14号的工字钢或承载能力与之相当的组合型钢，具体型号需通过计算确定，确保满足施工荷载安全要求。

挑梁安装位置与角度要求挑梁挑出长度与吊篮吊点必须保持垂直，安装时应使探出建筑物一端稍高于另一端，以保证受力平衡，其位置设置需根据建筑物实际情况而定。

挑梁整体连接与加固措施挑梁在建筑物内外两端应用杉篙或钢管连接牢固形成整体；阳台部位挑梁在挑出部分顶端应设置斜撑，斜撑下加垫板，并将受力阳台板及以下两层阳台板设立柱加固。

承重钢丝绳连接与保护承重钢丝绳与挑梁连接必须牢靠，直径不小于12.5毫米，且应有预防钢丝绳受剪的保护措施，绳卡不得少于3个，严禁使用有接头的钢丝绳。钢丝绳与安全绳配置标准

承重钢丝绳技术参数升降吊篮架的手扳葫芦应使用3吨以上专用配套钢丝绳，倒链应用2吨以上，承重钢丝绳直径不小于12.5毫米，严禁使用有接头钢丝绳。

安全绳独立设置要求吊篮两端应设独立的保险绳，其直径与承重钢丝绳相同，绳卡不得少于3个，确保与承重系统分开，形成双重保护。

钢丝绳连接与保护措施承重钢丝绳与挑梁连接必须牢靠，并应有预防钢丝绳受剪的保护措施，挑梁挑出长度与吊篮吊点保持垂直，确保受力合理。吊篮组装与验收流程组装人员与方案要求

吊篮架搭设必须遵照施工方案的规定，组装时应由3人配合操作，严格按搭设程序作业，任何人不得擅自改变方案。基本构造组装要点

主要由吊篮、支撑挑梁、吊索具及升降装置和保险绳、安全锁组成。根据工程需要可组装成单层或双层，双层吊篮应设置爬梯，留出活动盖板。材料与尺寸规范

组合吊篮所用钢管宜为外径48mm、壁厚3～3.5mm；吊篮长度不得大于6米，宽度以0.8米至1米为宜，单层高度以2米、双层以3.8米为宜。承重与吊索具要求

升降吊篮的手扳葫芦应用3吨以上专用配套钢丝绳，倒链应用2吨以上，承重钢丝绳直径不小于12.5毫米，两端应设独立保险绳，绳卡不得少于3个，严禁使用有接头钢丝绳。联合验收标准

使用单位、安装单位等需按规范进行验收，涵盖技术资料、吊篮平台防护、部件完好性、紧固件牢固度及负重试验等，确认无漏放、偏心装载等问题后方可使用。04使用前安全检查设备结构完整性检查主体结构检查检查吊篮篮体有无裂痕、变形，立杆间距是否符合要求，单层吊篮高度不超过2米，双层不超过3.8米，长度不大于6米，宽度0.8-1米。悬挂机构检查挑梁宜采用不小于14号工字钢或相当承载能力的型钢，安装时探出建筑物一端稍高于另一端，内外两端需连接牢固成整体，阳台部位挑梁顶端设斜撑并加垫板。吊索具检查承重钢丝绳直径不小于12.5毫米，无接头，绳卡不少于3个；手扳葫芦用3吨以上专用配套钢丝绳，倒链用2吨以上，两端设独立保险绳且直径与承重绳相同。安全装置检查检查安全锁是否在有效期内，其编号应与合格证、检测报告对应；确认防坠器、限位装置、护墙轮等部件完好，功能正常，确保紧急情况下能有效制动。安全装置功能测试

安全锁有效性测试检查安全锁在吊篮倾斜3°-8°时能否自动锁绳，确保其在15分钟内无滑动。每台吊篮的安全锁需提供第三方检测报告，且在有效期内使用。

防坠器性能测试模拟坠落场景，测试防坠器能否在规定距离内（通常≤1.5米）制动，制动荷载应不小于15kN。测试后需检查防坠器部件无变形、裂纹。

限位装置灵敏度测试手动触发上、下限位开关，验证吊篮能否立即停止运行。限位开关触发后，需通过复位操作才能重新启动，防止误操作。

紧急停止按钮功能测试按下吊篮内、外紧急停止按钮，确认所有动作立即中断，电机断电。测试后检查按钮复位功能正常，无卡滞现象。电气系统与防护检查

电源线路与电缆检查检查电源线路是否破损、老化，电缆布设应清晰整齐，杜绝交、直流电线互相接触。确保电缆无磨损、断裂，连接牢固可靠。

电气设备与开关检查检查开关箱、电机等电气设备是否正常工作，开关接触是否良好，有无漏电现象。确认限位器、紧急停止按钮等安全装置灵敏可靠。

绝缘防护措施检查操作人员必须使用绝缘锤、绝缘鞋、绝缘手套等绝缘工具，确保电源线、导线等与金属脚手架的绝缘良好，防止触电事故发生。

恶劣天气电气安全措施在暴风雨、雷电等恶劣天气条件下，必须停止使用吊篮式脚手架，并及时切断电源，避免发生电击事故。荷载试验与平衡调整

荷载试验标准与方法吊篮架的负荷不得超过1176牛顿/平方米（120公斤/平方米），试验时应按设计荷载的125%进行静载试验，持续时间不少于1小时，检查结构有无变形、松动等异常情况。

负载平衡要求吊篮上的材料和作业人员应对称分布，不得集中在一头，确保荷载平衡。吊篮长度不得大于6米，宽度以0.8米至1米为宜，防止因偏心荷载导致倾覆。

平衡调整操作要点安装挑梁时，应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端，确保吊篮水平。吊篮悬挂后，需检查两侧钢丝绳受力是否均匀，通过调整挑梁或吊点位置实现平衡，避免倾斜晃动。05安全操作规程个人防护装备要求

01核心防护装备操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋，系好安全带，安全带应正确连接至独立安全绳并固定于身体。

02辅助防护装备根据作业需求佩戴防护手套，从事电气相关操作时需使用绝缘手套、绝缘鞋等绝缘工具。

03装备使用规范进入吊篮前检查防护装备完好性，作业中确保安全带始终有效连接，严禁在无防护状态下操作。荷载控制与物料堆放

严格遵守额定荷载标准吊篮架的负荷不得超过1176牛顿/平方米（120公斤/平方米），严禁超载使用，以防结构失稳引发安全事故。

确保负载平衡分布吊篮上的材料和作业人员应对称分布，不得集中在一头，保持吊篮负载平衡，避免因重心偏移导致吊篮倾斜。

规范物料堆放要求工具和材料应放置妥当，不准随便乱扔工具、物料，严禁高出向下抛扔物体，防止物体打击伤人，保持平台整洁。

严禁超载运输与使用不得将吊篮作垂直运输设备使用，禁止超载堆放物料，每次作业前需检查确认荷载在安全范围内。操作流程与行为规范作业前准备流程操作人员必须持证上岗，熟悉吊篮结构与原理，检查个人防护装备（安全帽、安全鞋、安全带）完好性，确认通讯设备（对讲机等）畅通。吊篮启动与运行规范启动前检查电源、限位装置及紧急停止按钮，确认无误后先空载试运行，升降过程保持平稳，严禁猛按按钮导致吊篮剧烈晃动。作业中行为准则操作人员需站在吊篮内侧，身体不得探出平台外；工具材料对称分布，严禁超载（≤1176牛顿/平方米）；禁止在吊篮内吸烟、嬉闹或抛掷物品。作业结束处理要求将吊篮降至地面，切断电源并锁好开关箱；清理平台杂物，检查各部件状态并填写运行记录；安全绳、安全带等防护用品需规范存放。恶劣天气应对措施大风天气预警与处置当风力达到或超过规定安全标准时，应立即停止吊篮使用，及时采取加固钢丝绳、降低吊篮高度等措施，并关注天气预报做好风险预判。雷电暴雨天气应对遇雷电、暴雨等恶劣天气，必须停止作业，将吊篮降至地面，切断电源，人员撤离至安全区域，严禁在吊篮内躲避。大风及雨后检查要求高空作业前，特别是大风和雨后，应检查脚手架是否牢固，各部件连接是否松动，确保安全可靠后方可作业。06日常维护与检查班前班后检查项目

班前检查：设备核心部件检查吊篮结构完整性，包括篮体无裂痕变形，立杆间距符合规范；核查承重钢丝绳直径≥12.5mm，无断丝、接头，绳卡数量不少于3个；确认安全锁在有效期内且功能正常，独立安全绳与承重绳同直径并牢固连接。

班前检查：安全防护与荷载检查护墙轮、护身栏等防护装置完好，脚手板铺设严密；测试提升装置（手扳葫芦≥3吨或倒链≥2吨）运行平稳；核实挑梁固定牢固，斜撑及垫板设置符合要求，吊篮负载≤1176牛顿/平方米且材料人员对称分布。

班后检查：设备复位与记录将吊篮降至地面，切断电源并整理电缆；清理篮内杂物，工具材料妥善存放；检查钢丝绳是否松弛有度，安全锁处于非工作状态；填写《吊篮检查记录表》，注明发现的问题及处理结果，由操作人员签字确认。

班后检查：环境与隐患排查检查作业区域下方有无遗留物料，警示标志是否完好；确认吊篮与建筑物连接无松动，夜间停放采取防风固定措施；对当日操作中发现的异响、晃动等异常情况进行专项复查，确保次日作业安全。定期保养与润滑要求日常保养内容每日作业结束后，清理吊篮内杂物，检查篮体结构有无变形、裂纹，连接螺栓是否紧固，确保平台整洁无安全隐患。定期检查周期与项目每周检查提升机构电机运行状况、钢丝绳磨损程度及绳卡固定情况；每月检查安全锁灵敏度、电气线路绝缘性及限位装置有效性，确保设备关键部件功能正常。润滑部位与要求对提升机齿轮箱、滑轮组轴销等运动部件，每月加注指定型号润滑油；钢丝绳应定期涂抹防锈油脂，防止锈蚀和过度磨损，保障升降系统顺畅运行。保养记录与存档建立保养台账，详细记录每次保养时间、内容、发现问题及处理结果，由专人负责存档，确保设备维护可追溯，为后续安全使用提供数据支持。常见故障排查方法

提升系统故障排查检查电机运行是否正常，有无异响或过热现象。查看钢丝绳是否存在断丝、磨损（直径减少10%以上需更换）、跳槽等情况，确保滑轮组转动灵活、无卡滞。若升降不平稳，应检查手扳葫芦或倒链的制动装置是否可靠。

电气系统故障排查检查电源线路是否破损、老化，电缆连接是否牢固，有无漏电现象。测试限位开关、紧急停止按钮等安全装置的灵敏度，确保其能正常触发动作。开关箱内各开关接触应良好，仪表指示准确。

结构部件故障排查查看吊篮篮体有无变形、裂纹，连接螺栓是否松动或缺失。检查悬挂机构（挑梁、配重等）的稳固性，挑梁与建筑物连接是否牢靠，有无明显变形。护墙轮、护身栏等防护部件是否完好有效。

制动与安全装置故障排查测试安全锁的锁止功能，确保其在吊篮倾斜达到规定角度（通常8°-12°）或超速下降时能可靠锁绳。检查安全绳是否独立设置、固定牢固，有无磨损和断裂隐患。检查制动系统（如电磁制动器）能否在断电或紧急情况下迅速制动吊篮。07紧急情况处理突发故障应急处置立即停止作业并切断电源发生故障时，操作人员应立即按下紧急停止按钮，切断吊篮电源，防止故障扩大。悬挂平台倾斜锁绳处理若吊篮水平倾斜超规定值，安全锁自动锁绳后，应立即疏散人员，由专业人员检查调整，严禁强行操作。悬吊平台卡滞/无法升降检查提升机、钢丝绳是否卡阻或断裂，若因机械故障，使用手动滑降装置缓慢降至地面，严禁自行拆卸部件。突然停电应急措施立即切断总电源，启用手动释放装置将吊篮平稳降至地面；若无法下降，人员应留在篮内，通过通讯设备联系地面救援。紧急疏散与报告流程故障无法现场排除时，人员应通过安全绳有序撤离（若条件允许），立即向现场负责人报告，启动应急预案。坠落事故救援流程

立即停止作业并报警发生坠落事故后，现场人员应立即停止吊篮作业，切断电源，同时向现场负责人报告并拨打急救电话（如120），清晰说明事故地点、受伤情况及救援需求。启动应急救援预案现场负责人接报