CN119426458A 一种加工设备和加工方法 （绍兴三花汽车热管理科技有限公司）

括执行第一工作模式的第一型模和执行第二工照第一尺寸冲压；第二型模执行第二工作模式2第一型模(200)，所述第一型模(200)包括第一模板(210)、第第二型模(300)，所述第二型模(300)包括第三模板(310)、第处于第一工作模式时，所述第一冲头(230)按照第一尺寸在安装板(110)的第一端面(112)所述安装板(110)在第四模板(320)的第二加工位(322)安装到位时，所述第二型模与盲孔(111a)对应位置进行冲压或者在安装板(110)的第二端面(113)与盲孔(111a)对应位置进行冲压，并将废料冲入至所述第二通孔(321)，以在所述安装板(110)形成角孔3.如权利要求2所述的加工设备，其特征在于，所述第一型模(200)和所述第二型模4.如权利要求3所述的加工设备，其特征在于，当第一型模(200)设置于第一冲压机定在所述第一冲头固定板(440)并与所述第一通孔(221)相对应设置；所述第二模板(220)设置在所述第二模架(450)；所述顶杆组件(240)固定在所述第二模架(450)并与所述第二孔(451)与所述第二模板(220)的第一通孔(221)，所述螺塞(242)固定在所述顶杆(241)的(243)上方；所述弹簧(243)位于所述第二模架(450)的安装孔(451)以驱使所述顶杆(241)6.如权利要求5所述的加工设备，其特征在于，所3(220a)和第一镶块(220b)，所述第一通孔(221)位于所述第一镶块(220b)，7.如权利要求6所述的加工设备，其特征在定在所述第二冲头固定板(530)，所述第二冲头(330)的另一端穿过所述止挡板(540)并与8.如权利要求6所述的加工设备，其特征在于，所9.如权利要求2或8所述的加工设备，其特征在于，所述第一加工位(222)的数量为多个，一个第一加工位(222)用于加工一个安装板(110)；所述第二加工位(322)的数量为多第一冲头(230)按照第一尺寸在安装板(110)的第一端面(112)冲压，以在第一端面所述第二冲头(330)按照第二尺寸在所述安装板(110)的第二端面(113)与盲孔(111a)4所述第一冲头(230)按照第一尺寸在所述安装板(110)的第一端面(112)冲压，以在第所述第二冲头(330)按照第二尺寸在盲孔(111a)处冲压，以将废料在第二56[0037]本发明的实施方式的加工设备，第一型模200执行第一工作模式时，可在安装板7作模式时，第二冲头330按照第二尺寸在安装板110的第一端面112与盲孔111a对应位置进型模200和第二型模300可分别设置于两个冲压机上，第一型模200设置于第一冲压机4008垫板430固定在第一模架420；第一冲头230固定在第一冲头固定板440并与第一通孔221相[0051]上述顶杆组件240用于实现安装板110与第二模板220的脱料。本发明一些实施例的外径大于第一通孔221的内径，防止弹簧243进入第一通孔221，螺塞242位于弹簧243上固定板530，第二冲头330的另一端穿过止挡板540并与第四模板320的第二通孔321相对应[0055]第二冲头330按照第二尺寸在安装板110的第一端面112的盲孔111a的位置进行冲9角570位于第四模架560与下托板580之间。通过设置第二模角570和下托板580可以补偿第[0060]本发明一些实施例中，加工位的数量为一个，一个加工位用于安装一个安装板制第一型模200执行第一工作模式和/或控制第二型模300执行第二工作模式。通过设置控控制第二型模300执行第二工作模式。第一到位开关710和第二到位开关720设置在第一加[0067]判断安装板110在第一加工位222安装到位可通过设置检测组件700检测安装板[0070]图7(a)中示出了安装板110未加工盲孔111a时的情况，安装板110的第一端面112[0071]图7(b)中示出了安装板110加工盲孔111a和角孔111b后的情况，该盲孔冲出的材[0076]第二冲头330按照第二尺寸在安装板110的第二端面113与盲孔111a对应位置进行(b)和7(c)中示出了安装板110加工盲孔111a和角孔111b后的情况，该盲孔冲[0079]8(b)和图8(c)中示出了翻转安装板110后的示意图，其中安装板110的第二端面[0082]判断安装板110在第一加工位222安装到位可通过设置检测组件用于检测安装板[0085]图7(a)中示出了安装板110未加工盲孔时的情况，安装板110的第一端面112和第于与换热器100的端板120连接；参见图9(a)，图中示出了安装板110安装于加工设备时的[0088]判断安装板110在第二加工位322安装到位，可通过设置检测组件700检测安装板与角孔111b贯穿安装板110的第一端面112和第二端面113。本发明实施例的角孔111b采用板110的角孔111b设置有沿堆叠方向延伸的接管140，接管140伸入至端板120的第一角孔121处并与安装板110连接在一起，且接管140伸入至端板120的第一角孔121的一端高于端[0095]本发明实施例的换热器100，沿堆叠方向延伸的接管140设置于安装板110的角孔[0096]需要说明的是，上述安装板110具有相背设置的第一端面112和第二端面113，其板110的换热器100进炉之后焊料不会从接管140处流入安装板110的角孔1述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方