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一种在封隔器本体上焊接隔套的焊接装置本发明公开了一种在封隔器本体上焊接隔上设置有用于将环形焊料片的下边缘包住的下2所述工作台（7）上设置有用于将环形焊料片（5）的下边缘包住的下包裹34接触；56径与封隔器本体的管体1的外径相等，在两个直管2上均套装好环形焊料片的结构如图6所7底座上设置有用于将环形焊料片的上边缘包住的上包裹[0011]所述输送油缸的活塞杆上固设有连接架，所述驱动电机固设于连接架的顶表面8和两个定位组件同步向左运动，进而带动定位组件内的环形焊料片和隔套同步向左运动，9升降油缸的活塞杆完全伸出后，下抱紧块的半圆形台阶孔的大孔将隔套的下半部分包覆而后控制侧推机构的顶升油缸的活塞杆向下缩回，活塞杆带动顶升板向下运动，图26为下抱紧块的半圆形台阶孔的小孔将环形焊料片的下半部分包覆住的示意作台7上设置有用于工装固定封隔器本体的夹持机构8、用于对两个隔套4进行定位和周转所述上料机构9位于夹持机构8的右侧，上料机构9包括固设于工作台7上的底座、对隔套4和环形焊料片5进行定位的定位组件13；所述上料机构9的两个定位组件13上下对28的第一楔形面29与第二楔形块27的第二楔形面[0023]所述工作台7上设置有用于将环形焊料片5的下边缘包住的所述底座上设置有用于将环形焊料片5的上边缘包住的上包裹及焊接机构32。所述下包裹及焊接机构31包括固设于工作台7底表面上的第一升降油缸38，第一升降油缸38的活塞杆上抱紧块45的底表面上开设有半圆形台阶孔42，所述半圆形台阶孔42的大孔直接与隔套4个隔套4和一个环形焊料片5，进而最终实现了在上料机构9的两个定位组件13内均定位好二滚轮22与第二楔形面30相分离而与第二楔形块27的左端面相接触时，环形焊料片5和隔S35、将下加热块39内的各个加热棒40的接头均连接到电源上，当加热棒40通电现了在封隔器本体的第一个直管2上焊接好裹及焊接机构32的第二升降油缸43的活塞杆向上缩回，以使上加热块44和上抱紧块45复而后控制上料机构9的输送油缸10的活塞杆向右缩回，活塞杆带动驱动电机11和的下半部分包覆住，下抱紧块41的半圆形台阶孔42的小孔将环形焊料片5的下半部分包覆

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