GBT 46395-2025《纺织品 评定绒类织物经洗涤后外观毡化的试验方法》标准立项发展报告

GB/T46395-2025《纺织品评定绒类织物经洗涤后外观毡化的试验方法》标准立项发展报告StandardizationDevelopmentReport:Textiles—Testmethodforevaluatingtheappearancefeltingofnappedfabricsafterwashing摘要绒类织物因其柔软的触感和优良的保暖性能，广泛应用于家纺、服装及产业用纺织品领域。然而，该类织物在反复家庭洗涤过程中，纤维端易相互纠缠形成毡化，导致表面纹理紊乱、绒毛倒伏甚至板结，严重影响产品美观度和穿着舒适性。当前国内外尚无统一的绒类织物洗涤后外观毡化评价试验方法，各生产企业及检测机构多采用内部方法，评价结果缺乏可比性。为填补该领域标准空白，规范检测技术手段，全国纺织品标准化技术委员会依据《中华人民共和国标准化法》及《国家标准化发展纲要》的总体要求，组织制定了GB/T46395-2025《纺织品评定绒类织物经洗涤后外观毡化的试验方法》。该标准于2025年正式发布，并将于2026年5月1日起实施。标准规定了绒类织物经洗涤后外观毡化的试验原理、试验设备、试验步骤及评定方法，适用于机织、针织及非织造绒类织物。本报告的编写旨在系统阐述该标准的立项背景、研制过程及其技术要点，为相关检测机构和生产企业提供参考与指导。关键词：纺织品；绒类织物；外观毡化；洗涤试验；试验方法；标准制定Keywords:Textiles;Nappedfabrics;Appearancefelting;Washingtest;Testmethod;Standardization一、引言随着消费升级和纺织染整技术的不断进步，绒类织物凭借其蓬松柔软的触感、优良的隔热性能和时尚的外观风格，在服装、家纺、玩具及汽车内饰等领域得到了广泛应用。摇粒绒、珊瑚绒、法兰绒、麂皮绒等绒类产品已成为秋冬季纺织品市场的主力品类。然而，绒类织物在使用过程中不可避免地需要进行洗涤护理。在机械力、水温及洗涤剂等综合因素作用下，绒类织物表面的纤维端会发生不可逆的缠结和毡缩现象——即"外观毡化"。这一现象轻则影响织物的美学性能，重则导致产品失去使用价值。目前，国内外标准化组织尚未建立专门针对绒类织物洗涤后外观毡化程度评价的统一试验方法。国内现有的起毛起球测试方法（如GB/T4802系列）主要针对织物表面因摩擦产生的毛球，其原理和评价尺度与洗涤后大面积毡化现象存在本质差异。家用洗涤设备制造商在宣称其洗护程序对绒类织物的护理效果时，亦缺乏科学统一的评价手段。因此，制定一项专门针对绒类织物经洗涤后外观毡化的试验方法标准，对于完善纺织品检测标准体系、规范市场秩序和保障消费者权益具有重要的现实意义。二、标准立项背景与必要性（一）产业发展的迫切需要近年来，我国绒类织物产量和出口量持续增长，已形成以江苏常熟、浙江桐乡、广东东莞等为代表的产业集群。绒类织物的后整理工艺（如拉毛、剪毛、烫光、摇粒等）日趋复杂，产品风格差异化明显。然而，部分企业为追求手感柔软而过度拉毛，导致纤维强力下降，洗涤后毡化问题异常突出。由于缺乏统一的评价试验方法，不同企业生产的同类产品在洗涤耐久性方面存在显著差异，消费者投诉率居高不下，制约了行业高质量发展。（二）标准空白的客观存在经系统查询国内外标准数据库，目前ISO、ASTM、AATCC、JIS等国际国外标准体系中，尚未有针对绒类织物洗涤后外观毡化评价的专项方法标准。国内现行标准中，GB/T8629-2017《纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序》规定了通用的洗涤程序，但并未涉及洗涤后外观毡化的评定方法。FZ/T72008-2015《针织绒织物》等产品标准虽提出了外观质量要求，但关于洗涤后毡化的考核指标未配套相应试验方法，导致产品质量监督缺乏技术依据。（三）政策法规的有力支撑《国家标准化发展纲要》明确提出，要"推进标准供给侧结构性改革，优化标准供给结构，增加高水平、有特色的标准供给"。国家标准委发布的《2023年国家标准立项指南》将"消费品领域"列为重点支持方向，尤其强调"加强纺织品质量检测方法标准研制"。本标准的制定积极响应了上述政策导向，是提升纺织品质量安全水平、推动行业技术创新和产业升级的重要举措。三、标准研制过程GB/T46395-2025由全国纺织品标准化技术委员会（SAC/TC209）提出并归口，由多家科研院所、检测机构、生产企业及高校共同参与起草。标准的研制遵循"科学性、先进性、适用性和规范性"原则，经历了以下主要阶段：1.预研阶段（2022年1月—2022年6月）：起草工作组对国内外相关技术文献和专利进行系统调研，走访主要绒类织物生产企业和检测机构，收集市场典型产品的洗涤毡化案例，梳理出影响毡化评价的关键技术要素。2.草案起草阶段（2022年7月—2023年2月）：工作组在充分研讨基础上，确定以"洗涤后外观等级评定"为核心评价思路，就试验设备（采用A型或B型洗衣机）、洗涤程序、干燥方式、试样数量、评价光源、评级方法等多个技术参数进行试验验证，形成标准草案。3.征求意见阶段（2023年3月—2023年8月）：标准草案面向全社会广泛征求意见，共收到反馈意见56条，涉及洗涤程序选择、调湿条件、评级术语表述、试验报告的规范性等方面。工作组对每一条意见均进行了认真处理。4.审定与报批阶段（2023年9月—2024年12月）：在技术内容和编辑性修改完善后，标准通过全国纺织品标准化技术委员会组织的专家审定。审定专家组认为该标准技术指标设置合理，试验方法可操作性强，达到国内先进水平。标准经国家标准化管理委员会批准，于2025年发布。四、标准主要技术内容GB/T46395-2025在结构上遵循GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定，主要包括以下技术内容：（一）适用范围标准适用于机织、针织绒类织物以及由绒类织物制成的服装和其他制品，而非织造绒类产品可参照执行。考虑到绒类织物种类繁多，绒毛高度、密度及底布结构差异较大，标准在适用范围上采用了"宜"的表述方式，给予使用者合理的选择空间。（二）试验原理试样在规定的条件下经一定次数的家庭洗涤和干燥处理后，在标准大气条件下进行调湿平衡，由经过培训的评价人员在标准光源下，对照标准样照（或文字描述），对试样表面的外观毡化程度进行视觉评定。标准样照的设置思路与GB/T4802.1中的起毛起球评级方法保持理念一致，以保证领域内评价方法的技术衔接。（三）试验设备和材料标准规定采用符合GB/T8629-2017规定的A型或B型家用洗衣机，洗涤剂采用标准洗涤剂（无荧光增白剂），陪洗物按照GB/T8629的规定选用。干燥方式可选悬挂晾干或翻转烘干，标准建议优先采用悬挂晾干，以模拟消费者的常规护理习惯。对于洗涤程序和次数的设定，标准给出了不同应用场景下的建议方案，例如对于日常护理型产品推荐采用5次洗涤程序，对于耐久性评价可采用10次或更多次数的试验周期。（四）试样准备与调湿试样尺寸为400mm×400mm，数量为3块，分别沿经向（纵向）和纬向（横向）取样。试样在试验前需在温度（20±2）℃、相对湿度（65±4）%的标准大气条件下调湿至少4小时。对于易卷边或易散边的试样，需在样布四边进行包缝处理，以确保洗涤过程中试样边缘不产生额外的纤维损失。（五）外观毡化评定这是标准的核心技术环节。评定在标准光源箱内进行，光源采用D65标准光源，照度不低于600lx。试样置于评定台上，观察距离为30-50cm，观察角度与试样表面约呈45°。外观毡化等级分为5级，各级别的定义与毡化程度描述的关系保持对应——5级为无明显毡化或极其轻微毡化，4级为轻微毡化，3级为中等毡化，2级为明显毡化，1级为严重毡化（表面纹路模糊，绒毛倒伏极显著，织面粗糙板结）。评定结果以3块试样的平均等级表示，按需要修约至邻近的0.5级。五、标准主要参与单位介绍本标准主要起草单位包括中纺标检验认证股份有限公司、浙江理工大学、国家纺织制品质量检验检测中心等。其中，中纺标检验认证股份有限公司（简称"中纺标"）作为标准编制的牵头单位，发挥了重要的组织和技术引领作用。中纺标检验认证股份有限公司（CTTC）前身为成立于1956年的纺织工业部纺织科学研究院测试中心，是国内纺织领域成立最早、综合实力最强的第三方检测认证机构之一。公司作为全国纺织品标准化技术委员会（SAC/TC209）秘书处承担单位，长期负责纺织品国家标准、行业标准的组织制定和复审修订工作，具有丰富的标准化工作经验和雄厚的技术积淀。公司拥有国家纺织制品质量检验检测中心（CTTC）、国家纺织计量站等国家级检测资质，实验室能力覆盖纤维、纱线、织物、服装、家纺等全产业链检测需求。在本标准的研制过程中，中纺标充分发挥其标准科研一体化平台优势，组织技术骨干开展不同组织结构、不同纤维成分绒类织物的实验室间比对试验，为确定试验参数和评定尺度获得了大量一手数据支撑；同时充分发挥其在ISO/TC38国内技术对口单位的作用，积极参考国际标准化组织在类似试验方法标准方面的框架思路，确保标准的国际兼容性。此外，浙江理工大学在纤维材料与纺织品设计领域具有深厚的理论基础，为标准中有关毡化机理的解释和完善评价术语定义提供了学术支持。六、标准的意义与实施展望GB/T46395-2025的发布实施，具有以下重要意义：（一）填补标准空白，完善检测方法体系。该标准是国内外首项专门针对绒类织物洗涤后外观毡化评价的方法标准，与GB/T4802系列（起毛起球）、GB/T8629系列（洗涤程序）等既有标准形成配套互补，构建起更为完备的纺织品外观耐久性评价体系。（二）规范市场秩序，提升产品质量一致性。标准的实施为绒类织物产品的质量分级和市场监督抽查提供了统一的技术尺度和依据。生产企业可借助该标准的试验方法在研发设计阶段对产品进行预评估，优化原料选配和整理工艺，减少产品上市后的质量风险；检测机构则依据标准出具客观的检测报告，为用户和消费者提供可信的质量信息。（三）促进国际贸易，增强标准话语权。我国是绒类纺织品第一大生产国和出口国。该标准的制定为我国在绒类织物外观质量评价领域争取了国际标准话语权，未来可在此基础上适时向ISO提出国际标准提案，推动中国标准"走出去"。（四）引导消费升级，保障消费者权益。标准为消费者选购绒类产品提供了质量参考依据，也为消费者投诉处理中的质量判定提供了技术支撑。同时，对洗衣机企业开发针对绒类织物的专用护理程序也具有积极的引导作用。展望未来，随着消费者对纺织品使用性能要求的不断提高，以及新型绒类面料（如生物基绒类、超细旦绒类等）的持续涌现，标准技术内容也将面临持续迭代的需要。建议标准化技术机构在标准实施后定期开展适用性评估，并结合行业发展需求适时启动修订程序，同步推动配套标准样照、实验室能力验证等工作，以确保标准的科学性和有效性历久弥新。七、结