机械零件的数控加工电子教案 1-3：数控车床操作规程及日常保养

课程名称机械零件的数控加工教学主题数控车床操作规程及日常保养授课班级授课时间4学时授课地点模拟编程室教学目标：能力目标：（1）能完成数控车床日常保养。知识目标：（1）掌握数控车床操作规程要点。素质目标：（1）树立团队协作意识；（2）增强语言表达能力。重点：数控车床日常保养；难点：数控车床日常保养；主要教学方法：项目教学法、讲授法、演示法。教学器材：ppt、视频动画、仿真软件。教学步骤教学步骤与过程备注步骤一：任务提出任务：数控车床日常保养。步骤二：知识准备，数控车床日常保养通过ppt、动画、视频展示并讲解数控车床的面板功能。1、教学内容（1）掌握数控车床日常保养；5分钟讲授法、演示法、团队讨论法（55分钟）2、教师活动（1）教师用视频和图片展示数控车床日常保养3、学生活动（1）观察比进行数控车床日常保养；附：主要知识一、数控车床安全操作规程为正确合理地使用数控车床，保证机床正常运转，必须制定比较完善的数控车床安全操作规程，通常包括以下内容：①检查电压、气压、油压是否正常（有手动润滑的部位先要进行手动润滑）。②机床通电后，检查各开关、按钮、按键是否正常、灵活，机床有无异常现象。③检查各坐标轴是否回参考点，限位开关是否可靠；若某轴在回参考点前已在参考点位置，应先将该轴沿负方向移动一段距离后，再手动回参考点。④机床开机后应空运转5分钟以上，使机床达到热平衡状态。⑤装夹工件时应定位可靠，夹紧牢固，所用螺钉、压板是否妨碍刀具运动，以及零件毛坯尺寸是否有误。⑥数控刀具选择正确，夹紧牢固。⑦首件加工应采用单段程序切削，并随时注意调节进给倍率控制进给速度。⑧试切削和加工过程中，刃磨刀具、更换刀具后，一定要重新对刀。⑨加工结束后应清扫机床并加防锈油。⑩停机时应将各坐标轴停在正向极限位置。二、数控车床日常维护及保养1.数控车床日常维护及保养（1）保持良好的润滑状态，定期检查、清洗自动润滑系统，增加或更换油脂、油液，使丝杆、导轨等各运动部位始终保持良好的润滑状态，以降低机械磨损。（2）进行机械精度的检查调整，以减少各运动部件之间的形状和位置误差。（3）经常清扫，周围环境对数控机床影响较大，如粉尘会被电路板上静电吸引，而产生短路现象；油、气、水过滤器、过滤网太脏，会发生压力不够、流量不够、散热不好，造成机、电、液部分的故障等。表1-5数控车床日常维护及保养内容序号检查周期检查部位检查要求1每天导轨润滑油箱检查油标、油量，检查润滑泵能否定时启动供油及停止。2每天X、Z轴向导轨面清除切屑及脏物，导轨面有无划伤。3每天压缩空气气源压力检查气动控制系统压力。4每天主轴润滑恒温油箱工作正常，油量充足并能调节温度范围。5每天机床液压系统油箱、液压泵无异常噪声，压力指示正常，管路及各接头无泄漏。6每天各种电气柜散热通风装置各电气柜冷却风扇工作正常，风道过滤网无堵塞。7每天各种防护装置导轨、机床防护罩等无松动、无漏水。8每半年滚珠丝杆清洗丝杆上旧润滑脂，涂上新润滑脂。9不定期切削液箱检查液面高度，经常清洗过滤器等。10不定期排屑器经常清理切屑。11不定期清理废油池及时取走滤油池中的废油，以免外溢。12不定期调整主轴驱动带松紧程度按机床说明书调整。13不定期检查各轴导轨上镶条按机床说明书调整。2.数控系统日常维护及保养数控系统使用一定时间以后，某些元器件或机械部件会老化、损坏。为延长元器件的寿命和零部件的磨损周期应在以下几方面注意维护。（1）尽量少开数控柜和强电柜的门车间空气中一般都含有油雾、潮气和灰尘。一旦它们落在数控装置内的线路板或电子元器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，并导致元器件的损坏。（2）定时清理数控装置的散热通风系统散热通风口过滤网上灰尘积聚过多，会引起数控装置内温度过高（一般不允许超过55°～60°）致使数控系统工作不稳定，甚至发生过热报警。（3）经常监视数控装置电网电压数控装置允许电网电压在额定值的±10%范围内波动，如果超过此范围就会造成数控系统不能正常工作，甚至引起数控系统内某些元器件损坏。为此，需要经常监视数控装置的电网电压。电网电压质量差时，应加装电源稳压器。步骤三：任务实施，进行简单的数控机床的保养1、教学内容（1）进行给出任务的分析并填表；2、教师活动（1）教师用视频和图片展示数控车床日常保养3、学生活动（（配套学生信息页1、学生工作页1）（（1）观察数控车床日常保养；（2）在仿真软件上进行数控车床日常保养。步骤四：学生成果汇报及教师总结各小组选派代表结合所填写表格对本次功课结果进行展示（同时提出小组遇到的问题）教师点评总结本次课重点。1、教师活动（1）组织团队汇报，听取汇报；（2）对汇报情况进行总结评价，指出优点和不足；（3）总结本次课重难点；（4）组织学生整理工具、清扫场地。2、学生活动（1）各小组自荐1人进行汇报；（2）消化本次课重点，针对不理