主斜井施工保留巷道维修作业安全技术措施培训

主斜井施工保留巷道维修作业安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01工程概况与背景02施工前准备工作03巷道保留方案与施工方法04支护与加固技术CONTENTS目录05主要安全技术措施06通风、防尘与照明安全07应急救援与事故处理01工程概况与背景

保留巷道的重要性与功能01维持通风系统的核心通道保留巷道如副斜井、回风斜井等是主斜井施工期间的关键通风路径，确保井下作业面空气流通，满足人员呼吸及冲淡有害气体需求，是保障施工环境安全的基础条件。

02保障运输与行人的关键枢纽一水平石门、二水平石门、三水平车场等保留巷道承担着施工材料、设备及人员的运输通行功能，其完好性直接关系到施工进度与人员通行安全，是维持施工连续性的重要保障。

03维持整体施工安全的结构支撑保留巷道的稳定支护为周边施工区域提供结构支撑，可有效防止因巷道失稳引发的冒顶、片帮等事故，对主斜井施工期间的整体安全格局具有重要维护作用。保障通风运输通道畅通巷道维修的必要性与目标

主斜井施工需保留副斜井、各水平石门、暗斜井、车场及回风巷等作为通风、运输和行人通道，维修是确保这些关键通道支护完好的必要措施。消除巷道安全隐患

巷道在使用过程中可能出现支护变形、顶板破碎、两帮裂缝等问题，维修可有效预防冒顶、片帮、岩石滚落等事故，保障施工人员安全。维持巷道结构稳定性

通过对保留巷道的日常维修，可加固围岩，提高巷道的承载能力，避免因矿压显现等导致巷道失稳，确保施工期间巷道的持续安全使用。确保施工进度顺利推进

及时的巷道维修能够避免因巷道问题导致的施工中断，保证主斜井施工过程中通风、运输等关键环节的正常运行，为整体工程进度提供保障。工程范围与主要维修巷道维修巷道的核心功能定位因主斜井施工需要，保留副斜井、一水平石门、二水平石门、暗斜井、三水平车场、石门、铜煤回风巷、回风斜井等巷道，作为施工期间通风、运输及行人的关键通道，保障施工系统的连续性和安全性。日常维修的必要性与决策依据经矿委会讨论研究，为确保上述保留巷道支护完好，满足主斜井施工期间的功能需求，决定对其实施日常维修作业，并制定专项安全技术措施以保障施工安全。主要维修巷道清单本次维修范围包括：副斜井、一水平石门、二水平石门、暗斜井、三水平车场、石门、铜煤回风巷、回风斜井等，需对各巷道支护结构进行检查与维护，确保其稳定性。02施工前准备工作技术资料收集与分析巷道基础资料收集收集巷道建设、历次维修及使用过程中的支护方式、断面形状、变形记录等历史资料，掌握巷道结构演变情况。地质条件分析分析巷道所处地层的岩性、构造、水文地质特征及矿压显现规律，评估地应力对巷道稳定性的影响。施工技术参数整理整理类似巷道维修工程的支护材料规格（如￠150mm圆木）、施工方法（如先支后撤）、设备配置等技术参数，为方案制定提供参考。历史安全案例分析统计分析同类巷道维修中发生的冒顶、片帮等事故案例，总结事故原因及预防措施，优化本工程安全技术方案。

材料与设备准备清单支护材料准备准备￠150mm以上圆木300棵，背帮用背板、劈柴、棵倮等3立方米，确保支护材料充足且符合强度要求。

施工工具准备配备风镐2台、手镐4把、尖铲6把、荒耙4把、刹钎2根、撮箕30只，满足巷道维修过程中的开挖、清理等作业需求。

通风设备准备准备局扇1台、开关1台、风带10节，确保维修作业区域通风良好，为施工人员提供安全的作业环境。施工方案编制依据施工方案制定与审批依据巷道现状调查结果、历史资料、地质条件分析以及《煤矿安全规程》等相关法规标准进行编制。施工方法选择原则平巷采用由外向里逐架撤换、先支后撤的方法；斜巷采用由上向下逐架撤换、先支后撤的方法，确保施工安全。施工进度计划制定明确各阶段任务、工期和责任人，合理安排施工顺序，如先进行平巷维修，后进行斜巷维修，确保工序衔接顺畅。资源与设备配置方案配备￠150mm以上圆木300棵，风镐2台、手镐4把、局扇1台等设备材料，确保满足施工需求。方案审批流程施工方案需经矿委会讨论研究，由技术部门审核，报相关负责人审批后方可实施，审批记录存档备查。人员培训与安全交底培训对象与内容培训对象包括所有参与主斜井施工保留巷道维修作业的人员，培训内容涵盖工程概况、施工方法、主要安全措施、应急预案及相关安全规程。培训方式与考核采用集中授课、现场演示相结合的方式，培训后进行考试，合格后方可上岗；轮休或请假人员上岗前需重新学习并考核。安全技术措施传达由井长组织，技术员负责传达批准的安全技术措施，确保每位作业人员明确任务、职责及安全注意事项，并签字确认。班前安全交底制度每班作业前召开班前会，说明上个班次作业情况、当日工作任务及安全风险，强调敲帮问顶、支护操作等关键环节的安全要求。03巷道保留方案与施工方法

巷道保留方案选择依据施工需求与现场条件根据主斜井施工期间对通风、运输和行人通道的实际需求，结合巷道断面形状、支护现状及变形情况等现场条件，选择如钢管支撑法、锚网喷联合支护等适宜方案。

地质条件分析分析巷道所处地层的岩性、构造、水文地质等因素，评估地压大小及对施工安全的影响，为方案选择提供地质依据，例如破碎围岩宜采用联合支护方式。

设计原则遵循需遵循工期合理、支撑结构稳固、工序清晰逐层施工的原则，确保所选方案不影响主斜井正常施工，且能建立可靠的临时或永久保留结构。01平巷维修施工顺序与工艺由外向里逐架撤换原则平巷维修采用由外向里逐架撤换的施工顺序，确保作业区域始终处于支护保护范围内，避免大面积空顶引发坍塌风险。02先支后撤的核心工艺施工时严格执行先支后撤流程，即先架设新木支架并确保稳固后，再拆除旧支架，防止支架拆除后顶板失去支撑。03加固前置与分段作业要求翻棚前必须加固维修地点前后支架，遇顶板破碎区域应采取超前挑顶措施；每次作业限定一架支架的拆换量，完成一架后方可进行下一架。斜巷维修施工顺序与工艺由上向下逐架撤换原则斜巷维修必须严格遵循由上向下的施工顺序，逐架进行支架拆换作业，严禁由下向上或多架同时拆换，以防止上部围岩失稳引发坍塌。先支后撤施工方法施工时需先架设新的支护支架，确保其牢固稳定后，方可拆除旧支架。架棚前须加固维修地点周围支架，遇顶板破碎时应采取超前挑顶措施。临时支护与安全防护措施拆换前必须在维修地点以下5米处架设牢固安全挡板，20米处设置安全栏遮挡；施工过程中严禁空顶作业，一架未完成不得中止工作，无法连续施工时必须接顶封帮严实。

特殊地段（断层、破碎带）处理措施超前地质探测与方案制定施工前对断层及破碎带位置、规模、岩性进行详细探测，结合地质资料制定专项支护方案，明确支护参数和施工顺序，备足支护材料如圆木、背板等。

强化超前支护技术应用采用超前挑顶、注浆加固等措施，向围岩注入水泥浆或化学浆液提高强度；对破碎顶板实施锚网喷联合支护，必要时架设金属支架或木支架增强稳定性。

施工过程安全控制要点严格执行“先支后撤、逐架作业”原则，拆换支架前加固周边支护，设置安全挡板和拦挡设施；由班长和安全员现场指挥，撬落活石时一人操作一人观山，禁止空顶作业。

矿压监测与应急响应安排专人监测矿压显现，发现顶板裂缝、支护变形等异常立即停止作业，撤出人员；待顶板稳定后，由经验丰富的工人先维护工作面再恢复施工，确保施工安全。04支护与加固技术

支护方式选择与设计原则

支护方式选择依据根据巷道围岩性质、地压大小、服务年限等因素，选择合适的支护方式，如锚杆支护、喷射混凝土支护、金属支架支护等；对于破碎或松软围岩，应采用锚网喷联合支护等联合支护方式。

设计原则：工期合理巷道保留方案设计需确保工期合理，不能影响主斜井正常施工进度，工序安排应科学有序。

设计原则：支撑稳固建立稳固的支撑结构是设计核心原则，确保巷道保留期间及维修作业过程中的稳定性，防止坍塌等事故发生。

设计原则：工序清晰施工要逐层进行，逐步完成巷道保留与维修，各工序衔接明确，便于操作和质量控制，如平巷由外向里、斜巷由上向下逐架撤换。

架棚支护施工技术要求支架材料选择标准选用直径不小于150mm的圆木作为支架主材，背板、劈柴等辅助材料需准备3立方米，所有材料需符合矿山支护材料质量标准，确保强度和稳定性。

支架架设操作规范平巷采用由外向里逐架撤换、先支后撤的方法；斜巷采用由上向下逐架撤换、先支后撤的方法。架棚前需加固维修地点支架，遇顶板破碎应超前挑顶。

支架安装质量要求支架安装应保证位置准确、与围岩紧密接触，撑木和顶柱设置牢固，确保支架间距均匀、垂直度符合设计要求，一架未完成不得中止工作，接顶封帮需严实。

特殊情况处理措施遇棚顶上有木垛时，应先加固木垛周围支护，再进行拆换作业；施工中发现风水管线和设备时，需采取安全可靠的保护措施，避免损坏。

注浆加固技术应用注浆材料选择标准选用符合国家标准和行业规定的优质注浆材料，如水泥浆、化学浆液等，确保其质量合格、性能稳定，避免因材料问题导致加固失效。

注浆工艺参数确定根据巷道围岩性质、地压大小等实际情况，选择合适的注浆材料、注浆工艺和注浆参数，如注浆压力、注浆量等，以确保注浆加固效果。

注浆加固实施要点通过向围岩注入浆液，提高围岩强度和稳定性。实施过程中需严格按照设计方案进行操作，确保注浆均匀、充分，达到预期加固目的。

支护材料质量检验标准材料进场基本要求支护材料必须符合国家标准和行业规定，具有生产厂家提供的质量合格证明文件及相关技术参数。

圆木质量检验标准用于支护的圆木直径需达到￠150mm以上，材质应坚韧、无腐朽、无裂纹，确保承重能力符合设计要求。

背板与劈柴检验要求背帮用背板、劈柴等材料需保证规格统一、无虫蛀，且数量满足3立方米的储备需求，确保支护作业连续进行。

锚杆及注浆材料检验高强度锚杆需进行抗拉强度测试，注浆材料（如水泥浆、化学浆液）应检查其配比、凝固时间及抗压强度，确保加固效果。05主要安全技术措施顶板管理与敲帮问顶制度敲帮问顶制度核心要求施工前必须由班长和安全员共同执行敲帮问顶，撬落活石应站在上方安全地点，使用长柄工具操作，一人作业一人观山，严禁行人通过撬顶危险区。顶板隐患处理原则处理顶板浮石、伞檐及岩石裂隙时，须由有经验的工人操作，确保彻底清除隐患；严禁冒险蛮干，空顶作业；遇顶板破碎应采取超前挑顶措施。支护强化与维护要求巷道开口及顶板不良地段必须强化支护；维修时应先加固周围支架，架好一架再拆换一架，未完成作业不得中止，结束后必须接顶封帮严实。矿压监测与应急处置作业中若发现矿压显现异常（如支架变形、顶板异响），应立即停止作业撤出人员，待顶板稳定后，由班长组织人员先维护工作面再恢复施工。倾斜巷道拆换支架安全措施

由上至下逐架拆换原则倾斜巷道拆换支架必须严格遵循由上向下逐架进行的顺序。拆换前需增加下方支架撑木并打好顶柱，先架设新木支架，再拆除旧支架，防止支架倾倒失稳。

安全遮挡设施设置要求在维修地点以下5米处架设牢固的安全档板，距维修地点以下20米处设置安全栏遮挡，形成双重防护，有效阻挡岩石滚落伤人。

敲帮问顶及活石处理规范拆换前由班长和安全员共同执行敲帮问顶，撬落活石时施工人员需站在上方安全地点，使用长柄工具操作，实行"一人操作、一人观山"制度，严禁行人通过危险区域。

连续作业与临时封闭要求拆换支架应连续施工，一架未完成不得中止；若无法连续作业，工作结束后必须接顶封帮严实。施工需从顶板完好处开始，架一架拆一架，严禁大拆大换。安全挡板与防护栏设置要求

安全挡板设置位置与材质要求维修地点以下5米处必须架设牢固的安全挡板，材质选用强度符合要求的木板或金属板，确保能有效阻挡滚落岩石。

防护栏设置标准与作用距维修地点以下20米处设安全栏遮挡，防护栏高度不低于1.2米，采用金属管材或木质材料搭设，防止人员误入危险区域及岩石坠落伤人。

挡板与防护栏的固定与检查安全挡板和防护栏安装必须牢固可靠，采用锚杆或支架固定，施工前由班长和安全员检查确认其稳定性，施工中定时巡查，发现松动立即加固。

设备与管线保护措施设备与管线识别与标记施工前需对维修地点的风水管线、电气设备等进行全面排查，明确其位置、走向及功能，并使用醒目标识进行标记，严禁盲目作业损坏设备。

设备与管线保护方案制定针对不同类型设备和管线，制定专项保护方案。如采用硬质材料包裹、设置防护栏或支架等方式，防止维修作业中的工具、物料碰撞或坠落损坏设备。

施工过程中的监护与检查安排专人在施工过程中对设备和管线进行监护，定期检查保护措施的完好性。发现异常情况立即停止作业，采取补救措施后再恢复施工，确保设备管线安全。06通风、防尘与照明安全

通风系统设计与设备配置通风系统设计原则根据巷道长度、断面和作业需求，设计合理的通风系统，确保风流稳定、风量充足，避免风流短路和涡流现象。

通风设备选型标准选用高效、低噪音的通风设备，如局扇、风筒等，需符合国家标准和行业规定，确保设备性能稳定、安全可靠。

设备配置方案合理配置通风设备在巷道内的位置，如准备局扇1台、开关1台、风带10节，确保有效覆盖作业区域，保障通风效果。

风流调节措施通过调节风门、风窗等设施，控制风流方向和风量分配，确保作业区域空气质量符合安全标准，满足施工通风需求。

粉尘防治技术措施洒水降尘系统配置在巷道内设置固定洒水装置，定时或根据粉尘浓度自动洒水，使粉尘沉降，降低空气中粉尘含量；确保洒水覆盖所有作业区域。

湿式作业规范执行对打眼、放炮等产生大量粉尘的作业，严格采用湿式作业方式，减少粉尘飞扬；作业人员需按规定操作湿式设备。

个体防护用品配备为作业人员配备符合标准的防尘口罩、防尘服等个体防护用品，降低粉尘对呼吸系统的危害；定期检查防护用品的有效性。

空气质量监测与反馈在巷道内设置空气质量监测仪器，实时监测粉尘浓度；定期对监测数据进行记录和分析，根据结果优化防尘措施，确保粉尘浓度符合安全标准。

照明系统安全要求照明系统设计标准根据巷道维修作业需求，设计合理的照明系统布局，确保作业区域光照充足、无眩光，关键作业面照度不低于50勒克斯。

灯具选型规范选用高效、节能、长寿命的LED灯具，具备防尘、防水、防腐蚀性能，防护等级不低于IP65，确保在潮湿多尘环境下安全运行。

灯具安装安全要求灯具安装应牢固可靠，固定点间距不大于3米，高度距巷道底板不低于2.5米，电缆铺设需穿管保护，避免机械损伤和挤压。

照明系统维护规定每周对灯具及线路进行检查，及时更换损坏灯具和老化线路，确保照明系统连续可靠运行，维修时必须先切断电源并悬挂警示牌。07应急救援与事故处理

危险源辨识与风险评估01顶板风险辨识重点辨识巷道顶板破碎、裂隙发育、伞檐、浮石等隐患，以及支护失效、变形等情况，易导致冒顶、片帮事故。

02支护系统风险辨识辨识支架腐朽、变形、连接件松动或失效，以及支护强度不足等问题，可能引发支架倾倒、巷道坍塌。

03作业环境风险辨识包括斜巷作业时岩石滚落、平巷维修空间受限、通风不良导致瓦斯或有害气体积聚、粉尘超标等危害因素。

04施工操作风险辨识辨识违章操作，如不按顺序拆换支架、未执行敲帮问顶、单人作业无监护、临时支护不及时等引发的安全风险。

05设备与材料风险辨识包括支护材料质量不合格（如圆木直径不足）、风镐等工具故障、电气设备漏电