亦城煤矿采区变压器更换安全技术措施培训

亦城煤矿采区变压器更换安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01工程概况与施工背景02施工前准备工作03设备拆卸与运输安全04新设备安装与调试CONTENTS目录05停送电安全操作规范06危险源辨识与安全防护07应急预案与事故处理01工程概况与施工背景

项目背景与更换必要性现有设备安全隐患亦城煤矿采区变电所现用变压器为油浸式变压器，存在安全隐患，不符合矿井恢复验收标准，需进行更换以消除事故隐患。

更换设备选型矿决定采用2台矿用隔爆型移动变电站（KBSGZY-500/6）更换原有设备，确保符合煤矿安全生产要求。

施工目标通过更换设备，消除安全隐患，保障矿井恢复验收顺利通过，为煤矿安全生产提供可靠的电力供应保障。

设备参数与更换目标待更换旧设备参数亦城煤矿采区变电所现用变压器为油浸式变压器，存在安全隐患，需进行更换。

新设备型号及参数新更换设备为矿用隔爆型移动变电站，型号KBSGZY-500/6，具有隔爆性能，适用于煤矿井下环境。

更换目标通过更换设备，消除原有油浸式变压器的安全隐患，确保矿井恢复验收顺利通过，保障采区变电所安全稳定运行。

施工组织与职责分工

施工负责人职责施工负责人韩建国全面负责工程质量、施工时间控制、电工工作安排，并向调度室汇报施工完成情况，协调解决施工中的重大问题。

安全负责人职责安全负责人对技改工程的安全监督、检查、监护全权负责，确保各项安全技术措施落实到位，及时制止违章作业。

施工单位与人员构成施工单位为机电工区，施工队伍应包含电工、钳工、焊工等专业人员，所有人员需接受专项技术培训和安全教育，明确作业内容及安全注意事项。

人员分工与协作明确拆卸组、安装组、接线组、吊装组等分工，各组负责人带领组员严格按规程操作，同时搞好自保、互保、联保工作，确保施工有序进行。02施工前准备工作编制依据与原则技术方案编制与审批

方案编制严格依据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》及矿用隔爆型移动变电站（KBSGZY-500/6）技术参数，以"安全第一、预防为主"为核心原则，确保施工各环节符合国家及行业安全规范。方案核心内容构成

技术方案包含施工概况（设备型号、更换范围）、施工步骤（设备分解、运输、安装、接线）、质量控制标准（绝缘测试≥200MΩ、耐压试验符合规程）、安全技术措施（停电验电、吊装防护）及应急预案等关键模块。多级审批流程

方案编制完成后，需经施工单位（机电队）初审、机电科专业审核、安监处安全复核，最终由机电副总及总工程师审批签发，所有审批人员需在文件上签字确认，存档备查。审批要点与标准

审批重点核查施工工序合规性（如停电顺序、吊装方案）、安全措施完备性（如接地线规格、个人防护装备）、应急预案可行性（如触电、火灾处置流程），确保方案满足矿井恢复验收及安全生产要求。主要设备选型与分解设备与材料准备要求选用2台矿用隔爆型移动变电站（KBSGZY-500/6），下井前需分解为高压真空配电装置、干式变压器、低压保护箱三部分。配电装置试验项目进行绝缘水平实验、主回路相间及对地耐压试验，同时检查开关功能和变压器运行状态，确保设备性能完好。专用工具规格与数量准备12#矿用工字钢6根（长度≥4米）、棕绳10米2根、直径18.5mm钢丝绳套（2米3根、5米1根、10米1根）、M30卸扣6个、5T手拉葫芦1个、1.5米长工字钢1根、安全带2套及高压验电笔。运输与安装辅助准备移动变电站底部安装矿车轮，提前检查运输路线通畅情况，确认低压侧连接组输出电压（1140V需改为660V），并统计380V负荷以便调整为660V电压等级。

工器具检查与校验标准绝缘安全工器具检查高压验电笔、绝缘手套、绝缘靴等需在有效期内使用，外观无破损、裂纹，绝缘层无老化现象，使用前进行充气检查确保无漏气。

起重工具校验要求5T手拉葫芦、18.5mm钢丝绳套等起重工具，需经第三方机构校验合格并贴有校验标识，额定载荷满足施工需求，严禁超载使用。

测量仪器仪表检查绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪等仪器，应在校验有效期内，示值准确，外壳及接线端子完好，开机自检正常方可投入使用。

矿用工具专项检查12#矿用工字钢（长度≥4米）、M30卸扣等矿用工具，表面无变形、裂纹，焊接部位牢固，矿车轮转动灵活，制动可靠。施工现场勘察与环境确认运输路线障碍排查全面检查从主井至九煤采区变电所的运输通道，重点确认巷道宽度、高度、转弯半径是否满足设备搬运要求，清除沿途障碍物，确保移动变电站分解部件（高压真空配电装置、干式变压器、低压保护箱）顺利通行。作业空间规划测量采区变电所内安装位置尺寸，确保新变压器（KBSGZY-500/6）及施工设备的摆放空间，预留操作安全距离，规划材料堆放区与人员行走通道，避免交叉作业干扰。环境安全评估检测作业区域瓦斯浓度、粉尘含量及通风情况，确保符合《煤矿安全规程》要求；检查顶板及支护稳定性，对松动围岩进行加固处理，防止施工期间发生冒顶事故。临时供电与照明确认确认施工用临时电源接入点及容量，配备备用电源；检查作业区域照明系统，确保光线充足，重点区域增设应急照明灯具，保障夜间或低光环境下施工安全。03设备拆卸与运输安全旧变压器断电操作流程断电前准备与审批施工前办理停电工作票，经机电运输部审批后方可执行。提前通知调度室及相关单位，确认施工时间内无其他用电冲突。逐级断电操作步骤严格按照“先断开低压侧负荷开关，再断开高压侧断路器”的顺序操作，严禁同时断开两台变压器电源。断开后拉开隔离刀闸，防止反送电。验电与放电安全措施使用合格的高压验电笔验电，确认无电压后，在变压器高、低压侧接线柱使用铜线进行放电。放电完成后挂设短路接地线，并悬挂“有人工作，严禁合闸”警示牌。停电后安全确认检查所有相关开关、刀闸确已断开，接地线连接牢固，警示牌悬挂到位。施工负责人现场复查，确认断电安全措施全部落实后方可开始拆卸作业。

设备分解与部件保护措施01分解组件划分标准移动变电站下井前需分解为高压真空配电装置、干式变压器、低压保护箱三部分，确保各组件尺寸与井下运输通道及罐笼尺寸匹配。

02关键部件防护要求对变压器高低压套管、绝缘瓷件等易损部件，采用专用防护套包裹；高压真空开关操作机构需锁定分闸位置，防止运输中误动作。

03分解操作安全规范分解前必须断开所有电源并验电放电，使用绝缘工具拆卸连接线；各部件螺栓、附件需分类编号存放，防止混淆丢失。

04部件标识与记录要求每个分解组件需悬挂标识牌，注明设备名称、编号、重量及吊装点；详细记录各部件连接关系，绘制分解示意图存档。

井口吊装作业安全规范井口平台搭设要求井口需摆放6根12#矿用工字钢（长度不少于4米），工字钢上铺设铁板；东西方向放置工字钢，并用18.5mm直径钢丝绳套（2米3根）固定，另用5米钢丝绳与主提升绳连接起保护作用，最后电焊固定工字钢确保稳固。

吊装前罐笼准备拆除南罐笼井口及井底安全门、绞车过卷保护开关及防撞架；北罐笼装入矸石配重后上提2米，关闭滚筒制动盘供油阀门并锁紧定车装置，打开绞车离合将南罐笼提至到位水平。

变压器起吊操作要点用装载机将变压器运至井口，通过挂耳系两根牵引绳调整方向为东西向；缓慢将变压器移至井口工字钢平台，确保放置平稳后松开装载机钢丝绳及牵引绳，全过程专人观察工字钢受力情况。

人员安全防护措施施工人员需佩戴安全带，工字钢摆放时用棕绳牵引一端，由专人统一指挥；井口两侧人员分工明确，严禁在起吊物下方逗留，作业时保持1米以上安全距离，使用绝缘手套、绝缘靴等防护用品。井下运输路线与安全控制运输路线勘察与障碍排查施工前需对主井至九煤采区变电所运输路线进行全面勘察，重点检查巷道宽度、高度、弯道半径及路面平整度，确保设备运输畅通。对可能存在的障碍物（如突出支护、管线、低洼积水段）进行标记并提前清理。运输设备固定与防护措施移动变电站分解为高压真空配电装置、干式变压器、低压保护箱三部分下井，底部安装矿车轮以适应轨道运输。运输过程中使用18.5mm直径钢丝绳套（2米3根、5米1根、10米1根）及M30卸扣固定设备，防止滑动或倾倒。运输过程安全监护要求运输时必须由专人指挥，使用棕绳（10米2根）牵引调整设备方向，确保与巷道支护、电缆等保持安全距离。绞车运行速度不超过1.5m/s，经过弯道、道岔及风门时必须减速鸣笛，严禁人员在设备运行前方停留或跨越。运输路线照明与警示标识运输路线沿途必须保证充足照明，每隔50米设置照明灯具，关键路段（如坡道、交叉口）增设警示灯和反光标识。在施工区域两端设置“正在运输、禁止通行”警示牌，安排专人值守，严禁非施工人员进入。04新设备安装与调试01移动变电站就位与固定要求基础检查与场地清理就位前需检查安装场地平整度、干燥度，清理杂物及障碍物，确保与可燃物保持安全距离，符合《煤矿安全规程》对井下设备安装环境的要求。02设备定位与方向调整利用牵引绳调整移动变电站主体方向（按设计要求如东西方向），确保与进出线电缆走向匹配，避免强行扭曲电缆。就位过程中派专人观察矿车轮与轨道或基础的契合情况。03矿车轮固定与防移动措施移动变电站底部矿车轮需采用专用卡具或制动装置固定，防止设备滑动。对于无轨道基础，应使用楔块固定矿车轮，并检查轮轴与轴承的稳固性。04整体稳固与水平度调整使用水平尺检测设备水平度，通过调整垫铁或基础垫片确保变压器主体水平偏差不超过1°。采用M30螺栓等连接件将设备底座与基础工字钢或预埋件固定牢固，必要时进行焊接加固。

高低压电缆连接工艺标准电缆预处理规范电缆切割前需核对型号规格，绝缘层剥离长度应符合接头工艺要求，剥削时不得伤及芯线。屏蔽层处理需保留10-15mm裸露段，采用专用工具固定接地线，确保接触可靠。

压接工艺参数要求铜芯电缆采用六角形压接模具，压接顺序从中间向两端进行，压接后六角形对边尺寸偏差≤0.2mm。铝芯电缆需使用适配铝制接头，压接前清除氧化层并涂敷抗氧化剂。

绝缘密封处理标准接头处需采用三层密封结构：内层半导电阻水带重叠绕包，中层热缩绝缘管加热至完全贴合，外层半导电阻水带覆盖密封。密封后经10kV耐压试验1分钟无击穿。

防爆接合面要求井下隔爆型电缆接头接合面间隙≤0.2mm，长度≥25mm，表面粗糙度Ra≤6.3μm。组装时涂防锈油，螺栓紧固力矩符合规范，外露丝扣长度2-3牙。绝缘测试与耐压试验方法

绝缘电阻测试使用1000V或2500V摇表，测量变压器绕组对地、相间绝缘电阻，测定时间不少于1分钟，表针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧，记录测量值并与历史数据对比。

吸收比与极化指数测量电压35kV及以上或容量4000kVA及以上的变压器应测量吸收比；电压110kV及以上或容量8000kVA及以上的应测量极化指数，确保绝缘性能良好。

主回路耐压试验对变压器主回路的相间、每相对地之间进行耐压试验，试验电压和时间按相关标准执行，考核绝缘耐受电压的能力，无击穿、闪络现象为合格。保护装置整定与功能校验过流保护整定原则根据采区负荷统计结果，按照变压器额定电流的1.2-1.5倍整定过流保护值，确保在短路故障时能可靠动作切断电源。漏电保护参数设定低压侧漏电保护动作电阻值不大于11kΩ，动作时间不超过0.1秒；高压侧设置选择性接地保护，确保故障区域精准隔离。保护功能模拟试验通过模拟短路、过载、漏电等故障工况，验证过流、速断、漏电闭锁等保护装置的动作可靠性，试验数据需记录存档。整定值复核与锁定保护装置整定完成后，由机电科技术人员进行双重复核，确认无误后对整定参数进行机械或密码锁定，防止误操作修改。05停送电安全操作规范停电操作票执行流程操作票申请与审批施工前1天提交停电申请，填写操作票，明确停电范围、时间及安全措施，经机电运输部审批后方可执行。停电前通知与确认停电前通知调度室，调度室确认后指令项目负责人进行停电；同时通知相关用户，确保不影响其他区域正常供电。逐级断电操作严格按照“先断开负荷侧、后断开电源侧”顺序操作，依次断开采区变电所内1#、2#、3#高压开关，拉开隔离刀闸，确保各回路完全断电。验电与放电使用高压验电笔验明配电柜负荷侧确无电压后，进行放电操作，再在负荷侧悬挂短路接地线一组，防止反送电。悬挂标识与监护在停电开关手把上悬挂“有人工作、严禁合闸”警示牌，安排专人监护，禁止非施工人员靠近或操作相关设备。

验电放电与接地线装设标准验电操作规范必须使用与电压等级相符且在有效期内的高压验电笔。验电前先在带电设备上试验确认验电器完好，再在停电设备的各相分别验电，确认无电压。严禁不验电直接作业。

放电操作要求验明无电后，立即在变压器高、低压侧使用截面积不小于25mm²的铜线进行放电。放电时应先将接地线一端与接地网可靠连接，再分别对各相导体放电，放电过程中人体不得接触放电导体。

接地线装设标准接地线应采用多股软铜线，其截面积不得小于25mm²。装设时先接接地端，后接导体端，接地线必须紧固可靠，并悬挂“有人工作、严禁合闸”警示牌。变压器两侧及可能来电的各端均需装设接地线。

安全距离与监护要求验电放电及装设接地线时，操作人员必须穿戴绝缘手套、绝缘靴，保持足够安全距离（10kV及以下不小于0.7m）。整个过程需有专人监护，严禁单人操作，确保万无一失。

送电前检查与分步送电程序01送电前设备状态检查检查新安装移动变电站（KBSGZY-500/6）外观完好，无破损、变形或渗漏现象；高低压侧接线牢固，相序正确；接地系统连接可靠，接地电阻符合规定。

02绝缘性能复核测试使用2500V摇表测量变压器绝缘电阻，高压侧对地、低压侧对地及高低压侧之间绝缘电阻值均不低于规程要求；检查高压真空配电装置、低压保护箱各功能开关动作正常。

03安全措施与警示确认施工现场清理完毕，无关人员撤离；所有临时接地线、短路线已拆除；停电警示牌全部收回；确认作业人员处于安全区域，通讯联络畅通。

04分步送电操作流程1.合上高压侧隔离开关，观察有无异常；2.合上高压真空断路器，空载运行5-10分钟，监听变压器声音正常；3.依次合上低压侧各分路开关，逐路检查负荷情况；4.全面监测电压、电流、温度等参数，确保符合运行要求。

05送电后运行监护要求送电后30分钟内加强巡视，检查变压器温升不超过85℃，无异常声响、渗漏油现象；各保护装置信号指示正常；做好详细运行记录，发现问题立即停电处理。

倒闸操作监护与应急处置倒闸操作监护职责操作前，监护人需核对操作票内容与现场设备状态，确认安全措施到位；操作中，监督操作人员严格执行“唱票-复诵-操作-确认”流程，防止误操作；操作后，共同检查操作结果，确保设备状态正确。

停送电监护要点停电时，监护人需监督操作人员先断开断路器，再拉开隔离开关，验电、放电并悬挂接地线及“禁止合闸，有人工作”警示牌；送电前，确认作业完毕、人员撤离、接地线拆除，按“隔离开关-断路器”顺序操作，全程保持与调度室通讯畅通。

触电事故应急处置立即切断电源或使用绝缘工具使伤者脱离带电体，检查伤者意识与呼吸，必要时进行心肺复苏；同时向调度室汇报，保护现场，联系医疗救援，严禁盲目施救。

设备故障应急措施若出现开关拒动、异常放电等故障，立即停止操作，拉开上级电源开关，检查故障原因并上报；涉及瓦斯环境时，须先检测瓦斯浓度，低于1%方可进行处理，严禁带电检修。06危险源辨识与安全防护

电气安全风险防控措施严格执行停送电安全规程必须严格按照《煤矿安全规程》执行停送电操作，办理停电工作票，在停电开关处悬挂"有人工作、严禁合闸"警示牌，并执行验电、放电、挂接地线程序，严禁带电作业。

强化电气设备防爆性能管理井下电气设备必须具备煤矿矿用产品安全标志和防爆合格证，定期检查隔爆接合面间隙、防爆外壳等，确保无失爆现象，杜绝因设备防爆失效引发瓦斯爆炸等事故。

完善电气保护装置配置与校验高压隔爆开关应安装欠压释放、短路、过负荷、选择性接地及过电压保护；低压系统装设可靠的选择性漏电保护装置，定期校验保护装置灵敏度和动作可靠性，确保故障时及时切断电源。

加强个体防护与作业监护施工人员必须穿戴绝缘手套、绝缘靴、安全帽等个人防护装备，使用经检验合格的绝缘工具；高压操作时实行一人操作一人监护制度，严禁违章操作和单人作业，确保人员操作安全。起重作业危险源与控制方法

人员站位风险及控制危险源：起吊物下方或起重臂旋转半径内站人。控制方法：设置警戒区，悬挂"禁止入内"警示牌，指派专人监护，严禁人员在危险区域逗留。

起吊物脱落风险及控制危险源：吊装索具选择不当或连接不可靠导致起吊物脱落。控制方法：根据重物重量选择直径18.5mm及以上合格钢丝绳套，使用M30卸扣等专用连接件，起吊前试吊100毫米高度检查稳定性。

设备失稳风险及控制危险源：吊装设备支撑不稳或配重不足引发倾覆。控制方法：使用5T手拉葫芦等稳固设备，井口作业时采用装满矸石的矿车配重，确保吊装平台（如12#矿用工字钢）固定牢固并电焊加固。

指挥信号混乱风险及控制危险源：吊装过程中指挥信号不明确或误操作。控制方法：由施工负责人韩建国统一指挥，使用标准手势或对讲机联络，起吊前明确信号含义，确保操作人员与指挥人员配合一致。

井下防爆要求与防火措施隔爆性能检查标准严格检查隔爆接合面间隙，确保符合《煤矿安全规程》规定，例如隔爆型移动变电站外壳隔爆接合面间隙不大于0.5mm，防止瓦斯等爆炸性气体进入设备内部引发爆炸。

防爆设备安装规范井下安装的矿用隔爆型移动变电站（KBSGZY-500/6）等设备，必须保证零部件齐全、无损伤、无变形，电缆引入装置密封可靠，严禁出现失爆现象，安装后需经专职防爆检查员验收合格方可投入使用。

施工现场防火管理施工现场严禁存放易燃易爆物品，配备足量灭火器、消防沙、消防桶等消防器材，动火作业前必须办理动火票，清理作业点周围可燃物，作业时设专人监护，防止火花引燃瓦斯或煤尘。

变压器油防火措施更换变压器油时，盛油容器必须干净，旧油需妥善回收处理，防止溢出。新油需检验合格，注油过程中严格控制油量，避免大量溢出。工作结束后清理现场油污，确保无残留易燃物。

个人防护装备使用规范绝缘防护装备要求操作人员必须穿戴合格的绝缘手套、绝缘靴，其试验周期应符合《电业安全规程》规定，确保在有效期内使用。高压验电笔、绝缘拉杆等工具需定期校验，验电前应先在带电体上试验确认完好。

头部与身体防护规定进入施工现场必须佩戴安全帽，防止坠物或碰撞伤害。作业时应穿着棉质工作服，严禁携带金属饰品，避免触电风险。在高空作业（2米及以上）时，必须系好安全带并固定在牢固可靠处。

防护装备检查与维护施工前应对防护装备进行外观检查：绝缘手套无破损、漏气；绝缘靴鞋底无裂纹