提升井下梭车电气设备安全技术措施培训课件

提升井下梭车电气设备安全技术措施培训课件CONTENTS目录01井下梭车电气设备安全概述02施工内容与组织管理03电气设备拆卸安全技术措施04设备抬运与装卸安全技术措施CONTENTS目录05井下运输安全技术措施06电气设备安全使用与维护07人员安全培训与应急处置01井下梭车电气设备安全概述井下梭车电气设备安全的重要性

保障矿工生命安全的核心屏障井下电气事故占矿山事故总数的30%以上，且死亡率高居首位，直接威胁矿工生命安全，是矿山安全生产的核心环节。

维持矿山生产运行的关键保障电气系统是现代矿山生产的动力源泉，其安全稳定运行对维持正常生产至关重要，设备故障将导致生产中断，造成重大经济损失。

遵守法律法规的基本要求国家《安全生产法》《煤矿安全规程》等法律法规对井下安全用电有明确规定，违规操作不仅危及安全，还将面临法律责任。

应对井下复杂环境的必然需求井下存在高湿、高尘、易燃易爆气体等恶劣环境，电气设备易出现绝缘老化、短路、漏电等问题，需强化安全措施以防范风险。井下作业环境特点与电气安全风险高湿高尘环境对电气设备的影响井下环境湿度大，易导致电气设备内部产生水汽，降低绝缘性能，增加短路和漏电风险；煤尘等粉尘易积聚设备表面，影响散热，加速老化。易燃易爆气体的爆炸风险井下可能积聚甲烷等可燃气体，电气设备产生的火花、电弧或高温可能引燃这些气体，导致爆炸事故。据统计，约15%的矿井爆炸事故由电气火花引发。空间受限与疏散困难井下作业空间狭窄，一旦发生电气事故，人员难以迅速撤离，增加伤亡风险。同时，复杂的巷道结构也可能阻碍救援工作的开展。设备老化与维护挑战井下恶劣环境加速电气设备老化，电缆绝缘层破损、接地系统失效等问题常见。调查显示，井下电气火灾中，设备老化、接地不良导致的占比超过60%。井下梭车电气事故案例警示违规操作引发触电事故

2023年某煤矿，一名电工在未切断电源的情况下检修梭车电气设备，当场触电死亡。此事故暴露了操作人员安全意识淡薄、未严格执行停电验电制度的严重问题。设备老化导致短路火灾

2024年某矿井，因梭车电气设备长期使用老化，绝缘性能下降引发短路，导致井下火灾，造成12人伤亡，直接经济损失上千万元。定期检查维护的缺失是事故主因。防爆设备选型不当引发爆炸

2022年某矿山，在甲烷浓度超标区域使用非防爆型梭车电气设备，产生电火花引发爆炸，造成5人死亡。设备选型未遵循防爆标准是事故根本原因。维护保养不足导致漏电事故

2021年某矿，梭车排水泵漏电保护装置失效，工人在水中作业时触电致2人重伤。设备维护保养不到位，安全防护装置未发挥作用是事故直接诱因。02施工内容与组织管理梭车电控及供电设备拆卸运输内容拆卸内容与范围主要包括梭车电控操作台、启动开关、供电电缆、综保照明供电电缆等电气设备的拆卸工作，需将设备从梭车本体分离，为地面检修做准备。拆卸前准备工作施工前需准备好所需工具及材料，如绝缘工具、接地线、钢丝绳套等；同时在新采区变电所断开K24馈电开关，甩掉梭车供电电缆后再合闭开关恢复其他区域供电。设备运输线路规划明确设备从井下梭车停放处运输至地面的路径，需提前检查运输路线的支护情况、清除障碍，确保巷道畅通，满足设备抬运及车辆通行条件。地面转运流程将拆除的电气设备运至地面后，使用叉车转运至电工班维修场地，过程中需确保设备平稳放置，避免碰撞损坏，为后续检修创造安全作业环境。施工时间与进度安排

总体施工时间段本次井下梭车电气设备大修工作的施工时间确定为20xx年10月11日10：30至当日17：00整，总时长为6.5小时。

关键工序时间节点施工前准备（工具、材料）需在10:30前完成；变电所断电及电缆拆除工作预计10:30-12:00进行；设备运输至地面预计12:00-15:00；地面转运至维修场地预计15:00-16:30；施工收尾及现场确认16:30-17:00。

进度保障措施施工负责人王国平全程监控各工序进度，确保各环节按时完成。提前规划运输路线，清除障碍，避免因路线问题延误时间。各小组明确分工，紧密协作，确保在计划时间内安全高效完成全部施工内容。施工现场管理人员职责施工负责人职责全面负责施工任务的组织与实施，协调各环节工作，确保施工按计划进行。组织施工前的技术交底和安全措施学习，检查施工所需工具、材料准备情况，对施工质量和进度负总责。安全负责人职责负责施工全过程的安全监督与管理，检查安全技术措施的落实情况。监督停电、验电、接地等关键环节的操作规范性，检查抬运、装卸、运输等作业中的安全防护措施，及时排除安全隐患。现场协调与沟通职责协调施工人员、设备、材料的调配，确保各工序衔接顺畅。与调度室保持联系，在恢复送电等关键节点按程序汇报并获得许可，保障施工信息传递及时准确。应急处置与责任落实针对施工中可能出现的突发情况，组织制定应急处置方案并指挥实施。明确各岗位人员安全责任，对违规操作行为及时制止和纠正，确保施工安全责任到人。运输线路规划与安全要求

01运输线路勘察与路径确定施工前需对运输路径进行实地勘察，明确巷道走向、坡度、支护情况及空间限制，规划最优运输路线，确保设备通过性。

02平巷运输安全操作规范平巷运输前清理轨道杂物，确保道路畅通；人力推车时严禁在矿车两侧推车，同向间距不小于30米，坡度大于7‰时禁止人力推车。

03斜巷运输专项安全措施斜巷运输严格执行"行人不行车，行车不行人"制度，挂勾工需检查车辆捆绑、信号、保险绳及轨道状况，绞车司机持证上岗，车速均匀并按规程操作安全设施。

04运输线路安全警戒设置斜巷运输前，挂勾工负责在上下口及各岔道口设警戒，所有人员必须进入保险硐；平巷运输时明确运输时段，避免与其他作业交叉干扰。03电气设备拆卸安全技术措施停电工作票制度执行规范

停电工作票申请与签发流程作业前必须由施工负责人填写停电工作票，明确停电设备、范围、时间及安全措施，经调度室审批后由专人签发；严禁无票或口头指令进行停电作业。

停电操作执行标准严格按照工作票指定的K24馈电开关等目标设备执行停电操作，操作后必须手动将开关打到“断开”位置并拧好销子保险，防止误合闸。

验电与接地保护要求停电后必须使用合格验电器确认设备无电，然后立即挂设接地线；接地线规格应匹配设备电压等级，连接必须牢固可靠，严禁带电挂接地线。

送电前安全确认程序作业完毕摘除接地线后，由施工负责人全面检查现场，确认无遗留工具、人员撤离安全区域，向调度室汇报并经同意后方可恢复送电，严禁擅自送电。验电、接地线操作流程01验电前准备与验电器检查作业前必须准备合格的验电器，检查验电器外观完好、绝缘层无破损，确认验电器在有效期内并经检验合格。02严格执行停电验电程序在断开K24馈电开关并确认停电后，必须使用验电器对梭车供电电缆进行验电，先在带电设备上验证验电器正常，再在待验电设备上逐相验电，确认无电。03规范装设接地线操作验电确认无电后，立即在电缆可能来电的各端装设接地线，接地线应使用截面积不小于25mm²的多股软铜线，先接接地端，后接导体端，确保连接牢固可靠。04悬挂标识与安全监护要求验电接地完成后，在馈电开关处悬挂"有人工作，禁止合闸"标识牌，并由专人监护，严禁非作业人员擅自拆除接地线或合闸送电。05接地线拆除与送电流程作业完毕后，由施工负责人检查确认无遗留问题，摘除接地线（先拆导体端，后拆接地端），清理现场，经调度室同意后方可恢复送电。馈电开关操作安全要点严格执行停电工作票制度在拆除或操作馈电开关前，必须严格执行停电工作票制度，明确作业内容、时间和责任人，并有专人监护全过程。停电后验电与接地操作停电后必须使用合格验电器验电，确认无电后立即挂好接地线；同时手动将馈电开关打到“断开”位置，并拧好销子保险，防止误合闸。送电前检查与审批流程作业完毕后，摘除接地线，由施工负责人全面检查确认无误，通知调度室并经同意后，方可按照规程恢复送电，严禁擅自操作。电缆拆除作业安全注意事项

严格执行停电工作票制度在拆除供电电缆时，必须严格执行停电工作票制度，作业过程中必须有专人监护，确保操作的规范性和安全性。

规范停电验电与挂接地线流程停电后必须验电，确认无电后挂好接地线，同时手动将馈电开关打到“断开”位置并拧好销子保险，防止误送电。

确认作业完毕后的送电程序拆除供电电缆作业完毕后，摘除接地线，由施工负责人检查无误后通知调度室，经调度室同意后方可恢复送电，严禁擅自送电。04设备抬运与装卸安全技术措施抬运工具选择与检查抬杆规格与材质要求选用三根直径80mm、长度2米的钢管作为抬杆，确保其强度满足设备抬运承重需求，避免因材质或规格不足导致断裂风险。钢丝绳套选型标准选用6~8根直径8.5mm的钢丝绳套用于电气设备捆绑，其承重能力需与抬运设备重量匹配，且无断丝、锈蚀等缺陷。工具检查责任与流程安全负责人必须在抬运前亲自检查抬杆、钢丝绳套等工具的完好性，确认捆绑牢固可靠、无松动或损坏，排除隐患后方可作业。不同重量设备抬运人员配置标准

单人抬运设备重量标准小型电气设备重量小于60公斤时，可由单人直接扛或搬运，但必须经本班安全负责人确认许可，确保单人能够安全完成。

双人抬运设备重量范围重量大于60公斤且小于125公斤的设备，应安排两人配合抬运，两人需动作协调，确保平均承载力合理分配。

多人抬运设备人员配置原则抬运大件设备上车时，必须配备足够人员，平均承载力不得超过60Kg/人，由专人统一指挥喊号，做到轻起轻落，确保安全。设备捆绑与固定要求抬运设备捆绑材料规格选用三根Ф80mm、长度2米的钢管作为抬杆，6~8根Ф8.5mm钢丝绳套用于电气设备捆绑，确保承重强度满足安全要求。捆绑牢固性检查标准安全负责人必须亲自检查设备捆绑情况，确认无松动、无移位，保证捆绑牢固可靠，无隐患后方可作业。倾斜巷道防滑措施抬杠与重物固定点采取防滑措施，如扁担或木杠捆绑软质衬垫，钢管采用卡箍固定；合理搭配身高，个高在下，个矮在上，重物远离下前方人员。装卸车操作安全规范

车辆固定与环境检查装卸车前必须用专用掩木将车辆稳固停放，防止溜车；同时清理作业区域障碍物，确保通道畅通、照明充足。

人员协作与指挥机制由现场负责人统一指挥，合理分配人员，做到先抬（放）一头，稳定后再操作另一头；严禁猛起猛落，非作业人员禁止靠近作业区域。

设备装卸安全要点装卸时人员手脚远离设备底部及边缘，轻起轻落防止挤压碰撞；重量超过60公斤的设备需两人及以上配合，平均承载力不超过60Kg/人。

特殊情况应急处理若发生设备倾斜或捆绑松动，立即停止作业，重新固定后再操作；发现异常声响或变形，立即报告并撤离至安全区域。倾斜巷道抬运安全措施

抬杠与重物防滑固定抬杠与重物固定点必须采取防滑措施，如扁担或木杠可捆绑软质衬垫（不得凿槽或钉钉子破坏强度），钢管可采用卡箍等方式固定。

人员身高搭配要求合理搭配抬运人员身高，实行个高在下、个矮在上的原则，确保抬运过程中重心稳定，减少安全风险。

重物位置与人员安全距离抬运时，重物应尽量远离下前方人员，防止物料碰及脚跟，避免因碰撞导致失衡或人员受伤。05井下运输安全技术措施平巷运输安全操作规定

运输前线路检查与清理施工人员在平巷运输前，必须对所经轨道路线进行全面检查，清理道路上的杂物，确保巷道畅通无阻，无影响运输安全的障碍物。

人力推车安全操作规范人力推车时，严禁在矿车两侧推车，一次只准推一车；同向推车间距不小于30米；当坡度大于7‰时，严禁人力推车，以防发生跑车事故。

设备装载与固定要求平巷运输的电气设备必须捆绑牢固，重心稳定，防止在运输过程中发生移位、掉落。装卸时由现场负责人指挥，做到轻起轻落，合理分配人员。

运输过程中的信号与协调运输过程中，操作人员应保持密切配合，互叫互应，使用规定的信号进行沟通。非参与人员不得靠近运输路线，确保运输区域安全。斜巷运输“行车不行人”制度执行

制度核心要求斜巷运输严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，严禁蹬钩头跟车上、下，确保运输期间危险区域无人员逗留。

运输前安全检查挂勾工必须详细检查车辆完好、信号、保险绳、钩头及以上50米主绳、物体捆绑及重心、安全设施等；专人检查巷道环境、地辊、轨道情况，发现问题处理完毕后方可行车。

警戒设置与人员管控行车前由挂勾工负责上、下警戒，在各岔道口设警戒，严禁任何人进入危险地段；电绞上口发出行车信号前，所有人员必须进入保险硐。

运输操作规范绞车速度要均匀，经道岔必须减速慢行；正确按规程操作安全设施，车辆通过后立即关闭；电绞司机、挂勾工必须持证上岗，严格遵守操作规程。运输前设备捆绑与道路检查设备捆绑工具选择标准选用三根Ф80mm钢管（长度2米）作为抬杆，6~8根Ф8.5mm钢丝绳套用于电气设备捆绑，确保承重能力与设备重量匹配。捆绑作业安全检查要点安全负责人必须亲自检查捆绑牢固性，重点检查钢丝绳套卡扣锁定情况、抬杆与设备接触点防滑措施（如软质衬垫或卡箍固定），确认无松动隐患后方可作业。运输路线支护与障碍排查检查行走路线支护完好情况，清除巷道内杂物、积水及突出障碍物；对轨道运输线路进行平整性检查，确保轨距符合标准，道岔切换灵活。斜巷运输防滑与重心控制倾斜巷道抬运时，重物固定点需采取防滑措施，人员按身高搭配（高在下、矮在上），重物重心向斜上方偏移，远离下前方人员脚跟，防止碰伤。信号联络与警戒设置要求信号联络系统规范井下运输作业必须建立专用信号联络系统，采用声光信号装置，确保信号清晰、准确。信号指令需统一规定，如一声长铃表示“开车”，两声短铃表示“停车”，操作人员必须熟记并严格执行。信号传递与确认机制信号传递应遵循“发出-确认-反馈”流程，发送信号前必须检查设备及线路完好性。绞车司机、挂钩工、警戒人员之间需进行信号复诵，确认无误后方可执行操作，严禁凭主观判断或模糊信号作业。警戒区域划分标准根据运输线路特点，在斜巷上下口、道岔、弯道等危险地段设置固定警戒区域，警戒范围应覆盖可能发生坠物、车辆失控的影响区域。平巷运输时，警戒距离不得小于30米；斜巷运输时，上下警戒距离应延伸至安全硐室以外5米。警戒设置与管理要求警戒人员必须佩戴明显标识，使用挡车栏、警示灯、警戒绳等设施封闭危险区域。行车期间严禁任何人进入警戒区，待车辆停稳并发出安全信号后，方可解除警戒。警戒设施损坏或失效时，必须立即停止作业并修复。特殊情况应急联络措施当信号系统故障或发生紧急情况时，应立即启用备用联络方式（如对讲机、声光报警），并按照“先停车、后报告”原则处置。所有作业人员需熟悉应急联络信号及逃生路线，定期开展信号失效应急演练，确保响应及时。绞车与挂钩工操作安全要点

绞车司机操作规范电绞司机必须持证上岗，严格遵守操作规程和岗位责任制。操作时绞车速度要均匀，经道岔必须减速慢行，正确按规程操作安全设施，车辆通过后必须立即关闭安全设施。

挂钩工安全操作要求挂勾工必须详细检查车辆完好、信号、保险绳、钩头及以上50米主绳、物体捆绑及重心、安全设施等。同时由专人对巷道环境、地辊、轨道情况进行检查，发现问题必须汇报处理完毕后方可行车。

斜巷运输安全管理斜巷运输严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，严禁蹬钩头跟车上、下。挂勾工负责上、下警戒，在各岔道口设警戒，所有人员必须进入保险硐，待车至上（下）口，关闭安全设施，发回安全信号后，方可摘钩、推车、装卸车。

信号与协作机制挂勾工与电绞司机需密切配合，安全完成挂勾运输工作。电绞上口发出行车信号前，必须确认所有人员撤离危险区域，确保信号传递准确无误，避免因信号失误引发事故。06电气设备安全使用与维护电气设备选型与防爆要求设备选型基本原则必须选择具有相应资质供应商提供的、经质检合格的产品，严格遵循相关标准和规范，确保设备质量，从源头降低安全风险。防爆设备核心要求井下存在瓦斯、煤尘等易燃易爆环境，必须使用符合防爆标准（如Ex标志认证）的电气设备，防止火花或高温引发爆炸事故。配电柜与线缆选择标准配电柜需具备可靠的开关、短路保护、电缆保护和负载切换功能；线缆应根据负载情况选择，确保绝缘性能良好，适应井下高温高湿环境。设备防护等级要求电气设备进出线端子、接线端子等需做好防水、防尘、防爆、防腐措施，提升设备在井下恶劣环境中的耐用性和安全性。防护接地与绝缘检查

设备防护接地的基本要求井下梭车电气设备进出线端子、接线端子等需做好防水、防尘、防爆、防腐措施。合理布局接地线路，确保接地电阻符合安全标准，避免漏电及外部电场（如雷击）影响。接地系统的日常检查要点定期检查接地线路连接是否牢固、有无锈蚀或断裂，接地极是否完好。使用专用仪器测量接地电阻，确保其处于规定值以下，及时处理接地失效隐患。电气设备绝缘性能检查定期对电缆、电机等设备的绝缘层进行检查，测试绝缘电阻，确保无破损、老化现象。特别关注潮湿、多尘环境下的设备，防止绝缘性能下降引发短路或触电事故。防护接地与绝缘的协同保障防护接地与绝缘检查需同步进行，形成双重安全屏障。接地可将漏电电流导入大地，绝缘则阻止电流泄漏，二者结合有效降低触电及设备故障风险，保障井下作业安全。定期检查与维护保养制度

检查周期与内容制定详细的检测计划，对电气设备进行定期检查。日常检查由班前班后对作业区域电气设备进行；专业检查由专业电工每周进行一次全面检查；综合大检查每季度组织一次。检查内容包括绝缘电阻、电流、电压等参数，以及设备接地、短路保护、线路过载、电缆老化等情况。

维护保养规范定期检查梭车的润滑剂、冷却液等液体，及时补充或更换；保持梭车内外清洁；定期检查轮胎磨损状况，适时更换；定期检查电池电量及充电器工作状态；定期检测刹车系统和转向系统，及时修复或更换故障部件；定期对潜在危险部件进行检查和测试。

维护工具与记录使用适合井下环境的专用工具进行电气设备的维护。建立详细的设备维护保养记录，记录每次检查和维护的时间、内容、发现的问题及处理措施，便于追踪和管理。每次检测后形成详细的检测报告，记录设备状态。

设备更新机制根据电气设备的使用年限和性能评估，制定设备