胶质排水管敷设安全技术措施培训课件

胶质排水管敷设安全技术措施培训课件勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01工程概述02施工前准备03施工步骤及方法04安全技术措施CONTENTS目录05事故预防与控制06文明施工与环境保护07施工验收与质量标准01工程概述工程背景与目标工程概况新集一矿西副井位于凤台县新集镇境内，距新集一矿约5km，现已进入二期施工阶段，为满足排水需求，需在原有-500m泄水巷以下排水管路基础上再敷设一路4寸高压胶质排水管。井筒技术特征西进风井井口高程为26.5m，井筒净径7.2m，井深732.5m，泄水巷标高为-550m。管线工作量本次需敷设排水管（120*3p*10）1路，长度190m。工程目标确保胶质排水管敷设工作安全顺利进行，保障井筒排水系统满足二期施工需求，施工质量符合规范要求。

井筒主要技术特征

井口高程西进风井井口高程为+26.5m，为井筒施工的基准控制点。

井筒净径井筒净径为Ф7.2m，提供管路敷设作业空间。

井筒深度井深732.5m，从井口至井底的垂直距离。

泄水巷位置泄水巷位于-550m水平，为本次排水管敷设的关键参照点。管线工作量明细排水管规格与数量本次敷设高压胶质排水管规格为120*3P*10，共1路，总长度190m，直径为108mm。管路材质特性选用强力胶质管路，具有质轻、强度高、抗腐蚀等特点，适用于井筒高压排水环境。02施工前准备编制管线布置方案及吊挂器具设计技术准备工作

根据新集一矿西副井井筒净径7.2m、井深732.5m及泄水巷-550m等技术特征，结合190m长120*3p*10胶质排水管的敷设需求，制定详细的管线布置方案，明确管路走向、固定点间距等关键参数，并完成吊挂器具的选型与设计。编写安装安全技术措施

依据施工实际情况，编写包含施工流程、质量标准、安全注意事项等内容的安装安全技术措施，确保施工人员掌握操作规范，为安全施工提供技术指导。进行现场勘察与技术交底

组织技术人员对施工现场进行勘察，明确井筒内原有铁质排水管路位置等环境条件。施工前，由技术负责人向全体施工人员进行安全技术交底，强调施工中的安全重点和技术要求。

设备与材料准备设备与材料计划编制依据管线布置方案，明确胶质排水管（120*3P*10）1路190m等主材规格及数量，同步编制配套设备与辅助材料需求计划。

安装工具配置清单配备安装专用扳手、大锤、撬棍、尖锥、铁丝、12.5mm钢丝绳、元宝卡子等工具，确保满足管路连接与固定作业需求。

材料质量验收标准胶质管路选用直径108mm强力胶质管，进场时需核查产品质量证明文件，确保耐压性能及规格参数符合设计要求。工具准备清单

基础安装工具包括各种扳手、大锤、撬棍、尖锥，用于管路连接与固定操作。

悬吊固定工具12.5mm钢丝绳、元宝卡子，用于胶质管路的悬吊固定，确保安装牢固。

辅助紧固材料铁丝，用于临时固定或辅助绑扎，增强管路安装过程中的稳定性。

人员组织与资质要求施工团队组建原则组织具备胶质排水管安装经验的施工人员，确保施工质量与安全操作能力。

特殊工种持证上岗要求绞车工、信号工等特殊工种必须持有效证件上岗，严格遵守操作规程。

安全管理责任体系实行项目安全责任制，制定分级负责制，明确各岗位安全职责，确保责任落实到人。

专职与兼职安全人员配置项目部配备专职安全检查人员，班组设置兼职安全网络员，实时跟踪现场安全状况。03施工步骤及方法主罐笼协同安装流程安装方案总体流程利用主罐笼下落过程，通过12.5mm钢丝绳依次敷设胶质管路，随罐笼移动逐节安装，确保施工连续性。管路固定工艺标准采用12.5mm钢丝绳在管路连接盘下口200mm处绕两圈，与原有铁质管路缠绕固定，使用元宝卡子卡死打结，每节安装后下落罐笼继续施工。静水压力试验要求安装完毕后进行密闭性试验，采用静水压力测试，规定时间内压力表压力降及静水面落差需符合规范标准，确保无渗漏。

胶质管路固定方法详解01管路选型与规格参数选用直径为108mm的强力胶质管路，型号为120*3P*10，单路敷设长度190m，需满足井筒深度732.5m的工况需求。

02悬吊方式与材料配置采用12.5mm钢丝绳作为悬吊载体，在胶质管路连接盘下口200mm处绕两圈，再在原有铁质排水管路绕两圈，形成双重固定结构。

03卡固部件安装规范使用元宝卡子将钢丝绳两头打结卡死，确保卡固强度；法兰螺栓需对称均匀紧固，紧固力应适中，防止管路变形或漏水。

04安装流程与罐笼配合随主罐笼下落依次安装，单节管路固定完成后，下落罐笼继续敷设下一节，每次起落罐笼后需由信号工与绞车司机确认位置并记录。01施工关键节点控制管路固定工艺控制采用12.5mm钢丝绳在胶质管路连接盘下口200mm处绕两圈，在原有铁质排水管路绕两圈，使用元宝卡子将钢丝绳两头打结卡死，确保悬吊牢固。02罐笼运行速度控制安装管路时绞车工操控绞车速度严格控制在每秒不超过0.5m/s，防止速度过快导致管路摆动或碰撞井壁。03密闭性试验标准控制管路安装完毕后进行静水压力试验，规定时间内压力表压力降和静水面水落差必须符合规范要求，确保无渗漏。04信号通讯协同控制配备专人持对讲机联系井口信号工，每次起落罐笼后及时通知绞车司机做好记号并记录，保证信号传递准确无误。

试验及检查标准密闭性试验方法管路安装完毕后，必须采用静水压力进行密闭性实验，在规定时间内，压力表的压力降和静水面的水落差需符合规范要求。

紧固螺栓检查要求所有紧固螺栓的紧固力要适当，确保连接部位密封良好，严防漏水现象发生。

试验结果判定标准试验过程中，需密切监测压力表数值变化及静水面落差，只有当二者均满足相关规范规定时，方可判定管路密闭性试验合格。04安全技术措施

安全管理责任制项目安全责任分级负责制实行项目安全责任制，制定安全责任分级负责制，使安全责任落实到人，做到安全工作时时、处处、事事有人抓有人管。

安全检查制度与人员配备项目部制定安全检查制度，实行定期或不定期安全检查。配备专职安全检查人员，班组配备兼职安全网络员，对施工现场安全情况实时跟踪检查。

安全技术交底与安全教育项目部技术负责人、技术人员、安全检查员对全体施工人员进行安全技术交底及安全教育。施工期间每班开好班前会，强调安全重点，将安全工作落实到每环节、每个人。

隐患整改与责任追究安全检查中发现安全隐患和违章指挥、违章作业现象立即制止；不合格项按规定停工限期整改或经济处罚；重大安全隐患立即停产整顿，并视情节给予责任人相应处分。

外部安全监督管理严格服从甲方安全监督和管理，配合甲方安全检查工作，落实甲方提出的安全整改要求，确保施工安全符合相关规定。

安全检查制度实施定期与不定期检查机制项目部制定安全检查制度，实行定期或不定期的安全检查。专职安全检查人员与班组兼职安全网络员对施工现场安全情况进行实时跟踪检查。

隐患整改与处罚措施安全检查中发现的安全隐患和违章指挥、违章作业现象必须立即制止；不合格项按规定停工限期整改或经济处罚；重大隐患立即停产整顿，并对责任人处分。

井口与井筒关键部位检查井口及井筒各盘孔需封闭严密，无缝隙；及时清理井口、井壁、管路上浮悬物，防止坠物伤人；定期检查提升容器、连接装置、天轮及提升钢丝绳等关键部件。

施工工具与防护设施检查对安装所用扳手、大锤、撬棍、钢丝绳（12.5mm）、元宝卡子等工具进行检查，确保完好；检查作业人员安全帽、安全带、防滑鞋等防护用具的佩戴与有效性。地面施工安全规定特殊工种持证上岗要求地面施工涉及的绞车工、信号工等特殊工种人员，必须持有有效的特种作业操作资格证书方可上岗作业，严禁无证操作。设备与设施检查维护制度建立现场供电及机械设备巡查维护制度，定期对提升、吊挂装置等安全设施进行检查检验，做好记录，确保设备运行正常。施工人员行为规范所有施工人员严禁酒后作业，施工过程中不得打闹戏笑；安装作业人员必须系好安全带，现场人员须佩戴安全帽、穿防滑鞋。提升信号与绞车操作安全发送提升信号应简捷明了，信号不清时严禁发出开车信号；绞车工未听清信号不得动车，安装管路时绞车速度不得超过0.5m/s。井筒施工安全要点井口及井筒封闭管理井口及井筒各盘孔必须封闭严密，不得留有缝隙，防止坠物及风流异常。信号与通讯保障井口信号工、罐笼信号工及绞车工严禁擅自离岗，确保信号通讯畅通准确，严格执行"点到开车"制度。悬吊物清理与防坠及时清理井口、井壁、管路上的浮悬物，消除坠物伤人隐患，确保作业环境安全。提升系统检查维护定期检查提升容器、连接装置、天轮、提升钢丝绳及吊挂装置，确保提升系统各类保护齐全灵敏可靠。井筒作业人员防护罐笼上作业人员必须系好安全带、佩戴安全帽，所用工具必须有留绳，传递工具实行手送手接，严禁抛接。作业纪律与禁忌严禁井筒内打闹取笑、打疲劳战，罐笼与上下井口严禁立体交叉平行作业，起落罐笼后信号工须及时通知绞车司机做好记号并记录。

提升系统安全保障提升容器及连接装置检查定期对提升容器、连接装置进行检查，确保各部件完好，连接牢固，防止脱落或断裂等事故发生。

天轮及提升钢丝绳维护对天轮、提升钢丝绳及其他吊挂装置各部位定期检查，及时发现磨损、断丝等问题并进行处理，保证提升系统正常运转。

提升系统保护装置要求提升系统各类保护必须齐全且灵敏可靠，确保在出现异常情况时能够及时动作，保障提升安全。

罐笼运行速度控制安装管路时绞车工操控绞车速度每秒不得超过0.5m/s，防止因速度过快引发安全事故。应急联络与信号管理应急联络机制建立明确施工期间应急联络责任人，配备专用对讲机，确保井口信号工与绞车司机、罐笼作业人员实时通讯，做到信号不清不开车、指令不明不动工。信号传递规范制定简捷明了的提升信号体系，井口信号工发送信号前须确认现场安全状态，绞车工严格执行"点到开车"制度，信号传递实行"复述确认"机制，杜绝误操作。应急通讯保障配备备用通讯设备，定期检查对讲机电量与信号覆盖，确保井筒内作业区域通讯畅通；建立应急联络通讯录，包含施工负责人、甲方安全监督、医疗救援等紧急联系方式。信号记录与追溯安装管路期间，每次起落罐笼后，井口信号工须及时通知绞车司机做好位置记号并详细记录信号发送时间、内容及操作响应，形成可追溯的信号管理台账。05事故预防与控制

防止中毒措施通风措施在作业现场设置通风设备，保持空气流通，减少有毒物质在空气中滞留的时间，确保作业环境空气质量符合安全标准。

检测措施对作业场所进行定期的气体检测，包括有毒气体、可燃气体、氧气等，确保作业环境的安全性，及时发现并处理气体超标问题。

个人防护措施作业人员佩戴合适的个人防护用品，如防毒面具、手套、护目镜等，降低中毒风险，保障施工人员的身体健康。

防止触电安全措施01保持安全距离与绝缘隔离胶质排水管敷设过程中，必须与带电体保持规定的安全距离；若无法避免靠近，需采用绝缘材料对带电体进行有效隔离，防止管道意外接触带电部分。

02电气设备定期检查维护建立现场供电及机械设备巡查维护制度，按规定对电气设备进行检查和检验，重点排查漏电、短路隐患，做好检查维护记录，确保设备正常运行。

03强化个人触电防护作业人员必须佩戴绝缘鞋、绝缘手套等个人防护用品，在潮湿环境或井筒内作业时，加强防护装备的检查，确保其绝缘性能符合安全要求。

04规范电气操作流程电气设备操作必须由持证电工进行，严禁非专业人员擅自接线、检修；临时用电线路需规范敷设并设保护装置，使用完毕立即切断电源。机械伤害预防方法

安全操作培训与考核对作业人员进行机械操作安全规程培训，考核合格后方可上岗，确保熟悉设备性能及潜在风险，如绞车操作速度控制在每秒不超过0.5m/s。

安全防护设施设置在机械设备危险区域设置安全护栏、防护罩等设施，施工现场设置安全警示标志，如井筒作业区域严禁非施工人员进入。

机械设备定期维护检查建立设备巡查和维护制度，定期检查提升容器、连接装置、天轮等关键部件，确保其正常运转，防止因机械故障导致伤害。

工具使用规范管理施工工具必须有留绳，传递时手送手接，严禁抛接；对扳手、撬棍等工具进行日常检查，确保无损坏、无松动，避免使用中脱落伤人。

典型事故案例分析管道破裂事故某施工现场，因胶质排水管原材料或生产工艺不符合标准，导致管道耐压性不足，在压力下破裂，水流冲刷土方，造成周边建筑物地基受损。预防措施：加强原材料和生产工艺的质量控制，确保管道质量符合要求。

人员坠落伤亡事故某施工现场，由于胶质排水管安装不当，施工人员安全意识淡薄，未按安全操作规程施工，导致人员掉入排水沟中溺水身亡。预防措施：加强安全培训和教育，提高施工人员的安全意识，严格遵守安全操作规程。

管道堵塞设备损坏事故某施工现场，胶质排水管接口处未严格按照要求进行密封处理，导致大量泥沙进入管道，造成管道堵塞，进而损坏排水设备。预防措施：加强施工环节的质量控制，确保接口处密封处理符合规范要求。06文明施工与环境保护

施工现场规范化管理作业环境标准化施工现场需设置明显安全警示标志，划定安全区域并设置防护栏杆、警示带；场地需平整结实，无坑洞和障碍物，确保施工通道畅通。

材料堆放有序化胶质排水管及配件需分类堆放，远离明火和高温源；施工工具如扳手、撬棍等需统一存放，尖锐工具需加装防护套，防止意外伤人。

废弃物处理合规化施工和生活废弃物需排放至指定地点，必要时进行埋设或覆盖处理；严禁随意丢弃包装物、边角料等，防止环境污染和施工障碍。

设备管理常态化建立施工设备巡查维护制度，对提升绞车、钢丝绳等关键设备每日检查并记录；确保机械设备完好，安全保护装置齐全灵敏可靠。