2026年煤炭矿山职业技能鉴定考试-输煤机械检修工历年参考题库含答案解析_第1页
2026年煤炭矿山职业技能鉴定考试-输煤机械检修工历年参考题库含答案解析_第2页
2026年煤炭矿山职业技能鉴定考试-输煤机械检修工历年参考题库含答案解析_第3页
2026年煤炭矿山职业技能鉴定考试-输煤机械检修工历年参考题库含答案解析_第4页
2026年煤炭矿山职业技能鉴定考试-输煤机械检修工历年参考题库含答案解析_第5页
已阅读5页,还剩58页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

2026年煤炭矿山职业技能鉴定考试-输煤机械检修工历年参考题库含答案解析一、选择题从给出的选项中选择正确答案(共100题)1、输煤系统中,皮带输送机的主要作用是什么?A.破碎煤炭B.输送散状物料C.筛选煤炭D.除尘净化2、皮带输送机皮带跑偏的主要原因是。A.皮带过短B.托辊粘煤C.滚筒轴线与输送机中心线不垂直D.驱动功率过大3、输煤系统中常用的联轴器类型不包括。A.弹性柱销联轴器B.齿式联轴器C.万向联轴器D.齿轮泵4、皮带输送机的张紧装置主要作用是。A.增加皮带速度B.保证皮带具有足够的张紧力C.改变输送方向D.降低能耗5、碎煤机在运行中出现异常振动和异响,最可能的原因是。A.煤量过大B.锤头磨损不均或脱落C.电机转速过高D.入料粒度小6、振动筛筛分效率低的主要原因不包括。A.筛面物料层过厚B.筛孔堵塞C.入料粒度均匀D.筛面振幅过小7、输煤系统除尘器的主要功能是。A.破碎大块煤B.输送煤炭C.捕集和分离空气中的粉尘D.筛选杂质8、皮带输送机打滑的主要原因是。A.张紧力过大B.托辊转动灵活C.张紧力不足或负载过大D.皮带过新9、给煤机的作用是。A.破碎煤炭B.均匀给料C.筛选煤炭D.输送长距离10、输煤机械检修时,更换皮带接头应采用。A.胶粘法B.热熔法C.冷vulcanization法或热vulcanization法D.铆接法11、轴承温度升高的原因不包括。A.润滑油不足或变质B.轴承间隙过小C.负载过大D.轴承型号匹配12、输煤系统中,叶轮给煤机的叶轮作用是实现。A.破碎B.均匀取煤C.筛选D.除尘13、皮带输送机落煤管堵塞的原因是。A.落煤管角度过大B.煤中含水量低C.落煤管角度过小或煤粘湿D.落煤管过长14、液压系统的工作压力主要取决于。A.液压泵转速B.液压缸大小C.外负载D.油管长度15、输煤系统电气控制中,跑偏开关的作用是。A.控制速度B.检测皮带跑偏并报警停机C.调节张力D.控制温度16、输煤机械检修中,更换轴承时应注意。A.直接使用旧轴承B.清洁轴承座,正确安装新轴承C.不加润滑油D.随意敲击安装17、振动筛的激振器作用是。A.支撑筛面B.产生激振力使筛箱振动C.过滤物料D.除尘18、输煤皮带滚筒包胶的作用是。A.美化外观B.增加滚筒与皮带的摩擦力C.减轻重量D.降低噪音19、输煤系统中,皮带秤的主要功能是。A.破碎B.计量输送煤量C.筛选D.除尘20、输煤机械检修安全规程规定,检修前应。A.直接开始检修B.停电挂牌并确认C.只通知运行人员D.不需做任何准备21、带式输送机滚筒轴承在运行中出现异常温升,下列哪项措施最不适合立即采取?A.检查润滑脂牌号是否符合要求B.适当增加负荷直至温度稳定C.检查轴承游隙是否正常D.清理冷却通道并补充润滑脂22、输煤系统皮带纠偏托辊的调整方向应遵循"皮带向哪边跑,托辊向哪边调"的原则,若皮带运行时向右侧跑偏,应如何调整右侧托辊?A.将右侧托辊前部向皮带运行方向转动一定角度B.将右侧托辊后部向皮带运行方向转动一定角度C.将左侧托辊前部逆皮带运行方向转动D.降低右侧托辊的安装高度23、振动筛激振器轴承温升超过环境温度多少度时应停机检查?A.20℃B.35℃C.50℃D.80℃24、输煤皮带接头采用热硫化接头时,接头处的钢丝芯搭接长度一般为皮带宽度的多少倍?A.0.5倍B.0.75倍C.1.0倍D.1.5倍25、输煤系统使用的电磁除铁器,其有效吸煤厚度一般为额定吊高下的多少?A.40%B.60%C.80%D.100%26、斗式提升机料斗磨损到原厚度的多少时应更换?A.30%B.50%C.70%D.90%27、输煤皮带秤在标定过程中,循环链码标定法的主要优点是?A.不需要停机即可进行B.精度远高于实物标定C.不受皮带张力影响D.可在高温环境下使用28、给煤机刮板与底板之间的间隙一般应保持在多少毫米范围内?A.1~3mmB.5~8mmC.10~15mmD.20~25mm29、输煤滚筒包胶的主要作用是?A.增加滚筒直径B.提高传动摩擦系数C.降低噪音D.美化外观30、碎煤机锤头磨损到原长度的多少时应更换或调头使用?A.20%B.30%C.50%D.70%31、输煤系统除尘风机轴承加注润滑脂时,加注量一般为轴承腔容积的多少?A.20%B.50%C.80%D.100%32、滚轴筛筛轴转速一般控制在多少转每分钟为宜?A.10~20r/minB.30~50r/minC.80~100r/minD.120~150r/min33、输煤皮带跑偏的原因中,下列哪项属于安装原因?A.煤流偏载B.托辊安装不平行C.皮带老化D.清扫器磨损34、液力偶合器易熔塞的熔化温度一般为多少摄氏度?A.80℃B.100℃C.120℃D.150℃35、输煤皮带接头冷粘接头的粘接温度一般应保持在多少摄氏度以上?A.5℃B.10℃C.15℃D.25℃36、振动筛筛网松紧程度以用手指按压筛网下沉多少毫米为宜?A.5~10mmB.15~20mmC.25~30mmD.35~40mm37、输煤系统皮带秤的称重托辊应安装在皮带机卸荷段还是承荷段?A.头部滚筒前B.尾部滚筒后C.中间承荷段D.任意位置均可38、输煤滚筒轴承室密封形式采用迷宫密封时,其间隙一般应保持在多少毫米?A.0.1~0.3mmB.0.5~1.0mmC.1.5~2.0mmD.2.5~3.0mm39、输煤皮带清扫器刮板与皮带接触宽度一般应达到多少比例?A.50%以上B.70%以上C.85%以上D.100%40、输煤系统使用的板式给料机,链条张紧度以中部下垂量不超过链轮中心距的多少为宜?A.1%B.2%C.3%D.5%41、带式输送机皮带跑偏的主要原因是什么?A.托辊安装不正B.皮带过长C.驱动功率过大D.环境湿度过高42、带式输送机滚筒包胶的主要作用是什么?A.增加美观B.增大摩擦系数C.减轻重量D.降低成本43、输煤系统中使用的缓冲托辊主要安装在什么位置?A.卸料处B.装载处C.中部输送段D.回程段44、带式输送机减速机的润滑油更换周期一般为多少小时?A.100小时B.500小时C.1000小时D.2000小时45、带式输送机拉绳开关的作用是?A.调节速度B.紧急停机C.计量煤量D.清理皮带46、输送机皮带接头常用的连接方式有?A.胶粘接B.机械扣C.硫化接头D.以上都是47、带式输送机托辊的旋转阻力应符合什么标准?A.用手能灵活转动B.必须用工具才能转动C.完全不能转动D.阻力越大越好48、减速机温度过高可能的原因不包括?A.润滑油过多B.润滑油变质C.散热不良D.负载过轻49、带式输送机清扫器的作用是?A.清除皮带粘煤B.增加皮带厚度C.调节皮带张力D.驱动皮带运行50、输煤系统常用的联轴器类型是?A.弹性柱销联轴器B.刚性联轴器C.万向联轴器D.齿轮联轴器51、带式输送机张紧装置的作用是?A.保证皮带足够张力B.增加皮带长度C.减小摩擦D.降低噪音52、输煤皮带机驱动装置一般由哪些部件组成?A.电机、减速机、联轴器B.滚筒、托辊、皮带C.清扫器、拉绳开关D.张紧装置、支架53、带式输送机皮带打滑的主要原因是什么?A.张紧力不足B.皮带太新C.电机功率大D.环境寒冷54、输煤系统落煤管堵煤的原因不包括?A.物料湿度大B.落煤管角度合适C.内壁磨损粗糙D.流速过低55、带式输送机正常运行时,皮带温度一般不应超过多少摄氏度?A.40℃B.60℃C.80℃D.100℃56、输煤机械检修中,检查减速机齿轮磨损程度可采用什么方法?A.目视检查和测量齿厚B.仅凭听声音判断C.测量润滑油颜色D.敲击听音判断57、带式输送机中间架直线度应符合什么要求?A.每米偏差不超过2mmB.每米偏差不超过5mmC.每米偏差不超过10mmD.无要求58、输煤系统使用的电动机绝缘电阻不应低于多少兆欧?A.0.5兆欧B.1兆欧C.5兆欧D.10兆欧59、带式输送机托辊报废标准不包括?A.转不动B.噪声异常C.外观颜色变化D.径向跳动超差60、输煤皮带接头硫化时,粘合前的表面处理应采用什么方法?A.打磨并清洁B.水洗即可C.用火烧烤D.涂刷油漆61、皮带输送机滚筒轴承温升超过环境温度多少摄氏度时,应停机检查轴承工作状态?A.20℃B.35℃C.50℃D.60℃62、带式输送机的输送带接头最常采用的连接方式是?A.机械扣连接B.冷粘接头C.热硫化接头D.粘接剂搭接63、输煤系统滚筒轴承润滑脂加注量一般为轴承室容积的多少比例?A.10%至20%B.30%至50%C.60%至80%D.满填充64、带式输送机托辊间距一般设置为多少米?A.0.5至0.8米B.1.0至1.5米C.2.0至2.5米D.3.0至3.5米65、输煤系统驱动装置减速箱油位应保持在什么范围?A.油标下限以下B.油标1/4至1/2处C.油标1/2至2/3处D.油标上限以上66、皮带输送机拉紧装置的作用是保持输送带具有适当的什么?A.速度B.张力C.宽度D.厚度67、输煤系统清扫器的刮板与输送带接触压力一般控制在多少牛顿每厘米?A.5至10N/cmB.15至25N/cmC.30至50N/cmD.60至80N/cm68、带式输送机输送带跑偏的主要原因是?A.输送带过长B.托辊安装不水平C.煤量过少D.速度过快69、输煤系统滚筒轴承正常温升不应超过多少摄氏度?A.15℃B.25℃C.35℃D.45℃70、带式输送机制动器的制动间隙一般调整为多少毫米?A.0.2至0.5mmB.0.5至1.0mmC.1.0至1.5mmD.1.5至2.0mm71、输煤系统电动机绝缘电阻低于多少兆欧时应进行干燥处理?A.0.5MΩB.1.0MΩC.5.0MΩD.10.0MΩ72、带式输送机输送带的最大倾角一般不超过多少度?A.12°B.18°C.24°D.30°73、输煤系统轴承加热器加热温度一般控制在多少摄氏度?A.60至80℃B.80至100℃C.100至120℃D.120至150℃74、带式输送机的改向滚筒直径一般不小于输送带的厚度的多少倍?A.50倍B.80倍C.100倍D.120倍75、输煤系统减速机齿轮啮合侧隙一般为多少毫米?A.0.05至0.10mmB.0.10至0.20mmC.0.20至0.40mmD.0.40至0.60mm76、带式输送机头架安装水平度误差不应大于多少毫米每米?A.0.5mm/mB.1.0mm/mC.1.5mm/mD.2.0mm/m77、输煤系统联轴器找正时,两轴径向位移误差不应大于多少毫米?A.0.05mmB.0.10mmC.0.20mmD.0.30mm78、带式输送机托辊滚动阻力一般不应超过多少牛顿?A.1.5NB.2.5NC.3.5ND.4.5N79、输煤系统电机风扇罩与风扇叶片间隙应保持多少毫米?A.2至3mmB.3至5mmC.5至8mmD.8至10mm80、带式输送机清扫器刮板磨损量达到原厚度的多少时应更换?A.10%B.20%C.30%D.50%81、带式输送机滚筒表面包胶的主要作用是什么?A.增加美观度B.提高滚筒与皮带间的摩擦力C.减轻滚筒重量D.防止滚筒生锈82、托辊在带式输送机中的作用是支撑输送带和物料重量,其安装时应注意什么?A.随意安装即可B.保证托辊轴线与输送机中心线垂直C.只需保证中间托辊水平D.托辊间距越大越好83、带式输送机皮带接头常用的连接方式有哪些?A.焊接连接B.硫化接头和机械接头C.胶粘连接D.绑扎连接84、减速器在输煤系统中主要用于什么功能?A.输送物料B.降低转速、增大扭矩C.改变物料方向D.过滤杂质85、带式输送机运行时皮带跑偏的主要原因是什么?A.皮带过短B.托辊或滚筒安装不正、物料偏载C.电机功率过大D.皮带颜色过深86、输煤系统除尘装置的主要作用是什么?A.降低噪音B.减少粉尘污染C.增加产量D.冷却设备87、给煤机在输煤系统中的作用是什么?A.输送煤炭B.均匀给料和控制流量C.破碎煤炭D.筛分煤炭88、碎煤机的常见类型有哪些?A.颚式破碎机B.锤式破碎机和环锤式破碎机C.球磨机D.圆锥破碎机89、输煤皮带拉绳开关的作用是?A.调节皮带速度B.紧急停机保护C.改变皮带方向D.增加皮带张力90、减速机润滑的主要目的是什么?A.增加噪音B.减少摩擦磨损、散热C.提高转速D.改变转向91、输煤系统皮带张紧装置的主要功能是什么?A.增加皮带速度B.保持适当张力、补偿皮带伸长C.改变物料走向D.增加摩擦力92、带式输送机保护装置中,速度保护的作用是什么?A.检测温度B.检测皮带打滑或超速C.检测物料流量D.检测皮带宽度93、输煤现场安全操作规程要求工作人员必须做到什么?A.可以跨越运行中的皮带B.禁止在运行设备附近停留C.可以在皮带运行时清理滚筒D.可以随意启动设备94、托辊的常见故障有哪些?A.托辊转动灵活B.托辊不转、异响、漏油C.托辊表面光滑D.托辊温度适中95、输煤系统电气控制中,PLC的主要作用是什么?A.产生高压电B.实现自动化控制和逻辑运算C.储存煤炭D.增加输送量96、检查减速器油位时应注意什么?A.在高速运转时检查B.停机后立即检查C.停机一段时间后在静止状态下检查D.任意时间均可97、带式输送机清扫器的作用是什么?A.增加皮带速度B.清除粘附在皮带上的物料C.改变物料方向D.冷却皮带98、输煤系统皮带接头硫化工艺的关键参数有哪些?A.硫化温度和压力B.皮带颜色C.环境温度D.皮带宽度99、减速机温升过高的可能原因是什么?A.润滑油过多B.润滑油过少或变质C.负载过小D.转速过低100、输煤系统日常巡检的主要内容有哪些?A.只检查电气设备B.检查设备运行状态、有无异响、温度、振动、润滑等情况C.只检查皮带表面D.只检查托辊

参考答案及解析1.【参考答案】B【解析】皮带输送机是利用连续输送构件将散状物料从卸料点运送到指定位置的机械设备,是输煤系统的核心设备。其特点是输送距离长、输送量大、结构简单、运行平稳、维护方便。破碎由碎煤机完成,筛选由振动筛完成,除尘由除尘器完成。2.【参考答案】C【解析】皮带跑偏是皮带输送机常见故障,主要原因是滚筒或托辊轴线与输送机中心线不垂直,导致皮带两侧受力不均而跑偏。其他原因还包括装载位置不正、托辊转动不灵活、皮带接头不平等。调整时应从根源入手,校正滚筒和托辊位置。3.【参考答案】D【解析】联轴器用于连接两根轴并传递扭矩,常见类型有弹性柱销联轴器、齿式联轴器、万向联轴器等。齿轮泵属于液压元件,是泵的类别,不是联轴器类型。在输煤机械中,弹性柱销联轴器因具有缓冲吸振性能而被广泛使用。4.【参考答案】B【解析】张紧装置的作用是保证皮带具有足够的张紧力,防止皮带在传动滚筒上打滑,同时补偿皮带在工作过程中的伸长。常见的张紧方式有螺旋张紧、小车张紧和液压张紧三种。张紧力不足会导致打滑,张紧力过大会加速皮带和轴承的磨损。5.【参考答案】B【解析】碎煤机振动和异响的常见原因包括锤头磨损不均或脱落、轴承损坏、转子不平衡、紧固件松动等。锤头磨损不均会导致转子质量分布不对称,产生离心力不平衡而引起振动。应定期检查锤头磨损情况,及时更换磨损严重的锤头,保持转子平衡。6.【参考答案】C【解析】振动筛筛分效率低的原因包括筛面物料层过厚、筛孔堵塞、振幅过小、筛面倾角不当、给料不均匀等。入料粒度均匀反而有利于提高筛分效率,不是效率低的原因。处理时应调整给料量、清理堵塞筛孔、检查激振器工作状态。7.【参考答案】C【解析】除尘器用于捕集和分离空气中悬浮的粉尘颗粒,改善工作环境,保护职工健康,防止粉尘爆炸。输煤系统常用的除尘器有布袋除尘器、静电除尘器等。布袋除尘器通过滤袋过滤含尘气体,粉尘被截留在滤袋表面,净气排出。8.【参考答案】C【解析】皮带打滑是由于皮带与传动滚筒之间的摩擦力不足造成的,主要原因包括张紧力不足、滚筒表面沾煤或结冰、负载过大、皮带潮湿等。打滑会导致皮带磨损加剧、输送能力下降,严重时烧毁电机。发现打滑应及时调整张紧装置或清除滚筒表面异物。9.【参考答案】B【解析】给煤机安装在碎煤机或皮带秤前,用于将料仓中的煤炭均匀、连续地给入downstream设备。常见的给煤机有皮带式给煤机、刮板式给煤机等。给煤机的给料量应能与上游料仓和下料设备相匹配,确保输煤系统稳定运行。10.【参考答案】C【解析】皮带接头方式主要有冷vulcanization法和热vulcanization法两种。热vulcanization法接头强度高,寿命长,是首选方法;冷vulcanization法操作简便,适合紧急抢修。接头质量直接影响皮带使用寿命和运行安全,必须严格按照工艺要求操作。11.【参考答案】D【解析】轴承温度升高的常见原因包括润滑油不足或变质、轴承间隙过小或过大、负载过大、轴承损坏、安装不当等。轴承型号匹配正确反而有助于正常发热,不是温度升高的原因。发现轴承温升异常应及时检查润滑情况、轴承状态和负载情况。12.【参考答案】B【解析】叶轮给煤机是一种移动式取煤设备,主要用于堆取料作业。其叶轮旋转时将煤从料堆上刮下,并通过输送机输出,实现均匀取煤。叶轮给煤机具有取料均匀、适应性强、可沿轨道移动等优点,是储煤场常用的取料设备。13.【参考答案】C【解析】落煤管堵塞的常见原因包括落煤管角度过小、煤中含水量高或粘性大、落煤管内有异物、给料不均匀等。角度过小时煤流依靠自重下滑不畅,粘湿煤易粘附在管壁上造成堵塞。处理时应清理堵塞物,必要时加大落煤管角度或加装振打装置。14.【参考答案】C【解析】液压系统的工作压力取决于外负载,负载越大,系统压力越高。液压泵提供的是流量,压力是负载反抗的结果。这一原理是液压传动的基础知识。选型时应根据最大负载确定系统额定压力,并设置溢流阀作为安全保护。15.【参考答案】B【解析】跑偏开关是皮带输送机的安全保护装置,用于检测皮带是否跑偏。当皮带跑偏达到设定值时,跑偏开关动作,发出报警信号或自动停机,防止皮带损坏和设备事故。跑偏开关应定期检查测试,确保动作可靠。16.【参考答案】B【解析】更换轴承时应注意:清洁轴承座和轴颈,检查轴颈尺寸和表面质量;使用专用工具加热或压装轴承,禁止直接敲击;加注适量合格的润滑油脂;安装后手动盘车检查转动是否灵活。正确的安装方法和润滑保养是延长轴承寿命的关键。17.【参考答案】B【解析】激振器是振动筛的核心部件,用于产生激振力使筛箱产生周期性振动。常见的激振器有齿轮式、皮带式和振动电机式等。激振力的大小和频率决定筛子的振幅和振动频率,直接影响筛分效率。定期检查激振器的润滑和紧固件状态很重要。18.【参考答案】B【解析】滚筒包胶是为了增加传动滚筒表面与皮带之间的摩擦系数,防止皮带打滑,提高传动效率。常用的包胶形式有陶瓷包胶和橡胶包胶,陶瓷包胶摩擦系数更高、耐磨性更好。包胶磨损严重时应及时修复或更换。19.【参考答案】B【解析】皮带秤是安装在皮带输送机上的连续计量设备,用于测量输送物料的流量和累计重量。它是输煤系统结算和配料的重要依据。皮带秤应定期校准,保持称量准确。常见类型有称重框架式和悬浮式等。20.【参考答案】B【解析】检修安全规程要求检修前必须执行停电、挂牌、验电、接地等安全措施,确认设备无电且不会误启动后方可开始检修。这是保障检修人员人身安全的基本要求。严禁约时停送电,严禁在设备运行时进行检修作业。21.【参考答案】B【解析】轴承异常温升时,增加负荷会使摩擦加剧,温度进一步升高,可能导致轴承烧毁。正确做法应先停机检查润滑、游隙、冷却系统,排除故障后再恢复运行。带病运行会扩大设备损坏范围,增加维修成本和安全风险。22.【参考答案】A【解析】当皮带向右跑偏时,说明右侧皮带受力较大或左侧较松。调整右侧托辊前部向皮带运行方向转动,可使托辊轴线与皮带运行方向产生夹角,产生指向左侧的纠正力,使皮带回到中心位置。这是常用的调心托辊纠偏方法。23.【参考答案】C【解析】振动筛激振器轴承温升一般不应超过环境温度35℃,最高温度不应超过80℃。当温升超过50℃时,应停机检查轴承润滑情况、轴承游隙及是否有异物进入,避免因过热导致轴承烧毁和筛箱结构损坏。24.【参考答案】B【解析】热硫化接头的钢丝芯搭接长度通常取皮带宽度的0.75倍,这样既能保证接头强度,又不会因搭接过长造成接头过硬而影响皮带在滚筒上的弯曲性能。搭接长度不足会导致接头处强度不够,容易开裂。25.【参考答案】B【解析】电磁除铁器的有效吸煤厚度通常为额定吊高下的60%左右。吊高增加时,磁场强度迅速衰减,吸煤能力下降明显。实际应用中应尽量降低除铁器吊高,以提高除铁效率,一般要求距煤面不超过300mm。26.【参考答案】B【解析】斗式提升机料斗磨损到原厚度的50%时应更换。磨损过度的料斗承载能力下降,容易破裂,且会加剧物料洒落,降低提升效率。同时,料斗与畚斗带的连接部位磨损也会造成松动脱落风险。27.【参考答案】A【解析】循环链码标定法是在皮带上挂设已知重量的链码进行标定,可在不停机的情况下完成,便于日常校验。但需注意链码规格要与皮带秤量程匹配,且标定精度受皮带张力、托辊阻力等因素影响,不如实物标定精度高。28.【参考答案】B【解析】给煤机刮板与底板间隙一般保持5~8mm。间隙过小容易磨损卡涩,间隙过大会造成煤粉泄漏和计量不准。运行中应定期检查间隙变化,磨损严重时应及时更换刮板或调整间隙。29.【参考答案】B【解析】滚筒包胶可增加皮带与滚筒间的摩擦系数,防止打滑,同时保护滚筒面不被磨损。常用橡胶材质有陶瓷包胶、波形包胶等,不同形式适用于不同工况条件,包胶磨损到原厚度一半时应重新包胶。30.【参考答案】C【解析】碎煤机锤头磨损到原长度的50%时应更换或调头使用。锤头过度磨损会降低破碎效率,增加功耗,严重时可能损坏转子体。调头使用可延长锤头寿命,但需保证两侧磨损均匀。31.【参考答案】B【解析】轴承加注润滑脂一般为轴承腔容积的50%左右。加注过多会导致散热不良、温度升高,加注过少则润滑不足。不同类型润滑脂加注周期也不同,一般运转2000小时需补充一次。32.【参考答案】B【解析】滚轴筛筛轴转速一般控制在30~50r/min。转速过低筛分效果差,过高则物料抛掷剧烈容易散落。实际转速应根据物料特性和筛面长度确定,保证物料在筛面上有合适的翻滚和透筛时间。33.【参考答案】B【解析】托辊安装不平行会导致皮带运行轨迹偏离中心,是典型的安装原因。煤流偏载属于运行原因,皮带老化和清扫器磨损属于维护原因。安装时应确保各托辊轴线与皮带中心线垂直。34.【参考答案】C【解析】液力偶合器易熔塞熔化温度一般为120℃±5℃。当偶合器过载或冷却不良导致工作油温过高时,易熔塞熔化泄油,起到保护作用。更换易熔塞后需重新充油并检查偶合器工作状态。35.【参考答案】C【解析】冷粘接头粘接温度一般应保持在15℃以上,相对湿度不大于80%。温度过低会影响胶水固化效果,降低接头强度。冬季施工需采取保温措施,确保粘接质量满足使用要求。36.【参考答案】B【解析】振动筛筛网松紧程度以用手指按压筛网下沉15~20mm为宜。过松会导致筛网在振动中松动脱落,过紧则会损坏筛网边缘。安装时应均匀拧紧压板螺栓,确保筛网受力均匀。37.【参考答案】C【解析】皮带秤称重托辊应安装在皮带机中间承荷段,避开头部和尾部滚筒附近。该位置皮带运行平稳,张力相对稳定,可减小测量误差。同时应确保称重托辊前后各有不少于8组托辊的平稳段。38.【参考答案】B【解析】迷宫密封间隙一般保持0.5~1.0mm。间隙过小容易摩擦发热,间隙过大会降低密封效果。迷宫密封依靠曲折通道阻断粉尘进入,适用于粉尘较多的输煤环境,需定期清理积粉。39.【参考答案】C【解析】皮带清扫器刮板与皮带接触宽度一般应达到85%以上。接触面积不足会导致清扫不干净,煤粉残留会加剧皮带磨损并可能造成跑偏。刮板磨损到原厚度1/3时应及时更换。40.【参考答案】C【解析】板式给料机链条张紧度以中部下垂量不超过链轮中心距的3%为宜。张紧度过大会增加运行阻力和磨损,过小会导致链条跳齿或脱链。张紧装置应定期调整,保持适当张紧力。41.【参考答案】A【解析】皮带跑偏通常由托辊安装不正、滚筒表面粘煤、物料偏载等原因造成。托辊轴线与输送机中心线不垂直时,皮带受力不均产生跑偏。选项B皮带长度与跑偏无直接关系;选项C驱动功率不影响跑偏;选项D湿度影响较小不是主要原因。42.【参考答案】B【解析】滚筒包胶的主要目的是增大滚筒与皮带之间的摩擦系数,提高传动效率,防止打滑。同时包胶还能保护滚筒表面,延长使用寿命。选项A、C、D均不是包胶的主要作用。43.【参考答案】B【解析】缓冲托辊安装在装载处,用于吸收物料下落时对皮带冲击力,防止皮带损坏。卸料处一般不需要缓冲;中部输送段使用普通托辊;回程段使用回程托辊。选项B正确。44.【参考答案】C【解析】减速机首次运行100小时后应更换润滑油,之后每运行1000小时或半年更换一次。500小时过于频繁;2000小时过长不利于设备保护;100小时为初次更换周期。选项C正确。45.【参考答案】B【解析】拉绳开关沿输送机两侧布置,当发生紧急情况时,拉动钢丝绳可使输送机紧急停机,保障人员和设备安全。它不能调节速度、计量煤量或清理皮带。选项B正确。46.【参考答案】D【解析】皮带接头常用方式包括:机械扣连接(适用于短距离)、胶粘接(强度中等)和硫化接头(强度高,适用于长距离大运量)。三种方式各有适用范围,均为常用方法。选项D正确。47.【参考答案】A【解析】托辊旋转阻力应适当,用手轻转应灵活无卡阻。阻力过大会增加运行阻力和能耗,造成皮带磨损;不能转动则说明托辊损坏。选项A符合标准要求。48.【参考答案】D【解析】润滑油过多会导致搅油损失增大发热;润滑油变质影响润滑效果;散热不良直接导致温升。负载过轻反而不会引起温度过高,选项D是正确答案。49.【参考答案】A【解析】清扫器安装在滚筒附近,用于清除粘附在皮带表面的物料,防止物料回滚污染环境及损坏设备。它不能增加皮带厚度、调节张力或驱动皮带。选项A正确。50.【参考答案】A【解析】弹性柱销联轴器具有缓冲吸振性能,允许一定的轴偏差,在输煤机械中应用广泛。刚性联轴器无补偿能力;万向联轴器用于空间交叉轴;齿轮联轴器成本高。选项A正确。51.【参考答案】A【解析】张紧装置保证皮带具有足够的张力,防止打滑,同时补偿皮带在运行中的伸长。它不能增加皮带长度、减小摩擦或直接降低噪音。选项A正确。52.【参考答案】A【解析】驱动装置核心部件包括电机提供动力、减速机调速增扭、联轴器传递扭矩。滚筒托辊皮带是承载部件;清扫器拉绳开关是辅助设备;张紧装置和支架是支撑部件。选项A正确。53.【参考答案】A【解析】皮带打滑多因张紧力不足导致滚筒与皮带间摩擦力不够。皮带太新反而摩擦系数大;电机功率大不会导致打滑;环境寒冷对打滑影响较小。选项A正确。54.【参考答案】B【解析】落煤管角度合适有利于物料顺畅下落,不会造成堵煤。物料湿度大易粘堵;内壁磨损粗糙增加阻力;流速过低使物料堆积。选项B是正确答案。55.【参考答案】B【解析】皮带温度一般不应超过60℃,温度过高说明存在打滑、摩擦或轴承损坏等异常。40℃偏低;80℃和100℃已超过安全范围。选项B符合行业标准。56.【参考答案】A【解析】齿轮磨损应通过目视检查齿面状况并结合齿厚测量来判断。仅凭声音或油色不准确;敲击听音不能反映磨损程度。选项A是科学可靠的检测方法。57.【参考答案】A【解析】中间架直线度要求每米偏差不超过2mm,总直线度偏差不超过长度的0.5%。偏差过大会导致皮带跑偏。选项B、C要求过宽;选项D不符合标准。58.【参考答案】C【解析】电动机绝缘电阻一般不应低于0.5兆欧每千伏电压等级,对于380V电机绝缘电阻不低于0.5兆欧,但对于输煤系统高压电机通常要求不低于5兆欧。选项C符合标准要求。59.【参考答案】C【解析】托辊转不动、噪声异常、径向跳动超差均应报废。外观颜色变化不影响使用性能,不是报废标准。选项C是正确答案。60.【参考答案】A【解析】硫化前需打磨皮带头去除表面层,并清洁去除油污灰尘,确保粘合质量。水洗不能去除油污;火烧会损伤皮带;油漆会降低粘合强度。选项A正确。61.【参考答案】B【解析】皮带输送机运行中,滚筒轴承温度是重要监测指标。当轴承温升超过环境温度35℃时,表明轴承可能存在润滑不良、装配过紧或损坏等问题,需立即停机检查。温升过快会加速润滑油老化,缩短轴承寿命,甚至引发轴承包烧损事故。62.【参考答案】C【解析】热硫化接头是输送带接头最常用的连接方式,其优点在于接头强度高、寿命长、运行平稳。接头时先将输送带两端打磨清洁,涂敷专用胶浆,放入模具后在145℃至150℃温度、1.0至1.5MPa压力下进行硫化反应,使橡胶分子交联形成牢固接头。该接头方式强度可达带体强度的85%至90%。63.【参考答案】B【解析】滚筒轴承润滑脂加注量应控制在轴承室容积的30%至50%之间。加注量过少会导致润滑不足,加速轴承磨损;加注量过多会引起润滑脂搅拌发热,温度升高,同样损害轴承。对于高速运转轴承,加注量应取较低值,低速重载轴承可取较高值。64.【参考答案】B【解析】托辊间距直接影响输送带承载能力和运行稳定性。一般情况下,托辊间距设置为1.0至1.5米。间距过小会增加阻力消耗,增大运营成本;间距过大则会导致输送带下垂量增大,煤料撒落,加重托辊磨损。对于大带宽、大运量输送机,托辊间距可取较小值。65.【参考答案】C【解析】减速箱油位应保持在油标1/2至2/3处。油位过低会导致齿轮啮合处润滑不良,产生干摩擦,加速齿轮磨损;油位过高则会引起搅拌阻力增大,油温升高,密封件泄漏。运行中应定期观察油位变化,发现异常应及时补充或更换润滑油。66.【参考答案】B【解析】拉紧装置是皮带输送机的重要组成部分,主要作用是保持输送带具有适当的张力。合适的张力可以防止输送带打滑,减少跳动和跑偏,保证正常运行。常见的拉紧装置有螺杆式、小车式和液压式三种,根据输送机长度和布置形式选择。67.【参考答案】B【解析】清扫器刮板与输送带接触压力一般控制在15至25N/cm。压力过小时清扫效果差,残留物料会影响后续运行;压力过大则会加速刮板和输送带磨损,缩短使用寿命。定期检查刮板磨损情况,及时调整压力或更换刮板。68.【参考答案】B【解析】托辊安装不水平是导致输送带跑偏的主要原因之一。当托辊轴线与输送机中心线不垂直时,输送带两侧受到的摩擦力不同,就会产生跑偏现象。其他原因包括:物料装载偏载、输送带接头不平行、滚筒表面粘料等。发现跑偏应及时调整托辊位置。69.【参考答案】C【解析】滚筒轴承正常温升不应超过35℃。温升是指轴承工作温度与环境温度的差值。轴承在正常运行时,由于摩擦会产生热量,温度会逐渐升高并趋于稳定。若温升过快或过高,说明存在润滑不良、装配不当或轴承损坏等问题,需及时处理。70.【参考答案】B【解析】制动器制动间隙一般调整为0.5至1.0mm。间隙过小会导致制动片与制动轮经常摩擦,产生过热和磨损;间隙过大会影响制动效果,响应时间延长。调整时应使用塞尺测量,确保两侧间隙均匀。定期检查间隙变化,及时校准。71.【参考答案】C【解析】电动机绝缘电阻低于5.0MΩ时,说明绝缘性能下降,可能受潮或老化,应进行干燥处理。绝缘电阻过低会导致漏电流增大,产生局部过热,严重时引发短路故障。测量时应使用500V或1000V兆欧表,测量绕组对地及相间绝缘电阻。72.【参考答案】B【解析】普通带式输送机的最大倾角一般不超过18°。倾角过大会导致物料下滑,输送效率降低,甚至造成堵料事故。对于倾角较大的场合,可选用大倾角输送带或波纹挡边输送带。特殊设计的带式输送机倾角可达30°至45°。73.【参考答案】B【解析】轴承加热器加热温度一般控制在80至100℃。此温度可使轴承内圈膨胀,便于安装到轴上。温度过高会改变轴承钢材金相组织,降低硬度和强度;温度过低则膨胀量不足,安装困难。加热时应均匀加热内圈,禁止直接火焰加热。74.【参考答案】C【解析】改向滚筒直径一般不小于输送带头部厚度的100倍。滚筒直径过小会使输送带弯曲应力增大,加速带体疲劳损坏,缩短使用寿命。对于厚层输送带或高强度输送带,滚筒直径应适当加大。设计时应根据输送带规格合理选择滚筒直径。75.【参考答案】C【解析】减速机齿轮啮合侧隙一般为0.20至0.40mm。侧隙过小会导致齿轮卡死,发热咬合;侧隙过大会产生冲击噪音,降低传动精度。侧隙可通过增减垫片厚度进行调整。安装时应使用压铅法或百分表测量实际侧隙。76.【参考答案】B【解析】头架安装水平度误差不应大于1.0mm/m。安装不平会导致滚筒轴线不水平,输送带跑偏,加剧托辊和滚筒磨损。安装时应使用水平仪测量,通过调整垫铁厚度校准水平度。基础沉降也会引起水平度变化,需定期复测调整。77.【参考答案】B【解析】联轴器找正时,两轴径向位移误差不应大于0.10mm。径向偏差过大会产生附加弯矩和振动,加速轴承和密封损坏。找正时应使用百分表测量,通过调整电机位置校准。高温运行时轴会伸长,需预留热膨胀量。78.【参考答案】B【解析】托辊滚动阻力一般不应超过2.5N。阻力过大会增加运行功耗,加速托辊和输送带磨损。托辊阻力与轴承精度、润滑状态、密封效果密切相关。新托辊阻力应小于1.5N,使用中的托辊阻力超过2.5N时应更换。79.【参考答案】C【解析】电机风扇罩与风扇叶片间隙应保持5至8mm。间隙过小容易产生摩擦碰撞,损坏风扇叶片;间隙过大会降低冷却效果,电机温升过高。安装时应仔细测量调整,确保各方向间隙均匀。定期检查风扇运转情况,发现异常及时处理。80.【参考答案】C【解析】清扫器刮板磨损量达到原厚度的30%时应更换。磨损过度会降低清扫效果,残留物料会粘附在输送带表面,进入滚筒区加剧磨损。橡胶刮板一般厚度为10mm,磨损至7mm以下即应更换。更换时应同时检查刮板支架弹性。81.【参考答案】B【解析】滚筒表面包胶可以增大滚筒与输送带之间的摩擦系数,防止皮带打滑,提高传动效率。同时包胶还能保护滚筒表面免受磨损和腐蚀,延长设备使用寿命。包胶厚度一般根据工况选择,常见有橡胶、聚氨酯等材质。82.【参考答案】B【解析】托辊安装时必须保证轴线与输送机中心线垂直,否则会导致皮带跑偏、托辊偏磨,缩短使用寿命。托辊安装误差一般应控制在2mm以内。托辊间距应根据皮带承载能力和物料特性确定,通常上托辊间距为1.0-1.5m,下托辊间距为2-3m。83.【参考答案】B【解析】皮带接头主要采用硫化接头和机械接头两种。硫化接头是将皮带端部打磨后涂上胶浆,经加热硫化成型,接头强度可达皮带本体的80%-90%。机械接头采用皮带扣连接,方便快捷但强度较低,约为皮带本体的60%-70%。大型输送机一般采用硫化接头。84.【参考答案】B【解析】减速器是输煤机械的重要传动部件,主要作用是将电动机的高转速降低到工作机构所需转速,同时增大输出扭矩。常见的有齿轮减速器、蜗轮蜗杆减速器等。减速器需要定期检查油位、油质,防止过热和漏油。85.【参考答案】B【解析】皮带跑偏是常见问题,主要原因包括:托辊或滚筒安装不水平或轴线与输送机中心线不垂直;物料偏载导致皮带受力不均;皮带自身接头不正或老化变形;清扫器调整不当等。

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论