生产调度必做试题及详细答案

生产调度必做试题及详细答案考试时间：______分钟总分：______分姓名：______一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分）1.在生产计划体系中，负责将主生产计划转化为具体的生产指令，并监控生产进度的环节是A.生产计划B.生产调度C.生产控制D.生产统计2.下列关于主生产计划（MPS）与物料需求计划（MRP）的描述，正确的是A.MPS主要解决“生产什么”的问题，MRP主要解决“何时生产”的问题B.MPS主要解决“何时生产”的问题，MRP主要解决“生产什么”的问题C.MPS和MRP都是针对原材料采购的计划D.MPS是物料需求计划的详细分解，两者完全等同3.在生产调度排程中，如果采用“最短作业时间优先”（SPT）规则，其目的是A.缩短所有订单的平均交付周期B.确保紧急订单优先完成C.平衡各工序的负荷D.降低在制品库存4.生产调度员在遇到物料短缺时，最优先采取的措施通常是A.立即停止生产，等待物料B.寻找替代物料C.向采购部门催料，同时调整排程D.报废该批产品5.甘特图的主要作用是A.展示产品结构关系B.直观显示生产进度、工序关系及资源占用情况C.计算物料需求数量D.记录质量检验结果6.在生产过程中，能够决定整个生产线产出速度的工序被称为A.富余工序B.瓶颈工序C.装配工序D.检验工序7.关于ERP系统中“工单”的状态，以下描述错误的是A.已发布表示工单已下达，可以开始领料生产B.已报工表示生产进度已录入系统C.已关闭表示物料已全部领用且生产已完工D.已锁定表示工单不可更改，但可以增加生产数量8.生产调度的核心目标不包括A.确保按时交货B.降低在制品库存C.提高设备利用率D.完全消除生产过程中的波动9.“看板”管理是一种典型的A.推式生产系统B.拉式生产系统C.订货点生产系统D.重复式生产系统10.计算生产能力的常用指标是A.设备负荷率B.设备总台时C.设备有效台时D.设备计划台时11.在生产排程中，为了应对不确定性，通常需要设置A.紧急库存B.安全库存C.成品库存D.在制品库存12.生产调度员在处理急单插单时，首先应该A.直接插入生产队列B.评估插单对现有订单交期和成本的影响C.要求生产部门无条件服从D.取消其他所有订单13.下列哪项不属于生产异常处理的内容A.设备故障B.质量事故C.人员缺勤D.市场需求突然减少14.生产周期是指A.从原材料投入到成品产出的时间B.从订单接受到订单完成的时间C.从计划开始到计划结束的时间D.从工序开始到工序结束的时间15.提高产线平衡率的主要方法是A.增加瓶颈工序的工作时间B.减少非瓶颈工序的工作时间C.均衡各工序的作业时间D.增加设备数量16.在生产调度中，为了防止物料发错，通常采用A.单一来源采购B.领料限额制度C.延迟交货策略D.长周期采购17.5S管理对生产调度的辅助作用主要体现在A.减少物料查找时间B.提高设备精度C.增加库存容量D.简化工艺流程18.生产计划通常分为几个层级，以下顺序正确的是A.生产作业计划->生产主计划->生产控制计划B.生产作业计划->生产控制计划->生产主计划C.生产主计划->生产作业计划->生产控制计划D.生产控制计划->生产作业计划->生产主计划19.排程软件的输入数据中，最核心的文件是A.财务报表B.BOM表和工艺路线C.人员花名册D.办公用品清单20.调度员在进行产能平衡分析时，发现某工作中心负荷过高，下列措施无效的是A.增加班次B.外包部分订单C.停止该工作中心的生产D.优化作业方法，提高效率二、多项选择题（共10题，每题3分，共30分）1.生产调度的主要职能包括A.执行生产计划B.监控生产进度C.调整生产资源D.处理生产异常E.编写生产日报2.常用的生产优先级调度规则有A.先来先服务（FCFS）B.最短作业时间（SPT）C.最短交期优先（EDD）D.最小剩余加工时间（SRT）E.随机调度3.当生产现场出现设备故障时，调度员可以采取的应急措施有A.安排设备维修B.启用备用设备C.重新安排生产顺序，利用空闲设备生产其他产品D.立即停止所有生产活动E.增加临时工4.生产能力的调整方法主要包括A.增加设备数量B.增加作业时间（加班/轮班）C.减少产品品种D.采用更高效的工艺E.停止生产5.在ERP系统中，生产调度相关的关键模块功能通常包括A.主生产计划（MPS）B.物料需求计划（MRP）C.车间作业管理（SFC）D.质量检验管理（QMS）E.人力资源管理（HRM）6.影响生产调度效率的因素有A.信息的准确性B.供应链的稳定性C.员工的操作技能D.生产现场的5S状况E.管理层的决策速度7.甘特图（GanttChart）通常包含的要素有A.工序名称B.开始时间和结束时间C.资源分配情况D.工序之间的依赖关系E.成本预算8.生产计划体系中的“滚动计划法”的特点是A.计划期短B.计划具有弹性C.计划调整频繁D.计划一旦制定永不更改E.适应市场变化9.物料齐套性检查（齐套分析）的内容通常包括A.物料数量是否满足B.物料规格型号是否匹配C.物料批次是否允许D.物料质量是否合格E.物料采购价格是否最优10.生产调度员应具备的素质包括A.优秀的沟通协调能力B.敏锐的观察力和分析能力C.较强的抗压能力和应变能力D.熟练的计算机操作技能E.丰富的财务知识三、判断题（共10题，每题1分，共10分）1.生产调度是生产计划体系的最高层级，拥有最终决定权。2.瓶颈工序的存在决定了整个生产系统的产出率，因此瓶颈工序的管理至关重要。3.生产计划制定后，在任何情况下都不允许变更，以保证计划的严肃性。4.甘特图只能显示时间进度，无法显示资源的占用情况。5.当物料短缺时，调度员应立即通知仓库停止发货，直到物料补齐。6.在制品库存过高通常会导致生产周期变长，资金占用增加。7.JIT（准时制生产）的核心思想是零库存，因此生产调度应追求绝对的零库存。8.生产排程是一个静态的过程，一旦排定即可长期不变。9.调度员负责协调生产、设备、质量、仓库等多个部门的工作。10.设备利用率高并不代表生产效率高，因为高利用率可能伴随着高废品率。四、简答题（共3题，每题3.33分，共10分）1.请简述生产调度在生产管理中的核心作用。2.什么是瓶颈管理？在调度工作中如何利用瓶颈管理来提高效率？3.当生产线出现质量事故导致停线时，调度员应如何处理？五、计算与案例分析题（共2题，每题5分，共10分）1.某车间有一条装配线，有A、B、C、D四道工序。各工序的标准工时分别为：A=5分钟，B=8分钟，C=6分钟，D=7分钟。该生产线每天工作8小时（480分钟）。请计算该装配线的理论产能和瓶颈工序，并计算产线的平衡率。2.某公司接到两个紧急订单：订单甲（急单，交期2天）和订单乙（普通订单，交期5天）。目前两个订单都需要在第一道工序（工序1）进行加工，该工序只有一台设备，加工一个订单需要4小时。请分析在“先来先服务”和“最短交期优先”两种规则下，订单甲和订单乙的完成时间分别是多少，并评价哪种规则更适合处理此类急单。试卷答案一、单项选择题1.B解析：生产计划侧重于制定目标和方案，而生产调度侧重于执行、监控和调整，确保计划落地。2.A解析：MPS解决“生产什么”和“生产多少”的问题，MRP解决“何时生产”和“何时采购”的问题。3.A解析：SPT（最短作业时间优先）规则可以缩短订单的平均流程时间，从而提高生产系统的整体周转效率。4.C解析：单纯的停止生产会导致更大损失，正确的做法是先催料，同时调整排程利用空闲资源。5.B解析：甘特图是生产管理中最常用的图表工具，用于直观展示时间、进度和资源关系。6.B解析：瓶颈工序的产出能力决定了整个生产系统的产出上限，是生产调度的核心关注点。7.D解析：已发布的工单通常处于“锁定”状态，以防止在加工过程中被随意修改，确保数据一致性。8.D解析：生产调度的工作是在现实的不确定性中寻求平衡，完全消除波动是不可能的，目标是管理和适应。9.B解析：看板是一种“拉动”信号，只在前一道工序需要时才生产，属于拉式生产系统。10.C解析：设备有效台时是计算产能的基础，即计划台时减去维修保养时间。11.B解析：安全库存是应对需求波动、供应延迟等不确定性的缓冲手段。12.B解析：调度员必须具备全局意识，评估插单对整体成本、交期的影响后再做决策。13.D解析：市场需求减少通常是销售或市场部门的问题，生产调度主要关注生产内部异常（设备、物料、质量等）。14.B解析：生产周期通常指从接受订单到交付产品的总时间，包含准备、加工、检验等全过程。15.C解析：提高平衡率的关键在于减少各工序负荷的差异，使作业时间趋于均衡。16.B解析：领料限额制度（限额领料）是控制物料消耗、防止发错料的重要管理手段。17.A解析：5S中的“整理”和“整顿”能有效减少寻找物料和工具的时间，提升调度效率。18.C解析：标准的计划体系层级是：主生产计划->生产作业计划->生产控制计划。19.B解析：BOM（物料清单）和工艺路线是排程最核心的输入数据，决定了生产的逻辑和路径。20.C解析：高负荷的工作中心如果停止生产，反而会加剧产能不平衡，降低整体产出。二、多项选择题1.A、B、C、D解析：执行、监控、调整和异常处理是生产调度的四大核心职能。2.A、B、C、D解析：这些都是生产排序中常用的启发式规则，用于解决多订单冲突。3.A、B、C、D解析：面对设备故障，维修、启用备用设备、调整排程或暂停都是常见的应对措施。4.A、B、D、E解析：增加设备、加班、优化工艺、外包都是产能调整的手段；减少品种通常属于战略层面的决策。5.A、B、C解析：MPS、MRP和SFC是生产调度的核心ERP模块；QMS和HRM是辅助支持模块。6.A、B、C、D、E解析：信息准确性、供应链稳定性、人员技能、现场环境和管理决策速度都会影响调度效率。7.A、B、C、D解析：甘特图主要展示工序名称、时间进度、资源分配和工序依赖关系；成本预算通常单独核算。8.A、B、C、E解析：滚动计划具有周期短、有弹性、需调整更新的特点；D项与滚动计划的特性相反。9.A、B、C解析：齐套分析主要看数量、规格、批次是否匹配；质量通常在入库检验阶段把控。10.A、B、C、D解析：沟通能力、分析能力、抗压能力、计算机技能是调度员必备的素质；财务知识虽好但非必须。三、判断题1.错误解析：生产计划是顶层设计，生产调度是执行层，调度服务于计划，但拥有现场执行和调整的权力。2.正确解析：木桶理论在产能管理中适用，瓶颈工序限制了整体产出。3.错误解析：生产计划需要保持一定的稳定性，但也需要根据实际情况进行动态调整（滚动计划）。4.错误解析：现代甘特图通常可以叠加显示资源负荷情况。5.错误解析：物料短缺时，调度员应首先寻找替代料或调整排程，而不是盲目停止发货。6.正确解析：在制品积压会导致生产周期拉长，资金周转变慢，属于不良的生产状态。7.错误解析：JIT追求的是“准时化”，即只在需要的时候生产需要数量的产品，目标是消除浪费而非绝对的零库存（在制品）。8.错误解析：生产排程是动态的，需要根据实时生产情况进行实时调整。9.正确解析：调度员是生产现场的指挥官，需要协调产、供、销、人、财、物。10.正确解析：设备利用率高不代表效率高，如果设备一直在加工废品，利用率高反而浪费资源。四、简答题1.答案：生产调度的核心作用主要体现在以下四个方面：（1）执行与落实：将生产计划转化为具体的生产指令，落实到具体的班组、机台和人员。（2）监控与反馈：实时跟踪生产进度，及时将现场信息反馈给计划部门，确保信息流畅通。（3）调整与平衡：在遇到异常情况时，灵活调整生产计划，平衡各工序、各车间的负荷，确保生产连续性。（4）协调与沟通：作为生产现场的枢纽，协调设备、质量、物料、人员等多个部门解决现场问题。2.答案：瓶颈管理是指识别生产过程中制约系统产出的最薄弱环节（瓶颈），并对其进行重点管理和优化的方法。在调度工作中的具体应用：（1）识别瓶颈：找出产出最慢的工序或设备。（2）优先保障：在排程和资源分配上，优先满足瓶颈工序的需求，防止其停工待料。（3）提升瓶颈：通过增加人员、加班、技术改造等手段提升瓶颈产能。（4）削峰填谷：如果瓶颈是设备，可利用非瓶颈设备的空闲时间进行生产，减少瓶颈工序的等待时间。（5）稳定瓶颈：通过标准化作业防止瓶颈工序出现质量波动。3.答案：当生产线出现质量事故导致停线时，调度员应按以下步骤处理：（1）立即响应：第一时间赶赴现场，了解事故原因、影响范围和停线时长。（2）暂停与隔离：暂停相关工位生产，防止不良品继续流转，并对已流转产品进行隔离和标识。（3）组织修复：通知质量部门进行判定和维修，协调设备部门抢修故障设备，同时协调人员备岗。（4）调整排程：根据恢复时间，重新计算后续生产计划，评估对交期的影响，必要时调整订单优先级或调整生产节拍。（5）复盘与预防：事故处理完毕后，分析根本原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。五、计算与案例分析题1.答案