26GC01-265-钢筋翻样培训材料（三维）

种自觉主动的行为。钢翻师-般有丰富的施工现场经验，翻缺位，这对钢翻技术和理论的进步没有丝毫帮助。钢翻师与钢筋工的合二为一，是99%的识别率用户还是需要用99%的时间去查找1%的错误，有时如大海捞针，采用经过严格测试且符合规范和标准的计算机软件速算量的方法和技能，钢筋预算就不是需要耗费很多时间的繁琐工作了。“做）；外墙内侧水平筋在支座处铀固，无端柱时伸入暗柱外侧主筋内后弯折15d,有端以上300～500mm处设水平止水带，外墙竖筋直段下料长度l=基础厚－保护层+500+llE。竖筋应相互错开，直段下料长度2=基础厚－保护层+500+2.3llE(其中0.3llE知是两根钢筋上下错开的距离）。两者保护层内配置直径为6-8mm、间距15-200mm的防裂构造钢筋网片。同时-墙外保护层+2×11.9d,数量＝墙净面积拉钩横向间距×拉钩纵向间距差范围内就可以了，钢筋计算也相对简单，钢筋重量=钢筋长度×钢筋根数×理），当的合并，如长度800~850mm有6种，给施工带来混乱，所以可合并成一种如相差50mm可忽略，一点也不影响板的受力。要让设边，500mm),有的柱截面很大，而有的很量取决于木桶中最短木块的长度）我们可以在满足“三控值＂的同时取最大值，有逆作法施工，就按逆作法施工顺序。这种方法的优点是可以做到“与时俱我们迫切需要建立富有特色的钢翻理论体系，要在宏观的高度上进行理论概括，码有20年工龄以上的无重大失误、业绩良好、综合素质强准图集要熟悉，对施工质量验收规范要熟悉，而且要对《混凝土结构设计规作性以及钢筋预算的精确度基于翻样师的扎实的理论基础和丰富的施工经验积钢筋预算在预算书中仅体现为一条或几条子目，如的实际用量在定额含量的5%范围内不调整，即既不用算钢筋也无钢筋子目，已量的5%时才需要按实调整，钢筋实际用量减去定额含量就是钢筋的调整量。并最优组合的形式，尽量与钢筋的定尺长度的模数相吻合，如钢筋定尺长度为9m,钢筋下料软件一定要在软件的实用性和适用性方面有更多的考虑并真正指导施钢筋下料除满足设计要求和规范要求外还要方便钢筋的加工吊装绑扎及其3.建筑识图方面知识，理解和领会设计意图。施工图设计文件识读知识：直径的规定，如HPB300级钢筋末端应作180°弯钩，①材料名称②规格品种③生产单位④供应单位⑤证编号，产品标志的标识，外观质量状况。）⑦质量检加工绑扎吨数，报业主钢筋吨数及节超分析表）⑩使分开制表）⑩审核人员签名（钢翻）。钢筋成型角度1.计算式,设计强度相同、直径不同的钢筋代换:箍筋弯钩下料长度其实就是箍筋中心线长度(图2-2和图2-21)，计算如下:（a+b+max(10d,75mm)+1.9d×2-3×2d计算梁的内箍首先要满足《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)的第11.3.8条梁箍筋加密区长度内的箍筋肢距:一级抗震不宜大于200mm和20倍箍筋直径的较大值;二级抗震等级，不宜大于250mm和20倍箍筋直径的较大值；纵向钢筋的水平方向的净距不应小于25mm和d。最后要考虑施工的可操作性，第一排纵筋根数为6/7,内箍内纵筋根数为当上下第一排纵筋根数为7/9，内箍内纵筋根数 a=[(b-2c-D)/n-1]xpn+D+2d(2-8)式中a—内箍外包长度;b—构件宽度;c—混凝土保护层厚度;d—箍筋直径;n—纵筋根数;D—纵筋直径;钢筋弯钩设置情况:为三种:半圆弯钩、直弯钩和斜弯钩。半圆弯钩用于下列情况可不做弯钩:与柱子是整浇在一起的;当柱子为预制时，通常将基础做单杯口独立基础示意图也和独立基础相连，但截面尺寸与配筋不尽相同。另外横向配筋为主要受力钢条形基础适用于钢筋混凝土框架结构、框架-剪力墙结构、部分框支剪力墙和钢侧面钢筋根数：2*[（梁高-筏板厚度）（1）基础梁首跨钢筋长度=净跨-第一跨净（2）基础梁中间跨钢筋长度=净跨-第一跨净A、外箍根数：无加密区=（净跨-2*50）/箍筋间有加密区={[箍筋加密区长度（1.5*梁外箍下料长度=[（梁宽-2*保护层）+（梁高-2*保护层）+2*箍筋直径+梁高-保护层]*2+上平下不平：高跨梁下部纵筋伸入低跨一个长度=高差值/sin45°（60°)+l筋斜弯折长度=高差值/sin45°（6设计：如果要求施工方面参照本土的构造方①当采用一种箍筋间距时，注写钢筋级别、直径、），1/3），当跨中所注根数少于箍筋肢数时，需要在跨中通纵筋在内的所有纵筋：1）当梁端（支座）区域的底注写跨内两端的第一种间距，并在前面加注纵筋根底部附加非贯通纵筋同XX基础梁”平板厚度在图注中说明）底部与顶部贯通纵筋。底部与平板式筏板变截面钢筋算法：同梁板式筏形基础平筏板基础拉筋算法：拉筋长度=筏板高度-上样斜弯长度=高差值/sin45°（60°6.基础梁交叉纵筋的上下关系，基础平板同根据筏板平面图及说明，基础保护层：左右两侧均为4cm，下部为5cm，上4.1.1桩基的定义：是指由桩和连接桩顶的桩承台4.1.4灌注桩平法施工图系在灌注桩平面布置图上后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝C)X方向的基坑斜坡钢筋长度=洞口宽度a+2*h-2*保护层+斜坡平直段缩尺长C)X方向的基坑斜坡钢筋长度=洞口宽度a+2*h-2*保护层上部结构嵌固部位--嵌固部位决定所在楼层层柱纵筋绑扎连接（搭接长度按较小规格钢筋计算）对于一、二级抗震设计的剪力墙结构，有一个“底部加强部位”，注写在“结构层高与楼面标高”表中。如图剪力墙墙柱分为：YBZ-约束边缘暗柱、约束），边缘构件在基础层和中间楼层中预留钢筋接头位置墙体水平分布筋作为替代构造边缘构件箍筋的做注写方式以“N”打头（抗扭）。梁侧面纵向钢筋在支座），），基础层插筋:地下一层钢筋:地上一层钢筋:地上二层钢筋:地上三层钢筋:级，钢筋直径不应小于14mm，且分别不应少于梁两端顶面和底面纵向受力钢筋水平方向的中距应比下两层的中距增大一倍。各层钢筋之间的净距为max(25,（5）钢筋混凝土梁支座截面负弯矩纵向钢筋：第一排支座负弯矩钢筋伸入跨内（6）为预防梁侧面产生垂直于梁轴线的收缩裂缝，当梁的腹板高度hW≥450mm时在梁的两个侧面沿高度配置纵向(7)当柱截面不满足直锚时，梁纵筋应伸至柱对边再向下弯折15d，水平锚(8)楼层高低跨框架梁低跨梁钢筋伸入高跨梁内≥lae且0.5hc+5d，高跨上部纵筋弯折15d;屋面高低跨框架梁低跨梁上部纵筋伸入高跨梁内≥lae且0.5hc+5d高跨上部纵筋弯折长度为高差+lae。柱两边不等宽梁或钢筋根数不同(9)屋面框架梁上部钢筋在端支座的弯折长度1)伸到梁底;(10)井字梁、次梁下部钢筋伸入支座12d，当为光面钢筋时，直锚长度为支座内锚固，锚固长度不小于laE且过支座中心线加5d。纵筋能通则通，即可(19)框支梁上下部钢筋在转换柱端支座的锚固除了满足伸至柱纵筋内侧且负筋不论几排均需取1/3净跨长；腰筋直锚长度且0.5hc+5d,直锚不足时(20)非框架的上部钢筋伸至支座对边弯折15d且当设计按绞接时平直段≥0.35Lab,当设计充分利用钢筋的抗拉强度时平直段≥0.6Lab（设计按绞接时用宽度不大于400mm，但一层内纵向受压钢筋多于4根时，应设置复合箍筋(图为防止集中荷载影响区下部混凝土拉脱并弥补间接加载导致的梁斜截面受剪承1>楼层框架梁;2)屋面框架梁;3)框支梁;4)非框架梁;5)悬臂梁;1.钢筋预算时，梁上部纵筋不必考虑接头位置，钢筋总长=钢筋长度+2.施工下料计算时，当集中标注上部通长筋与支座负筋规格相同时，上部3.梁下部纵筋在支座内锚固，能通则通，为减少支座内钢筋拥挤现象也可4.施工下料时楼层框架梁纵筋端部不能全走保护层形式。能直锚就直锚，(2)当两相邻跨为不等跨时，大跨取本跨净跨，小跨取两相邻1.当支座截面满足直线锚固长度时:梁伸入支座内长度max【laE，(0.上、下部通长筋长度=通跨净长Ln+左max[laE,(0.5h2.当支座截面不能满足直线锚固长度时:1.当端支座截面满足直线锚固长度时:边跨下部非通长筋长度=净长ln1+左max[LaE,(0.5hc+5d)]+右max中间跨下部非通长筋长度=净长ln2+左max[LaE,(0.5hc+5d)]+右max中间跨下部非通长筋长度=净长Ln2+左max[laE,(0.5hc+5d)]+右max当端支座截面满足直线锚固长度时:2.当端支座截面不能满足直线锚固长度时:当支座截面满足直线锚固长度时:梁侧面抗扭纵筋伸人支座内长度max梁侧面抗扭纵筋长度=通跨净长h+左max[laE,(0.5hc+5d)]+右max当支座截面不能满足直线锚固长度时:梁侧面抗扭纵筋伸人支座内长度水平当支座截面一端满足直锚另一端不能满足直锚时:梁侧面抗扭纵筋长度=通跨净长h+左max[laE,(0.5hc+5d)]+右hc一保护梁侧面拉筋根数=侧面拉筋道数nx[(ln-50x2)/非加密区间距的2倍+1]2.箍筋根数=2x「(加密区长度一50)/加密区间距+1]+(Ln-2*加密区长度)/内箍预算长度={[(b-2xc-D)/n-1]xj+D}x2+2x(h-c)+2x1.9d+max(10d,其中，b为梁宽度;h为梁高度;c为混凝土保护层厚度;2.附加吊筋长度=次梁宽+2x50+2(主梁高-保护层厚度-梁上下纵筋直径-纵屋面框架梁上部端支座第一排负筋长度=梁跨净长ln1/3+支座宽hc一保护屋面框架梁上部端支座第二排负筋长度=梁跨净长ln1/4+支座宽hc一保护3.梁锚柱，梁配筋率大于1.2%，当边角柱外侧纵筋在柱顶直锚，屋面框架部纵筋分两次截断。第二批钢筋长度如下:非框架梁上部纵筋长度=通跨净长ln+左支座宽+右支座宽-2x保护层厚度+2x15d-2x弯曲调整值(直锚段长度设计按绞接时需≥当非框架梁满足直锚长度时:当非框架梁不能满足直锚长度时:下部贯通筋长度二通跨净长ln+左支座宽+右支座宽-2x保护层厚度非框架梁端支座负筋长度=Ln/3+支座宽一当梁下部纵筋为光面钢筋时:当下部纵筋伸入边支座长度不足直锚12d(15d)要3.非框架梁支座负筋:设计为铰接时:（代号L）非框架梁端支座负筋长度=Ln/5+支座宽一保护层非框架梁端支座负筋长度=Ln/3+支座宽一1.框支梁上部第一排纵筋长度=梁总长-2x保护层厚度+2x梁高h+2x3.当框支梁下部纵筋满足直锚时:框架梁下部纵筋长度=梁跨净长In+左max[LaE,(0.5hc+5d)]+右max4.当框支梁下部纵筋不能满足直锚时:上部纵筋与负筋同框架梁。下部纵筋长度=通跨净长Ln-2xc,+2xLaE(la)上部第一排钢筋长度=支座宽hc一保护层厚度+15d+悬挑长度L-保护层厚上部第一排弯起钢筋长度=支座宽hc-保护层厚度+15d+悬挑长度L-保护层上部第二排钢筋长度=支座宽hc一保护层厚度+15d+0.75x悬挑长度L+上部第一排钢筋长度二max[la，(0.5hc+5d)」+悬挑长度L-保护层厚度上部第二排钢筋长度=max[[la,(0.5hc+度≥lae且伸至梁底其直锚段长度还应≥0.6lab其余节点做法同纯悬臂5）悬臂梁端部附加箍筋:悬臂梁端部连续梁外侧50处布置第一道，间距且0.5hc+5d，高跨梁的上部纵筋伸至支座对边且≥0.4LaE，后向下弯折，弯折且0.5hc+5d，深跨梁的下部纵筋伸至支座对边且≥0.4LaE，后向上弯折，弯折3）梁左右不平时，将无法直通的纵筋或多出的纵筋弯锚入支1）梁上部不平时，低跨梁的上部纵筋锚人高跨梁内≥LaE且≥2）梁下部不平时，浅跨梁的上部纵筋锚人高跨梁内≥LaE且≥0.5hc+5d，3）梁左右不平时，将无法直通的纵筋或多出的纵筋弯锚入支座内，锚固分1.井字梁上部纵筋端支座锚固：应伸至主梁外侧纵筋内侧后弯折15d，且直段长设计按铰接时≥0.35lab,充分利用钢筋的抗拉强度时≥0.6lab（设计按2.井字梁上部纵筋长度=通跨净长ln+左支座宽+右支座宽-2x保护层厚度4.井字梁端支座第一排负筋长度=a01+支座宽-保护8.井字梁首跨架立筋长度=Ln1-ao1-a02+2X9.井字梁中间跨架立筋长度=Ln2-ao2-a02+2X10.井字梁当设计无说明时，井字梁上下纵筋均短跨在下，长跨在上向受力钢筋，伸出支座外长度为laE。框扁梁端支座箍筋加密区为：扁梁宽+扁框架梁中柱节点:穿过柱截面下部纵筋，可在柱内锚固，做法同框架梁下部2.竖向折梁加腋做法:弯折内角向下0.3倍梁高结构说明:(3)梁钢筋混凝土保护层厚度为25mm;梁纵筋在支座内平直段长度:600-30（保护层厚度）-30（柱外侧纵筋直径）-30但不能满足直锚要求，需弯折15x25=375mm;抗扭侧面筋B16的锚固长度钢筋缩尺计算公式如下:第一跨下部第一排受力纵筋，下料长度为:第一跨下部第二排受力纵筋，下料长度为:第二跨下部受力纵筋，下料长度为:第三跨下部第一排受力纵筋，下料长度为:悬臂跨下部纵筋，下料长度为:余量（具体因现场情况而定，此梁由3根钢筋连接而成，每根钢筋考虑余量故通长钢筋直段长度=19100-100-25+10*25+通长钢筋因钢筋定尺长度9m，故需3根钢筋连接而成，起头钢筋需错开≥35d,为方便计算，取整数值1000，根据钢筋模数及钢筋连接位置要求，选用下1轴支座第一排负筋，下料长度为:1轴支座第二排负筋，下料长度为:2~3轴第二跨第一排中间跨负筋，下料长度为:2~3轴第二排中间跨负筋，下料长度为:3轴右支座、4轴左支座第一排负筋，下料长度为:3轴右支座、4轴左支座第二排负筋，下料长度为:4~5轴悬臂跨第一排斜弯负筋，直段长:4~5轴悬挑梁第二排负筋，下料长度:左净跨长/4+支座跨+悬挑净长-保护层厚度+弯折12d-第二排弯折缩减50-第三跨架立筋，下料长度:第一跨抗扭腰筋，下料长度:第二跨构造腰筋，下料长度:第三跨抗扭腰筋，下料长度:悬臂跨抗扭腰筋，直段长度:第一跨外箍，下料长度:第一跨箍筋根数:第一跨内箍，下料长度:箍筋采用大箍套小箍的形式，内箍水平段长度计算公式如下:第二跨外箍，下料长度:第二跨箍筋根数:第二跨内箍，下料长度:第三跨外箍，下料长度:第三跨箍筋根数:拉筋下料长度:第一跨和第三跨拉筋个数:吊筋下料长度:楼层名称：首层（单构件输入）钢筋总重4410.921kg构件数量：3级别根数426545926926941341352691313392626263轴右支座4轴左左支263轴右支座4轴左支座2626426262642424413131313131326131313131313131326131343.非框架弧形梁下部纵筋伸入支座内长度为La。弧形梁箍筋加密区范围按4.直形非框架梁下部纵筋伸入梁支座范围内的锚固长度为带肋钢筋LaE≥内配置封闭箍筋并箍住架立钢筋。板的厚度不应小于150mm.在无柱帽板柱节点板计算时，应沿长边方向布置足够数量的构造钢筋;1.顶层板;2.地下室顶板;3.转换层;4.平面复杂的楼层;5.开洞过大的楼层;6.房屋的外角;4.3.简支板或连续板下部纵向受力钢筋伸人支座的锚固4.4.当现浇板的受力钢筋与梁平行时，应沿梁长度方向配置间距不小于5.1.现浇板纵筋锚固计算:端支座为梁时，板上部纵筋、负筋在应伸至梁外侧纵筋内侧后弯折15d,且筋在端支座锚入≥5d且至少过梁中心线。梁板式转换层的楼面板上、下部纵筋2）端支座为剪力墙时，板上部纵筋、负筋在中间层应伸至剪力墙外侧水平分布筋内侧后弯折15d,且平直段≥0.4lab,当平直段长度≥lab可不弯折，顶层应伸至剪力墙外侧水平分布筋筋内侧后弯折15d,且平直段设计绞接时≥0.35lab,充分利用钢筋抗拉强度时≥0.6lab，当平直段长度≥lab可不弯折。5d且至少过墙中心线。梁板式转换层的楼面板上、下部纵筋均需伸至梁外侧纵5.3.支座负筋和板上部纵筋为光圆钢筋时弯折后不必加弯，弯折部位必须总长-2*保护层+搭接长度*搭接个数，当相邻两跨的上部贯通纵筋配置不同时，2）柱上板带端支座与剪力墙连接上下部纵3）跨中板带端支座与梁或剪力墙连接底筋伸入支座内长度：12d且至少到梁中线。上部纵筋当支座为梁时应伸至梁外侧纵筋内侧后弯折15d,且平直段设计绞接时≥0.35lab,充分利用钢筋抗拉强度时≥0.6lab，当平直段长度≥lab可）；段≥0.6lab,当平直段长度≥lab可不弯折。1）上部纵筋、负筋在应伸至梁外侧纵筋内侧后弯折15d,且平直段≥0.6lab，当平直段长度≥lab可不弯折。板下部纵筋在端支座锚过梁中心线。（当设计注明悬挑板需考虑竖向地震作用时，上部平直段≥1）分布筋长度=轴线长度-负筋标注长度x2+150x22）当分布筋兼作抗温度筋时，搭接长为Ll;其在支座内的锚固按受拉要求筋时，应按注写的规格、数量与长度值补强。当设计未注写时，XY向分别按每补强钢筋之间净距为30，补强钢筋伸入支座的锚固方式同板中钢筋，当不伸入种比较方便施工的做法是：做U形封边筋，与板上下纵筋搭接长度≥15d且≥板，马凳的高度小于50mm，无法加工，可以用短钢筋头或其他材料代替，并有马凳高度h=板厚-2x保护层-(上部纵横两根板筋为1500mm，也应考虑钢筋间距模数，一般取间距整倍数，立柱最好固定在纵横筋垂直，间距一般为2000mm，当上部采用水平钢筋时，钢筋尽量选用与筏板面中呢?很简单，因为它是隐蔽在混凝土内形成工程实体的。所以马凳虽然是措施结构说明:），(3)端支座为梁时，板上部纵筋、负筋在应伸至梁外侧纵筋内侧后弯折下部纵筋在端支座锚入≥5d且至少过梁中心线。梁板式转换层的楼面板上、下(5)温度筋与支座负筋搭接长度为Ll=288mm(16G101-1第60页查表得①号筋为LB3板X方向底部纵筋，下料长度为:板净长+左锚固max(5d，左支座宽/2)+右锚固max(5d，右支座宽/2)=4000-175-175+175+175①号筋根数:②号筋为LB3板Y方向底部纵筋，下料长度为:板净长+左锚固max(5d，左支座宽//2)+右锚固max(5d，右支座宽/2)②号筋根数:③号筋为LB2板X方向底部纵筋，下料长度为:板净长+左锚固max(5d，左支座宽/l2)+右锚固max(5d，右支座宽/2)=2600-175-175+175+1③号筋根数:④号筋为LB2板Y方向底部纵筋，下料长度为:板净长+左锚固max(5d，左支座宽/2)+右锚固max(5d，右支座宽/2)④号筋根数:=350-25-25+2250+350+1000=⑤号筋根数:⑥号筋为中间支座负筋，水平段长度为:平直段长度=边梁宽-梁保护层-梁外侧角平直段长度=边梁宽-梁保护层-梁外侧角9号筋为中间支座负筋，水平段长度为:10号筋为中间支座负筋，水平段长度为:11号筋为通长面筋，水平段长度为:12号筋为跨板负筋分布筋，下料长度为:板净长一左负筋伸入板内净长一右负筋伸入板内净长+150x212号筋根数:板净长-左负筋伸入板内净长-右负筋伸入13号筋根数:板筋翻样清单构件数量：1级直别径数4118230143926556马凳筋LB2（A~B轴8马凳筋LB3（A~B轴8头相互错开，接头面积百分率不应大于50%2.滑动支座做法应由设计指定，滑动支座），2.滑动支座做法应由设计指定，滑动支座1.AT型:：（：（：（：（：（：（：（：（：（/2〕/间距+1+（高端平板内净长+上部纵筋斜长-：（：（：（：（净长+上部纵筋斜长-间距/2）/间距+1+〔低端平：（：（：（：（：（：（：（：（：（：（：（：（：（：（：（：（：（：（：（：（：（：（8832.76㎡的厂房；该厂房为钢筋混凝土框架结构；无地下室，地上7层；房屋参照的图集、是否需要使用带“E”钢筋、项目钢筋标注及节点参照16G图集；框架及斜撑构件（含梯段）需采用带“E”C25。当然，总说明中设计到钢筋计算的说明不仅仅包括举例的这部分内容，大打开广联达BIM土建计量平台GTJ2018软件，进入软件新建界和清单定额库，广联达BIM土建计量平台GTJ2018是一个土建和钢筋为一体的规则为“房屋建筑与装饰工程计量规范计算规则（2013-上海）”、定额规则为额规则下拉菜单中的最后一个“广联达建筑与装饰工程量计量清单计算规则（2018）”,这样新建的项目，只需对方具备广联达BIM土建计量平台方式进行调整。广联达BIM土建计量平台GTJ2018软件中提供两种平法图纸总说明进行修改。针对汇总方式，广联达BIM土建计量平台GTJ2018在新的建模界面。需要注意的是软件中新建界面的计算规则（清单规则和定额规由于广联达BIM土建计量平台GTJ2018包含土建和钢筋模块，因此计算设使用广联达BIM土建计量平台GTJ2018时，建模步骤基本分为三步：①定①在导航栏选择“轴网”构件类型，鼠标点击构件列表工具栏“新建”→b直接输入轴距，在如图轴距输入框处直接输入轴距①在导航栏选择“轴网”构件类型，单击构件列表工具栏按钮“新建”→10、常用值：软件提供的常用数据，双击某个数值或选中数值后点击“添加”）：8、B边一侧中部筋：只有当柱全部纵筋属性值为空时才可输入，例如：9、H边一侧中部筋：只有当柱全部纵筋属性值为空时才可输入，例如：例如40C8（4*4）；②级别+直径@间距+肢数，例如C8@1）；直径@加密区间距/非加密区间距+肢数，例如C8@100/200（4*4）；④数量+级输入格式：数量＋级别＋直径，不同直径用“+”号连接。例如：1）：）：2、截面形状：可以点击当前框中的三点按钮，在弹出的“选择参数化图形”）：）：）：距，例如2）B12@150。水平间距+*+竖向间距。例如：剪力墙的拉筋为一级钢筋，直径为6，水平间距8、混凝土强度：混凝土的抗压强度。这里默9、混凝土外加剂：可选择减水剂，早强剂，要特殊处理，则可以根据实际情况进行输入；当左右侧保护层厚度不同时，用“/”符号隔开。23、压墙筋：剪力墙顶部的钢筋，输入格式：数量+级别+直径，例如：输入格式：数量＋级别＋直径，不同直径用“+”号连接。例如：12B25+5B22。只1、新建参数化墙：可在弹出的“选择参数化图形”对话框设置截面类型与具2、截面形状：可以点击当前框中的三点按钮，在弹出的“选择参数化图形”剪力墙属性定义完成后，根据平面图所示位置，使用“直线”、“三点弧”）：）：数属性中的数据计算，例如：20C8（4）；②级别+直径+@+间距（加密区间距/将角部纵筋写在前面，例如2C22，2C25+2C22；②存在多排钢筋时，使用斜线直径，图号为悬挑梁弯起钢筋图号，例如1-2C25；④当有架立筋时，架立筋信9、下部通长筋：①数量+级别+直径，有不同钢筋信息用“+”连接，例如）：2、截面形状：可以点击当前框中的三点按钮，在弹出的“选择参数化图形”）：4、是否是楼板：主要与计算超高模板、超高体积起点8、混凝土外加剂：可选择减水剂，早强剂，），）：），）：），8、钢筋锚固：软件自动读取楼层设置中锚固9、钢筋搭接：软件自动读取楼层设置中搭接3、马凳筋排数：设置马凳筋的排数，可以为0，双边标注负筋两边的马凳筋排数不一致时，用“/”隔开。除了计算左标注和右标注范围的排数外，所跨过4、标注长度位置：受力筋左右长度标注的位置，包括依据图纸绘制。钢筋长度=支座长度+标注长度，选择外边线；钢筋长度=标注长）：5、马凳筋排数：设置负筋、分布筋下马凳筋的排数，可以为0，双边标注）：），）：），16、16.节点设置：对于钢筋的节点构造进行修改，当前构件的节点会自动广联达BIM土建计量平台GTJ2018中打开工程量→表格输入，然后新建构8、下部通长筋：输入格式为：数量+级别+直例如：2B25+（2B20上下排通过“/”连接，例如：4B25211、拉筋：当有侧面纵筋时，软件按“计算设15、混凝土外加剂:可选择减水剂，早强剂，防冻剂，缓凝剂，或不添加混2、截面形状：可以点击当前框中的三点按钮，在弹出的“选择参数化图形”4、混凝土类型：当前构件的混凝土类型，可以根据实5、混凝土强度等级:混凝土的抗压强度。默认取值与楼层设置内的混凝土8、顶标高：输入图纸中筏板基础顶标高，如-2.5m，默认为“层底标高+筏9、底标高：输入筏板基础的实际底标高，如-3m，默认为标高变量“层底15、拉筋：当有侧面纵筋时，软件按“计算设19、U形构造封边钢筋:板边缘侧面封边采用该钢筋时，在此输入封边筋属成U形构造封边筋弯折长度。当前构件需要特殊处理时，可以根据实际情况输9、汇总信息：默认为构件的类别名称。报表，，）：）：）：），）：），）：）：，；15、X向斜面钢筋：指集水坑底面斜坡上的横向钢筋；输入格16、Y向斜面钢筋：指集水坑底面斜坡上的纵向钢筋。输入格式为：级别+20、混凝土外加剂:可选择减水剂，早强剂，防冻剂，缓凝剂，或不添加混的两块筏板/承台，筏板/承台配筋不同时，可以通过设置取筏板/承台同向钢筋）：）：）：）：）：7、材质：可选项为“预拌混凝土”、“现拌混凝土”、“混凝土空心砌8、混凝土类型：当前构件的混凝土类型，可9、混凝土强度等级:混凝土的抗压强度。这里默认取值与楼层设置里的混10、混凝土外加剂:可选择减水剂，早强剂，防冻剂，缓凝剂，或不添加混选择”、“按颜色选择”的功能点选或框选分别拾取CAD）；③点击“识别剪力墙”按钮，拉框选择剪力墙表中的数据，如下图所示④弹出“识别剪力墙表”窗口，第一行为自动匹配项，如与图纸不一致⑤点击“识别”按钮即可将“识别剪力墙表”窗口中的剪力墙信息门窗线；点击鼠标右键确认选择，则选择的CAD图元自动消失，并存放在”已④单击“识别剪力墙”按钮，在弹出的“识别剪力墙”对话框中选⑤检查绘图区域生成的梁构件，灰色为集中标注及跨数无误的梁，红色③点击菜单“建模”→“识别板”按钮，弹出识别面板；利用“单在文件管理器的空白处右键新建料单，可按照“栋号→楼层→料表”或者首先打开简图库，简图库的打开有两种方法：①使用组合键“Ctr2）级别+直径的输入：E筋翻样软件的料表功能中，使用阿拉伯数字“1”选择要插入图片的行，点击小工具→屏幕截图（），①点击右侧钢筋表工具栏“汇总料表”，选择需要汇总的选项，然后点击点击需要导出的料表，在右侧钢筋工具栏点击“导出Ex在文件管理器界面，点击需要导出的楼层，右键“导出Exc在料表中先选中需要打印的行，然后点击“打印”后也能在3D视图展示）；格式刷：把一根钢筋的数据，包括:级别直径,长度,造型），⑧删除：可以删除钢筋、接头、分段线、参照线⑪改箍筋：可以插入一段箍筋，进行修改。⑫弧：把净跨修正为弧⑬分段线：绘制分段线，生成料表时按照区段输出。⑭CAD：把梁侧视图绘制到CAD⑮打印：打印梁侧视图4、保护层：可以输入两个值，代表支座大于300mm时，主筋支座端保护②自动识别：CAD拾取数据时，自动识别支座和净跨。如果识别错误，可④标注跨：梁拾取尺寸后在CAD图纸上标注跨数，例如：第1跨、第2输入“1.7*Lae”表示：1.7乘锚固长度；3、延伸长度设置格式：“L/3”表示:取大跨三分之一；若延伸长度为固定值或者由梁高确定，则点击后②假如延伸长度由梁高H,梁宽W,当前跨长度Ln,相邻最长跨L决定，则先示例①：KL1200*600（截面尺寸）C8@100/200（箍筋）2C20（上部通长示例④：也可以直接输入尺寸，如300+6000+400，集中标注则直接在视图（3）如果梁有位移，选中梁边线输入偏移值，如:输入200就是往上偏移（2）接头的更改和删除：选中接头的夹点，左键，即可更改接头的类型以（1）选中钢筋→弯钩节点处左键，即可更改钢筋端部形状，选中弯头数字输（1）双向布筋：X方向拾取四点，Y方向拾取4点，X方也就是右侧负筋的另一点；Y方向拾取的顺序为从下到上，拾取的方法和X方（2）单向布筋：有布筋的方向拾取四个点，没有布筋的方向拾取两个点，检查CAD图纸，如果是块和二维或三维线，先改为多段线或直线，隐藏不8、从底层开始放置大样，不要从上往下或跳柱插入端点，F1和F2旋转柱大样，键盘上的方向键镜像柱大样，如果是非正筋反拐；150+2800+150S150+2800+150”表示一反一正；“200+1500(1000)2、水平筋说明：若水平筋有两种配筋则输入“C8@150C10@200”格式；可更改弯钩的方向；点击“弯钩设置”，根据提示，输入弯钩的长度，可以是②“合并”：批量的单根钢筋合并成一行缩尺筋，注:端部相同的才可③点击“选择要生成的网线”，生成钢筋线首先在E筋新建料表，然后点击E计算→钢筋工具，点击“输出钢筋料项目经理部审批公司级审批监理（建备注称位期监理公司审批项目部审批成本部审批工程部审批123412223244于60t。允许由同牌号、同一冶炼和浇注方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批，但每批不得超过6个炉罐号，各炉罐号的含碳量≤0.02%，含锰量差小于等于项目工程师:参与工程管理策划,制定阶段质量实施目标,并组织和指导责任部门的质量工作的实施,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总①对施工进行安排部署,保证按工程总控计划实现工期目标。按照施工组织②实施工程过程质量监控。严格执行公司《质量手册》和项目质量计划,按①监督检查质量计划的落实情况。组织检查各工序的施工质量,参加预检和落实。负责定期组织质量讲评、质量总结,以及与业主和业主代表、监理进行有认真研究图纸,对图纸中规定根据施工组织设计和施工方案及进度计划安排,严格按照项目部的对施工方案中认为不合理的部分应向技术部提出，严禁私自更改。根据图纸和有关施工规范及现场施工条件，地下车库平面施工段划分分为非抗震受拉钢筋的最小搭接长度L1=ζLa，抗震受拉钢筋的最小搭接长度ζ123/4567柱8梁9板1234受力钢筋的接头位置应设在受力较小处,接头应相互错开。当采用搭接接头钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定:钢筋加工在现场进行,在现场设一个钢筋加工厂,钢筋下料单由钢筋工长依半成品经技术员、质检员、工长检查合格后,挂上合格梯子筋、马凳制作按所用钢筋下料单由工长进行抽筋,严格按施工规范、施工手册、标准图箍筋下料应严格控制钢筋下料及加工尺寸,加工时保证弯钩平行,弯在剪力墙钢筋施工中,钢筋直径(d≥16)时,钢筋要电渣压力焊;(d直钢筋下料长度=构件长度+锚固长度(搭接长度)+弯钩增加长度一保护层厚度弯曲调整长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度一弯曲调整长度+弯钩增加工好的成品钢筋应覆盖,防止再生锈,在除锈过程中若发现钢筋有严重的麻坑,将钢筋的弯折处放在弯曲机卡盘的立柱间,用平头扳子将钢筋弯折处扳直或用锤根据原料长度,将同规格钢筋根据不同长度,进行长短搭配,统筹排断料时应避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差,可在工钢筋连接接头、顶模棍、模板支撑卡、梯子钢筋材料必须用无齿锯②确保钢筋长度的准确性,钢筋切断要在调直后进行,受力钢筋下料长度的③试弯:在进行成批钢筋弯曲操作前,各类型的弯曲钢筋都要试弯一根,然后机械弯曲钢筋,能减轻劳动强度,提高工作效率和保证质量,手工弯曲钢筋的方法,具有设备简单、成型正确多变等特点,但劳动强度大、效率低,本工程所用受力钢筋接头的位置应相应错开,接头从任一接头中心至长度为钢筋直径面积的百分率应符合下列规定:钢筋应先调直再下料,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形.3钢筋由现场进行加工,工地配专职材料员到现场负责清料,按部位按种类捆扎。加工完成的钢筋半成品由人工运到操作面,进入操作面的钢筋半.5钢筋马蹬和钢筋支撑架、20-2将钢筋待连接电渣压力焊进行连接,使钢筋丝头与连接套筒连接为一体,从柱、墙和不同断面位置）—预检—摆放垫块—铺集水井坑短向钢筋—铺集水井坑长向钢筋—铺集水井坑构造钢筋—阶段验收(监理参加)—铺底板下网下铁—铺底板下网上铁—阶段验收(监理参加)—搭设支架及焊上铁钢筋支撑—铺底板底板钢筋绑扎前先清理干净表面的一切垃圾、泥土,底板钢筋绑扎在已弹墙柱线的基础上,先摆放下层钢筋,并绑好暗梁。钢筋搭接长度按要求,接头位置错开,同一截面内上、下层有接头钢筋面积分别不绑扎钢筋时,钢筋相交点全部扎牢,不跳扣,两绑扎点呈八字形。钢筋的弯钩竖直,不能倒向一边。必须保证底板底面钢筋40m的保马凳用C22钢筋统一制作,长1.7m,高=板厚-2×保护层-下铁主筋直径-上铁双向直径之和,间距0.8m梅花布置,马凳腿支撑于下铁筋0底板上下铁筋均通长设置，遇集水坑、电梯井按设计图纸要求弯1墙体、柱基础底板插筋:根据弹好的位置线将构件钢筋插筋,并固定以确保位置正确,甩出的钢筋用横向钢筋临时固定。墙体在底板内不得少于两道水平筋与拉筋,柱在底板内不得少于两道箍筋。插筋锚固长度要求见下表:2墙及柱插筋在基础底板内的位置按施工图要求设置,为了保证墙柱插筋位置正确,放线人员把墙、柱位置线用红油漆标记在底板上层钢筋上按标3框架柱及暗柱插筋要一直插入底板下铁钢筋上且锚圊长度≥d,墙及柱插筋在基础底板内的位置按施工图要求设置,为了保证墙、柱插筋位置正确,放线人员把墙、柱位置线用红油漆标记在底板上层钢筋上按标记线进行墙及柱筋插完后,除检查其位置外,用线坠(2kg)检査其垂直度,并拉通线校5注意天气变化,如预报有雨雪天气时,对已绑好的钢筋要进行覆盖,剪力墙及暗柱钢筋直径(16≤Φ<22采用电剪力墙钢筋施工工艺流程:施工缝清理验收→将成型的钢筋运至工作面→暗柱钢筋进行滚压直螺纹连接,接头验收→暗柱钢筋绑扎并吊垂直→过梁钢筋绑扎→墙体钢筋绑扎并拉线调平→焊模板支撑,安装门窗洞口模板并进行自检、交接检→请监理进行隐检→进钢筋的构造要求：墙端部及转角部位详细做法见下图。离大于35d，且大于500mm。见下图左。墙体受浇筑楼板混凝土后经放线,检查墙体竖筋位置,发现有移位的钢筋为确定墙体水平钢筋的上下尺寸,固定墙体水平筋的横向间距,并向梯子筋采用比墙体筋大一个规格的钢筋焊接而成,代替原墙筋并与其它墙筋绑扎到一起,一同浇筑混凝土。竖向梯子筋接头同原墙体竖筋一样按要求错开。沿绑接墙立筋,安绑竖向梯子筋,在最上部、齐胸部、最下部三处分别绑扎一根水平筋,然后画竖向筋分档标志,在绑扎立筋时,搭接长度范围内绑扎3筋,水平最下部第一根钢筋,距下层混凝土表面50m,然后依次按水平筋间距绑扎其它水平钢筋,因剪力墙为双向受力筋,墙体钢筋必须全部绑扎,严禁漏绑洞边暗0为保证竖向墙体筋的间距和排距及墙筋保护层厚度准确,在每层墙体的上口设置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墙顶接槎处,待墙体混凝土浇筑混凝土之前为防止混凝土污染墙插筋,在每根钢筋上包裹塑料2地下室墙体拉筋为Φ8@400梅花型布置,地上墙体拉筋为Φ6@600梅花型布置,钩紧两根水平筋同时绑扎。人防层底板、顶板、墙两排钢筋网片之3墙水平筋端头锚固在暗柱内。除丁字节点外锚固均从暗柱边算起,4水平、竖向绑扎钢筋搭接长度按要求施工,钢筋接头错开,同截面严禁上墙使用。在同一截面内大小套为反向布置,不在同一截面的箍筋封口处采8所有钢筋交叉点均用铅丝绑扎牢,搭接部分中间点及两端必须绑丝要量好尺寸,绑丝绑好后的外露长度不超过20m,绑丝圆头朝向墙中,以避免保9预埋盒的埋设工程结构中要预埋各种机电预埋管和线盒,在埋设时为了防止位置偏移,在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来,再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒与主筋用粗铁丝绑扎,不允许点焊主筋。如左图所示:0剪力墙最下一道筋起步筋构造柱侧筋起步筋构造柱起步箍筋的间主楼暗柱钢筋直径(12≤Φ<20)采用电渣压力焊,暗柱钢筋直径(Φ≥22)接头采用剥肋滚压直螺纹套筒连接方式,地下车柱上、下两端箍筋加密,加密区长度应≥柱长边尺寸,≥Hn/6,Hn为为保证柱钢筋保护层厚度及钢筋正确位置,在柱顶位置及柱筋内侧箍筋从结构面50m处开始绑扎,柱箍筋开口端交错布置,同一截面内筋末端须做135°弯钩,弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间须垫以直径板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁钢筋居中,主梁钢筋在梁的上部纵向钢筋接头应设在梁中部三分之一跨度范围内,不等跨梁平法施工图中,次梁作用于主梁处,凡图中未注明吊筋者,按结施施工缝的处理验收→弹好钢筋线→将成型的钢筋运至工作面→按线绑下铁→水电做管线→安放马凳→绑上铁钢筋→放塑料垫块→调整钢筋→放板筋支撑绑扎板钢筋时,相交点必须全部绑扎八字扣。为确保上部钢筋的位置,在两层钢筋间加设马凳铁,马凳铁直径Φ12以上,间距为800m,见当板上部筋为负弯矩筋,绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位为了保证楼板钢筋保护层厚度,采用塑料垫块,按纵横向间不小于5d,支座为梁时伸至梁中心线处,且不小于120m:板的中间支座上部钢筋(板负筋)两端设直钩,施工时顶至模板:;板的负筋锚入边支座应满足受拉钢筋的钢筋弯折处(楼梯板等)及直线段内,梁截面范围内可不配置;板上部分布筋位于中注明者外,按如下要求:123截断之钢筋面积,且不小于2Φ12,(如洞口在支座附近,负筋也被截断,上下层均设置)长度为单向板受力方向以及双向板的短跨方向沿跨度通长,并铺错入梁内,板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁钢度范围搭接,对于无梁楼盖,下部钢筋在距支座14跨度范围搭接,上部钢筋在跨清理基层—铺设底铁—垫保护层放置马凳—绑扎面铁及负弯矩筋—报验—在楼梯已支设好的底板模板上,根据设计图纸上的规格间距弹上钢筋的位置线,并在弹线前将基层清理干净,将钢筋上附着物清理干净,钢筋绑扎时楼梯受力钢筋锚固同板的要求值值值值值值②拉结筋:在砌筑墙对应结构砼墙上预埋水平方向贴模箍,φ8@500,箍筋宽度为≥砌筑墙厚。填充墙砌筑时,将φ6拉结筋与贴模箍单面10d焊接。贴模箍水平方向贴模箍,箍筋宽度为≥砌筑墙厚。填充墙砌筑时,将Φ10配筋带钢筋与8.6钢筋的调直、平直、冷拉、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量,应符8.7钢筋表面应洁净,不得有颗粒状、片状锈蚀和飞边、翘边、裂纹、损伤项次12345长678电弧焊连接焊=宽度+0.7d—厚度+0.3d——9冲1个—5钢筋工程属于隐蔽工程,在浇筑混凝土之前应对钢筋及预埋件进行验收,并9.1.1加工好的成品钢筋应分规格码放整齐,做好标识。钢筋下面与地面用9.1.3.楼板钢筋绑扎时,应先搭设临时走道方可上人,采用在模板上支设马凳,上铺跳板,以便于人员行走。各专业工种应穿插进行,底层钢筋绑好后安排专9.1.4.绑好后的钢筋禁止任何工种或个人拆扣、松扣或任意焊割,当与专业工种预埋相冲突需焊割时,应经过技术负责人的同意在采取等强度加固措施后方将柱墙插筋与底板钢筋绑扎牢固,防止插筋移位。同时,浇筑时,出料口不得直接9.1.8在砼浇筑过程中,在浇筑面标高以上500范围内的柱墙钢筋用塑料布缠里保护。派专人负责看护钢筋,尤其是插筋位置、间距、保护层厚度梁板上铁9.2.3墙体钢筋的绑扎应搭设操作架,严禁踩在钢筋上绑扎,高空作业系好到32mm。按照图纸设计总说明进行施工。本工程钢筋工程的重点在于钢筋及连作加工。堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木架空，离地面不宜少于20cm，以LCDBDDAL钢筋的垂直连接根据不同直径规格采取不同的连接方式。16mm以下（1）根据弹好的墙、暗柱位置线，将墙、柱钢筋按比例调整到位，满足保1200～1500mm一道，排列均匀，遇到暗柱间距小时，可以视情况放在两个暗柱（3）墙体竖筋绑扎完毕后，绑扎墙体水平钢筋，水平钢筋间距依据竖向定位梯子筋的梯蹬距离拉通线进行绑扎，第一道起步筋距顶板面50mm，同时保证（4）最后在墙体顶部加水平定位框，定位框间距与墙体竖筋间（1）钢筋绑扎前，由专业测量人员开出轴线控制线，翻样弹出墙、（2）水平向钢筋直径≥Φ22采用直螺纹接头连接，直径<接。竖向钢筋直径≥Φ18采用直螺纹接头连接，直径<Φ18采用绑扎连接。（4）钢筋绑扎必须横平竖直，间距一致，钢筋排列前要划分好分隔线。钢%梅花形交错绑扎，并按设计间距绑扎好拉筋。（6）若局部钢筋无法统长穿，需要现场断开后再接通的，应尽可能的使用焊接短套筒采用焊接性能好的低碳合金结构钢20Cr材料要求具有专业培训过的焊接技工持证上岗依照焊缝设计书及焊接工艺评定）；）；）；工进度计划进行编制从而达到切实保证施工进度计划在工程中实际指导应用的施工进度计划是施工单位进行生产和经济活动地重要依据,它从施工单位取进度控制是施工阶段的重要内容,是质量、进度、投资三大建设管理环节的中心,直接影响到工期目标的实现和投资效益的发挥。工期控制是实现项目管理（1）合理安排施工顺序，保证在劳动力、材料物资（2）采用可靠的施工方法，确保工程项目的施工在连续、稳定、安全划分施工过程→计算工程量→确定劳动量和机械台班数量→确定各施工过）；为了保证工程在计划工期内完成,需要在施工组织与技术管理、材料、设备建立强有力的现场项目管理部,选择一批业务素质好、技术水平高的管理人既保证项目经理的领导权威性,又注意发挥职能部门的主观能动性,齐心协力作为了打好每一仗,必须使整个工程管理工作制度化、规范化,做到有章可循,有法可依,保证整个集体强大的战斗力。现场制定严格的岗位责任制度、质量和充分做好生产准备和技术准备工作。生产准备包括备足工程的模板、支撑、施工前研讨并明确各分部项工程的具体施工方法,需翻样的提前做好翻样工作;认真合理的组织施工,安排好每个工艺、每个专业工种的平行流水和立体交承包责任制,将生产和职工的切身利益挂钩。施工中要经常检查计划的执行情况,事先应考虑到施工过程中会发生那些特殊情况,并采取相应对策,这是保证术保证措施,质量保证措施和安全消防措施;有针对性地编制季节性施工方案,预先考虑到各种破坏因素,在季节性施工之前按方案的措施要求做好准备工作;工期紧张时,在允许的条件下,利用夜间和休息日连续作业,必要时可以24小时分班连续作业。同时应保证机械设备完好率达95%以上,及时更换和修复已损坏在钢筋施工过程中要注意方案中的重难点分析并严格按照结构施工的节点到32mm。按照图纸设计总说明进行施工。本工程钢筋工程的重点在于钢筋及连作加工。堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木架空，离地面不宜少于20cm，以DDALLCDB钢筋的垂直连接根据不同直径规格采取不同的连接方式。中16mm以下规格1500mm一道，排列均匀，遇到暗柱间距小时，可以视情况放在定距框间距与水平筋间距相同，顶模撑上中下各一道，刷防锈漆，比墙厚小筋的梯蹬距离拉通线进行绑扎，第一道起步筋距顶板面50mm，同时保证搭接段水平向钢筋直径≥Φ22采用直螺纹接头连接，直径<Φ22采用绑扎连接。竖向钢筋直径≥Φ18采用直螺纹接头连接，直径<Φ18采用绑扎连接。（2）要求具有专业培训过的焊接技工持证上岗依照焊缝设）；（3）用专用扳手将钢筋拧紧，拧紧力矩不应小于《钢筋剥肋滚压直螺纹连1.为严格控制保护层厚度，钢筋保护层平面钢筋采用塑料钢筋保护后，人工费在事先拟定的目标基础上降低了，则将节约资金的1%奖励给相关人为更好地控制钢筋实际施工耗用量，减少钢筋加工绑扎施工过程中的浪费， 2.梁垫：根据工程量配筋量的大小，计算2、钢筋连接件的竖向计算按其楼层、施工根据工程完工后的收入耗用数与现场双方核对确：（8、材料的申请者，应不定期地检查钢材的库存1、钢筋应按不同等级、牌号、炉号、直径、长5、施工过程中，根据工期和施工进度，现场不宜堆放过多的钢筋，以免造6、钢筋堆场要按指定要求堆放，以免在施工过程中造成不必8、钢筋进场必须按施工进度计划分批进入现场、分别堆9、对于盘园或其它钢筋进场，其数量要与钢筋的加工能力和施工进度相适标分分材料是否一5致5555,底表5扎5）；告5垫好木方5标识牌如55分理5555指标考核分）：经理：承诺天内整改完5555115551234567柱89片123456789注：1、钢筋翻样需秉持先算后做原则，提前将施工用量报工程公司施工科钢钢钢钢钢直螺纹12345梁6板789证字门字门字字数量限字A、钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性B、核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线A、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可C、底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就D、基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，制作安装L50E、底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要F、由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计G、根据弹好的墙、柱、位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入A、在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋。如有B、双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。支撑或拉筋按设D、为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要E、各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如首1)按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套再下层伸于箍筋向上移动，如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45A、在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将己套好的箍筋B、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑D、有抗震要求的，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d。如箍筋固定住→穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住→穿主粱上层纵向架立筋及弯起钢筋→按箍筋间距绑扎牢→绑主梁底层纵向筋→穿次粱上层纵向筋→按箍筋间口铺横杆数根→放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次粱下层纵筋→穿主梁上层纵筋→按箍筋间距绑牢→绑主梁下层纵筋→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑牢→绑A、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的D、接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接开度的任一A、钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的钢板，必须符合C、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符B、弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于E、焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、灰渣及咬(b)接头处钢筋轴线的偏移不大于0.ld，且不(d)接头处弯折不大于4。A、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放D、底板上、下层钢筋绑扎时，支撑及临时操作架要绑牢固，防止操作时踩A、墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢B、露筋：墙、柱钢筋每隔0.8m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块（或塑料C、搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是虿符合D、钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应E、绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时，B、连接之前应检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损。钢筋锥螺纹丝头C、将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，然后按规定的力矩值，用力矩扳E、质量检查：在钢筋连接生产中，操作工人应认真逐个检查接头的外观质12度34567移583)在切断钢筋时，如有钢筋短头留在刀架5)搬运钢筋要注意附近有否障碍物，架空6)现场绑扎悬空大梁钢筋时不得站在模板上造作独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料，8)吊起钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一