金属扣件双排脚手架搭设安全生产操作规程培训

金属扣件双排脚手架搭设安全生产操作规程培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01总则与法规依据02搭设前准备工作03基础构造与搭设要求04搭设工艺流程与操作要点CONTENTS目录05安全防护设施设置06使用与维护管理07拆除安全操作规程08常见问题与事故案例分析CONTENTS目录09验收标准与应急处理01总则与法规依据规程制定目的与适用范围规程制定目的为规范金属扣件双排脚手架搭设操作，保障施工人员人身安全和设备设施完好，减少事故发生，提高工作效率，特制定本规程。适用范围界定本规程适用于所有使用金属扣件双排脚手架进行搭设和拆除的施工单位，以及所有涉及金属扣件双排脚手架搭设与拆除的现场作业人员。核心原则金属扣件双排脚手架的搭设工作必须坚持安全第一原则，遵循科学施工、合理布局的原则，确保搭设质量和安全。

相关法律法规与标准规范

国家层面核心法规《中华人民共和国安全生产法》明确要求施工单位必须遵守安全操作规程，对脚手架等危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案并审核论证。

行业标准与地方规定高层建筑脚手架搭设应严格执行上海市建委[83]201#规定，一般建筑工程执行[87]525#规定；江苏省执行《江苏省建设安装工程施工技术操作规程》（db32303-1999）。

材料与构件标准钢管应符合GB700--89中Q235A钢规定，扣件力学性能需符合GB978--67要求，安全网应符合GB16909-1997标准，确保材料质量达标。

施工规范与技术参数扣件紧固力矩应达到45-55N.M（或4-5Кg.m），剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45°~60°之间，搭接长度不小于1m且用不少于2个旋转扣件固定。

施工单位安全管理责任01制定专项施工方案与审批施工单位必须根据工程实际情况，制定金属扣件双排脚手架搭设的详细施工方案，明确结构参数、搭设流程、安全措施等内容，并按规定程序进行审批后方可实施。

02配备专职安全管理人员施工单位应设立专职安全管理岗位，配备具备相应资质和经验的安全管理人员，负责脚手架搭设全过程的安全监督、检查与隐患排查工作。

03组织安全教育与技术交底施工单位需对所有参与脚手架搭设的作业人员进行岗前安全教育培训和详细的安全技术交底，确保其熟悉操作规程、危险因素及防范措施。

04定期安全检查与维护施工单位应建立定期安全检查制度，对脚手架的搭设质量、扣件紧固度、立杆稳定性等进行检查，发现问题及时整改，并做好检查记录存档。

05落实安全防护设施施工单位必须按照规定在脚手架外侧设置安全防护网、防护栏杆，作业层铺设脚手板并固定牢固，确保高空作业安全防护措施到位。

06事故应急处置与报告施工单位应制定脚手架搭设过程中的事故应急预案，配备应急救援设备和人员，发生安全事故时立即启动预案组织抢救，并按规定及时上报有关部门。02搭设前准备工作施工方案编制依据施工方案编制与审批要求

施工方案编制必须依据国家及地方相关规范，如用于高层建筑应符合上海市建委[83]201#规定，一般建筑工程应符合[87]525#规定，并结合工程具体情况进行。施工方案核心内容

方案应包含脚手架结构设计、材料规格（如钢管采用外径48mm厚3.5mm的焊接管，符合Q235A钢标准）、搭设流程、安全防护措施、荷载计算及应急预案等关键内容。方案审批流程

施工方案需经施工单位技术负责人审核，报监理单位审批，重大或复杂工程还应组织专家论证，审批通过后方可实施，确保方案的科学性和安全性。方案交底要求

方案批准后，施工单位必须对搭设班组进行全面技术交底，明确工作任务、方法、安全注意事项及质量标准，并履行书面交底签字手续。

作业人员资质与培训要求持证上岗要求作业人员必须持有相关特种作业操作证件，如《北京市特种作业操作证》或《北京市特种作业临时操作证》，方可独立上岗操作。

基本能力要求需了解金属扣件双排脚手架的结构、搭设及拆除方法，熟练掌握安全操作技能和工具使用方法，具备相应的安全意识。

安全教育与培训施工单位应组织操作人员进行金属扣件双排脚手架搭设和拆除方面的安全教育和培训，提高其安全意识和技术操作水平，培训内容需包含危险因素、防范措施及事故应急措施。钢管检查标准材料检查与验收标准严禁使用严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件。钢管应采用外径48mm、厚3.5mm的焊接管，材质符合Q235A钢标准，端头应平整。扣件检查标准严重锈蚀、变形、裂缝及螺栓螺纹已损坏的扣件不得使用。所有扣件紧固力矩应达到45-55N·M（或4-5Kg·m），确保连接牢固。脚手板检查标准木跳板宜采用4m长、300mm宽、50mm厚的松木，材质符合GB-88中Ⅱ级材规定，腐朽、虫蛀、扭纹、破裂及有大横透节的木材不得使用。安全网检查标准安全网需四证齐全，符合GB16909-1997规定，确保无破损、无老化，能有效防止高空坠物和人员坠落。施工现场环境准备场地清理与平整清除搭设区域障碍物、杂物，确保施工环境整洁；夯实地面土层并找平，为脚手架基础提供坚实平整的作业面。地基承载力确认检查地基是否坚实，确保其能承受脚手架及施工载荷；对软地、不稳定斜坡等不符合要求的地基应提前处理。排水系统设置脚手架基础必须做好排水处理，防止积水浸泡地基导致沉降，影响脚手架稳定性。安全警示区域划分在搭设区域设置围栏、分区等安全措施，设置明显警示标志，避免行人和无关车辆进入作业区域。安全技术交底内容与流程

技术标准与规范依据高层建筑脚手架搭设严格执行上海市建委[83]201#规定，一般建筑工程执行[87]525#规定，确保符合国家及地方行业标准。

材料筛选与质量要求钢管需筛选，严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不得使用；扣件出现严重锈蚀、变形、裂缝或螺栓螺纹损坏的禁止使用。

基础处理与立杆设置脚手架基础应坚实平整并做好排水处理，立杆必须设底座保护，高层脚手架座立于槽钢上时需有地杆连接保护，不宜采用承插式钢管做底步立杆交错。

搭设关键技术要求扣件紧固力矩应达到45-55N.M；同一立面小横杆对等交错设置且立杆上下对直；斜杆接长采用叠交方式，用二只回转扣件连接，搭接距离不小于0.4M。

安全防护与交底流程高层建筑脚手架拉杆须使用埋件形式的刚性材料，严禁采用铅丝攀拉。交底前需组织施工人员学习安全技术规范，明确工作任务、方法及注意事项，交底完成后双方签字确认并存档。03基础构造与搭设要求

地基处理与承载力要求地基基础基本要求脚手架应搭设在坚实、平整的地面上，严禁搭设在软地、不稳定斜坡或承载力不足的建筑物上。地基需进行清理，去除杂物，并确保表面平整。

地基排水措施脚手架基础必须做好排水处理，防止积水浸泡地基导致沉降或失稳，可设置排水沟或在基础周边筑堤挡水。

基础材料与构造普通脚手架立杆底部应设底座和垫木；高层脚手架座立于槽钢上时，必须有地杆连接保护，确保基础均匀受力。

地基承载力保障地基应具备足够承载力以承受脚手架自重及施工载荷。搭设前需检查地基稳固性，必要时进行夯实或加固处理，确保满足设计要求。底座与扫地杆设置规范底座设置要求普通脚手架立杆必须设底座保护，高层脚手架座立于槽钢上时，必须有地杆连接保护，确保立杆传力稳定。扫地杆布置标准纵向扫地杆应固定在距离底座下皮20cm处的立杆上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上，形成扫地杆体系。地基不平处理措施立杆底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨，高低差不得大于1米，立杆距边坡上方边缘不小于0.5米。排水系统设计与施工

排水设计核心要求脚手架基础除按规定设置外，必须做好排水处理，防止积水浸泡基础导致沉降或失稳。

基础排水构造形式可采用设置排水沟、集水井等方式，确保雨水或施工用水能及时排出，保持基础干燥坚实。

排水施工技术要点施工前需清理基础周边杂物，确保排水路径畅通；排水坡度应合理设置，避免积水倒灌。04搭设工艺流程与操作要点01立杆搭设规范与垂直度控制立杆间距与步距设置标准立杆间距应严格按照施工方案执行，一般不应大于1.2米；水平杆步距不应大于1.5米，以确保架体承载均匀。02立杆对接与搭接要求立杆接长宜采用对接扣件连接，接头应交错布置，相邻接头水平距离不小于50厘米，各接头距主节点距离不大于步距的1/3；严禁将上段立杆与下段立杆错开固定在水平拉杆上。03立杆垂直度允许偏差控制立杆全高垂直允许偏差总值不应大于5厘米，搭设过程中应随时使用水平仪等工具校正，确保架体稳定性。04立杆底部处理要求立杆底部必须设置底座和垫木，地基应坚实平整，当立杆底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨，高低差不得大于1米。横杆安装要求与连接方式大横杆安装要求大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧，其长度宜大于3跨。大横杆宜采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。小横杆安装要求每一立杆与大横杆相交处(即主节点)都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。横杆伸出大横杆边缘距离不小于10cm。横杆搭接连接规范当大横杆采用搭接时，搭接长度不应小于1.0m，应等间距设置3个旋转扣件固定。端部扣件盖板边缘至搭接斜横杆端的距离不应小于100mm。同一立面小横杆设置原则同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时确保立杆上下对直，以保证脚手架整体结构的稳定性。

剪刀撑设置标准与角度要求剪刀撑设置位置与宽度要求剪刀撑应设置在脚手架的两侧面和转角处，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6米。

剪刀撑与地面倾角规范剪刀撑斜杆与地面的倾角应严格控制在45°~60°之间，以确保其对脚手架的支撑稳定作用。

剪刀撑斜杆接长方式剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接方式，搭接长度不应小于1米，且应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接斜横杆端的距离不应小于100mm。

剪刀撑与立杆连接要求剪刀撑斜杆应采用旋转扣件与立杆固定，确保连接牢固，以增强脚手架整体稳定性。

脚手板铺设与固定方法脚手板材料选择标准采用4m长、300mm宽、50mm厚的松木脚手板，材质需符合GB-88中Ⅱ级材规定，腐朽、虫蛀、扭纹、破裂及有大横透节的木材不得使用。

脚手板铺设基本要求脚手板应满铺、铺稳，不得有空隙和探头板。对接铺设时，接头处应设两根小横杆，脚手板外伸长度应取130-150mm；搭接铺设时，搭接长度不应小于200mm，且应在搭接段两端用铁丝固定。

脚手板固定方式规范脚手板应采用直径不小于12mm的镀锌铁丝固定在小横杆上，每块脚手板的固定点不应少于2处。在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。

特殊部位铺设要求在立杆与纵向水平杆相交的主节点处，脚手板必须铺设严密，且应与立杆、横杆绑扎牢固。操作层脚手板应高于操作面一步架，并在楼层处设随层安全平网。

连墙件设置要求与间距标准连墙件材质要求高层建筑金属脚手架的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的刚性材料，以确保连接强度和稳定性。

连墙件布置原则连墙件应均匀布置，宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定。

连墙件间距标准连墙件水平间距不应大于3跨，竖向间距不应大于3步；对高度24m及以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用钢筋与顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。

连墙件连接方式连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根直径4mm及以上的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。05安全防护设施设置

防护栏杆与挡脚板安装规范防护栏杆设置要求脚手架搭设高度超过2米时，应在外侧设置防护栏杆，栏杆之间的间距不应大于1.2米，确保作业人员安全防护。

挡脚板安装标准挡脚板应设置在脚手架操作层外侧，高度不应小于18厘米，材质应坚固，防止物料坠落，保障下方施工安全。

连接与固定要求防护栏杆与挡脚板均应采用扣件与脚手架立杆或横杆牢固连接，确保在施工荷载作用下不发生变形、松动。

安全网搭设标准与要求安全网材质与规格要求安全网应符合GB16909-1997标准，需四证齐全。选用阻燃、耐冲击的密目式安全立网，网目密度不低于2000目/100cm²，确保有效防坠。

安全网搭设位置规定脚手架外侧应满挂安全立网，操作层应设置随层安全平网，平网搭设应外高内低，与横杆绑扎牢固，网下不得有杂物或障碍物。

安全网搭设技术要求安全网应绷紧、平整，拼接处严密，不得有缝隙。立网底部应与脚手架立杆或横杆绑扎牢固，平网搭设宽度不小于1.2米，外挑长度不小于1.5米。

安全网检查与维护搭设完成后应检查网体是否有破损、老化，连接是否牢固。使用中定期清理网内杂物，发现破损或松动应立即修复或更换，确保防护有效。

作业层防护措施防护栏杆设置作业层应设置高度不小于1.2米的防护栏杆，栏杆间距不大于1.2米，确保作业人员在高处作业时的安全防护。

安全平网搭设在作业层下方应按方案要求及时挂设水平兜网，同时在每个操作层架体高于操作面一步架处设置随层安全平网，防止人员坠落。

脚手板铺设要求脚手板应采用4m长、300mm宽、50mm厚的松木脚手板，材质符合GB-88中Ⅱ级材规定，腐朽、虫蛀、破裂等不合格脚手板不得使用，且应铺满、铺稳，不得有探头板。

安全网设置规范脚手架外侧应设置符合GB16909-1997规定的密目安全网，要求四证齐全，封闭严密，防止高空坠物和人员跌落。06使用与维护管理脚手架荷载限制与使用规定荷载限制标准脚手架使用过程中严禁超载，施工荷载应严格控制在设计允许范围内，具体数值需根据施工方案确定，严禁堆放过量材料或多人集中作业。限载标识设置在脚手架明显位置必须设置限载标识，清晰标明最大允许荷载值，提醒作业人员不得违规超载使用，确保架体结构安全。使用人员资质要求脚手架的操作和使用必须由经过专业培训、持有相应操作证件的人员进行，非专业人员严禁擅自使用或改动脚手架。使用前验收规定脚手架搭设完成后，必须经项目负责人、技术人员及安全管理人员联合验收，验收合格并签署文件后方可投入使用。使用过程中的禁止行为严禁在脚手架上悬挂重物、固定设备；严禁随意拆除或改动脚手架杆件、扣件及安全防护设施；严禁在六级及以上大风、雨雪等恶劣天气条件下使用。

日常检查与维护要求定期检查频次与内容施工单位应定期组织对脚手架进行检查，重点检查扣件紧固力矩（45-55N.M）、立杆垂直度、横杆间距、剪刀撑设置及安全网完整性，发现松动、变形等问题及时整改。

日常维护与保养措施定期清理脚手架上的杂物，保持作业面整洁；对钢管、扣件等部件进行防锈处理，损坏部件立即更换；确保基础排水畅通，防止积水浸泡。

检查记录与归档管理建立脚手架检查台账，详细记录每次检查时间、内容、发现问题及整改结果，由检查人员签字确认后归档，留存备查。季节性安全措施

雨季施工安全措施脚手架基础应做好排水处理，防止积水浸泡导致地基沉降；雨后应及时检查立杆底座稳定性及扣件紧固情况，确保脚手架整体结构安全。夏季施工安全措施高温天气应合理安排作业时间，避免中午高温时段露天作业；搭设人员应配备防暑降温用品，脚手架作业面应设置临时饮水点，防止中暑事故。冬季施工安全措施雪后应及时清除脚手架上的积雪，防止积雪荷载过大或人员滑倒；遇有冰冻天气，应停止脚手架搭设作业，待冰雪融化、确认安全后方可恢复施工。大风天气安全措施遇6级及以上大风时，应停止脚手架搭设及使用作业；脚手架应设置防风缆风绳，与建筑主体结构可靠连接，防止风力作用下脚手架倾覆。07拆除安全操作规程

拆除前准备与技术交底01拆除方案审批确认施工单位必须制定详细的拆除方案，明确拆除顺序、方法、安全措施及应急预案，并经审批后方可实施。

02拆除人员资质核查拆除人员须持有相应操作证件，了解拆除方法，熟练掌握安全操作技能及工具使用方法。

03施工环境清理与检查清理拆除区域障碍物和杂物，确保地面平整；检查工作面电源是否关闭，设置围栏等安全措施，禁止行人和车辆进入。

04安全防护设施设置在脚手架下方设置安全网，防止物体坠落；为拆除人员配备安全帽、安全带等个人防护装备。

05全面安全技术交底向拆除人员明确工作任务、方法、危险因素及防范措施，强调高空作业防坠落、物体打击等安全注意事项。

拆除顺序与操作要点拆除基本原则遵循"先搭后拆、后搭先拆"的原则，按搭设相反顺序逐层拆除，严禁上下同时作业。

逐层拆除流程先拆安全网、防护栏杆，再拆脚手板、小横杆、大横杆，最后拆立杆；剪刀撑应随架体同步拆除，不得提前拆除。

部件拆除操作拆除扣件时应先松开螺栓，严禁敲击扣件；杆件传递应采用人工传递，严禁抛掷；拆除的材料应分类堆放，及时清运。

特殊部位处理连墙件应随架体逐层拆除，严禁先拆连墙件；立杆底部拆除前应设置临时支撑，确保架体稳定。拆除过程安全防护措施

拆除区域警戒与隔离拆除前应清理脚手架周围杂物、障碍物，设置警戒线和警示标识，严禁非作业人员进入。在脚手架下方设置安全网，防止物体坠落。作业人员安全防护装备拆除人员必须佩戴安全帽、安全带，穿着防护鞋。安全带应固定在稳定的支撑物上，确保高处作业安全。拆除顺序与操作规范严格遵循“先搭后拆、后搭先拆”原则，按搭设相反顺序逐层拆除。严禁上下同时作业，分段拆除时应保留临时支撑确保架体稳定。应急准备与突发情况处置制定应急预案，配备急救设备和通讯工具。拆除中发现架体不稳、部件松动等情况，应立即停止作业，采取加固措施并报告处理。08常见问题与事故案例分析

搭设过程常见隐患及整改01材料不合格隐患存在严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的钢管，或严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已破坏的扣件仍被使用。整改：严格筛选材料，剔除不合格杆件和扣件，严禁使用不符合要求的材料。

02基础处理不当隐患脚手架基础未按规定设置，未做好排水处理，导致积水浸泡基础。整改：按规定设置基础，确保地基坚实平整，做好排水措施，防止积水影响基础稳定性。

03扣件紧固力矩不足隐患扣件紧固力矩未达到45-55N.M的要求，存在松动风险。整改：使用力矩扳手检查，确保所有扣件紧固力矩符合标准，对力矩不足的及时加固。

04立杆与横杆设置不规范隐患同一立面小横杆未对等交错设置，立杆上下未对直；主节点处未设置小横杆或小横杆偏离主节点距离过大。整改：按规范设置小横杆，确保立杆上下对直，主节点处小横杆设置符合要求且固定牢固。

05斜杆接长与拉杆设置错误隐患斜杆接长采用对接扣件，或搭接距离小于0.4米；高层建筑脚手架拉杆使用铅丝攀拉而非刚性材料。整改：斜杆接长采用叠交方式，用二只回转扣件接长且搭接距离不小于0.4米；高层脚手架拉杆必须使用埋件形式的刚性材料。典型事故案例分析与警示材料不合格导致坍塌事故某项目使用严重锈蚀、薄壁钢管搭设脚手架，立杆承重能力不足，在施工载荷作用下发生整体坍塌，造成3人死亡。事故原因是未严格筛选材料，使用了不符合要求的杆件。扣件紧固力矩不足引发坠落事故某工地脚手架扣件紧固力矩未达到45-55N.M标准，小横杆与立杆连接松动