主排水泵房设备安装安全技术措施培训

主排水泵房设备安装安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01工程概况与编制依据02施工组织与人员管理03施工前准备工作04设备运输与装卸安全CONTENTS目录05设备安装施工技术06安全防护与应急措施07调试与验收标准01工程概况与编制依据工程概况工程背景与主要工作内容根据山西XXXXXXX煤业工作安排及设计要求，需对井下主排水装备进行安装及管路敷设。为确保安装工作安全顺利进行，特编制本安全技术措施，所有施工人员必须严格遵守执行。主要设备安装包括3台离心式水泵（MD280-65×5，扬程325米，重1370Kg/台）、3台隔爆电动机（YBJC4003-4，6KV，450KW，重4750Kg/台）、矿用隔爆型兼本安型高压真空电磁启动器等17类主要设备，以及18个各类传感器。管路敷设需敷设放水管路Φ108×5（10米）、泵房内排水管路Φ219×8（50米）、吸水管路Φ325×8（18米）、管子道排水管路Φ219×8（2趟，100米），并进行管件地面焊接及验收。电缆及辅助设施敷设动力电缆700余米、控制电缆950余米，同时完成照明及接地安装，电缆支架等非标件需提前在地面加工并通过验收。

设备参数与规格说明离心式水泵参数型号：MD280-65×5，转速1370r/min，扬程325米，重量1370Kg/台，共3台。

隔爆电动机参数型号：YBJC4003-4，电压6KV，功率450KW，重量4750Kg/台，共3台。

管路规格放水管路Φ108×510米；泵房内排水管路Φ219×850米；吸水管路Φ325×818米；管子道排水管路Φ219×8（2趟）100米。

电气设备规格矿用隔爆型兼本安型高压真空电磁启动器QJGZ-100/66KV3台；矿用隔爆型真空馈电开关KBZ2-200/600660V6台；PLC隔爆控制箱1台；矿用隔爆兼本安集中操作台1台。

辅助设备规格射流泵总成系统DN=25mmPN=4.0MPa2套；电动球阀DN=20mmPN=4.0MPa8台；矿用电动液控闸阀DN=100mmPN=4.0MPa11台；配水闸阀PZⅡ-6004套。

编制依据与执行标准设计图纸依据本措施编制以矿方提供的由煤炭工业太原设计研究院设计的施工图纸为基础，确保安装施工符合工程设计要求。

质量验收标准施工质量严格执行《煤矿安装工程质量验收评定标准》MT5010-95，规范各工序质量控制与验收流程。

安全规程依据遵循《煤矿安全规程》2022年版相关规定，落实井下作业安全防护、设备操作及应急处置要求，保障施工安全。02施工组织与人员管理

项目组织架构与职责分工项目负责人全面负责项目统筹管理，协调各方资源，对项目安全、质量、进度负总责，确保安装工作符合设计及规范要求。

专项技术负责人负责施工技术方案制定、技术交底及现场技术指导，解决安装过程中的技术难题，保障施工质量与技术合规性。

现场负责人负责施工现场日常管理，组织人员按计划施工，监督安全措施落实，协调现场资源调配及问题处理。

专职安全员专职负责施工现场安全监督，开展安全巡查，纠正违章作业，组织安全培训及应急演练，确保施工安全。

现场作业人员由湖南楚湘建设工程寿阳祥升工程部人员组成，严格遵守安全技术措施，按操作规程进行设备安装、管路敷设等作业。

施工人员资质与安全培训

操作人员资格要求排水工、电工、焊工等特种作业人员必须经过专业技术培训，考试合格取得《特殊工种操作证》后方可持证上岗，且需身体健康，无妨碍本职工作的病症。

安全技术交底制度技术人员需组织职工认识、熟悉设备用途、安装方法及标准，施工前进行安全技术交底，明确操作规范及井下避灾路线，确保施工人员了解施工风险及应对措施。

安全规程与措施学习施工前必须组织作业人员贯彻学习本安全技术措施，规范操作方法，熟知井下避灾路线，考试合格后方可上岗作业，确保全员掌握安全操作要点。

应急处置能力培养通过班前会、专项培训等形式，使施工人员掌握设备异常情况处理、火灾、电击等突发事件的应急处置流程，定期组织应急演练，提升实战应对能力。01施工前安全技术交底要求安全技术措施全员学习施工前必须利用班前会及专门时间组织所有作业人员贯彻学习本安全技术措施，规范操作方法，熟知井下避灾路线，考试合格后方可上岗作业。02设备安装标准与方法交底技术人员需组织职工认识、熟悉各种设备的用途、安装方法及安装标准，明确设备安装的技术要点和质量要求，确保施工符合规范。03危险源辨识与预防措施交底针对施工现场及运输线路可能存在的障碍物、通风不良等不安全因素，以及设备搬运、吊装等环节的风险，进行危险源辨识并明确预防措施，提前清理障碍物，检查通风情况。04应急处置与避灾路线交底向作业人员详细交底施工过程中可能发生的紧急情况及应急处置方法，确保全员熟知井下避灾路线，掌握自救互救技能，提高应急响应能力。03施工前准备工作

施工现场勘察与环境评估现场实际情况察看与矿方一同了解察看施工现场实际情况，根据现场实际情况编制施工安全技术措施，确保措施符合现场条件。

运输线路与施工场地检查施工前应对运输线路和施工现场进行巡视检查，提前清理好障碍物，检查施工现场通风是否正常，杜绝不安全因素。

地质与地下设施勘察勘察地基土质、地下水位及地下管线分布情况，评估地陷范围等地质风险，为设备安装和基础施工提供依据。

通风与避灾路线确认检查施工现场通风是否满足安全要求，明确井下避灾路线，组织作业人员学习并熟知，确保紧急情况下人员安全撤离。

设备材料检查与验收流程设备清单核对与型号确认由矿方组织施工单位、监理及生产厂家，依据设备清单逐一核对离心式水泵（MD280-65×5）、隔爆电动机（YBJC4003-4）等设备型号、规格及数量，确保与设计图纸一致，附件及出厂合格证齐全。

外观质量与运输损伤检查检查设备在运输过程中有无损坏，表面应无空洞、凹坑、掉角等现象，电机、开关等电气设备外壳无变形、裂纹，电缆无破损、绝缘层完好，不合格设备严禁下井。

电气设备试验与性能检测电气设备下井前需进行高压耐压试验，试验在晴天进行，测试现场设警戒线，试验合格后填写报告单并恢复元器件原位；电缆支架等非标件需在地面加工完毕并通过建设方、监理方验收。

基础与管件验收标准安装前由矿方组织施工、矿建、监理单位对设备基础进行验收，检查基础外形尺寸、锚孔位置、表面平整度等，允许偏差范围内且砼强度合格；管件焊接在地面完成，经三方验收合格后方可下井安装。主要施工工具清单与检查施工工具与安全防护用品准备

施工前需准备钢管支架、2米人字梯、Φ18.5mm钢丝绳套、10t手动葫芦等工具；所有工具使用前必须检查其完好性、准确性和安全性，不合格工具严禁使用。个人安全防护用品配备

施工人员必须配备安全帽、防护手套、防护眼镜、防护服、防滑防砸劳保鞋等；高处作业人员还需配备安全带，确保作业过程中有效防护。安全防护设施准备

施工现场需准备安全警示标志、临时警戒线、消防器材（如干粉灭火器）、应急照明及疏散通道标志；电气设备需配备绝缘工具和接地检测设备。工具与防护用品管理要求

所有工具和防护用品应集中妥善保管，建立领用登记制度；定期对工具进行维护保养，对防护用品进行检查更换，确保随时处于可用状态。基础验收与处理标准基础验收组织与参与单位安装前由矿方组织施工、矿建、监理等单位对设备基础进行联合检查验收，确保基础施工质量符合设计及安装要求。基础外观质量要求基础表面应平整，无空洞、凹坑、掉角等缺陷；砼基础应无麻面、鼓起现象，强度需检查砼配合比记录，确保达到设计强度。基础尺寸与位置偏差控制主要检查基础外形尺寸、位置、锚孔位置、表面平整度等。安装位置及锚孔位置偏差需在设计允许范围内，基础距硐室边应均匀。不合格基础处理要求对偏差超标的基础，需由施工单位进行处理，处理后重新组织验收，合格后方可移交设备安装单位进行后续施工，严禁使用不合格基础。04设备运输与装卸安全

运输路线规划与安全要求运输路线确定运输路线为副斜井→副斜井井底车场→下组煤轨道运输巷→下组煤集中轨道巷→下组煤二车场→水泵房通道→水泵房。

运输速度限制绞车开车速度要慢，控制在0.5m/s左右，确保运输过程平稳，避免冲击。

沿途监护要求运输过程中沿途需有人跟随，密切关注运输情况，发现异常及时通过信号与车房联系，确保安全。

设备装封车与捆绑技术措施01装封车选型与装载规范离心式水泵、隔爆电动机使用平板车装车，每车装载1台；馈电开关和电磁起动器使用平板车装车，每车装载2台；电缆使用花篮车装载；镀锌扁铁、电缆支架等小件使用罐车装载。

02设备固定与防移位措施离心式水泵、隔爆电动机装车时，根据底座螺栓孔位置在平板车上割孔，用M30×80高强螺栓固定。绞车开车速度控制在0.5m/s左右，沿途有人跟随监护。

03捆绑材料与操作要求设备部件捆绑使用紧线器或钢丝绳及螺栓，绳扣需穿过平板车固定环左右缠绕，卡在设备凸出部位。电缆在花篮车内盘“8”字均匀摆放，用6mm钢丝绳封车；小件用10#铁丝封车，确保运输中不掉出车外。

04捆绑质量检查与责任确认设备部件捆绑完毕后，经安全负责人和把钩工检查确认无误后方可下放。车辆底板与设备底面用钢丝绳或螺丝固定为一体，防止运输中设备与车辆分体。

井下运输安全注意事项运输路线规划与障碍物清理施工前需对井下运输路线进行详细勘察，清理巷道内的碎石、积水等障碍物，确保路线畅通；检查巷道支护、照明及通风系统，确保符合安全规程要求。

设备捆绑与封车规范水泵、电机等重型设备使用平板车装载，采用直径不小于15.5mm的钢丝绳或M30高强螺栓固定，确保重心居中；电缆用花篮车盘8字摆放并以6mm钢丝绳封车，小件物资用罐车装载并以10#铁丝固定，防止运输中滑落。

运输过程安全控制绞车运行速度控制在0.5m/s以内，安排专人沿途监护并传递信号；车辆通过弯道、道岔时减速慢行，严禁超速或猛停；上下车场及井筒运输时，严格执行“行车不行人、行人不行车”规定，设置警戒区域。

人员操作与避灾要求搬运人员需熟知避灾路线，两人以上协同作业时保持10米以上间距；扛运设备每人负重不超过30kg，合力抬运时统一口令、同步发力；遇巷道支护变形或瓦斯超限等情况，立即停止运输并按预案撤离。卸车与就位操作规范卸车作业前准备与检查卸车前需清理作业区域障碍物，确保通道畅通；检查手动葫芦、钢丝绳套等卸车工具完好性，10t手动葫芦应灵活可靠，Φ18.5mm钢丝绳套无断丝、磨损，确认无误后方可使用。设备卸车操作流程采用倒链三角架进行卸车，专人指挥吊装，起吊时先试吊2-3次，确认平稳后缓慢将设备从平板车移至安装位置；严禁用手、脚直接推拉设备，需用麻绳牵引调整方向，确保卸车过程平稳无冲击。设备就位安全技术要求就位前复核设备基础轴线、标高，偏差应在设计允许范围内；水泵、电机就位时需调整水平度，水泵轴线水平度不大于0.5/1000，采用垫铁组找平，垫铁接触紧密，每组不超过3块，防止设备倾斜失稳。卸车与就位安全注意事项作业人员必须站在安全位置操作，起吊物下方3米范围内严禁站人或逗留；倒链吊挂重物时严禁松开小链，设备就位后立即采取临时固定措施，防止倾倒，待地脚螺栓紧固后方可拆除吊装工具。05设备安装施工技术水泵与电机安装流程基础验收与处理安装前由矿方组织施工、矿建、监理等单位对设备基础进行检查验收，检查基础施工质量、外形尺寸、位置、锚孔位置、基础表面平整度等，表面应平整，无空洞、凹坑、掉角等现象，安装位置及锚孔位置应在偏差范围内。垫铁布置与找平找正根据水泵底座情况及质量要求布置垫铁组，对垫铁位置进行基础面研磨，水泵轴线水平度不大于0.5/1000，确保设备安装平稳。设备就位与固定利用倒链三角架将水泵、电机等设备卸车并就位，通过地脚螺栓将设备固定在基础上，确保设备稳固，防止运行时发生位移。二次灌浆设备找平找正检查合格后进行二次灌浆，使设备与基础紧密结合，增强设备运行的稳定性。管路敷设与连接工艺管路敷设前准备管件需在地面焊接完毕，并经建设、监理方验收合格后方可下井安装。安装前需对管路进行检查，确保无损坏、变形，法兰面平整，密封槽完好。管路支架安装要求电缆支架等非标件根据设计图纸要求提前在地面加工，验收合格后下井。管路支架安装应牢固可靠，间距符合设计规范，确保管路敷设后横平竖直，无明显晃动。管道连接技术规范管道之间连接螺栓应扭紧到位，确保密封严密无泄漏。法兰连接时，两法兰面应平行，垫片材质符合设计要求。对于高压管路，连接螺栓应按规定力矩对称均匀紧固。特殊部位管路处理安装进水管路时，应保持水平或向上翘，避免形成气囊。水泵、电机水管上应装逆止阀和操作闸阀及泄流孔具，逆止阀应安装在操作阀之上，防止水锤冲击损坏设备。

电气设备安装要求设备基础验收标准安装前由矿方组织施工、矿建、监理等单位对设备基础进行检查验收，重点检查基础施工质量、外形尺寸、位置、锚孔位置、基础表面平整度等，表面应平整，无空洞、凹坑、掉角等现象，砼强度符合设计要求。

电气设备下井前试验规定电气设备下井前必须进行高压耐压试验，试验应在晴天进行，雨雪雾天气严禁进行，测试现场需搭临时警戒线并派人看守，试验合格后填写试验报告单，将开关及变压器的有关元器件恢复至原位并盖好箱盖。

电缆敷设技术要求动力电缆敷设长度700余米，控制电缆950余米，电缆应采用电缆桥架或电缆盘装方式敷设，确保绝缘防护良好，电缆支架等非标件需提前在地面加工完毕并通过建设方、监理方验收后方可下井安装。

防雷接地与防爆要求电气设备必须设置符合规定的接地装置，接地电阻应符合规程要求，泵房内电气设备需选用矿用隔爆型，如隔爆型兼本安型高压真空电磁启动器QJGZ-100/66KV，严禁使用非隔爆型电气设备。二次灌浆与固定技术

灌浆材料选择与配比要求选用无收缩高强度灌浆料，其抗压强度应不低于C40，水灰比控制在0.38-0.42之间，确保与设备基础和地脚螺栓紧密结合，满足设备长期运行的承载需求。

灌浆前基础表面处理标准基础表面需进行凿毛处理，去除浮浆和油污，用高压水冲洗干净并保持湿润但无积水。锚孔内清理至无杂物，深度符合设计要求，确保灌浆料与基础的有效粘结。

灌浆施工工艺要点采用自重法或压力法灌浆，灌浆过程应连续无中断，从一侧灌入直至另一侧溢出，确保无气泡和空洞。灌浆层厚度控制在50-100mm，初凝前进行表面收光处理。

养护与强度检测要求灌浆后覆盖保湿材料养护不少于7天，环境温度低于5℃时采取保温措施。养护期满后进行强度检测，其28天抗压强度需达到设计值的95%以上方可进行设备负载运行。06安全防护与应急措施

高空作业安全防护作业平台搭建与检查高处作业前必须搭设稳固的脚手架，并设置安全网，定期检查脚手架稳定性和安全性，确保其符合安全规程要求。

个人防护用品规范高处作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带，安全带需固定在可靠支点上，同时穿着防滑、防砸功能的劳保鞋。

作业行为安全管控严禁在起吊物下方3米范围内逗留或作业，起吊时应先试吊2-3次，确认无问题后方可正式起吊，操作过程中需专人指挥。

恶劣天气应对措施遇大风、暴雨、雨雪雾等恶劣天气时，应立即停止高空作业，待天气好转且确认安全后，方可恢复作业。电气安全与防火防爆措施

电气设备下井前试验要求电气设备下井前必须进行高压耐压试验，试验需在晴天进行，雨雪雾天气禁止操作。测试现场应搭临时警戒线并派人看守，试验合格后填写报告单，恢复元器件原位并盖好箱盖。防雷接地与静电防护主排水泵房设备应设置符合规定的接地装置，接地电阻需符合要求以排除静电荷堆积。电气安装时需使用合格的电气整流器，确保电气系统安全，电缆屏蔽层应按规范接地。防爆电气设备选用与管理泵房内必须安装符合防爆等级要求的电气设备，严禁使用非防爆型器具。定期检查电气设备的防爆性能，确保密封良好、无破损，电缆接线符合防爆标准，防止产生火花引发爆炸。防火措施与现场管理设置专门的防火墙将泵房与其他区域隔离，定期清理泵房内杂物、灰尘和油污等易燃物。配备完好的干粉灭火器并定期检查压力，严禁在泵房内吸烟及违规动火作业，动火时需办理审批并采取防火措施。吊装作业安全规范吊装前准备与检查施工前必须指定专人指挥，由专人对起吊索具（如直径不小于15.5mm的钢丝绳扣）、工器具进行检查，确保完好性，不合格者严禁使用；起吊前应进行2-3次试吊，检查无问题后方可正式起吊。吊装过程安全操作起吊时需稳起稳放，操作平稳；重物上方及下方3米范围内严禁有人站立或作业，作业人员必须站在安全位置；严禁用手、脚直接推拉起吊物，应提前系好麻绳牵引摆正位置；倒链吊挂重物时，不得擅自松开小链，必须听从施工负责人指令。吊装设备与环境要求使用的吊装设备（如10t手动葫芦）需提前检查完好性；吊装区域应设置警戒线和警示标志，派人看守；遇雨雪雾等恶劣天气严禁进行露天吊装作业，确保施工环境符合安全条件。应急处置预案与避灾路线

常见突发事件应急处置流程针对火灾、透水、瓦斯超限等突发事件，制定启动应急响应、现场人员疏散、切断危险源、报告救援等标准化处置步骤，明确各岗位人员职责。井下避灾路线规划原则避灾路线应根据矿井实际情况规划，确保路线最短、安全畅通、标识清晰，且设置双向避灾通道；路线应避开电气设备、易燃易爆区域及积水地段。避灾路线标识与培训要求在施工现场及运输巷道醒目位置悬挂避灾路线图，标注当前位置、安全出口方向及距离；施工前组织全员学习避灾路线，确保熟记于心，考试合格后方可上岗。应急演练组织与记录每月至少组织一次应急演练，模拟不同突发事件场景，检验人员应急响应速度和处置能力；演练后做好记录，分析存在问题并优化预案，提升实战能力。07调试与验收标准

设备单机调试流程调试前准备与检查检查设备安装牢固性，地脚螺栓紧固；确认润滑系统油量充足、油质合格；电气接线正确，接地电阻符合要求（≤2Ω）；清理设备周围杂物，确保操作空间畅通。

空载试运行操作关闭水泵出口阀门，启动电机，检查转向是否正确；运行5-10分钟，监测轴承温度（≤75℃