2026年起重机械定期检查测试试卷及答案

2026年起重机械定期检查测试试卷及答案一、判断题（共20题，每题1分，共20分。正确打√，错误打×）1.起重机械定期检验周期最长不超过2年，不同类别的起重机械检验周期按照相应安全技术规范执行。2.桥式起重机主梁在空载情况下，下挠值超过S/1500（S为主梁跨度）时，必须立即停止使用进行修复。3.流动式起重机作业时可以不伸出支腿，只要额定起重量满足吊装要求即可。4.防爆型起重机械的隔爆接合面如果存在锈蚀、划痕深度超过0.5mm，判定为防爆性能不合格。5.起升机构的制动器必须是常闭式，每套制动器的安全系数不低于1.25。6.起重机械的起升高度限位器动作后，应能切断起升机构的上升动力源，同时允许机构向下运行。7.钢丝绳出现整股断裂时，只要断股数不超过总股数的1/10，可以继续使用。8.门式起重机的防风防滑装置包括夹轨器、锚定装置、铁鞋，定期检验时需逐个做动作试验。9.起重机械的吊钩可以补焊后继续使用。10.额定起重量大于等于3t的起重机械起升机构均应装设超载保护装置。11.塔式起重机的附着装置的强度、刚度、稳定性不需要纳入定期检验范围。12.起重机械作业现场的照明亮度低于50lx时，不允许进行吊装作业。13.制动器的摩擦片磨损量达到原厚度的50%时应报废。14.轨道式起重机的轨道跨度偏差不得超过±10mm。15.流动式起重机的力矩限制器动作后，允许机构向卸载方向运行。16.起重机械的缓冲器只要安装到位，不需要做碰撞试验。17.吊运熔融金属的起重机械的定期检验周期为1年。18.钢丝绳的断丝数在一个捻距内达到总丝数的10%时应报废。19.起重机械的紧急停止开关应能切断总电源，且是非自动复位的。20.门式起重机的悬臂端上翘度超过L/300（L为悬臂长度）时，判定为结构不合格。二、单选题（共20题，每题2分，共40分。每题只有1个正确答案）1.依据2024版《起重机械定期检验规则》，起重机械首次定期检验是指（）后的第一次定期检验。A.安装监督检验合格B.出厂验收C.首次投入使用D.重大修理监督检验合格2.起升高度限位器动作时，吊钩最高位置距离卷筒端部的安全距离不小于（）mm。A.50B.100C.200D.3003.吊运熔融金属的桥式起重机，起升机构应设置（）级起升高度限位器。A.1B.2C.3D.不需要4.钢丝绳直径磨损量达到原直径的（）时应报废。A.5%B.7%C.10%D.15%5.流动式起重机支腿伸出后，每个支腿的垫木承压面积应满足（）要求。A.地面承载力B.支腿重量C.起重机自重D.额定起重量6.起重机械的超载保护装置在载荷达到额定起重量的（）时，应能发出报警信号。A.90%B.95%C.105%D.110%7.塔式起重机的回转限位器的作用是限制起重臂单向回转角度不超过（）圈。A.0.5B.1C.1.5D.28.制动器的制动轮表面磨损量达到（）mm时应报废。A.0.5B.1C.1.5D.29.门式起重机的防风夹轨器在非工作状态下，应能承受的最大风力为（）级。A.10B.11C.12D.1310.起重机械定期检验时，安全保护装置的试验次数不得少于（）次。A.1B.2C.3D.411.额定起重量是指起重机械在（）下允许吊起的最大载荷质量。A.最大幅度B.最小幅度C.规定工况D.任意工况12.桥式起重机的小车轨道的纵向倾斜度不得超过（）。A.1/1000B.1/1500C.1/2000D.1/250013.防爆型起重机械的电气设备外壳的防护等级不低于（）。A.IP44B.IP54C.IP65D.IP6714.起重机械的紧急停止开关应设置在（）位置。A.司机室便于操作B.主梁端部C.行走机构端部D.卷筒端部15.流动式起重机的额定起重量曲线是依据（）绘制的。A.支腿伸出长度和幅度B.起重臂长度和幅度C.起重机自重和幅度D.支腿垫木面积和幅度16.吊钩开口度比原尺寸增加（）时应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%17.起重机械的行走机构的缓冲器与轨道端部止挡的间隙不得超过（）mm。A.50B.100C.150D.20018.依据2024版《起重机械定期检验规则》，定期检验结论分为合格、不合格和（）。A.待整改B.复检合格C.基本合格D.降级使用19.吊运熔融金属的起重机械的钢丝绳应采用（）。A.镀锌钢丝绳B.石棉芯钢丝绳C.金属芯钢丝绳D.纤维芯钢丝绳20.塔式起重机的变幅限位器动作后，小车变幅的塔式起重机应能切断小车（）方向的运行电源。A.向小幅度B.向大幅度C.向前D.向后三、多选题（共10题，每题3分，共30分。多选、少选、错选均不得分）1.起重机械定期检验时，使用单位需要提供的资料包括（）。A.起重机械使用登记证B.上次定期检验报告C.日常维护保养记录D.作业人员资格证书2.起重机械定期检验的安全保护装置检验项目包括（）。A.超载保护装置B.起升高度限位器C.行程限位器D.紧急停止开关3.钢丝绳报废的情形包括（）。A.整股断裂B.一个捻距内断丝数达到总丝数的10%C.直径磨损量达到7%D.出现死弯、结构变形4.制动器报废的情形包括（）。A.制动轮表面裂纹B.摩擦片磨损量达到原厚度的50%C.弹簧出现塑性变形D.制动臂铰接点间隙超过1mm5.流动式起重机定期检验的项目包括（）。A.支腿及垫木检查B.力矩限制器试验C.起升高度限位器试验D.行驶系统性能试验6.门式起重机的防风装置包括（）。A.夹轨器B.锚定装置C.铁鞋D.风速仪7.防爆型起重机械定期检验的特殊项目包括（）。A.隔爆接合面间隙检查B.电气设备防爆标识检查C.接地电阻测试D.防爆区域可燃气体浓度检测8.起重机械结构检验判定不合格的情形包括（）。A.主梁下挠超过S/1000B.主要受力构件出现裂纹无法修复C.结构连接螺栓松动数量超过10%D.主梁侧弯超过S/20009.塔式起重机定期检验的项目包括（）。A.附着装置检查B.力矩限制器试验C.回转限位器试验D.基础沉降检查10.起重机械定期检验时，直接判定为不合格的情形包括（）。A.安全保护装置失效B.主要受力构件存在结构性裂纹C.防爆起重机作业区域防爆等级不匹配且无法整改D.钢丝绳达到报废标准四、案例分析题（共2题，每题15分，共30分）1.某机械制造企业1台额定起重量20t、跨度22.5m的通用桥式起重机，2026年3月申请定期检验，检验人员现场检验发现以下问题：①主梁空载下挠值为32mm；②起升机构上升限位器动作后无法切断上升动力源，触碰卷筒端部止挡才停止；③起升机构用钢丝绳公称直径16mm，实测直径14.7mm，一个捻距内断丝数为总丝数的12%；④制动器摩擦片磨损量为原厚度的60%，制动轮表面有3条长度15mm的径向裂纹。请回答：（1）列出该起重机存在的所有不合格项；（2）说明每个不合格项的整改要求；（3）判定该起重机本次检验的初步结论。2.某建筑施工企业1台额定起重量50t的汽车起重机，2026年4月申请定期检验，检验人员现场检验发现以下问题：①支腿伸出后未垫设垫木，支腿压板存在2条裂纹；②力矩限制器被人为屏蔽，调整到120%额定起重量才触发报警；③吊钩开口度比原尺寸增加18%，钩头有补焊痕迹；④作业现场距离10kV高压输电线的水平距离仅为2m，未设置隔离防护措施。请回答：（1）列出该汽车起重机存在的所有不合格项；（2）说明每个不合格项的整改要求；（3）若企业整改后申请复检，复检时需重点检验哪些项目。参考答案：一、判断题1.√依据：2024版《起重机械定期检验规则》第1.4条2.×解析：桥式起重机主梁空载下挠值超过S/1000且无法修复时判定为不合格，S/1500属于预警值，可监控使用3.×解析：流动式起重机作业时必须按规定伸出全部支腿，特殊工况需严格按照产品说明书要求执行4.√依据：GB3836.2-2021隔爆型电气设备技术要求5.√依据：GB6067.1-2010第4.2.1条6.√依据：2024版《起重机械定期检验规则》第B2.3条7.×解析：钢丝绳出现整股断裂时应立即报废，不得继续使用8.√依据：2024版《起重机械定期检验规则》第B4.2条9.×解析：吊钩出现裂纹或变形时禁止补焊，应直接报废10.√依据：GB6067.1-2010第4.2.7条11.×解析：塔式起重机附着装置属于定期检验必检结构项目12.√依据：GB6067.1-2010第12.1条13.√依据：GB6067.1-2010第4.2.1条14.√依据：2024版《起重机械定期检验规则》第B1.3条15.√依据：2024版《起重机械定期检验规则》第C2.4条16.×解析：缓冲器需做碰撞试验验证缓冲性能，合格后方可使用17.√依据：2024版《起重机械定期检验规则》第1.4条18.√依据：GB/T5972-2016第3.5条19.√依据：GB6067.1-2010第4.2.10条20.√依据：2024版《起重机械定期检验规则》第B1.2条二、单选题1.A2.C3.B4.B5.A6.B7.C8.C9.C10.B11.C12.B13.B14.A15.B16.C17.B18.A19.C20.B三、多选题1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABC5.ABCD6.ABCD7.ABC8.ABCD9.ABCD10.ABCD四、案例分析题1.（1）不合格项：①主梁下挠超标：跨度22.5m的桥式起重机允许空载下挠值为22.5mm（S/1000），实测32mm超出限值；②起升高度限位器失效：无法按要求切断上升动力源，存在冲顶风险；③钢丝绳达到报废标准：直径磨损量为（16-14.7）/16=8.125%＞7%，一个捻距内断丝数12%＞10%，符合报废条件；④制动器不符合要求：摩擦片磨损60%＞50%的报废限值，制动轮表面存在裂纹应报废。（2）整改要求：①对主梁进行拱度修复，修复后空载下挠值控制在S/1500以内，无法修复则更换主梁；②更换合格的起升高度限位器，调试后确保动作时切断上升动力源，同时保留下降功能，吊钩最高位与卷筒端部安全距离不小于200mm；③更换符合规格的金属芯钢丝绳，按要求固定牢固并做拉力试验；④更换制动器摩擦片和带裂纹的制动轮，调试制动器制动力矩符合要求，安全系数不低于1.25。（3）初步检验结论：待整改，企业完成全部整改并提交整改证明材料后申请复检，复检合格后判定为合格，逾期未整改或整改不合格判定为不合格。2.（1）不合格项：①支腿系统不符合要求：未按规定垫设支腿垫木，支腿压板存在裂纹影响结构强度；②力矩限制器失效：人为屏蔽调整到120%额定起重量才触发，不符合95%预警、105%切断上升动力源的要求；③吊钩达到报废标准：开口度增加18%＞15%的报废限值，且存在补焊痕迹，结构强度不足；④作业环境不符合要求：10kV高压线下作业水平安全距离要求不小于3m，实测仅2m且无防护措施，存在触电风险。（2）整改要求：①按地面承