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文档简介

2026年煤矿职工考试题库及答案一、综合安全知识1.简述《煤矿安全规程》中关于入井人员的基本安全要求。答案:入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯,严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服,入井前严禁喝酒。煤矿企业必须建立入井检身制度和出入井人员清点制度。2.什么是“三违”行为?列举三种常见“三违”现象。答案:“三违”指违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。常见现象包括:管理人员强令工人冒险作业(违章指挥);工人未按规程操作设备(违章作业);擅自脱岗或酒后上岗(违反劳动纪律)。3.煤矿井下安全警示标志分为几类?各举一例说明。答案:分为禁止标志(如“禁止入内”)、警告标志(如“注意瓦斯”)、指令标志(如“必须戴安全帽”)、提示标志(如“避灾路线方向”)四类。4.简述“一炮三检”制度的具体内容。答案:“一炮三检”指装药前、爆破前、爆破后,爆破工、瓦斯检查工和班组长必须分别检查爆破地点附近20米范围内的瓦斯浓度。瓦斯浓度超过1%时,严禁装药、爆破。5.煤矿企业“双重预防机制”指什么?其核心目标是什么?答案:“双重预防机制”即安全风险分级管控和事故隐患排查治理。核心目标是通过风险辨识、分级管控消除或降低风险,通过隐患排查治理阻断风险向事故转化,实现关口前移、预防为主。二、采煤机操作与维护6.采煤机开机前需进行哪些重点检查?答案:①检查各连接部位螺栓是否紧固;②检查截齿是否齐全、磨损是否超限;③检查液压油位、冷却水量是否符合要求;④检查电缆、水管是否完好无破损;⑤检查机道内是否有障碍物,人员是否撤离到安全区域;⑥试运转时观察各部位声音、温度是否正常。7.采煤机割煤过程中发现滚筒截割到坚硬夹矸时应如何处理?答案:①立即降低牵引速度;②调整滚筒高度,避免截齿过度磨损;③若夹矸厚度超过300mm或硬度系数f>4,应停止割煤,采用爆破法预先松动夹矸,严禁强行截割;④处理完毕后,检查截齿、齿座是否损坏,确认无误后方可继续作业。8.采煤机液压系统压力突然下降的可能原因及处理措施。答案:可能原因:①液压管路泄漏;②油泵磨损或损坏;③安全阀整定值过低;④油缸密封件失效。处理措施:立即停机,检查管路接头、油缸密封,更换泄漏部件;检测油泵输出压力,必要时更换油泵;重新校验安全阀整定值(一般为系统额定压力的1.1-1.2倍)。9.简述采煤机过断层时的安全技术措施。答案:①提前探明断层产状(走向、倾向、倾角、落差),制定专项措施;②断层附近加强支护,采用带压移架或超前拉架,防止片帮冒顶;③调整采高,使滚筒割岩量不超过设计能力;④割岩时降低牵引速度至0.5-1m/min,减少截齿损耗;⑤断层区域及时铺设金属网,防止漏矸;⑥爆破松动岩石时,采煤机、液压支架必须停电闭锁,人员撤离到安全距离外。10.采煤机司机发现电机温度超过80℃时应如何处理?答案:①立即停机,切断电源;②检查冷却水量是否不足(正常流量应≥200L/min),冷却水管是否堵塞;③检查电机轴承是否损坏(听是否有异常声响);④清理电机散热片上的煤尘,确保散热良好;⑤若温度持续升高,汇报值班人员,联系检修人员处理,严禁强行开机。三、掘进机操作与安全11.掘进机开机前必须进行的“五项确认”是什么?答案:①确认截割头前方及周围5米内无人员作业或停留;②确认各操作手把处于“零位”;③确认液压油位、喷雾水压(≥1.5MPa)符合要求;④确认电缆、水管无挤压、破损;⑤确认巷道通风正常,瓦斯浓度<0.8%。12.掘进机截割过程中遇到顶板破碎时应采取哪些措施?答案:①降低截割速度,减小截割深度(每次不超过0.3m);②先截割两帮,后截割顶部,避免空顶面积过大;③截割后立即进行临时支护(如前探梁支护),严禁空顶作业;④加强顶板监测,发现掉矸、裂缝等异常时立即停机处理;⑤必要时缩小永久支护间距(由1m调整为0.5m)。13.掘进机液压系统油温超过70℃的主要原因及预防措施。答案:主要原因:①液压油牌号不符合要求(粘度太低);②冷却器堵塞或冷却水流量不足;③系统长时间高压运行(如截割硬岩);④液压油污染(杂质过多导致摩擦生热)。预防措施:使用规定牌号液压油(如L-HM46抗磨液压油);定期清理冷却器,确保冷却水流量≥50L/min;截割硬岩时缩短连续作业时间;每季度更换液压油并清洗油箱。14.简述掘进机紧急停机的适用场景。答案:①截割头与支护设备碰撞;②液压管路爆裂大量漏油;③电机、减速器发出异常声响或冒烟;④瓦斯浓度超过1%;⑤顶板出现大面积冒落征兆;⑥操作人员或其他人员进入危险区域未及时撤离。15.掘进机司机在交接班时需重点交接哪些内容?答案:①设备运行状态(如截齿磨损数量、液压系统压力);②本班故障处理情况(已处理问题及未解决隐患);③巷道进度及支护质量(如锚杆锚固力、喷浆厚度);④遗留问题及下一班注意事项(如断层位置、瓦斯异常区域);⑤工具、配件(如备用截齿、液压密封件)的数量及完好情况。四、通风与瓦斯管理16.局部通风机“三专两闭锁”的具体内容是什么?答案:“三专”指专用变压器、专用开关、专用电缆;“两闭锁”指风电闭锁(局部通风机停止运转时,切断供风巷道内全部非本质安全型电气设备电源)和瓦斯电闭锁(瓦斯浓度超限时,切断被控区域内全部非本质安全型电气设备电源)。17.瓦斯检查“三对口”是哪“三对口”?其作用是什么?答案:“三对口”指瓦斯检查手册、瓦斯检查记录牌板、瓦斯班报(或调度台账)上的检查时间、地点、瓦斯浓度数据必须一致。作用是确保瓦斯检查数据的真实性和可追溯性,防止漏检、假检。18.简述采煤工作面瓦斯超限(浓度1.5%)的应急处置流程。答案:①立即停止作业,切断工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备电源;②撤出工作面及回风巷内所有人员至进风巷安全地点;③设置警戒,严禁人员进入;④汇报矿调度室,通知通风部门;⑤通风部门组织查明超限原因(如漏风、地质构造),制定措施(如增加风量、抽采瓦斯);⑥瓦斯浓度降至1%以下,经检查确认安全后,方可恢复作业。19.矿井反风演习的主要目的和操作要求是什么?答案:目的是检验矿井通风系统的可靠性,确保在进风井或井底车场发生火灾时,能有效控制烟流方向,保障人员安全。操作要求:①每年至少进行1次反风演习;②反风前切断井下所有非本质安全型电源;③反风后10分钟内测定主要风路风量(反风风量不小于正常风量的40%);④演习结束后恢复正常通风,检查瓦斯浓度,确认安全后方可入井。20.简述掘进工作面风筒管理的“五不让”要求。答案:①不让风筒脱节破口(发现破口及时修补或更换);②不让风筒落地(悬挂高度≥1.5m,逢环必挂);③不让风筒堵塞(风筒内无杂物,拐弯处使用弯头);④不让风筒漏风(百米漏风率<10%);⑤不让风筒出口距工作面超过5m(岩巷不超过10m)。五、机电设备安全与维护21.防爆电气设备入井前需检查哪些内容?答案:①检查“产品合格证”“防爆合格证”“煤矿矿用产品安全标志(MA标志)”是否齐全有效;②检查防爆外壳是否有裂纹、变形(凸凹深度不超过5mm);③检查防爆接合面间隙(平面接合面间隙≤0.5mm,转盖接合面间隙≤0.3mm);④检查电缆引入装置是否符合“三要素”(密封圈、金属挡圈、压紧螺母齐全,密封圈内径与电缆外径差≤1mm);⑤通电试验,确认设备运行正常。22.井下电缆悬挂有哪些具体规定?答案:①在水平巷道或倾角≤30°的巷道中,电缆应用吊钩悬挂;倾角>30°的巷道中,应用夹子、卡箍或其他夹持装置固定;②悬挂间距:水平或倾斜巷道≤3m,立井井筒≤6m;③电缆不应悬挂在风管或水管上,不得遭受淋水;④电缆上严禁悬挂任何物件;⑤高低压电缆同巷悬挂时,间距≥100mm;高压电缆之间、低压电缆之间间距≥50mm。23.井下低压馈电开关的漏电保护应满足哪些要求?答案:①必须实现“就地跳闸”(当电网漏电时,能立即切断电源);②漏电动作电阻值:1140V系统≤40kΩ,660V系统≤11kΩ,380V系统≤3.5kΩ,127V系统≤1.5kΩ;③漏电闭锁功能(当电网绝缘电阻低于动作值时,开关不能合闸);④每周至少进行1次漏电保护试验,试验记录存档备查。24.简述矿用变压器运行中的日常检查内容。答案:①检查油位是否在油标上下限之间(油温<85℃);②检查外壳、阀门是否漏油;③检查高压、低压接线柱是否发热(温度<70℃);④听变压器运行声音是否正常(无异响、放电声);⑤检查瓦斯继电器内是否有气体(如有气体应取样分析);⑥检查接地装置是否完好(接地电阻<2Ω)。25.井下电气设备着火时应如何扑救?答案:①立即切断电源;②未切断电源前,严禁使用水或泡沫灭火器灭火(应用干粉、二氧化碳灭火器);③切断电源后,可用水灭火,但需注意防止水流入设备内部;④火势较大时,立即撤离人员并汇报调度室,启动火灾应急预案;⑤灭火后检查设备绝缘性能,确认无隐患后方可恢复供电。六、应急救援与避灾26.井下发生火灾时,人员应遵循哪些避灾原则?答案:①迅速判明火灾地点、性质及烟流方向;②位于火源进风侧时,迎风撤退;位于回风侧时,若通路未被烟火阻断,尽快撤至进风侧;若通路被阻断,选择顶板完好、无有害气体的巷道暂避,设置明显标志等待救援;③用湿毛巾捂住口鼻,低姿前行(避免吸入高温有毒气体);④严禁擅自打开矿灯(防止引爆瓦斯)。27.简述过滤式自救器的使用步骤。答案:①取下保护罩,用拇指掀起开启扳手;②拉开封口带,打开外壳上盖;③取出过滤罐,摘下矿灯帽,将口具放入口中(牙咬住牙垫,嘴唇紧贴口具);④夹好鼻夹(用手指捏住鼻子,通过口具呼吸);⑤戴上头带(调整头带至合适位置,防止脱落);⑥戴好矿灯帽,迅速撤离灾区(行走速度≤4km/h,避免剧烈运动)。28.发生冒顶事故时,被埋压人员应如何自救?答案:①保持冷静,尽量减少体力消耗;②用衣物捂住口鼻,防止吸入粉尘;③敲击金属物或顶梁发出求救信号(间隔5-10秒);④若周围有支撑物,设法加固临时避难空间;⑤若有水源或食物,节约使用,等待救援;⑥严禁盲目挣扎(防止二次冒落)。29.矿井透水前有哪些预兆?发现预兆后应如何处理?答案:预兆:煤层发潮发暗、巷道壁“挂汗”、空气变冷、出现雾气、水叫(“嘶嘶”声)、顶板淋水加大、底板鼓起或产生裂隙渗水、有害气体增加(如硫化氢气味)。处理措施:①立即停止作业,汇报调度室;②撤出受水威胁区域人员;③在通往透水区

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