T-ZZB 2969-2022 以锂离子电池为动力源的手持旋切式采胶机

团体T/ZZB2969—2022以锂离子电池为动力源的手持旋切式采胶机浙江省品牌建设联合会发布IT/ZZB2969—2022前言 32规范性引用文件 33术语和定义 44基本参数和型号 55基本要求 56技术要求 6 98检验规则 （规范性）限用物质的限值和检验方法17 参考文献 T/ZZB2969—2022本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件主要起草单位：浙江三锋实业股份有限公司。本文件参与起草单位（排名不分先后）：中国热带农业科学院橡胶研究所、广东农垦热带作物科学研究所、中国热带农业科学院农业机械研究所、国检测试控股集团京诚检测有限公司、广东省生态环境监测中心。本文件主要起草人：杨锋、周飞翔、高宏华、应鑫森、魏小弟、罗世巧、魏芳、黄云生、许海兵、黄细冬、孙亮亮、校现周、李袁兵、张大强、许海兵、胡红艳、谢黎黎、张劲、李富存、杨江波、邓怡国、黄国锋。本文件评审专家组长：赵奇。T/ZZB2969—20223以锂离子电池为动力源的手持旋切式采胶机本文件规定了以锂离子电池为动力源的手持旋切式采胶机（以下简称“采胶机”）的术语和定义、型号编制方法、基本要求、技术要求、实验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。本文件适用于以标称电压不大于75V的直流可充电锂离子电池包为动力源的割切橡胶树树皮的手持旋切式采胶机。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2900.28电工术语电动工具GB/T3883.1手持式、可移动式电动工具和园林工具的安全第1部分：通用要求GB4343.1家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第1部分：发射GB/T4583电动工具噪声测量方法工程法GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T14790.1机械振动人体暴露于手传振动的测量与评价第1部分：一般要求GB/T14790.2机械振动人体暴露于手传振动的测量与评价第2部分：工作场所测量实用指南GB/T21418永磁无刷电动机系统通用技术条件GB/T22048玩具及儿童用品中特定邻苯二甲酸酯增塑剂的测定GB/T26125电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测定GB/T29783电子电气产品中六价铬的测定原子荧光光谱法GB/T29784.2电子电气产品中多环芳烃的测定第2部分：气相色谱—质谱法GB/T34570.1电动工具用可充电电池包和充电器的安全第1部分：电池包的安全GB/T34570.2电动工具用可充电电池包和充电器的安全第2部分：充电器的安全SJ/T11364电子电气产品有害物质限制使用标识要求T/CNFMAB009经济林果生产机械以锂离子电池为动力源的手持旋切式采胶机IEC61960-3含碱性或其他非酸性电解质的蓄电池和蓄电池组便携式锂蓄电池和蓄电池组第3部分:棱柱形和圆柱形锂电池及电池组（Secondarycellsandbatteriescontainingalkalineorothernonacidelectrolytes—Secondarylithiumcellsandbatteriesforportableapplications—Part3：Prismaticandcylindricallithiumsecondarycellsandbatteriesmadefromthem）T/ZZB2969—20224IEC62841-1手持式、可移动式电动工具和园林工具安全性第1部分：通用要求(Electricmotor-operatedhand-heldtools,transportabletoolsandlawnandgardenmachinery—Safety—Part1:Generalrequirements)3术语和定义GB/T2900.28、GB/T3883.1和T/CNFMAB009界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1采胶机tappingmachine由操作者用手握持、以可充电锂离子电池包供电的直流无刷电机为动力，通过旋转切削机构快速均匀地割切橡胶树茎干树皮并能够控制割切过程中的耗皮厚度和割线宽度，让胶乳自然流出的机具。）；图1采胶机示意图3.2试材testmaterial为保证采胶机的性能检测与验证结果的一致性和可追溯性而选取的满足以下要求的活立木橡胶树：a)在距离地面1000mm±100mm高度处测得的树干直径为200mm±20mm；b)树干上适合采胶作业的部位满足正常采胶的基本条件；c)树干的生长状态与地面应基本垂直，垂线角度偏差不大于5°;d)树干在距离地面500mm～1800mm的高度范围内，没有明显结疤、鼓包、异常隆起，树虫残害引发的洞穴、空皮或外力伤害导致的树皮剥落或残缺等其他影响采胶的缺陷。T/ZZB2969—202254基本参数和型号4.1基本参数采胶机基本参数的范围如下：a)旋转割切直径：22mm～32mm；b)工作转速范围：1000r/min～1500r/min；c)额定电压：18（20）V；d)额定功率：≥60W；e)电池包续航能力（空载≥2h。4.2型号编制方法采胶机的型号编制方法见图2。其大类分类代号收获机械为“4”；小类分类代号割胶机用“GJ”表示。产品主参数为旋转割切直径，单位为毫米。动力主参数为适配电池包的标称电压，单位为伏特。当产品主参数或动力主参数中含有小数时,应按照“四舍五入”的规则圆整成整数。在不引起混淆或误解的前提下，凡是加注有括号“”的代号可不给出。必须给出时，应不带括号表示。改进代号：A,B,C……动力主参数代号：适配电池包标称电压，V动力特征代号：直流电机（Z）产品主要参数代号：旋转切削直径，mm产品特征代号：手持旋切式（SX）小类分类代号：采（割）胶机（GJ）大类分类代号：收获机械图2采胶机型号编制方法5基本要求T/ZZB2969—202265.1设计研发5.1.1应具备运用计算机软件对整机及所有零部件进行三维造型，搭建采胶机实体模型，并通过手板样机等形式对设计结构进行初步验证确认的能力。5.1.2应具有模流分析和设计过程失效模式分析能力。5.1.3应具有采胶机专用的无刷电机、电池包及电控系统的开发设计能力。5.2原材料和部件5.2.1外观塑料件应采用可回收再利用的材料。5.2.2与电源连接部件应使用阻燃等级不低于UL94-HB的塑料材料。5.2.3割线刀片的锋利保持期应不小于3000株次，使用寿命不小于15000株次；胶线刀片的锋利保持期应不小于6000株次，使用寿命不小于20000株次。5.2.4应采用符合GB/T21418要求的永磁无刷电机，且电机的耐久性应不小于600h。5.2.5应采用符合GB/T3883.1要求的开关，且开关的耐久性应不小于50000次。5.3工艺及装备5.3.1传动箱体的加工应采用精度不低于0.001mm的高精度加工中心。5.3.2电机转子的加工和动平衡作业应采用全自动流水线作业设备。5.3.3采用电池检测分选仪，确保同一个电池包的组装压差不大于2mV。5.4检验检测5.4.1应具备三坐标测量仪和金相分析仪等高精度测量仪器。5.4.2应具备整机的负载耐久、温升、噪声、振动、刀片停止时间及机电转换效率等要求的测试及验证能力。5.4.3应具备整机所有电气性能参数、安全性能要求、电池包的容量和充电放电性能及续航能力、充电器的充电参数等要求的测试及验证能力。6技术要求6.1启动性能在符合使用说明书中规定的使用环境中，采胶机应能在按下启动开关后的瞬间成功启动。设置有延迟启动功能时，连续启动10次，均应能成功启动。在启动过程中，不应发生卡滞、异响及无法启动等不良现象。6.2最大割线宽度采胶机割切树皮后形成的最大割线宽度应不小于10mm，且在最大割线宽度范围之内，应能按照橡胶树皮厚度，人为调节和控制割线宽度。T/ZZB2969—20227图3采胶作业常用专业名词术语示意图6.3最大耗皮厚度采胶机割切树皮的最大耗皮厚度应不小于2.5mm。6.4旋转割切直径采胶机的旋转切割直径应在22mm～32mm范围内。6.5割胶速度在割切割线宽度不小于10mm、耗皮厚度不小于1.6mm的橡胶树皮时，采胶机的割胶速度应不小于50mm/s。6.6续航能力采胶机的续航能力应不小于900株次。6.7机电能效采胶机的机电能效（能量转换效率）应不低于80%。6.8割位适应性采胶机应具有在阳刀低割线、阳刀高割线及阴刀割线三种割胶位置下的正常割胶作业功能。6.9转速适应性T/ZZB2969—202286.9.1转速范围割胶机的割切转速应设置在1000r/min～1500r/min范围内。6.9.2转速换挡功能割胶机应具有不少于两个档位的转速变化调节功能，且换挡机构应标识清晰、操作便捷。6.10耗皮厚度调整功能采胶机应具有割切系统定位调节机构，保证割胶过程中操作者可根据需要调整设定耗皮厚度。6.11切屑和胶线导向功能采胶机应具有切屑和胶线导向装置，防止割切过程中发生因排屑不畅或胶线缠绕而妨碍正常切割的现象，同时避免割切碎屑掉落到割线表面上。6.12耐久性6.12.1空载耐久采胶机在标称电压下，以空载转速持续运行时，其无故障运行时间应不小于600h。6.12.2负载耐久交替模拟采胶机实际工作时的负载（或额定功率）运行和停机状态各10s，负载运行和停机各一次为一个循环周期。采胶机的负载耐久循环次数应不低于72000次（400h）。6.13整机密封性采胶机头部传动箱和机壳内的齿轮变速箱均应密封良好，机器运行过程中不应出现渗、漏油现象。6.14适配电池包适配电池包的性能应符合IEC61960-3的要求。在正常充放电状态下，适配电池包的循环次数应不低于500次，且在完成500次循环测试后，其充电容量应保持在标称容量的80%以上。6.15适配充电器适配充电器的最高空载直流输出电压应不大于75V。输出电流应不低于额定输出电流的90%。6.16整机净质量采胶机的整机净质量（不包括电池包和充电器）应不大于1500g。6.17装配和外观质量6.17.1整机总成装配前，零部件均应经过检验。只有检验合格的零部件方可进行装配作业。6.17.2部件总成及整机装配应严格按照装配工艺规程执行。各安装部位螺丝应紧固到位，不应有少装、多装或错装、漏装零部件现象。6.17.3整机完成装配后，接通电源，机器应运转平稳，不应有卡滞、打滑、紧固件松动或脱落、异常声响及共振等现象。T/ZZB2969—202296.17.4主机和电源线的联接应牢固可靠。有防松脱机构的，则该机构应能承受一定的松脱力。6.17.5整机的外观表面、适配电池包及适配充电器的外表面应整洁光滑，色泽均匀，颜色一致，无起泡、起皱、砂眼、裂纹、锈蚀、龟裂等现象。6.18噪声限值采胶机在标称电压下（或配置充满电的电池包）空载状态运行时，其噪声最大值应满足：A计权声压级不大于60dB，或A计权声功率级不大于75dB。6.19振动限值采胶机在标称电压下（或配置充满电的电池包）空载状态运行时，其手柄握持部位的振动加速度的最大值应不大于3.5m/s2。6.20限用物质采胶机的限用物质应符合附录A的规定，且应按照SJ/T11364的规定在产品说明书中标明限用物质的名称及其含量。6.21安全要求6.21.1电磁兼容采胶机的电磁兼容性能应符合GB4343.1的规定。6.21.2适配电池包的安全适配电池包的安全要求应符合GB/T34570.1的规定。6.21.3适配充电器的安全适配充电器的安全要求应符合GB/T34570.2的规定。6.21.4其他安全要求除本文件规定的安全要求条款外，采胶机的其他安全要求应符合IEC62841-1的规定。7实验方法7.1启动性能将采胶机在符合使用说明书规定的使用环境中静置1h后进行启动试验。启动试验连续进行10次，且相邻两次启动的间隔时间应不大于10s。观察机器能否正常启动，有无延时超时和/或其他不良启动现象。7.2最大割线宽度采用精度不低于±0.1mm的游标卡尺或其他长度测量检具进行检测。7.3最大耗皮厚度采用精度不低于±0.1mm的游标卡尺或其他长度测量检具进行检测。T/ZZB2969—20227.4旋转割切直径采用精度不低于±0.1mm的游标卡尺或其他长度测量检具进行检测。7.5割胶速度选择三棵树皮厚度为10mm±1mm的橡胶树试材，调整采胶机的割切厚度为1.6mm±0.1mm，并在每棵试材上各割切五条割线，每条割线的长度L均为300mm±10mm。记录每次割切的时间，计算出采胶机在每棵试材上割胶用时的平均值和在三棵试材上的割胶速度的算术平均值。割胶速度按式（1）计算：………V——割胶速度的算术平均值，单位为毫米每秒（mm/s）；L——试材上每条割线的长度，单位为毫米（mm）；1i——采胶机在第1棵试材上割切第i条割线时所用时间，单位为秒（s）；t2i——采胶机在第2棵试材上割切第i条割线所用时间，单位为秒（s）；t3i——采胶机在第3棵试材上割切第i条割线所用时间，单位为秒（s）。7.6续航能力将充满电的适配全新电池包和全新刀片安装在机器上后，在与3.2规定的试材直径基本相同的橡胶树上持续割切割线，直至适配电池包电量消耗至机器自动停止运转，记录有效割切割线的橡胶树总株数。7.7机电能效将采胶机正确牢固地装夹在测功机上。启动采胶机，在额定电压下按铭牌规定的额定输入功率运行15min后测量记录其输出转矩（即额定转矩）和输出转速，按式（2）计算机电能量转换效率。………）；e——额定转矩时的转速，单位为转每分钟（r/min）；Ni——额定输入功率，单位为瓦特（W）。7.8割位适应性在选定的三棵试材上，用采胶机分别进行阳刀低割线，阳刀高割线及阴刀割线的割胶作业。每个割胶位置上各割切五次，观察在此三种割胶位置下，割胶机是否均能实现正常的割胶作业。7.9转速适应性7.9.1转速范围启动采胶机，将扳机扳到底，使转速达到最大转速后，采用转速表或其他转速测量仪器进行检测。7.9.2转速换挡功能目测采胶机有无转速换挡机构，转速换挡机构标识是否清晰，操作是否便捷。T/ZZB2969—20227.10耗皮厚度调整功能目测观察采胶机是否配置有割切机构调整定位装置。通过实际试用验证采胶机的割切系统的调节机构是否能够按照需要调整设定耗皮厚度。7.11切屑和胶线导向功能目测观察采胶机是否配置有切屑和胶线导向装置。使用采胶机，在不少于20棵的活立木橡胶树上，分别进行阳刀低割工位和阳刀高割工位的割胶作业，高、低割胶工位上各割切10棵树，共形成完整的20条割线。观察在割切割线过程中是否有胶线缠绕在刀座和/或控深环上的现象，割线表面上是否有掉落的碎屑。7.12耐久性7.12.1空载耐久将采胶机牢固可靠地安装在台架上，接通标称电压下的直流电源，在空载电流下（最高空载转速状态）持续运行机器，详细记录测试过程中的电流、温度和运行时间等数据及各种异常情况。7.12.2负载耐久将采胶机固定在工作台上，调整负载到额定工作电流后，采用交替负载的方式持续循环运行，测试过程中记录循环次数。7.13整机密封性启动采胶机，在最高空载转速状态下连续运行60min后停机，用洁净的白色纸巾或棉布擦拭采胶机头部齿轮箱和机壳的外表面，检查白色纸巾或棉布上是否有肉眼可以观察到的油迹。7.14适配电池包在耐久循环测试中，放电电流为10A，持续往复循环，直至适配电池包连续两个循环的电池容量均低于额定容量的80%为止。记录期间总的循环次数,不包括最后不达标的两次。7.15适配充电器把适配充电器连接到图4电路中，给适配充电器供以额定输入电压，测量直流输出电压；调节可变电阻使输出电压达到额定直流输出电压，然后测量输出电流。图4检验适配充电器的电路T/ZZB2969—2022）；）；）；7.16整机净质量将经检验合格、配置齐全的三台相同型号的采胶机（不包括电池包和充电器）分别放置在称重设备上测量质量，计算此三台机器质量测量值的算术平均值作为该机型采胶机的主机净质量。7.17装配和外观质量7.17.1抽查在线装配零部件是否有入厂检验合格证或审签流程和签字手续齐全的让步接收单证。7.17.2装配过程的质量通过在线目测观察及抽测关键部位紧固件拧紧力矩的方法进行检验。7.17.3整机运转质量采用接通适配电池包或适配电源方式，在开机验证运行中通过眼睛观察和耳朵聆听的方法进行检验。7.17.4在将电源线插头插入主机插口后，采用相当于主机重量三倍的力拽拉电源线，观察其是否有松脱现象。7.17.5整机的外观表面、适配电池包及适配充电器的外表面通过目测观察检验。7.18噪声限值采胶机噪声的检验按照GB/T4583规定的检验方法进行。7.19振动限值采胶机振动的检验按照GB/T14790.1和GB/T14790.2规定的检验方法进行。7.20限用物质限用物质的检验按照附录A规定的方法进行。7.21安全要求7.21.1电磁兼容采胶机的电磁兼容性能检验按照GB4343.1规定的检验方法进行。7.21.2适配电池包的安全T/ZZB2969—2022适配电池包安全性能的检验按照GB/T34570.1规定的检验方法进行。7.21.3适配充电器的安全适配充电器安全性能的检验按照GB/T34570.2规定的检验方法进行。7.21.4其他安全要求其他安全要求的检验按IEC62841-1的规定的检验方法进行。8检验规则8.1检验分类采胶机检验分为出厂检验和型式检验。8.2出厂检验8.2.1每台采胶机均应在出厂检验合格后方可出厂，产品合格证应标明产品执行的标准。8.2.2出厂检验项目按表1的规定进行全检。8.2.3出厂检验项目全部合格则判定为合格。若有一项或一项以上不合格的，允许对产品进行返工或修复，并对出厂检验项目进行复检，待全部项目合格后判定为合格。8.3型式检验8.3.1检验条件采胶机的生产出现下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品投产或老产品转厂生产的试制、定型鉴定；b)产品的结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能；c)产品停产一年以上恢复再生产；d)产品生产正常，上次型式检验已满三年或已满20万台；8.3.2检验项目型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中，任意抽取2台，检验1台，备样1台。检验项目按表1的规定进行。各项要求均合格，型式检验方为合格。表1检验项目1√√2-√3-√4√5√6√7-√T/ZZB2969—2022表1（续）8√9√√-√√√√√-√√√√√√√-√-√安全要求√√-√-√√√-√-√-√√-√√√-√√9标志、包装、运输和贮存9.1标志9.1.1在采胶机机体上的明显部位应有符合GB/T13306规定的永久性的产品标牌。产品标牌应包含以T/ZZB2969—2022a)商标，制造厂名称；b)产品型号、名称；c)产品执行标准代号（若产品标牌尺寸限制时，容许在使用说明书中标出）；d)生产日期及出厂编号；e)采胶机的旋转割切直径和适配电池包的标称电压。9.1.2包装箱外表面应清晰地标有下列标志：a)产品型号、名称、注册商标；c)产品执行标准号；d)包装箱外形尺寸；e)包装总质量；g)制造厂名称、厂址；h)运输、贮存要求的标志；i)防潮、防震、小心轻放、切勿倒置等字样或图标。9.1.3使用说明书上应清晰标有下列参数：a)产品名称；b)产品型号；c)额定电压，单位V；d)电池标称容量，Ah或mAh；f)制造商名称或注册商标；9.2包装9.2.1包装应牢固、可靠、防雨、防潮，包装箱应符合GB/T13384的规定，包装储运图示标志应符合9.2.2产品出厂时，包装箱内应附有产品合格证、装箱单、使用维护说明书（含易损耗品清单）等随机文件，并封存在塑料袋内。9.2.3产品包装应完整良好，不应有划伤，碰伤等现象。9.2.4包装箱内随机零部件、配件、备件及附件、工具和随机文件应齐全。随机文件应至少包括：b)产品合格证；c)产品使用说明书；9.3运输和贮存9.3.1采胶机应在0℃~40℃的环境温度下贮存。9.3.2采胶机在运输和贮存过程中，应有防碰撞、防潮、防挤压等措施，且不应与有腐蚀性或有毒性的物质混合放置。9.3.3采胶机应贮存在干燥、通风和防潮、防晒的仓库内。临时露天存放时，采胶机应设置防雨、防晒、防潮、防积水等设施。T/ZZB2969—202210质量承诺10.1在正常运输、存放和使用的情况下，自使用者购买之日起六个月内，因制造质量问题发生损坏或不能正常工作时，制造商应免费为用户修理机器。如因用户操作不当或其他非产品本身质量问题导致产品无法正常使用时，制造商应根据用户的需求协助解决问题。10.2应随机器提供产品安全使用及维护保养说明书，并提供整机零部件分解（爆炸）图，方便用户购买易损件和维修零配件。10.3在对产品质量有异议时，应在24h内做出响应，并及时为用户提供服务和解决方案。T/ZZ