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JJF(闽)1174—20262026-07-02发布2026-10-02紧压茶压制机技术性能测试规范新归口单位:福建省市场监督管理局主要起草单位:福建省计量科学研究院(国家茶产业计量测试中心)参加起草单位:泉州市产品质量检验所[国家茶叶质量检验检测中心(福建)]V和平百茶(福建)供应链管理有限公司安溪县桃源有机茶场有限公司张雪波〔泉州市产品质量检验所[国家茶叶质量检验检测中心(福建)]〕IJJF(闽)1174—2026引言 2引用文件 3术语和定义 3.1压制力 (1)3.2校准方程 3.3内插误差 4概述 5计量特性 5.1压制力 5.2压板工作行程 6.1环境条件 6.2测量标准及其他设备 7测试项目和测试方法 7.1测试项目 7.2测试方法 8测试结果表达 9复测时间间隔 附录A紧压茶压制机测试记录(格式) 附录B紧压茶压制机测试证书内页(格式) 附录C紧压茶压制机实测值测量结果的不确定度评定示例 1本规范适用于紧压茶压制机压制力、压板工JJG139—2014拉力、压力和万能试验机其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。根据有限次数的测量数据建立的紧压茶压制机压力表示值与其输出实际力值之间由校准方程求出的与压力表示值相对应的力直线拟合值和对应的检测点力值之间紧压茶压制机(又叫茶叶压饼机)是用于将茶叶压制成饼状、砖状等紧压形态的专用机械设备,将预定质量的茶叶置于模具中,通过施加机械压力实现茶叶的定型与紧实。紧压茶压制机通常由加载机构、控制系统、机架、压板、模具、基座构成,结构示意图见图1。21-加载机构;2-控制系统;3-机架;4-压板;5-模具;6-基座5计量特性紧压茶压制机指示器显示压力单位时,示值重复性不超过3.0%,内插误差的绝对值不超过3.0%。紧压茶压制机指示器显示力值单位时,示值重复性不超过3.0%,示值误差的绝对值不超过3.0%5.2压板工作行程最大允许误差的绝对值不超过5mm。注:以上指标不适用于合格判定,仅供参考6.1.1测试时环境温度:(5~35)℃;相对湿度:≤80%。6.1.2紧压茶压制机安装基础稳固,周围无震动,室内应清洁、干燥,周围无影响检6.2测量标准及其他设备测试所用的测量标准见表1。3序号名称10.5级2测量范围:(0~1)m;Ⅱ级7测试项目和测试方法对紧压茶压制机外观进行检查。紧压茶压制机有铭牌,铭牌上标明仪器名称、型将标准测力仪置手压板和台面之间,测力仪的安装应保证受力轴线与紧压茶压制机施力轴线重合,对测力仪施加三次紧压茶压制机最大力进行预加载。标准测力仪和紧压茶压制机调零后进行压制力测试,在压制力测量范围内选取从最小力至最大力不少于5个均匀分布的测试点,以递增力进行三次测量,读取测力仪的示值。每次测量示值重复性R按式(1)计算:内插误差I按式(2)计算:4重复7.2.2.1的测试方法,示值重复性R按式(1)计算,示值误差δ按式(3)计算:启动紧压茶压制机,将压板上升到最高位置,选取一个与压板工作行程相关的部b)实验室名称和地址;c)进行测试的地点(如果与实验室的地址不同);d)证书的唯一性标识(如编号),每页及总页数的标识;e)客户的名称和地址;g)进行测试的日期,如果与测试结果的有效性和应用相关时,应说明被测对象的h)如果与测试结果的有效性应用有关时,应对被测样品的抽样程序进行说明;i)测试所依据的技术规范的标识,包括名称及代号;j)本次测试所用测量标准的溯源性及有效性说明;k)测试环境的描述;51)测试结果及其测量不确定度的说明;m)对测试规范的偏离的说明;n)测试证书或测试报告签发人的签名或等效的标识;o)测试结果仅对测试对象有效的声明;p)未经实验室书面批准,不得部分复制测试证书的声明。紧压茶压制机建议复测时间间隔为一年。复测时间间隔的长短是由紧压茶压制机的使用情况、使用者、仪器本身质量等诸多因素所决定,用户可根据实际使用情况自6附录A紧压茶压制机测试记录(格式)记录编号样品名称型号/规格制造厂出厂编号标准器具名称测量范围不确定度/或准确度等级/或最大允许误差出厂编号溯源机构1证书编号溯源有效期至技术依据测试地点环境条怏温度:℃,相对湿度:%测试结果:□指示器显示压力单位□指示器显示力值测试点误差内插误差扩展不确定度123平均压制力校准方程:注:Y-试验力(kN)X-指示器示值(MPa)测试点实测值(mm)扩展不确定度123平均压板工作行程测试日期核验日期7附录B紧压茶压制机测试证书内页(格式)测试结果:□指示器显示压力单位□指示器显示力值单位序号测试点实测值示值误差内插误差扩展不确定度1压制力校准方程:注:Y-试验力(kN)X-指示器示值(MPa)序号测试点实测值扩展不确定度28附录CC.1.1环境条件:温度:(5~35)℃,相对湿度:≤80%。C.1.2测量标准:标准测力仪,0.5级;钢卷尺,(0~1)m,Ⅱ级。C.1.3被测对象:紧压茶压制机。C.1.4测量过程:在规定的条件下,将标准测力仪置于压板和台面之间,测力仪的安装应保证受力轴线与紧压茶压制机施力轴线重合,对测力仪施加三次紧压茶压制机最大力进行预加载。标准测力仪和紧压茶压制机调零后进行压制力测试,在测量范围内一般不少于5个测试点,以递增力进行三次测量,每次测量卸载后并重新置零,然后进行下一次测量,读取与测试点相对应的测力仪示值,取三次测量值的平均值作为测量结果。将压板调节至适当位置,用钢卷尺测量压板王作行程,取三次测量值的平均F——标准测力仪三次示值的平均值,kN。C.2.2标准不确定度分量的评定C.2.2.1输人量F的标准不确定度u(F)的评定C.2.2.1.1由测量重复性引入的标准不确定度分量u₁(F),可以采用A类方法进行评定。用0.5级标准测力仪检测一紧压茶压制机,选取50kN作为测量点,在重复性条件下进行10次测量,结果见下表C.1所示:123456789示值(kN)9实际测量中是在重复性条件下测量3次,取3次算术平均值为测量结果。C.2.2.1.2由标准测力仪的准确度引入的标准不确定度分量u₂(F),可以按B类方法标准测力仪为0.5级,估计为均匀分布,取包含因子k=√3,在测量50RN处,其C.2.3合成标准不确定度C.2.3.2标准不确定度分量一览表,见下表C.2标准不确定度分量u(X₂)不确定度来源标准不确定度分量(kN)u₁(F)人1u₂(下)标准测力仪准确度1C.2.5扩展不确定度的报告与表示C.3.2标准不确定度分量的评定C.3.2.1输入量H的标准不确定度u(H)的评定C.3.2.1.1由测量重复性引入的标准不确定度分量u₁(H),可以采用A类方法进行评定。选取一台紧压茶压制机,用钢卷尺对压板工作行程进行10次测量,得到测量结果列,见下表C.3所示:序号12346789测量值(mm)单必实现标样相委实际测量中是在重复性条件下测量3次,取其算术平均值为测量结果。则C.3.2.1.2由钢卷尺的准确度引入的标准不确定度分量u₂(H),可以按B类方法评定。钢卷尺的准确度等级为Ⅱ级,因此在200mm测量点最大允许误差为±(0.3+0.2×0.2)mm,即0.34mm,估计为均匀分布,其引入的标准不确定度为

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