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文档简介

生产BOM管理项目引导《MES系统的应用与调试》知识脉络BOM管理产品结构和工艺01钢桥是由许多零部件组成的,小零件组成较大部件,部件再组装成钢桥。生产过程必须按照零件、部件的组成关系进行。钢桥零部件组成关系需要在MES中BOM模块制定。同时,钢桥各零部件生产工艺包括下料、机加、装焊等,以及物料信息都是在BOM中制定的。BOM概念02BOM(billofmaterial)即物料清单,广义解释是“与以材料主要数据为中心的产品结构和生产工序相关的标准信息,以及由此派生的历史信息”。BOM可以对产品基础信息、工艺版本、加工工序、工时、生产单元进行维护。BOM相当于制造业的DNA,反映与产品相关的工厂供应链。BOM由多个部门联手制作,与多个部门应用均存在关联,所以BOM还承担着沟通作用。物料清单,主要用来记录一个产品所用到的所有下阶材料及相关属性,亦即母件与所有子件的从属关系、单位用量及其他属性。BOM的作用03计算机识别物料的基础1编制生产计划的依据2配套和领料的依据3跟踪加工过程和追溯物料4采购和外协的依据成本计算和报价的依据设计系列、标准、通用化567BOM生产单元04MES系统中的生产单元是指现场任务的加工单位,生产单元可以是设备、设备组、班组和人员。如何利用MES搭建和管理各工序生产单元,以便生产能够准确无误及时地有序开展呢?在MES中,可以利用BOM模块维护工序信息时指定生产单元。MES系统中基础数据模块可以设置人员基本信息和人员组织结构,BOM模块指定生产单元,用于决定某个工序的具体生产设备和生产人员。产品信息建立生产BOM管理《MES系统的应用与调试》产品结构信息建立01产品物料信息建立02目录CONTENTS产品结构信息建立01产品信息由企业工艺技术员填写。产品信息由工艺技术员填写产品信息表工艺技术员产品信息表中产品代码、总装图号具有编制规则,例如GQ321-A-5*50表示A型321钢桥,特征宽5m长50m。MES系统BOM管理模块中的“产品树”可以创建或选择一个产品;除手动添加产品信息外,还有可以使用excel模板导入产品信息,也可以导出信息。产品结构信息建立01钢桥的零部件清单

钢桥零部件包括桥座、桥面板、横梁、斜撑、桁架、加强弦杆、销栓、阳头端柱、阴头端柱、抗风拉杆等。产品结构信息建立01参照钢桥的零部件清单,工艺技术员为钢桥产品添加部件,需填写部件信息表。BOM关系信息内容用于指定产品、部件和零件,并且明确它们的数量和单位。MES中BOM管理模块“零部件”页可为钢桥产品添加桁架部件。添加钢桥桁架部件产品物料信息建立02钢桥产品和部件结构添加好后,需要进一步添加零件等物料。钢桥桁架包含阳头、阴头、阳头竖杆、阴头竖杆、中间竖杆、上弦杆、下弦杆、斜杆、钢板等零件。桁架零件产品物料信息建立02桁架钢板零件的基本信息表填写。产品物料信息建立02关重件是关键件和重要件的统称。这类零部件如果不合格,会严重影响产品使用性能和降低产品寿命,对环境产生污染,导致产品故障等后果。标示关重件的作用是引起生产人员重视,并提醒检验员对关重件质量严格把关。MES中BOM管理模块钢桥桁架部件的“零部件”页可为添加钢板零件。

生产工艺制定生产BOM管理《MES系统的应用与调试》工艺版本创建01工艺规程含义02目录CONTENTS工艺版本创建01钢板生产包括下料、机加、装焊工序,每个工序又细分几道工艺。首先需要创建生产工艺版本。生产工艺由工艺技术员制定钢板生产工艺版本工艺技术员钢板生产工艺版本包括工艺规程版本、工艺规程名称、设计人员、批准人、审核日期、工艺规程类型、工艺规程编码、审核人员、批准日期、失效日期等信息。工艺版本创建01失效日期的作用是:工艺版本的失效日期过了之后系统会自动将该工艺版本置为不可用,重新启用新的最高工艺版本;同一个工艺类型中只能有一个可用工艺版本。在MES中BOM管理模块,选择产品或部件的“工艺版本”页,可以增加工艺版本。钢板生产工艺版本工艺规程含义02工艺规程是指导产品或零部件生产工艺过程的指导性文件。工艺规程形式包括工艺过程卡、工艺卡、工序卡。工艺过程卡工艺卡工序卡工艺规程含义02工艺过程卡:规定整个生产过程中,产品(或零件)所要经过的车间、工序等总的加工路线及所有使用的设备和工艺装备。可以作为工序卡片的汇总文件。工艺卡:是针对某一工艺阶段编制的一种加工路线工艺,规定了零件在这一阶段的各道工序,以及使用的设备、工装和加工规范。如锻压工艺卡、电镀工艺卡等。工序卡:是规定某一工序内具体加工要求的文件。除工艺守则己作出规定的外,一切与工序有关的工艺内容都集中在工序卡片上。如机加工工序卡、装配工序卡、操作指导卡等。工艺规程含义02工艺规程类型包括专用工艺、通用工艺、标准工艺、临时工艺等。企业一般会制定工艺规程编码规则,编码规则一般包括编写年代号、工艺规程类型号、编写顺序号、工艺规程号、产品型号。钢板生产工艺版本生产工序制定生产BOM管理《MES系统的应用与调试》下料工序制定01机加工序制定02目录CONTENTS装焊工序制定03下料工序制定01钢板生产下料工序,包括矫直、切割、铣边。工艺技术员需要填写钢板生产下料工序信息表。下料工序信息表工序信息表包括前置任务信息、工序信息等,具体有工艺分类、加工类型、工作类型、加工车间、、顺序号、程序号、刀表号、刀具号、时间统计等。下料工序制定01工作类型包括生产工序、检验工序、外协工序。下料工序信息表工作类型选择对后续工单运行的影响:工作类型必须进行填写且保证正确性。若是生产工序则填写生产工序,若是检验必须填写成检验工序,外协则填写成外协工序。若填写错误,则生成的工单在跑工序时,会出现无法报工,检验员无法检验等相关问题。此类问题必须在此进行修改。下料工序制定01图中显示中间在制品数量为15,工序中有一道工序产能最低,这道工序就是生产瓶颈,所用时间也称为瓶颈CT。CT是什么意思?在精益生产中,CT是生产循环时间,指作业者标准作业一个循环的生产作业时间,如果CT大于生产节拍,就需要安排加班,或提前安排生产,储备一定库存,以满足生产节拍的需要。下料工序制定01MCT是什么意思?MCT是生产制造周期,指产品关键制造路径中从第一道工序开始到最后一道工序结束所用的全部时间,包括工序内的线外加工时间。在MES中BOM管理模块,选择钢板生产工艺路线节点的“工序”页,增加下料工序,根据钢板生产下料工序信息表填写下料工序内容。机加工序制定02钢板机加工序,包括铣平面、沟槽、制孔、印花。工艺技术员需要填写钢板生产下料工序信息表。机加工序信息表前置任务指什么,约束关系有什么含义?前置任务是指机加工序前的下料工序任务。约束关系必须填写正确,工序约束关系对应具体生成的工单工序的开工顺序。在MES中BOM管理模块,选择钢板生产工艺路线节点的“工序”页,增加机加工序,根据钢板生产机加工序信息表填写机加工序内容。机加工序制定02工序介绍动画我们已经创建了钢桥下料工序和机加工序,请想想工序是什么含义?工序是指一个(或一组)工人在一个工作地对一个(或几个)劳动对象连续进行生产活动的综合,是组成生产过程的基本单位。根据性质和任务的不同,可分为工艺工序、检验工序、运输工序等。各个工序,按加工工艺过程,可细分为各个工步;按其劳动过程,可细分为若干操作。划分工序所制约的因素有:生产工艺及设备的特点,生产技术的具体要求,劳动分工和劳动生产率能提供的条件。机加工序制定02精益生产什么是精益生产?精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到生产各方面最好结果的一种生产管理方式。精益生产方式的基本思想可以用一句话来概括,即:JustInTime(JIT),即为“旨在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品”。装焊工序制定03钢板装焊工序,包括焊接、组装、除锈、涂装。工艺技术员需要填写钢板生产装焊工序信息表。装焊工序信息表装焊工序的前置任务是什么?装焊工序的前置任务是机加工序任务。在MES中BOM管理模块,选择钢板生产工艺路线节点的“工序”页,增加装焊工序,根据钢板生产装焊工序信息表填写装焊工序内容。装焊工序制定03钢板生产工序创建好后,仍可利用MES中BOM模块修改工序内容、调整工序前后顺序以及删除工序。修改工序:BOM管理模块,选择钢板工艺的“工序”页,选择要修改的工序进行修改。调整工序顺序:BOM管理模块,选择钢板工艺的“工序”页,可以向上/向下修改工序顺序。删除工序:BOM管理模块,选择钢板工艺的“工序”页,选择要删除的工序进行删除。在MES中BOM模块,选择钢板工艺的“文件”页,通过增加,可以为钢板生产添加工艺路线文件。生产要素匹配生产BOM管理《MES系统的应用与调试》生产物料匹配01生产单元匹配02目录CONTENTS检验要求匹配03生产物料匹配01请回忆钢板生产需要哪些物料,并请填写下料工序所需物料清单。下料工序所需物料清单包括物料编码、物料名称、物料要求编码、单套数量/重量、物料要求尺寸。在MES中BOM模块,选择钢桥产品下料节点的“物料清单”页,通过“增加”为下料工序添加物料。下料工序所需物料清单生产单元匹配02下料工序创建后,还需要为下料工序配备操作人员和设备。人员和设备统称为生产单元。生产单元生产单元对MES后续生产流程运行有什么影响?生产单元必须维护正确,否则生成工单后,调度派工时无法派到正确的生产单元与人员,无法进行下步操作。注意:一道工序必须对应一个唯一的生产单元。工艺技术员需要为下料工序添加生产单元—下料设备集。在BOM管理模块,选择工序节点的“生产单元”页,通过“增加”,MES系统会显示该工序主制车间的所有生产单元,查询选择正确的生产单元。检验要求匹配03工艺技术员需要为钢板下料工序添加检验要求。1添加下料加工后钢板的首检项目,填写首检项目信息。2为钢板首检添加尺寸检验项,完善钢板尺寸检验项信息。首检项目信息钢板机加和装焊工序添加物料清单、生产单元及检验要求的方法与下料工序相同。生产单元构建生产BOM管理《MES系统的应用与调试》生产单元添加01生产单元内容02目录CONTENTS生产单元嵌套03生产单元添加01工艺技术员需要结合产品结构及工艺要求,完成BOM管理模块生产单元信息构建,并与生产工序进行合理匹配。生产单元嵌套关系搭建:车间、班组、设备、设备关联人员生产单元添加:在MES的BOM管理模块,选择生产单元管理的组织,增加生产单元。生产单元信息生产单元生产单元添加01主导类型包括班组、生产单元组、设备、人员等;主导类型作用是在MES预派工时,决定加工单位是生产单元组、加工班组、加工设备还是加工人员,例如预派工时选择生产单元组,则派工主导元素为生产单元组的生产单元(下料一组、……下料六组、下料设备集)生产单元信息生产单元内容02生产单元内容:生产单元内容决定哪些员工有权限操作该生产单元,在调度派工和班组长派工时都可以将该任务派工到有权限操作的员工名下。

在MES中BOM管理模块,选择生产单元管理中的生产单元,进行编辑,选择合适的人员和设备组成生产单元。生产单元信息注意:①选择人员和设备下拉框内容=(组织人员管理→该组织下员工)+(设备台账→该组织下设备)生产单元在进行维护时,若缺失人员或者设备时,需要在基础数据与设备台帐中检查,该人员、设备是否属于这个组织下面。若没在这个组织下,则生产单元无法找到相应的设备与人员。②生产单元内容中如果将某个人员设置为“指定默认”,则批量派工到班组后,该人员可以看到该任务生产单元信息生产单元内容02生产单元嵌套03以下料车间为例,分析生产单元嵌套关系:车间(下设班组)→班组(下设设备)→设备关联人员生产单元如何与生产工艺匹配?在BOM管理模块,选择工序节点的“生产单元”页,增加生产单元,MES会显示该工序维护的主制车间所有生产单元,选择所需要的生产单元。结合正常流程,分析工艺、班组、设备、人员是如何匹配的?a)BOM管理→钢板→工艺版本→下料:加工车间→0

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