2026年成品皮带廊道清堵考核试题及答案_第1页
2026年成品皮带廊道清堵考核试题及答案_第2页
2026年成品皮带廊道清堵考核试题及答案_第3页
2026年成品皮带廊道清堵考核试题及答案_第4页
2026年成品皮带廊道清堵考核试题及答案_第5页
已阅读5页,还剩17页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

2026年成品皮带廊道清堵考核试题及答案一、单项选择题(本大题共15小题,每小题2分,共30分。每题只有一个最符合题意的选项,请将答案填写在题后括号内。)1.成品皮带廊道输送的成品物料通常具有粒度细、含粉率高的特点,容易造成溜槽堵塞,下列物料中最易发生溜槽堵料的是()。A.粒度均匀的干砂B.高含水率黏土C.成品水泥粉料D.干燥块状熟料2.带式输送机承载段槽形托辊的常用槽角为()。A.10°B.20°C.35°D.60°3.空气炮清堵系统中,储气罐常用压缩空气压力范围是()。A.0.1~0.2MPaB.0.4~0.8MPaC.1.6~2.5MPaD.3.0~4.0MPa4.带式输送机跑偏开关的一级报警角度一般为()。A.5°B.12°C.30°D.45°5.下列不属于堵料开关常用检测类型的是()。A.阻旋式B.电容式C.音叉式D.红外测温式6.进入成品皮带廊道溜槽内部清堵作业前,必须办理的作业票证是()。A.动火作业票B.受限空间作业票C.高处作业票D.根据作业内容办理相应作业票证7.带式输送机沿线急停拉绳开关动作后,其复位方式通常为()。A.自动复位B.手动复位C.中控远程复位D.断电自动复位8.下列不属于带式输送机常用张紧装置形式的是()。A.螺旋张紧B.重锤张紧C.液压张紧D.电磁张紧9.带式输送机正常运行时,托辊表面温度一般不应超过()。A.40℃B.60℃C.80℃D.100℃10.带式输送机头部清扫器的主要作用是()。A.增加驱动滚筒摩擦系数B.清除输送带承载面粘附物料C.调节输送带张力D.防止输送带跑偏11.进入有限空间作业前,氧气浓度合格范围应为()。A.18%~21%B.19.5%~23.5%C.15%~25%D.21%~30%12.空气炮喷爆阀开启时间极短,一般约为()。A.0.01~0.02sB.0.1~0.5sC.1~2sD.5s以上13.成品皮带廊道堵料开关的常用安装位置是()。A.皮带尾部滚筒处B.头部溜槽侧壁或斗壁C.中间架托辊处D.驱动滚筒旁14.带式输送机驱动滚筒表面包胶的主要目的是()。A.防腐B.增大滚筒与输送带间的摩擦系数C.绝缘D.减小运行噪音15.使用高压水枪清理溜槽堵塞时,操作人员应站在()。A.溜槽正下方B.溜槽侧面或上方安全位置C.皮带机头轮正上方D.任意位置二、多项选择题(本大题共10小题,每小题2分,共20分。每题至少有两个符合题意的选项,多选、少选、错选均不得分。)1.成品皮带廊道溜槽堵塞的常见原因有()。A.物料水分大、黏性大B.溜槽倾角过小C.衬板磨损翘起D.皮带带速过高E.来料瞬时量过大2.清堵作业前必须采取的安全措施包括()。A.停机、断电、挂牌、上锁B.与中控室操作员确认设备状态C.使用36V以下安全电压照明D.安排专人监护E.直接进入溜槽作业3.带式输送机常用的安全保护装置有()。A.拉绳开关B.跑偏开关C.打滑开关D.温度开关E.堵料开关4.空气炮清堵系统通常由()组成。A.储气罐B.电磁阀或脉冲阀C.喷管D.控制箱E.液压泵站5.成品皮带廊道清堵常用的工器具有()。A.钢钎B.空气炮C.振动器D.高压水枪E.角磨机6.带式输送机输送带跑偏的可能原因有()。A.滚筒中心线不平行B.托辊中心与输送带中心不垂直C.物料偏载D.输送带接头不正E.张紧力过大7.下列场所中属于有限空间作业的有()。A.成品皮带廊道地坑B.大型溜槽内部C.皮带机头罩内部D.配电室E.电缆沟8.防止溜槽堵料的常见措施包括()。A.增大溜槽倾角B.采用不锈钢或高分子衬板C.设置空气炮D.安装振动器E.提高皮带带速9.关于清堵作业前气体检测,下列说法正确的有()。A.作业前30min内进行检测B.检测点应有代表性C.氧气浓度低于19.5%禁止进入D.可燃气体浓度应低于爆炸下限的10%E.检测合格后作业过程中无需复测10.带式输送机打滑的原因可能有()。A.重锤张紧力不足B.驱动滚筒包胶磨损C.物料过载D.输送带接头断裂E.托辊卡死导致运行阻力过大三、填空题(本大题共10小题,每小题1分,共10分。请将答案填写在横线上。)1.带式输送机的基本组成包括驱动装置、滚筒、托辊、输送带、张紧装置和________。2.成品皮带廊道堵料开关的常用安装位置是溜槽侧壁,其检测原理多为________式或阻旋式。3.空气炮清堵时,储气罐内压缩空气压力一般保持在________MPa至0.8MPa。4.进入溜槽内部清堵前,必须将皮带机停电并悬挂“________”标志牌。5.带式输送机承载段槽形托辊的槽角一般为________度。6.输送成品粉状物料时,带速不宜过高,一般应控制在________m/s以下,以减少扬尘和堵料。7.溜槽堵塞后,中控操作员应首先________,再通知现场人员处理。8.空气炮喷爆时,气流速度可达到________m/s以上,冲击堵塞物料。9.带式输送机跑偏开关分为一级报警和二级________。10.清堵作业使用电动工具时,在潮湿金属容器内应采用________V安全电压。四、简答题(本大题共4小题,每小题5分,共20分。)1.简述成品皮带廊道溜槽堵塞的常见原因,至少列出5项。2.简述清堵作业前必须执行的安全措施。3.简述空气炮清堵的工作原理及操作注意事项。4.简述皮带机堵料开关的种类及安装位置要求。五、应用题(本大题共2小题,每小题10分,共20分。)1.某成品皮带输送机带宽B=1000mm,物料在承载段上的最大截面积S=0.112m²,带速v=1.8m/s,成品物料堆积密度ρ=1.35t/m³。(1)求该皮带机理论输送能力Q(t/h)。(2)若头部溜槽有效容积为4.5m³,溜槽入口收料率为95%,溜槽排料能力因结皮下降至正常值的60%,正常排料能力为350t/h,试判断运行2min后溜槽是否会发生满料堵塞,并写出计算过程。2.某水泥厂成品皮带廊道头部溜槽频繁堵塞。已知:皮带带宽800mm,带速1.6m/s,输送成品水泥,设计能力350t/h,实际运行约330t/h。现场检查发现:溜槽倾角58°,衬板为普通钢板,已出现翘起;物料水分0.8%,但含粉率高;空气炮未投用;堵料开关为阻旋式,安装位置距出料口1.2m;中控室操作员在报警后仅停皮带,未停上游来料。请分析堵塞原因,提出至少6项改进措施,并写出清堵作业安全要点。参考答案与评分标准一、单项选择题(每题2分,共30分)1.C2.C3.B4.B5.D6.D7.B8.D9.C10.B11.B12.B13.B14.B15.B二、多项选择题(每题2分,共20分,多选、少选、错选均不得分)1.ABCE2.ABCD3.ABCDE4.ABCD5.ABCDE6.ABCD7.ABCE8.ABCD9.ABCD10.ABCE三、填空题(每空1分,共10分)1.机架2.电容3.0.44.有人工作,禁止合闸5.356.2.57.停止上游来料和皮带机8.2009.停机10.12四、简答题(每题5分,共20分)1.成品皮带廊道溜槽堵塞的常见原因:(1)物料水分大、黏性大,容易在溜槽壁面粘结;(2)溜槽倾角不足或截面过小,物料不能顺利滑落;(3)衬板磨损、翘起或接缝不平,形成挂料点;(4)来料瞬时量过大,超出溜槽通过能力;(5)皮带机带速与物料特性不匹配,造成料流不稳;(6)头部清扫器失效,回程带料堆积进入溜槽;(7)堵料开关失灵或安装位置不当,未能及时报警;(8)环境温度低导致物料冻结或结块。评分标准:每列出1项得1分,列出5项即可得满分5分,表述合理可酌情给分。2.清堵作业前必须执行的安全措施:(1)办理设备停电手续,切断皮带机及上下游设备电源;(2)执行挂牌、上锁程序,悬挂“有人工作,禁止合闸”标志牌;(3)与中控室操作员确认设备已停机、断电并锁定;(4)对溜槽内部进行通风换气;(5)对溜槽内部进行氧气、可燃气体、有毒气体检测,确认合格;(6)安排专人监护,保持通讯畅通;(7)使用36V以下安全电压照明,潮湿金属容器内使用12V安全电压;(8)作业人员正确穿戴安全帽、防尘口罩、防滑鞋等劳动防护用品;(9)清理作业现场周围杂物,准备清堵工具;(10)明确应急预案,作业前进行安全交底。评分标准:每项0.5分,答出以上任意10项得5分,表述合理可酌情给分。3.空气炮清堵的工作原理及操作注意事项:工作原理:空气炮利用压缩空气作为动力源,将压缩空气储存于储气罐内,当电磁阀或脉冲阀快速开启时,压缩空气在极短时间内从喷管高速喷出,形成高速气流冲击堵塞物料,使物料松动、脱落,恢复溜槽畅通。操作注意事项:(1)储气罐压力应控制在0.4~0.8MPa,不得超压运行;(2)喷爆时人员必须撤离喷口正对方向,防止物料飞溅伤人;(3)定期对储气罐进行排水、排污,防止罐内积水;(4)检查电磁阀动作是否灵活可靠,不得带病运行;(5)空气炮应与堵料信号联锁或采用手动控制,避免频繁无效喷爆;(6)停用或检修时应先关闭气源并泄压。评分标准:工作原理2分,注意事项每项0.5分,答出6项得3分,共5分。4.皮带机堵料开关的种类及安装位置要求:种类:阻旋式、电容式、音叉式、重锤式、雷达式等。安装位置要求:(1)安装在溜槽侧壁或斗壁,用于检测物料堆积高度;(2)安装位置应选在物料容易堆积的喉口、变坡点上方;(3)安装高度根据溜槽截面确定,一般距出料口上方0.5~1m;(4)安装应牢固可靠,避免因设备振动产生误动作;(5)堵料开关信号应接入中控室,并与皮带机及上游设备联锁。评分标准:种类2分,安装位置要求每项0.6分,答出5项得3分,共5分。五、应用题(每题10分,共20分)1.解:(1)理论输送能力计算公式为:式中:S=0.112m2,v=1.8m/s,代入得:答:该皮带机理论输送能力约为980t/h。(2)实际进入溜槽的物料量:溜槽实际排料能力:溜槽内物料净积存速率:运行2min的积存量:溜槽有效容积为4.5m³,物料堆积密度为1.35t/m³,则溜槽最大容纳物料量:因为m=24.03t>m答:运行2min后溜槽会发生满料堵塞。评分标准:第(1)问4分,公式正确2分,计算正确1分,答案1分;第(2)问6分,收料量、排料量、积存速率、积存量、容量比较、结论各1分。2.答案要点:堵塞原因分析:(1)溜槽衬板为普通钢板且已翘起,物料易挂料形成结皮,减小溜槽有效截面;(2)成品水泥含粉率高、流动性差,容易在溜槽壁面粘结堆积;(3)空气炮未投用,缺少主动清堵手段,结皮不能及时清除;(4)堵料开关安装位置距出料口1.2m偏高,报警滞后,且类型单一;(5)中控室操作员应急操作不当,报警后仅停皮带,未停上游来料,导致积料加剧;(6)溜槽倾角58°虽然较大,但衬板表面粗糙、翘起,实际物料下滑角增大。改进措施:(1)更换翘起衬板,采用高分子聚乙烯或不锈钢镜面衬板,降低物料与壁面的摩擦系数;(2)恢复并投用空气炮,设定自动喷爆周期,并与堵料信号联锁;(3)在溜槽喉部增设振动器,与堵料信号联锁,及时振落积料;(4)调整堵料开关安装位置,增设阻旋式与电容式双套检测,提高报警可靠性;(5)完善中控应急预案,堵料报警后立即联锁停止上游设备和皮带机;(6)定期清理溜槽内部结皮,建立清堵台账,明确清理周期;(7)优化溜槽结构,增大截面或增加缓冲段,减少物料冲击堆积。清堵作业安全要点:(1)办理停电、挂牌、上锁手续,确认皮带机及上游

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论