2026年生产计划主管制造业招聘全真模拟试题及答案_第1页
2026年生产计划主管制造业招聘全真模拟试题及答案_第2页
2026年生产计划主管制造业招聘全真模拟试题及答案_第3页
2026年生产计划主管制造业招聘全真模拟试题及答案_第4页
2026年生产计划主管制造业招聘全真模拟试题及答案_第5页
已阅读5页,还剩8页未读 继续免费阅读

付费下载

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

2026年生产计划主管制造业招聘全真模拟试题及答案一、单项选择题(每题1.5分,共30分)1.生产计划体系中,中期生产计划通常指的是哪一层级?A.综合生产计划(APP)B.主生产计划(MPS)C.物料需求计划(MRP)D.车间作业排程答案A2.主生产计划(MPS)的直接分解对象是下列哪一项?A.粗能力需求计划B.物料需求计划(MRP)C.工艺路线D.销售订单答案B3.在生产排程中,约束理论(TOC)最关注的作业排序优先指标是:A.生产周期B.瓶颈工序的产出最大化C.机器利用率D.平均换模时间答案B4.某装配线的节拍时间为TaktA.130件B.150件C.180件D.200件答案B解析Q=5.MRP运算中,毛需求与净需求之间相差的是:A.安全库存B.已分配量、现有库存与计划接收量C.废品率D.提前期偏移答案B6.甲产品BOM中A为2件/台,生产计划500台,现有库存80件,未到货订单100件,则A的采购净需求为:A.800件B.820件C.900件D.1000件答案B解析毛需求=500×27.安全库存通常不能被下列哪种方式优化?A.缩短供应商提前期B.降低需求波动C.增加生产批量D.提升预测准确度答案C8.在产能需求计划(CRP)中,可用能力计算不需要考虑:A.设备台数B.每台设备额定工时C.设备综合效率(OEE)D.库存周转率答案D9.生产提前期中不包括:A.采购提前期B.加工时间C.排队等待时间D.客户结算账期答案D10.某工厂注塑车间12台机器,每台额定24小时/天,OEE为85%A.7344台时B.7440台时C.8124台时D.8640台时答案A解析12×11.下列哪种情形最可能选择“按单生产(MTO)”策略?A.标准螺丝大批量生产B.非标定制化设备C.瓶装饮用水D.普通家用灯泡答案B12.滚动生产计划中的“滚动”是指:A.设备持续不断运行B.计划期随时间推进周期性更新C.物料持续搬运D.订单不按顺序执行答案B13.粗能力计划(RCCP)主要校验:A.单个工作中心分时段负荷B.关键资源对MPS的支持能力C.班组长排班的合法性D.供应商的交货信誉答案B14.计划生产批量若采用经济批量法(EOQ),当单次换模成本增加时,经济批量会:A.减少B.不变C.增加D.与换模成本无关答案C15.生产计划主管编制周生产计划时,最不应只依赖:A.客户订单与实际出货数据B.成品与在制品库存C.工序能力与设备状态D.竞争对手近期广告答案D16.某瓶颈工序一次故障停机2小时,以下哪项不属于可靠的补产措施?A.安排加班或临时增加班次B.提升非瓶颈工序速度C.转给替代设备生产D.调整后续生产优先级答案B解析提升非瓶颈工序速度不会增加瓶颈产出,对补产无实质帮助。17.预测性生产计划中,指数平滑法的关键特征是:A.等权重平均历史数据B.对近期数据赋予更大权重C.只取季节性峰值D.只考虑趋势不考虑水平答案B18.下列哪项不属于生产计划主管的典型绩效指标?A.订单准时交付率B.计划达成率C.生产周期D.存货以外的投资收益答案D19.生产物料齐套检查通常需要确认:A.销售合同签订数量B.所有物料的可承诺量、库存及到货时间C.员工的培训签到表D.设备折旧额答案B20.车间实行看板拉动生产时,下列哪项说法正确?A.计划下达量越大越好B.看板数量越多代表在制品越少C.后工序在需要时向前工序领用D.前工序按预测大量生产答案C二、多项选择题(每题2分,共16分)1.生产计划主管常用的计划指标体系包括:A.产量指标B.品种指标C.质量指标D.产值指标答案ABCD解析生产计划指标体系通常包括产品品种、产量、质量和产值等维度。2.影响月度主生产计划可行性的主要因素有:A.关键设备能力B.物料齐套时间C.员工出勤与技能D.客户账期长度答案ABC解析客户账期长度主要影响现金流,不直接影响MPS的制造可行性。3.关于物料需求计划(MRP),下列说法正确的有:A.输入包括MPS、BOM和库存状态B.对独立需求与相关需求均进行分解C.输出包括计划订单和例外报告D.MRP不具备时间分段逻辑答案AC解析MRP主要处理相关需求;MRP的核心就是时间分段逻辑,故B、D错误。4.提高多品种小批量生产线效率的常见方法有:A.推行快速换模(SMED)B.采用成组技术C.无条件扩大批量D.使用柔性工装答案ABD5.精益生产中,消除生产计划环节浪费的手段包括:A.均衡化生产B.拉动看板C.减少不增值的报表D.定期调整班次与人力答案ABCD6.生产调度中,派工优先级可以依据:A.最早交期B.最短加工时间C.先到先加工D.瓶颈工序状态答案ABCD7.库存周转率下降可能是由以下哪些原因造成的?A.批量设置过大B.需求预测偏差C.在制品积压D.供应商数量少答案ABC解析供应商数量少并不必然导致库存周转下降。8.生产计划主管与销售、采购等部门协同的重点包括:A.需求预测共享B.订单交货期确认C.物料到货计划协同D.调整奖金分配方案答案ABC三、判断题(每题1分,共10分)1.主生产计划的对象是最终产品或独立需求件,而物料需求计划的对象是相关需求件。答案正确2.提前期越长,生产计划通常需要越早下达采购和生产指令。答案正确3.产能利用率越高,交付及时率一定越高。答案错误解析产能利用率过高会造成排队等待和柔性下降,交付及时率反而可能降低。4.倒排计划是以订单交期为起点,按照各工序提前期反向推算开工时间。答案正确5.物料清单(BOM)中某一物料数量变更时,必须及时由生产计划人员手工维护,与工程变更无关。答案错误解析BOM变更应通过工程变更流程统一管理,生产计划部门参与评审而非独自修改。6.OEE是衡量生产设备综合效率的指标,与生产计划无关。答案错误解析OEE直接影响可用产能,是排产和能力计算的依据。7.当实际需求高于预测时,仅靠增加安全库存就能确保所有订单全部按时交付。答案错误8.生产计划主管通常需要组织定期的产销协调会议。答案正确9.车间报工数据滞后不会影响生产计划的下达与调整。答案错误解析报工滞后会导致在制数据不准,影响后续排产与齐套判断。10.工艺路线变更后,应重新评估相关产品的能力需求和提前期。答案正确四、案例分析选择题(每题3分,共12分)1.某企业生产A产品,计划7月需求1000台,月初库存120台,目标月末库存150台。主生产计划应安排生产:A.1000台B.1030台C.970台D.1130台答案:B解析:计划量=10002.某产品由X和Y两个部件组成,每台需X2个、Y1个。本周计划装配200台,X现有库存50个、到货100个,Y现有库存150个、到货50个。以下判断正确的是:A.X、Y均不缺料B.X缺料,Y不缺料C.X不缺料,Y缺料D.X、Y均缺料答案:D解析:X需求200×2=400,可得量150,缺250;Y需求200,可得量200,缺3.生产计划主管发现某关键设备本月已报修3次,且振动异常,最应优先采取:A.继续满负荷排产B.立即通知设备部门检查并调整相关计划C.只修改排产结果不加分析D.停止其它设备运行答案:B4.客户要求提前5天交付订单,下列哪项是生产计划主管应首先进行的评估?A.直接调整系统交期B.分析生产能力、物料齐套时间和前置工序C.立即减少其他订单数量D.直接通知车间抢工答案:B五、计算题(共32分)1.(10分)某车间6月计划生产B产品,有效工作日25天,单班8小时,计划开双班,设设备台数5台,计划停机率8%(1)该月有效可用工时;(2)该月理论最大产量;(3)若计划产出46000件,求产能负荷率。答案(1)有效可用工时=25(2)理论最大产量=110400(3)产能负荷率=46000解析关键是将可用工时与节拍转化为件数,再用计划量除以能力得到负荷率。2.(12分)某企业计划生产C产品,2026年7月预测需求3200件,期初库存300件,目标安全库存400件,单件工时定额0.6小时,人均月出勤176小时,出勤率95%(1)7月计划生产量;(2)所需直接生产人员数量;(3)若月末实际库存为260件,且实际产出3250件,计算7月实际可销售量。答案(1)计划生产量=3200(2)所需工时=3300×0.6=1980(3)实际可销售量=期解析需掌握生产计划量、人员配置与库存变动之间的勾稽关系。3.(10分)某产品按周连续生产,年需求D=12000件,年工作周数为48周,单位库存持有成本H=(1)经济生产批量(EPQ,按周需求近似);(2)若实际计划采用批量800件,计算与EOQ相比,每周多发生的库存持有成本约增加多少。答案(1)周需求d=12000/48=250件,EOQQ*(2)按800件时,平均库存800/2=400件,周持有成本=400×2解析注意在使用周需求时,需将年持有成本转换到周维度,确保量纲一致。六、论述题(10分)1.某工厂当前生产计划达成率长期在80%以下,准时交付率不足70答案可从以下方面展开论述,应结合具体管理动作:(1)完善主生产计划与物料计划的数据基础,规范BOM、工艺路线、提前期和库存数据;(2)推行计划体系分层管理,明确MPS、MRP与车间排程的关系;(3)建立周滚动预测与产销协同机制,减

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论