脚手架搭设安全技术交底培训

脚手架搭设安全技术交底培训CONTENTS目录01脚手架概述与重要性02脚手架搭设材料要求03脚手架搭设基础处理04脚手架搭设技术要点CONTENTS目录05脚手架搭设安全操作06脚手架验收与使用管理07脚手架拆除安全技术01脚手架概述与重要性脚手架的定义与功能

脚手架的定义脚手架（scaffoldfalsework）是由杆件、配件通过可靠连接组成，能承受相应施工荷载，且具有安全防护功能，为建筑施工提供作业条件的结构架体或工作平台。

核心功能一：提供作业平台为砌体砌筑、结构施工、室内外装饰施工及设备安装等高处作业提供稳定的站立和操作空间，保障施工人员安全作业。

核心功能二：安全防护作用通过设置防护栏杆、挡脚板、安全网等设施，防止人员坠落和物料掉落，是施工安全的重要保障屏障。

核心功能三：支撑承载功能作为承重、支撑用脚手架（如支模架）时，能承受施工过程中的材料堆放、设备放置等荷载，确保施工顺利进行。脚手架的发展历程起源探索关于脚手架的起源有两种说法，一说起源于神农氏伐木搭架采药，受猴子攀援藤蔓启发；另一说1911年F.B.Gilbreth进行砌砖研究导致了脚手架的发明。早期发展阶段早期脚手架以竹、木为主，但材料稳定性差、强度低、易着火，后应用减少。20世纪初叶，英国人发明扣件式钢管脚手架，因连接稳定、安装简便、通用性强迅速取代竹、木脚手架。技术改进时期20世纪30年代，瑞士发明可调钢支柱，在混凝土模板支撑体系中大量推广。20世纪60年代，扣件式脚手架连接方式改进，出现承插式和框架式钢管脚手架（装配式脚手架），中国于60年代引进并完善扣件式脚手架，60年代末期陆续引进多种装配式脚手架。持续发展现状20世纪80年代悬挑脚手架应运而生，新世纪后爬升脚手架出现。中国模板协会2002-2012年多次组织考察国外脚手架市场，发现国外主要集中在装配式脚手架，市场占有率超80%。至2013年，中国国内专业脚手架生产企业百余家，已具备加工生产各种新型脚手架的能力，但市场尚未形成，施工企业对新型脚手架认识不足。脚手架在建筑施工中的重要性

01施工安全的核心保障脚手架作为临时支撑与作业平台，其搭设质量直接关系到施工人员安全，可有效防范坍塌、高处坠落等事故，保障工程施工安全有序推进。

02工程施工的必要设施无论是砌体砌筑、结构施工、室内外装饰还是设备安装，脚手架均为不可或缺的作业平台，是确保各施工过程顺利进行的基础条件。

03工程进度与质量的关键影响因素脚手架搭设的成功与否，直接关联到整个工程的施工进度、工程质量，合理搭设能提高工作效率，反之则可能导致工期延误和成本增加。

04施工成本与资源优化的考量脚手架具有投入资本较少、周转速度较快、构造较简单等特点，科学选用和搭设可显著降低施工成本，实现资源的优化配置。常见脚手架类型及特点按搭设位置分类：外脚手架外脚手架搭设在建筑物外侧，用于外墙砌筑、装修等作业，如落地式、悬挑式、吊挂式及升降式等。其特点是沿建筑外围全高搭设，需与主体结构可靠拉结，防护面积大。按搭设位置分类：里脚手架里脚手架搭设在建筑物内部，用于室内装修、砌筑等，搭设高度不大时可用小型工具式脚手架，高度较大时可采用移动式或满堂脚手架。特点是灵活轻便，针对性强。按材料分类：木、竹脚手架早期以木、竹为材料，具有就地取材、成本低的特点，但材料稳定性差、强度低、易着火，除特殊需要外已很少应用。木质脚手板厚度不应小于50mm，且无腐朽、劈裂。按材料分类：金属脚手架广泛采用的金属脚手架，如钢管脚手架，具有强度高、稳定性好、通用性强等特点。扣件式钢管脚手架连接稳定、安装简便，是目前建筑施工中的主要类型。按构造形式分类：立杆式脚手架立杆式脚手架是最常见的构造形式，由立杆、横杆、剪刀撑等组成，如扣件式、碗扣式、盘扣式等。具有承载力大、搭设灵活的特点，适用于各类建筑施工。按构造形式分类：门式脚手架门式脚手架将主要受力构件预制成独立拼装单元，现场插接，结构性能优越，承载能力高，适用于水利、坝体等大体积混凝土模板支架，装拆速度快。02脚手架搭设材料要求钢管材料的规格与质量标准

钢管基本规格要求脚手架钢管宜采用外径48.3mm、壁厚3.6mm的焊接钢管，材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，最大长度不宜超过6m。

外观质量要求钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，锈蚀深度不应大于0.18mm，钢管两端面应平整。

新钢管验收标准新钢管应有产品合格证、质保书，进场时需检查其规格、壁厚、外观质量，符合《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）要求。

旧钢管检验要求旧钢管使用前必须进行检查，弯曲变形、严重锈蚀（锈蚀深度超0.18mm）、有裂纹或压扁的钢管严禁使用，应进行除锈并涂刷防锈漆。扣件的选用与质量要求扣件材质标准

采用可锻铸铁制作，材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，确保其具有足够的强度和韧性。扣件外观质量要求

扣件应无裂纹、气孔、缩松、砂眼等缺陷，活动部位能灵活转动，旋转面间隙应小于1mm，与钢管贴合面必须严格整形以保证扣紧时接触良好。扣件性能要求

当夹紧钢管时，开口处最小距离不小于5mm；螺栓拧紧扭力矩应在40～65N·m之间，且在该扭力矩下不得发生破坏，确保连接牢固可靠。进场验收规定

扣件必须具有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，进场时应逐只检查，严禁使用有脆裂、变形、滑丝等情况的不合格扣件。脚手板的种类与技术要求

木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》中Ⅱ级材质规定，厚度不应小于50mm，宽度宜为200-300mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道，严禁使用腐朽、劈裂、扭纹及有较大横向透节的木板。

钢脚手板采用Q235钢制作，板面上应有防滑措施，应平整，无严重锈蚀、变形和裂纹，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》的规定。

竹脚手板需选用坚韧的毛竹或楠竹制作，厚度和宽度应符合相关规范，拼接牢固，无霉烂、虫蛀等缺陷，使用前需检查其完整性和承载能力。

通用技术要求脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm；对接平铺时，接头处设两根横向水平杆，外伸长度130-150mm，两块外伸长度之和不大于300mm；搭接铺设时，搭接长度不小于200mm，伸出横向水平杆长度不小于100mm，严禁出现探头板。安全网及其他防护材料要求

密目式安全立网技术标准应符合《密目式安全立网》（GB16909）规定，网目密度不低于2000目/100cm²，张挂应平整严密，与架体连接点间距不大于300mm。

水平安全网设置要求作业层下方每隔两层（且不超过10m）设置一道水平安全网，网边与墙体空隙应封严，防止坠落物体打击。

脚手板材料与铺设规范木脚手板厚度不应小于50mm，无腐朽、劈裂；钢脚手板应平整防滑。脚手板应满铺固定，接头处设两根横向水平杆，严禁出现探头板。

防护栏杆与挡脚板设置作业层应设置1.2m高防护栏杆（下杆距脚手板0.6m），挡脚板高度不小于180mm，与立杆或水平杆可靠连接。材料进场验收与存储管理钢管验收标准采用外径48.3mm、壁厚3.6mm的Q235级钢管，表面应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，必须涂有防锈漆。扣件验收要求采用可锻铸铁扣件，应具有生产许可证、产品合格证及检测报告，螺栓拧紧力矩应达到40～65N·m，严禁使用有裂缝、变形、滑丝的扣件。脚手板与安全网验收木脚手板厚度不应小于50mm，无腐朽、劈裂；钢脚手板应平整，有防滑措施。密目式安全立网网目密度不低于2000目/100cm²，具有产品合格证。材料存储规范钢管应堆放整齐，垫高离地，避免锈蚀；扣件分类存放，防止混放损坏；脚手板平置，避免受潮。材料存储区域设标识牌，注明种类、数量和存放日期。03脚手架搭设基础处理地基处理的基本要求

地基承载力要求脚手架地基必须坚实、平整，其承载力应满足设计要求。回填土区域应分层压实至设计承载力，表面需设置排水坡度或排水沟，防止积水浸泡地基。

基础处理方式搭设场地需提前平整夯实，立杆底部应铺设厚度不小于50mm的木垫板（或钢垫板），垫板长度不少于2跨、宽度不小于200mm，确保立杆荷载均匀传递至地基。

特殊地基处理当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。基础排水措施场地排水坡度设置脚手架搭设场地应设置不小于3%的排水坡度，确保雨水能自然流向排水沟，避免积水浸泡地基。排水沟构造要求沿脚手架基础周边应设置排水沟，沟宽不小于200mm，深度不小于150mm，沟内采用卵石或碎石填充，确保排水通畅。集水井设置规范在场地最低处每30-50m²设置一个集水井，直径不小于500mm，深度不小于800mm，配备潜水泵及时排除积水。基础周边防水处理脚手架基础外侧应设置200mm宽散水坡，采用混凝土或水泥砂浆抹面，防止雨水渗入地基影响承载力。垫板与底座的设置规范01垫板的材质与规格要求宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板或槽钢等型钢，宽度不宜小于200mm，面积不宜小于0.1㎡，确保立杆荷载均匀传递至地基。02底座的安装与固定标准立杆底部应设置底座或垫板，底座应准确放在定位线上，与垫板紧密接触，不得悬空。当采用可调底座时，调节螺杆伸出长度不宜超过300mm。03地基与垫板的连接要求脚手架基础应坚实平整，经处理并验收合格后，方可铺设垫板。垫板应沿纵向连续设置，平稳放置，严禁采用红砖等脆性材料作垫块。04特殊地基条件的处理措施对于回填土区域，应分层压实至设计承载力要求，并设置排水坡度或排水沟；当立杆基础不在同一高度时，高处垫板应向低处延长两跨与立杆固定。不同地基条件的处理方法

一般土地基处理对一般土地基，需先进行平整夯实，确保地基承载力满足设计要求。立杆底部应铺设厚度不小于50mm、长度不少于2跨、宽度不小于200mm的木垫板或钢垫板，以均匀传递荷载，防止局部沉降。

回填土地基处理回填土区域应分层压实至设计承载力要求，表面设置排水坡度或排水沟，防止积水浸泡。可采用混凝土硬化（强度等级不低于C20，厚度不小于100mm）或换填级配砂石等方式提高地基稳定性。

斜坡地基处理当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm，确保架体远离边坡边缘，避免失稳。

软弱地基处理对于承载力不足的软弱地基，可设置混凝土基础或采用桩基（如灰土桩、碎石桩）进行加固。必要时需进行地基承载力验算，根据计算结果选择合适的基础形式，确保脚手架整体稳定。04脚手架搭设技术要点立杆搭设规范立杆间距标准普通脚手架立杆纵距一般为1.2~1.8米，横距宜为0.8~1.5米，具体需根据荷载及高度调整，确保受力均匀。立杆接头要求立杆接头应采用对接扣件连接，相邻立杆接头竖向距离不小于500mm，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点距离不宜大于步距的1/3。立杆垂直度控制立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200，全高偏差不大于100mm，搭设时需使用线坠或水平仪实时监测调整。特殊部位立杆处理当立杆基础不在同一高度时，高处纵向扫地杆应向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡距离不应小于500mm。横杆搭设要求纵向水平杆搭设规范纵向水平杆应设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨；接头采用对接扣件连接，相邻接头水平错开距离不小于500mm，各接头中心至主节点距离不大于纵距1/3；若搭接，搭接长度不小于1m，用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm。横向水平杆搭设规范主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，轴线偏离主节点距离不大于150mm；作业层脚手板下横向水平杆间距不得大于300mm；双排脚手架靠墙一侧外伸长度不大于0.4倍立杆间距且不大于500mm。横杆水平偏差控制大横杆水平偏差不得大于架子宽度的1/300，且不大于50mm；搭设时需确保横杆水平，避免因倾斜导致受力不均，影响架体整体稳定性。剪刀撑设置标准剪刀撑的连续设置要求高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。剪刀撑的宽度与角度规范每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间。剪刀撑的搭接与固定要求剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。连墙件布置要求

连墙件设置原则连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，靠近主节点布置，偏离主节点的距离不应大于300mm，确保脚手架与建筑主体结构可靠连接。

布置间距规范应优先采用菱形布置或方形、矩形布置，通常按照“两步三跨”或“三步两跨”设置，竖向间距不应大于4m（两步），横向间距不应大于6m（三跨）。

连接方式要求必须采用刚性连墙件（如钢管、型钢与墙体可靠拉结），严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件；高度24m以上的脚手架严禁使用柔性连墙件。

特殊部位处理一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，高度超过100m时应增设抗拔措施；分段拆除脚手架时，连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁提前拆除。脚手板铺设规范铺设基本要求脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120～150mm，不得有悬空部分，确保作业面平整牢固，防止人员踩空坠落。对接铺设规定对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度取130～150mm，两块脚手板外伸长度之和不应大于300mm。搭接铺设规定搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。特殊部位处理在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；作业层端部脚手板探头长度应取150mm，板长两端均应与支承杆固定。材质与固定要求木脚手板厚度不应小于50mm，两端应设直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道；钢脚手板应平整无变形，脚手板均需牢固固定，严禁出现松动或探头板。安全防护设施搭设

脚手板铺设规范脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120～150mm。对接平铺时，接头处设两根横向水平杆，外伸长度130～150mm，两块外伸长度之和≤300mm；搭接铺设时，搭接长度≥200mm，伸出横向水平杆长度≥100mm，严禁出现探头板。

防护栏杆与挡脚板设置作业层、斜道平台应设置1.2m高防护栏杆，下杆距脚手板0.6m、上杆距下杆0.6m；同时设置高度不小于180mm的挡脚板，与立杆或水平杆可靠连接，防止人员坠落和物料滚落。

安全网挂设要求脚手架外侧应满挂密目式安全立网，网目密度不低于2000目/100cm²，张挂平整、严密，与架体连接点间距≤300mm。作业层下方每隔两层（且不超过10m）设置一道水平安全网，网边与墙体空隙应封严。

安全通道搭设标准设置专用上下通道，通道宽度≥1m，坡度宜为1:3（高:长），踏板间距≤30cm，两侧设1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板，通道脚手板应防滑、固定牢固，严禁随意攀爬脚手架。05脚手架搭设安全操作作业人员资质与防护要求

作业人员资质要求脚手架搭设人员必须是经过专业培训，取得特种作业操作资格证书的人员，严禁无证上岗。

作业人员健康要求作业人员应身体健康，无高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业的疾病，上岗前需进行体检。

个人防护用品配备进入作业区域，必须正确佩戴安全帽，悬空危险作业时必须先挂扣安全带，穿防滑鞋，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋操作。

作业行为规范严禁作业中吸烟、酒后作业；严禁在架上嬉戏打闹；传递杆件料具时，不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。搭设作业安全注意事项

人员资质与防护要求搭设人员必须持有效特种作业证书上岗，作业前进行体检，高血压、心脏病等患者严禁登高；作业时必须佩戴安全帽、安全带（高挂低用）、防滑鞋，穿紧口工作服。材料检查与合规使用钢管应无弯曲、裂缝、锈蚀（锈蚀深度≤0.18mm），扣件无滑丝、裂纹；脚手板采用松木/杉木（厚度≥50mm），严禁使用腐朽、开裂材料；严禁钢、竹材料混搭。搭设流程与操作规范按“立杆→扫地杆→水平杆→剪刀撑→脚手板→防护栏杆”顺序作业，严禁上下交叉作业；搭设高度＞2m时，必须设置临边防护或操作平台；传递杆件应掌握重心，平稳传递，严禁抛掷。恶劣天气应对措施遇六级及以上大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时，应停止脚手架搭设作业；雨、雪天后作业前，必须采取安全防滑措施，检查架体基础稳定性。恶劣天气下的作业规定

大风天气作业规定遇有六级及以上大风时，应立即停止脚手架搭拆及使用作业，并将架体上施工活荷载撤离。同时对脚手架采取加固措施，如检查并紧固连墙件、剪刀撑等，确保架体稳定。

雨雪及大雾天气作业规定雨雪、大雾天气应暂停脚手架作业。雨后、雪后复工前，需检查脚手架基础有无沉降、立杆是否滑托，并对脚手板等进行防滑处理，确认安全后方可恢复作业。

恶劣天气后的检查与恢复恶劣天气过后，必须组织专业人员对脚手架进行全面检查，重点包括地基稳定性、杆件连接紧固度、安全防护设施完整性等。检查合格并经确认后方可重新投入使用。搭设过程中的安全检查

基础与立杆检查检查地基是否夯实、排水是否通畅，垫板长度不少于2跨、厚度不小于50mm；立杆垂直度偏差不超过架高的1/200，立杆间距符合设计要求，相邻立杆对接接头错开布置。横杆与剪刀撑检查纵向水平杆设置在立杆内侧，接头错开布置，剪刀撑沿外侧立面连续设置，与地面夹角在45°-60°之间，搭接长度不少于1m，用不少于2个旋转扣件固定。连墙件与脚手板检查连墙件按“两步三跨”或“三步两跨”设置，采用刚性连接；脚手板满铺固定，无探头板，外伸长度130-150mm，两块脚手板外伸长度之和不大于300mm。安全防护设施检查作业层设置1.2m高防护栏杆和180mm高挡脚板，外侧满挂密目式安全立网（网目密度≥2000目/100cm²），每隔两层（不超过10m）设置水平安全网。06脚手架验收与使用管理脚手架验收流程与标准

验收基本流程脚手架验收应遵循“班组自检→项目部联合验收→使用确认”的流程。班组自检由架子班组长组织，项目部联合验收需包括施工负责人、技术人员、安全管理人员，验收合格后悬挂“验收合格牌”方可投入使用。

关键验收内容验收内容涵盖构配件质量（钢管、扣件、脚手板等是否符合标准）、搭设尺寸（立杆间距、横杆步距、剪刀撑设置等是否符合方案）、连墙件布置（数量、连接方式是否可靠）、安全防护设施（防护栏杆、挡脚板、安全网是否齐全规范）。

验收标准要求立杆垂直度偏差不超过架高的1/200，全高偏差不大于100mm；脚手板满铺固定，无探头板；连墙件按“两步三跨”或“三步两跨”设置；剪刀撑角度在45°~60°之间，连续设置；施工荷载不超过设计值（一般≤3kN/m²）。

验收记录与存档验收合格后需填写验收单，详细记录验收时间、参与人员、验收内容、结果及整改情况。验收资料应作为工程安全档案的重要组成部分存档，以备后续检查与追溯。使用过程中的荷载限制

施工荷载标准值脚手架作业层施工荷载应严格控制在设计要求范围内，一般≤3kN/m²（等效均布荷载），严禁超载堆放材料或机具。

材料堆放要求材料、工具应均匀分布，避免集中堆放；严禁在脚手架上悬挂起重设备或超负荷放置钢筋、模板等重物，必要时应设置专用卸料平台。

荷载动态监测使用期间应定期检查荷载情况，发现超载现象立即整改；高大脚手架或特殊荷载场景应安装荷载监测装置，实时监控受力状态。

荷载传递路径确保荷载通过脚手板→横杆→立杆→基础的路径有效传递，严禁随意拆除受力杆件改变传力结构，避免局部应力集中导致失稳。日常检查与维护要求

01检查频次与责任人项目部每周、班组每日对脚手架进行检查；遇暴雨、大风（≥6级）等恶劣天气后必须重新检查验收。检查工作由项目安全员牵头，架子班组长及作业人员配合实施。

02重点检查内容检查立杆基础有无沉降、积水；连墙件是否松动、缺失；剪刀撑是否变形、脱落；脚手板是否破损、有探头板；安全网是否张挂严密、破损。

03荷载控制与清理脚手架施工荷载应≤3kN/m²，严禁超载堆放材料、机具。作业层建筑垃圾需及时清理，保持架体整洁及通道畅通，避免荷载集中。

04维护与整改措施对检查发现的松动扣件及时拧紧（扭矩40-65N·m），损坏构配件立即更换；立杆基础沉降时应加固地基或调整垫板；安全防护设施缺失或损坏的须立即修复。脚手架使用中的禁止行为严禁超载使用脚手架作业层施工荷载不得超过设计规定值（一般≤3kN/m²），严禁集中堆放材料、机具，禁止超载堆放导致架体变形或坍塌。严禁擅自拆除杆件与防护设施严禁随意拆