8D报告案例五金行业混料不良客诉案例分析8D报告样板

产品类别:耳机配件行业分类:五金行业撰稿人：制作：日期:

缺陷分类:结构件混料不良8D报告案例精选TeamBuilding(团队组建)Name(姓名)Title(职务)TeamLeader(队长)（队长）

品质部/主管Teammember(队员)（队员）

工程部/经理Teammember(队员)（队员）

生产部/主管Teammember(队员)

（队员）模具部/技术员Teammember(队员)//Teammember(队员)//D1:团队建立不良信息描述客户名称物料料号物料名称轭铁物料型号生产日期发生场所客户IQC不良数量8000/18500不良率8.2%不良项目脏污18pcs铁屑：21pcs电镀不良：2pcs同一袋包装内有多种压花不良项目不良内容D2:问题描述Item项目Location位置/Qty数量Sortingresult结果FinishingDate完成日期责任担当客户原材库存客户成品库存8000/18500换货处理

8月14日客户在制品库存000/厂内库存000/在制库存000/在途库存000/D3:暂定对策D4:原因分析根据5M1E进行调查确认，查找分析：D4:原因分析产生原因

经过对三个问题点分析，原因如下：（1）多种压花问题：员工作业不熟练，压花行程控制不当，多压了一次或行程未到位，导致压花走样（矩形或圆形）；（2）产品有少量掉落地面脏污；电镀不良品为电镀挂件遮挡导致未镀上；（3）铁屑其实是镀层残渣或积液残留物：返工产品电镀后再次铆压，镀层脱落，导致产品沾染镀层。.

铆压两次电镀前电镀后掉在地上电镀品电镀残渣D4:原因分析流出原因：1、压花问题：品检认为多种压花不影响功能，导致流出;2、产品脏污/电镀不良品,是由于没有清理干净所致，出货抽检未检测到压花不良或脏污、电镀残渣或积液残留物，导致流入客户端.。8月5日出货8月7日出货D5:对策制定产生对策：制造面：1、多种压花的产品并不影响覆胶，还请客人特采，后续压花直接刻在冲压模具上；返工品要求铆压作业员压花最多一次成型并制作SIP张贴于工位上；2、培训相关员工，要求掉落地面产品一律单独除洁；电镀不良品：通知电镀车间改善挂镀治具接触方式;3、工序变更：冲压与压花工艺合并，返工品铆压后，再电镀，以免镀层受损成残渣脱落沾到产品上.同时通知电镀工序清洗沥水彻底；培训记录检验标准作业指导书SIPD5:对策制定流出对策：流出面：1、产品中的压花紊乱者须挑出，标示明确；2、全检不良批，对脏污以及电镀不良识别的品质标准已制作成SIP，后续按照SIP执行。改善后标示明确检验标准作业指导书SIP待加工D6:效果确认

综合以上改善对策及执行，改善品将按约定给贵司品质部门确认，外箱标示改善品+检测报告及实验报告+日期,确认后，良品将按约定寄往贵处确认。批次batch第一批firstbatch第二批secondbatch第三批thirdbatch第四批fourthbatch第五批fifthbatch出货日期dateofdispatch准备中出货数量shippingQty200pcs（新品改善品）效果确认CarVerification品质部确认改善品D7:预防措施

预防对策

机种型号

责任部门/人

实际完成时间1、水平展开对应机种。

轭铁2、将压花刻于模仁中与冲压工序合并，巡捡工站/抽检严格遵守SIP。