附着升降脚手架维修、养护及报废安全技术措施培训

附着升降脚手架维修、养护及报废安全技术措施培训CONTENTS目录01附着升降脚手架概述02维修安全技术措施03养护安全技术措施04报废安全技术措施CONTENTS目录05安全管理制度06应急处理措施07案例分析与警示08相关法规与标准01附着升降脚手架概述定义与应用范围附着升降脚手架的定义附着升降脚手架是一种附着于建筑结构上，依靠自身升降设备沿建筑物升降，具备防倾覆、防坠落装置的工具式脚手架，实现低搭高用功能。核心结构组成主要由竖向主框架、水平支承结构、附着支承装置、升降机构（如电动葫芦）、防倾装置、防坠装置及同步控制装置等组成，各部件需形成稳定的空间结构体系。典型应用场景广泛应用于高层、超高层建筑的结构施工与外墙装饰作业，尤其适用于30层及以上建筑，可显著减少脚手架材料用量和高空搭设风险。与传统脚手架的区别相较于悬挑式脚手架，具有自行升降功能，避免反复搭设拆除，节省工期50%以上；架体高度不超过5倍楼层高，宽度≤1.2m，空间占用更小。主要结构组成

竖向主框架采用焊接或螺栓连接的定型框架，不可用钢管扣件组装，需与水平支承桁架和构架连成一体，提高架体稳定性。

水平支承桁架宽度与主框架相同，平行于墙面，高度不宜小于1.8m，各杆件轴线汇交于节点，上下弦采用整根通长杆件或刚性接头。

附着支承结构与建筑结构连接处混凝土强度≥C15，穿墙螺栓预留孔中心误差＜15mm，螺母≥2个或弹簧垫圈加单螺母，螺杆外露≥3丝且＞1cm。

防倾与防坠装置防倾装置升降工况导向件间距≥2.8m或架体高度1/4，使用工况≥5.6m或架体高度1/2；防坠装置每个竖向主框架提升设备处设置一个，制动距离整体式≤80mm，单片式≤150mm。

升降动力与同步控制采用电动葫芦，配备同步控制装置，具备超载（超设计值15%报警、30%停机）、欠载保护功能，确保相邻提升点高差≤30mm，整体架最大升降差≤80mm。安全管理重要性事故案例警示2023年9月西安市凯旋大厦工地附着升降脚手架倒塌事故，因人为解除防坠装置、提前拆除承力构件，导致10人死亡，是典型违章操作引发的重大安全事故。重大危险源特性附着升降脚手架附着于高层建筑，依靠自身设备升降，具有较大势能和不确定因素，一旦控制失效，易造成群死群伤事故，属于施工现场重大危险源。法规强制要求依据《建筑法》《建筑工程安全生产管理条例》《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》等法规，必须落实安全管理措施，否则将承担法律责任。经济与社会效益有效的安全管理可避免事故导致的经济损失（如赔偿、工期延误），同时保障施工人员生命安全，维护企业声誉，实现项目顺利推进。02维修安全技术措施日常检查要点结构连接检查检查所有螺纹连接处螺母是否拧紧，碗扣式脚手架的碗扣连结点碗扣是否拧紧，确保架体各部件连接牢固可靠。动力与控制设备检查检查动力系统能否正常运行，控制设备（如同步控制装置）是否功能完好，有无异常声响或故障报警，确保升降操作可控。防坠防倾装置检查检查防坠装置功能是否正常，制动距离是否符合标准（整体式≤80mm，单片式≤150mm）；防倾装置与竖向主框架、附着支承结构连接是否可靠，导向间隙是否＜5mm。安全防护设施检查检查架体外侧密目安全网是否牢固封闭，作业层脚手板是否铺严密、固定牢靠，防护栏杆和挡脚板是否齐全有效，底层是否有平网兜底。荷载与障碍物检查检查架体施工荷载是否符合设计规定，严禁超载；清理架体上的建筑垃圾及障碍物，确保升降作业时无妨碍。关键部件维修标准

01升降动力设备维修升降动力设备（如电动葫芦）应每月进行一次维护保养，链条、钢丝绳等部件每升降一次需检查并加注润滑油，确保无翻链、绞链现象，制动可靠。

02防坠防倾装置维修防坠装置部件有明显变形时应立即报废，弹簧件使用1个单体工程后必须更换；防倾装置导向间隙应小于5mm，连接螺栓每月检查拧紧度，确保垂直偏差不大于5mm和60mm。

03螺纹连接件维修穿墙螺栓与螺母使用1个单体工程后或出现严重变形、磨损、锈蚀时报废；其余螺纹连接件使用2个单体工程后进行报废评估，每月检查并调整拧紧度，外露丝扣不小于3丝且大于1cm。

04电控同步系统维修控制设备每月进行一次维护保养，检查荷载传感器、分控箱与总控箱连接是否正常，确保超载15%声光报警、30%自动停机功能有效，电缆线无破损并高挂固定。维修作业安全规范01作业前安全准备作业人员必须经过专业培训并考核合格，作业前需检查个人防护用品（安全帽、防滑鞋、安全带等）是否完好，清理作业区域障碍物并设置警示标志。02动力设备维护安全升降动力设备（如电动葫芦）每月进行一次维护保养，链条、钢丝绳等部件每升降一次检查并润滑；电气系统需检查电缆连接及绝缘性能，防止漏电。03结构部件检查要求螺纹连接件每月检查紧固度并补充油脂；穿墙螺栓与螺母使用1个单体工程后或出现严重变形、磨损、锈蚀时必须报废，其他螺纹连接件使用2个单体工程后进行报废评估。04特殊环境作业防护六级及以上大风、大雨、大雪等恶劣天气应停止维修作业；高温环境下作业需配备防暑用品，潮湿环境需加强电气设备防水措施。常见故障处理方法升降动力设备异常

若电动葫芦出现翻链、绞链现象，应立即停机检查链条排列，清除异物并加注润滑油；如电机异响或制动失效，需断电后联系专业人员检修，严禁强行操作。防坠装置失效

发现防坠装置制动距离超过80mm（整体式）或150mm（单片式）时，应停止使用，检查制动部件磨损情况，更换变形弹簧或损坏零件，重新调试至功能正常。同步控制失衡

当相邻提升点高差＞30mm或整体架升降差＞80mm时，立即启动单点单控模式调整，检查荷载传感器及分控箱信号，排除障碍物或调整动力输出，确保同步精度。结构连接件松动

若螺栓连接件松动，使用扭矩扳手按规定力矩复紧（穿墙螺栓外露≥3丝）；发现焊缝开裂或构件变形，立即停止作业，临时加固后由技术部门评估处理。03养护安全技术措施日常维护内容

使用前功能检查每次使用前检查固定机械、固定绳索、固定钩、防脱器等部位是否正常；检查安全带、救生绳、救生锤等紧急救援设备状态。

定期清洁与润滑每完成一层结构施工或外装饰后，清理架体、设备及构配件上的混凝土残渣、尘土等建筑垃圾；升降动力设备的链条、钢丝绳每升降一次进行润滑保养。

部件紧固与参数检查每月检查螺纹连接件紧固状况并补充油脂、调整螺栓拧紧度；监测架体直线度，确保附着支承结构连接牢固，防倾导向装置垂直偏差不大于5mm和60mm。

环境与防护检查每次布设前检查周边环境，确保无影响安全的障碍物；检查立面防护网片是否严密，冲孔钢板厚度不小于0.7mm，大风后重点检查网片受损情况。定期保养周期与要求

日常维护保养周期每次使用前需检查吊架钩头、衔接件等是否完好；每升降一次应对升降动力设备的链条、钢丝绳等进行维护保养；每浇捣一次工程结构混凝土或完成一层外装饰，应及时清理架体上、设备上、构配件上的混凝土残渣、尘土等建筑垃圾。

月度维护保养周期升降动力设备、控制设备应每月进行一次维护保养；螺纹连接件应每月进行一次维护保养；每月应按相关安全技术规程要求对脚手架进行安全检查，不合格部位立即整改。

单体工程维护保养周期每完成一个单体工程，应对脚手杆件及配件、升降动力设备、控制设备、防坠装置进行一次检查、维修和保养，必要时应送生产厂家检修。

特殊情况维护保养要求遇六级及以上大风后复工时，应按相关安全技术规程进行检查，合格后方能投入使用；在恶劣天气（如大雨、大雪等）过后，应对架体进行检查，发现倾斜下沉、松口、崩扣要及时修复，合格后方可使用。升降动力设备养护定期维护保养周期升降动力设备、控制设备应每月进行一次维护保养，其中升降动力设备的链条、钢丝绳等应每升降一次进行一次维护保养。清洁与润滑要求每次升降前应清洁外露零部件上的砂浆和污物，对链条和传动系统加注润滑油，检查电动环链是否运行顺畅、不卡链、不爬链、不扭绕、无异常声响、制动可靠。防水与防护措施对电动葫芦进行包扎，作好防水处理，对电动环链加以保护。电器系统各开关应灵敏可靠，指示灯工作正常，电缆线扎束高挂，发现电缆局部损伤应立即包扎接复。运行检查要点每次提升前应检查复位弹簧是否灵敏可靠，并用机油润滑轨道。升降过程中应严防发生翻链、绞链现象，若出现异常情况必须立即停止升降进行检查。防坠防倾装置养护

防坠装置日常检查要点每次升降前需检查防坠装置功能是否正常，确保制动灵敏可靠，制动距离符合要求：整体式附着升降脚手架≤80mm，单片式≤150mm。

防坠装置定期维护要求每月对防坠装置进行一次维护保养，检查部件是否有明显变形，弹簧件使用1个单体工程后必须更换，确保其制动性能稳定。

防倾装置检查标准检查防倾装置与竖向主框架、附着支承结构的连接是否可靠，升降工况时最上和最下导向件间距应≥2.8m或架体高度1/4，使用工况时间距应≥5.6m或架体高度1/2，与导轨间隙应＜5mm。

异常情况处理措施发现防坠装置部件变形、防倾导向间隙超标等问题时，应立即停止使用，及时维修或更换，严禁带病运行。维修完成后需重新验收合格方可投入使用。构配件清洁与防护

日常清洁要求每浇捣一次工程结构混凝土或完成一层外装饰，应及时清理架体上、设备上、构配件上的混凝土残渣、尘土等建筑垃圾。

动力设备清洁对电动葫芦进行包扎做好防水处理，对电动环链加以保护，定期清理外露零部件上的砂浆和污物，确保升降动力设备洁净。

防护设施维护立面防护网片应尽量防护严密，大风过后需重点检查网片受损情况；采用冲孔钢板时厚度应≥0.7mm，发现破损及时更换。

特殊部位防护电气系统各开关应灵敏可靠，电缆线需扎束高挂，发现电缆局部损伤立即包扎修复；防坠、防倾装置等关键部件应做好防雨、防尘措施。04报废安全技术措施报废判定标准

结构件报废标准焊接件出现严重变形或严重锈蚀时应予以报废；穿墙螺栓与螺母在使用1个单体工程后，或出现严重变形、严重磨损、严重锈蚀时应予以报废。

连接部件报废标准除穿墙螺栓外的其余螺纹连接件，在使用2个单体工程后，或发生严重变形、严重磨损、严重锈蚀时应予以报废。

动力与安全装置报废标准动力设备主要部件损坏后应报废；防坠装置部件有明显变形时应报废，其弹簧件使用1个单体工程后应更换；钩子变形、电动机或齿轮降速机中轴出现疲劳现象或损坏时应报废。

其他报废情形架子管因超负荷、损伤或变形影响整体安全性；承重部分轮楔松动变形导致下降危险；人员篮严重变形、损毁；达到预计使用年限或因其他原因不能再次使用的附着升降脚手架，均需进行报废处理。不同部件报废条件

焊接件报废标准焊接件出现严重变形或严重锈蚀时，应立即予以报废，不得继续使用。

螺纹连接件报废标准穿墙螺栓与螺母在使用1个单体工程后，或出现严重变形、严重磨损、严重锈蚀时应报废；其余螺纹连接件在使用2个单体工程后，或出现上述情况时也应报废。

动力设备报废标准动力设备一般部件损坏可更换维修，但主要部件损坏后应予以报废，确保设备运行安全。

防坠装置报废标准防坠装置部件有明显变形时应报废，其弹簧件使用1个单体工程后应及时更换，保证防坠功能可靠。

架体结构报废标准架子管因超负荷、损伤或变形影响整体安全性，轮楔松动变形，钩子变形，人员篮严重变形损毁时，均应报废处理。报废程序与流程报废判定标准

焊接件严重变形或严重锈蚀时即应予以报废；穿墙螺栓与螺母在使用1个单体工程后、或严重变形、或严重磨损、或严重锈蚀时即应予以报废；其余螺纹连接件在使用2个单体工程后、或严重变形、或严重磨损、或严重锈蚀时即应予以报废；动力设备主要部件损坏后应予以报废；防坠装置的部件有明显变形时应予以报废，其弹簧件使用1个单体工程后应予以更换；架体人员篮严重变形、损毁应立即停用并报废；架子管因超负荷、损伤或变形影响整体安全性时应报废；轮楔松动、变形有危险时应报废；钩子变形、电动机及齿轮降速机中轴出现疲劳现象或损坏时应报废；达到预计使用年限或因其他原因不能再次使用的应彻底报废。报废申请与审批

当脚手架存在需报废情况时，由使用单位或管理部门提出报废申请，详细说明报废原因、设备基本信息等，并提交相关检查记录和评估报告。申请需经技术负责人、安全管理部门等相关方审核，必要时组织专业技术人员进行复核评估，审核通过后报上级主管部门批准。报废处置要求

报废的附着升降脚手架应按照规定进行彻底拆解，严禁将报废构配件用于其他工程项目或随意丢弃。拆解过程中应采取安全防护措施，防止发生安全事故。对于可回收利用的部分材料，应进行分类处理和回收；对于不可回收的废弃物，应按照环保要求进行合规处置，确保符合相关法律法规。同时，做好报废处置记录，包括处置时间、方式、处置单位等信息，存档备查。报废处置安全要求架体结构报废标准焊接件严重变形或严重锈蚀时应予以报废；架子管因超负荷、损伤或变形影响整体安全性时必须报废。连接部件报废条件穿墙螺栓与螺母使用1个单体工程后，或出现严重变形、磨损、锈蚀时应报废；其余螺纹连接件使用2个单体工程后，或出现上述情况也应报废。动力及安全装置报废规定动力设备主要部件损坏后应报废；防坠装置部件有明显变形时必须报废，其弹簧件使用1个单体工程后应更换；电动葫芦等升降动力设备主要部件损坏应报废。报废处置程序要求报废前必须停止使用并设置警示标志，由专业人员按照专项方案拆除；拆除过程中严禁野蛮作业，拆下的构配件分类存放，不可修复的应按规定进行切割、破碎等无害处理，严禁随意丢弃。05安全管理制度人员资质与培训

作业人员资质要求安装、使用和拆卸附着升降脚手架的工人必须经过专业培训，考试合格，持特种作业操作证上岗。架子工的徒工须办理学习证，在技工带领指导下操作，非架子工未经同意不得单独作业。

人员健康条件架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的，不得从事登高架设作业。

专项安全技术交底安装前必须组织学习专项安全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底，研究安装方法，明确岗位责任。班组接受任务后，需组织全体人员领会交底内容，研讨搭设方法，明确分工。

定期安全教育培训施工单位应定期对作业人员进行安全培训和教育，培训内容包括脚手架的搭建拆卸、安全操作规程、维护保养等。培训结束后进行考核，确保施工人员掌握安全知识和操作技能。责任分工与职责施工单位管理职责施工单位需制定附着升降脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施，组织专业培训，确保操作人员持证上岗，并设专人负责控制中心操作。技术负责人职责技术负责人需组织附着升降脚手架组装完毕后的检查验收，签字确认合格后方可投入使用，并对升降作业程序、荷载控制等关键环节进行技术指导。操作人员职责操作人员必须经专业培训考试合格，严格遵守升降作业程序，严禁在架体升降时停留其上，发现异常情况可立即发出停止指令，并做好设备日常检查记录。安全监护人员职责安全监护人员在架体升降过程中需设置安全警戒区，禁止无关人员进入，监督升降作业是否符合规范，确保同步控制、防倾防坠等装置功能正常。检查记录与文档管理

01检查记录的核心内容检查记录应包含检查日期、检查项目（如附着支承结构混凝土强度、螺纹连接紧固性、防坠装置功能等）、检查结果、整改措施及责任人，确保可追溯。

02记录的规范要求每次检查需形成书面记录并签字确认，升降作业前检查、月度检查、异常情况处理等关键环节记录应单独存档，保存期限不少于工程竣工后3年。

03文档管理体系建立包含设备出厂合格证、安装验收报告、维护保养记录、报废审批文件等在内的完整文档体系，专人负责分类归档，确保资料齐全、查阅便捷。

04数字化管理建议推荐采用电子文档管理系统，对检查记录、维护数据进行实时录入与备份，便于统计分析和追溯，提升管理效率与数据安全性。06应急处理措施突发故障应急处置

立即停机与报告机制升降过程中出现异常情况（如异响、变形、报警），任何人均可立即发出停止指令，操作人员必须立即停机，同时向现场负责人报告故障情况。

现场应急检查与评估停机后，由技术人员对故障部位进行检查，重点排查防坠装置、升降动力设备、同步控制系统及结构连接件，判断故障类型及影响范围，严禁在未排除故障前强行启动。

人员疏散与警戒设置故障发生后，立即组织架体上所有人员撤离至安全区域，同时在架体下方设置安全警戒区，严禁无关人员进入，安排专人监护直至故障排除。

故障排除与恢复程序针对具体故障（如防坠装置卡滞、动力设备失效等），由专业维修人员按照应急预案进行抢修，修复后需重新检查验收，确认安全后方可恢复使用，所有故障处理过程需详细记录。事故应急救援预案

应急组织机构及职责成立由项目经理、技术负责人、安全员等组成的应急小组，明确总指挥、抢险组、疏散组、医疗救护组、后勤保障组等职责，确保事故发生时快速响应、协同作战。

常见事故应急处置流程针对架体坠落、人员高空坠落、物体打击等常见事故，制定详细处置流程：立即停止作业，启动应急信号，组织人员疏散和救援，同时保护现场并上报相关部门。

应急物资与设备保障配备必要的应急救援物资，如急救箱、担架、安全带、灭火器、通讯设备等，并定期检查维护，确保性能完好，满足应急救援需求。

应急演练与培训要求定期组织应急演练，每年至少进行1-2次，检验预案的可行性和人员应急处置能力。对所有相关人员进行应急知识培训，使其熟悉预案内容和操作技能。应急演练要求

演练周期规定施工单位应每季度组织一次附着升降脚手架专项应急演练，每年至少开展一次包含防坠落、架体失稳等综合场景的实战演练，确保作业人员熟悉应急流程。演练参与人员范围演练需覆盖架子工、信号工、安全监护人员及项目管理人员，每次参与人数不少于作业班组总人数的80%，新进场人员必须参加首次演练并考核合格。演练内容与场景设置演练应模拟架体升降异常停机、防坠装置触发、突发停电等典型场景，重点测试应急通讯、人员疏散、设备抢修及医疗救护等环节的响应能力。演练记录与改进要求演练后需形成包含时间、地点、参与人员、过程记录、问题清单及整改措施的书面报告，对发现的隐患应在3个工作日内完成整改，并跟踪验证整改效果。07案例分析与警示维修不当事故案例

防坠装置失效导致坠落事故2023年9月10日西安市未央路凯旋大厦工地，因使用过程中人为解除附着升降脚手架的防坠装置，下降作业前操作人员在提升装置下吊点挂钩未钩住主框架的情况下提前拆除承力构件，导致脚手架从20-23层坠落，造成10人死亡。

螺纹连接件维护缺失引发坍塌某项目因未按每月一次的要求对螺纹连接件进行维护保养，螺栓松动未及时发现，在架体升降过程中荷载集中导致连接断裂，造成架体局部坍塌，所幸无人员伤亡。

动力设备保养疏漏导致骤停事故某工地升降动力设备链条未按每升降一次进行维护保养，润滑油缺失导致卡链，升降过程中突然停机，架体产生晃动，作业人员险些坠落，经紧急处置后未造成伤亡。养护缺失典型案例防坠装置失效导致坠落事故2023年9月10日西安市未央路凯旋大厦工地，因使用过程中人为解除附着升降脚手架的防坠装置，下降作业前操作人员在提升装置下吊点挂钩未钩住主框架的情况下提前拆除承力构件，导致脚手架从20-23层坠落，造成10人死亡。螺栓连接件维护不当引发架体变形某项目因未按每月一次的要求对螺纹连接件进行维护保养，螺栓松动未及时紧固，在升降作业时荷载分布不均，导致相邻提升点高差超过30mm，架体发生严重变形，被迫停工整改。动力设备链条未定期润滑卡链事故某工地升降动力设备链条未每升降一次进行维护保养，未及时加注润滑油，导致升降过程中发生翻链、绞链现象，架体升降停滞，造成施工延误及设备损坏。报废不及时事故警示

01典型事故案例：西安凯旋大厦脚手架倒塌2023年9月10日，西安市未央路凯旋大厦工地，因人为解除附着升降脚手架防坠装置，下降作业前提前拆除承力构件，导致20-23层脚手架坠落，造成10人死亡。

02事故直接原因：违规操作与设备隐患未及时处理操作人员在提升装置下吊点挂钩未钩住主框架时拆除承力构件，且架体上仍有作业人员；未及时报废存在安全隐患的防坠装置和承力构件。

03报废不及时的严重后果使用严重变形、磨损或锈蚀的构配件（如穿墙螺栓、螺纹连接件），可能导致架体失稳、坠落，引发群死群伤事故，造成重大经济损失和社会影响。08相关法规与标准国家及行业标准

核心国家标准《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）是附着升降脚手架设计、安装、使用的基础国家标准，明确了架体结构、升降系统、安全装置等关键技术要求。

行业专项标准《建筑施工用附着式升降作业安全防护平台》（JG/T546-2019）针对防护平台的材料、构造、性能及验收