2026年小特服装印绣花生产管控培训考试及答案

2026年小特服装印绣花生产管控培训考试及答案适用岗位：印绣花外协厂生产主管、品质巡检员、小特服饰驻厂QC、供应链生产跟单员考试时长：90分钟满分：100分合格线：85分一、填空题（共20题，每题1分，共20分）1.小特服饰2026版印绣花品质标准规定，胶印图案耐水洗牢度需≥____级。2.印绣花裁片来料检验需核对的核心信息包括款号、面料批次、____、数量四项。3.热转印工艺加工纯棉面料的标准烫压温度范围为____℃。4.绣花图案针数与确认样的允许误差范围为±____%。5.印绣花首件样确认需由外协厂品控、____、小特生产跟单员三方签字后方可生效。6.小特印绣花批次不良率管控目标为≤____%。7.印绣花色差判定需在____标准光源下进行，与确认样色差等级≥4级为合格。8.绣花底线要求与面料同色，或浅于面线____个色号，避免透底。9.胶印图案的厚度不得超过____mm，防止穿着硌肤。10.洗水后印绣花图案起翘允许的最大面积占比为____%。11.印绣花加工前，裁片需进行二次预缩，预缩率偏差需≤____%。12.精细丝网印图案的标准网目数范围为____目。13.针织面料绣花必须使用____衬，避免拆衬后残留硬点硌肤。14.印绣花成品批次标识需包含款号、色号、____、数量、生产日期五项核心信息。15.印绣花批次报废率≥____%时，外协厂需向小特供应链提交正式整改报告。16.小特印绣花材料需符合____Standard100Class1环保标准，禁止使用含甲醛、重金属的不合格材料。17.定位印图案的对位偏差允许最大值为____cm。18.绣花工艺每1000针允许的跳线数量为____处，单块图案跳线不得超过2处。19.热转印工艺的标准烫压时间范围为____秒。20.返工后的印绣花裁片必须经过____二次检验合格后方可流转至成衣生产环节。二、判断题（共15题，每题1分，共15分，正确打√，错误打×）1.胶印图案洗水后出现轻微掉浆属于合格范围，不影响成衣交付。2.绣花图案允许存在2处以内长度超过0.3cm的明显浮线，只要正面不影响视觉效果即可。3.裁片印绣花前不需要进行二次预缩，只要大货面料入库时预缩检测合格即可。4.首件样确认合格后，大货生产过程中外协厂可随意更换浆料供应商，只要最终图案效果与确认样一致即可。5.印绣花不良品可以直接流入成衣生产环节，只要成衣终检时统一挑出即可，无需提前全检。6.印绣花色差判定可以在普通室内自然光下进行，不需要使用标准光源箱。7.纯棉面料胶印后烫压温度可以设置为200℃，能够提升浆料牢度。8.绣花针数低于确认样3%以内属于合格范围，不需要重新调整参数。9.水溶性衬拆洗后残留少量硬点属于正常情况，不需要额外处理。10.印绣花批次不良率超过0.5%时，需要立即暂停生产排查问题原因。11.印绣花图案可以超出裁片出血位0.3cm，不会影响成衣拼接后的图案效果。12.胶印图案湿摩擦牢度达到3级属于合格范围。13.同一个款不同批次的印绣花颜色与确认样色差≥4级为合格。14.绣花底线可以使用任意颜色，只要正面看不到底线痕迹即可。15.外协厂可以自行调整印绣花的工艺参数，只要最终成品符合样衣标准即可，不需要提前报备小特供应链。三、单选题（共15题，每题2分，共30分）1.小特服饰2026版印绣花品质标准中，胶印图案干摩擦牢度要求为A.≥3级B.≥3.5级C.≥4级D.≥4.5级2.热转印工艺烫压纯棉面料的标准压力范围为A.1-2kg/cm²B.3-5kg/cm²C.6-8kg/cm²D.9-10kg/cm²3.印绣花首件样确认不需要以下哪一方签字A.外协厂品控负责人B.小特驻厂QCC.小特设计部专员D.小特生产跟单员4.满版绣花图案的对位偏差允许最大范围为A.0.1cmB.0.2cmC.0.3cmD.0.4cm5.印绣花批次报废率超过多少时，外协厂需要提交正式整改报告，并接受小特供应链专项复核A.0.3%B.0.5%C.1%D.2%6.大面积实底丝网印图案的标准网目数范围为A.60-80目B.80-100目C.120-150目D.180-200目7.以下哪种浆料不符合小特服饰印绣花环保要求A.水性胶浆B.油性胶浆C.水浆D.无甲醛热固油墨8.薄款针织面料绣花必须使用哪种衬纸，避免残留硌肤A.热熔衬B.水溶性衬C.普通纸衬D.无纺布衬9.印绣花裁片交货时不需要标注以下哪项信息A.款号B.面料供应商名称C.色号D.印绣花工艺编号10.洗水后印绣花图案起翘允许的最大高度为A.0.1cmB.0.2cmC.0.3cmD.0.4cm11.小特服饰印绣花品质标准中，绣花每1000针允许的跳线数量为A.1处B.2处C.3处D.4处12.以下哪种情况属于印绣花严重不合格项，可直接判定批次不合格A.图案轻微色差（4级）B.单处浮线长度0.2cmC.图案掉浆面积超过5%D.对位偏差0.08cm13.涤棉混纺面料热转印的标准烫压温度范围为A.130-150℃B.150-170℃C.170-190℃D.190-210℃14.印绣花大货生产前的试产数量要求为，试产全检合格后方可批量生产A.10-20件B.30-50件C.100-200件D.500件以上15.返工后的印绣花裁片需要经过哪道程序才能流转至成衣生产环节A.外协厂自检合格B.小特QC二次检验合格C.直接送到成衣厂D.跟单员抽查10%合格四、多选题（共10题，每题2分，共20分，多选、少选、错选均不得分）1.印绣花裁片来料检验需要核对的信息包括A.款号B.面料色号C.裁片数量D.面料批次2.以下属于印绣花严重不合格项的有A.图案大面积掉浆B.环保检测不达标C.色差3级D.对位偏差0.2cm3.胶印生产前需要确认的工艺参数包括A.浆料类型B.网目数C.烫压温度D.烫压时间4.绣花生产过程中需要管控的核心参数包括A.针数B.线色C.衬纸类型D.针距密度5.印绣花不合格品的合规处理方式包括A.返工B.返修C.报废D.直接流入下道工序6.以下符合小特服饰印绣花环保要求的材料有A.水性胶浆B.再生涤纶绣花线C.无甲醛热转印膜D.含重金属油性浆料7.印绣花生产过程中的巡检要求包括A.每2小时抽查1次B.每次抽查不少于20件C.发现不良立即叫停生产D.巡检记录需留存12个月以上8.印绣花首件样确认需要核对的内容包括A.图案尺寸B.图案颜色C.工艺效果D.对位位置9.以下哪些情况发生时，需要重新打样确认后方可继续生产A.更换浆料供应商B.更换绣花线品牌C.调整生产工艺参数D.更换面料批次10.印绣花裁片交货时需要同步提交的资料包括A.外协厂出厂检验报告B.浆料/线材环保检测报告C.首件确认单D.生产过程巡检记录五、案例分析题（共1题，15分）某外协厂承接小特服饰2026年春季款针织T恤的胶印订单，订单数量为12000件，大货生产完成后送检，小特驻厂QC按AQL2.5标准抽查发现以下问题：1.12%的裁片胶印图案经40℃水洗10次后，掉浆面积超过10%，牢度检测仅为2.5级；2.8%的裁片图案对位偏差超过0.2cm，成衣拼接后图案错位明显；3.第三方抽检显示浆料甲醛含量超标3倍，不符合OEKO-TEXStandard100Class1标准。请结合小特服饰印绣花管控要求，分析问题产生的核心原因，并提出可落地的整改措施。参考答案一、填空题1.42.色号3.160-1804.25.小特驻厂QC6.0.37.D658.19.0.210.111.112.120-15013.水溶性14.工艺编号15.116.OEKO-TEX17.0.1518.119.8-1220.小特QC二、判断题1.×2.×3.×4.×5.×6.×7.×8.×9.×10.√11.×12.×13.√14.×15.×三、单选题1.C2.B3.C4.A5.C6.B7.B8.B9.B10.A11.A12.C13.B14.B15.B四、多选题1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABC6.ABC7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.ABCD五、案例分析题（评分标准：原因分析6分，整改措施9分）1.核心原因（6分）（1）来料管控缺失（2分）：外协厂浆料入库时未核验供应商资质及环保检测报告，使用了不符合环保要求的劣质浆料；裁片来料时未做二次预缩，导致加工后裁片变形出现对位偏差。（2）首件管控缺失（2分）：首件样生产后未做洗水牢度、环保、对位三重检测，也未经过三方签字确认就直接批量生产，工艺参数设置错误（烫压温度不足、时间不够）导致牢度不达标。（3）过程管控缺失（2分）：生产过程中未按要求每2小时巡检，对位工装未定期校准，导致批量对位偏差问题未被及时发现。2.整改措施（9分）（1）批次处理（2分）：全批次裁片立即冻结，已生产的12000件裁片全部报废，相关损失由外协厂全额承担，扣除该外协厂当月10%的合作配额。（2）材料整改（2分）：更换符合小特环保要求的正规供应商水性胶浆，提交第三方环保检测报告，经小特供应链检测中心确认合格后方可投入生产。（3）工艺校准（2分）：重新校准对位工装，调整烫压参数至标准范围（165℃、10秒、4