2026年提升机安全操作培训题及答案

2026年提升机安全操作培训题及答案一、判断题（共25题，每题1分，共25分。正确打√，错误打×）1.2025年应急管理部印发的《智能化矿山提升设备安全运行规范》明确，智能化提升机运行期间可由AI系统完全自主管控，操作人员可临时脱岗不超过10分钟。（×）解析：规范要求智能化提升机运行全过程必须有持证操作人员在岗值守，实时监控运行参数、视频画面及AI预警信息，严禁任何形式的脱岗、串岗，AI系统仅可作为辅助管控手段，不得替代人工值守。2.依据《矿用提升机安全检验规范》（AQ1013-2024），盘式制动器闸瓦与制动盘的工作间隙不得超过1.5mm，当闸瓦剩余厚度不足5mm时必须立即更换。（√）解析：该数值为强制性安全要求，间隙过大或闸瓦磨损超限会导致制动力矩不足，引发溜车、过卷等恶性事故。3.提升机运送爆炸物品时，运行速度不得超过2m/s，罐笼内同时搭乘的押运人员不得超过3人。（×）解析：运送爆炸物品时罐笼内严禁搭乘无关人员，押运人员不得超过2人，运行速度不得超过1m/s。4.提升机过卷保护装置动作后，操作人员可直接操作复位按钮，恢复设备运行。（×）解析：过卷保护动作后必须第一时间停车，上报安全管理部门，排查过卷原因、确认设备无损伤、人员无伤亡后，由专业维修人员执行复位操作，操作人员严禁私自复位。5.提升信号系统与提升机控制回路设置有闭锁关系，信号未发出时提升机无法启动，该闭锁装置可在检修期间由操作人员临时解除。（×）解析：信号闭锁为强制性安全保护装置，任何人不得擅自解除，检修期间需要解除的必须经矿总工程师审批，制定专项安全措施后方可执行。6.单绳缠绕式提升机专为升降人员使用时，钢丝绳的安全系数不得小于9。（√）解析：依据《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2020+2025年修改单）要求，该安全系数为强制标准，升降物料时安全系数不得小于6.5。7.提升机操作人员接班时发现上一班运行记录有缺失、参数异常未备注的情况，可先接班运行，后续再上报处理。（×）解析：接班人员必须逐项核查运行记录、设备状态，发现异常问题必须明确责任，上报管理人员处置后才可接班，严禁“问题接班”。8.提升机运行中出现电流异常波动、钢丝绳异响但未触发保护动作时，操作人员可继续完成当前提升循环，停车后再排查问题。（×）解析：运行中出现任何异常征兆，无论是否触发保护，都必须立即按下紧急停车按钮，排查故障原因，确认无安全隐患后方可重新启动。9.2026年新投入使用的提升机必须配备防坠器、过卷保护、过速保护、限速保护、闸间隙保护5类强制性保护装置，缺一不可。（×）解析：依据2025年新规，矿用提升机强制保护装置共12类，除上述5类外还包括松绳保护、满仓保护、减速功能保护、深度指示器失效保护、过负荷保护、欠电压保护、温度保护。10.人员乘坐罐笼时，携带的小型工具必须装入工具袋，长度超过1.2m的工具必须平放，严禁伸出罐笼外。（√）解析：该要求可防止工具坠落伤人、卡阻罐道，提升过程中罐笼内人员严禁打闹、按压罐门。11.提升机紧急停车后，再次启动前必须先将主令控制器回零，然后进行两次试闸，确认制动系统正常后方可投入运行。（√）解析：紧急停车可能导致制动系统参数波动，试闸是验证制动力矩可靠性的必要流程，未试闸严禁启动。12.提升机日常巡检时，液压站的油温不得超过70℃，压力波动范围不得超过额定压力的±10%。（×）解析：液压站油温不得超过65℃，压力波动范围不得超过额定压力的±5%，超限会导致液压元件失效、制动力不足。13.多水平提升时，操作人员必须明确每个水平的信号标识，只有收到当前提升水平的信号才可启动设备，其他水平发出的信号仅作为参考。（√）解析：多水平提升信号设置有互锁功能，仅当前作业水平可发出有效提升信号，防止误操作。14.提升机检修作业时，必须断开总电源，悬挂“有人工作、禁止合闸”标识牌，无需安排专人值守即可开展作业。（×）解析：检修作业必须安排专人在电源开关处值守，严格执行停送电审批制度，严禁无值守检修。15.当井下发生火灾、透水等事故时，提升机操作人员必须优先提升抢险救援人员，再提升井下被困人员，最后提升物资。（×）解析：事故状态下必须优先提升井下被困人员，其次是救援人员及救援物资，严禁颠倒优先级。16.智能化提升机的AI预警系统发出二级预警（非紧急类）时，操作人员可不用停车，仅需记录预警信息，交班时告知下一班即可。（×）解析：无论预警等级，收到AI预警后必须第一时间核实预警原因，二级预警需减速运行，观察参数变化，必要时停车排查，严禁忽视预警信息。17.缠绕式提升机的钢丝绳在卷筒上的固定必须采用压板固定，压板数量不得少于2块，钢丝绳余留圈数不得少于3圈。（√）解析：该要求为防止钢丝绳脱落，余留圈数可降低固定端的拉力负荷，避免钢丝绳抽脱。18.提升机升降人员时，罐笼内的人员载荷不得超过额定载荷的90%，防止超载引发安全事故。（×）解析：升降人员或物料时都严禁超过额定载荷，不存在90%的放宽要求，载荷必须严格控制在额定值以内。19.提升机操作人员必须经过不少于40学时的理论+实操培训，考核合格取得特种作业操作证后方可上岗，每年再培训学时不得少于20学时。（√）解析：依据2025年《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》修订版，提升机操作人员的培训时长要求如上。20.深度指示器指示偏差超过10cm时，必须立即停车校正，防止过卷、蹲罐事故发生。（√）解析：深度指示器是操作人员判断罐笼位置的核心依据，偏差超限会导致位置判断失误，引发恶性事故。21.提升机运行中遇到突然停电时，操作人员必须立即按下紧急停车按钮，切断总电源，等待供电恢复后即可直接启动。（×）解析：停电后除采取上述操作外，供电恢复后必须先排查所有保护装置、制动系统、钢丝绳状态，确认无异常后才可启动。22.防坠器每半年必须进行一次脱钩试验，试验结果记录在设备档案中，不合格的防坠器必须立即更换。（√）解析：依据AQ1013-2024要求，防坠器定期试验为强制性要求，脱钩试验是验证防坠性能的唯一有效方式。23.提升机的工作信号、事故信号、检修信号都采用声光信号，其中事故信号的声光频率要高于其他两类信号，便于操作人员快速识别。（√）解析：2025年新规要求三类信号必须做明显区分，事故信号的闪光频率不低于120次/分钟，声音分贝不低于90dB，高于工作信号的60次/分钟、70dB要求。24.用箕斗提升物料时，允许少量物料撒落在井筒内，只要不卡阻罐道就无需处理。（×）解析：井筒内撒落物料必须定期清理，防止物料坠落伤人、卡阻提升设备，累计撒落量超过10kg时必须立即停车清理。25.提升机操作人员离岗超过6个月重新上岗的，必须重新进行实操考核，合格后方可上岗作业。（√）解析：该要求为2025年新增条款，防止长期离岗导致操作技能生疏引发事故。二、单选题（共30题，每题1分，共30分。每题只有1个正确答案）1.依据2025年应急管理部发布的《提升机操作人员安全作业细则》，提升机操作特种作业操作证的有效期为（）年，每年复审1次。A.2B.3C.5D.6答案：B解析：2025年新规将提升机操作特种作业证有效期由原6年调整为3年，每年开展1次复审，复审不合格的取消操作资质。2.立井中用罐笼升降人员时的最大运行速度不得超过（）m/s，且不得超过罐笼提升设计最大速度。A.8B.10C.12D.15答案：C解析：依据《金属非金属矿山安全规程》2025年修改单，升降人员时速度上限为12m/s，升降物料时速度上限为16m/s。3.提升机过卷保护的动作高度，当提升速度小于3m/s时不得小于（）m，速度大于3m/s时不得小于（）m。A.0.250.5B.0.51C.11.5D.1.52答案：A解析：过卷保护的动作高度为强制要求，必须保证罐笼越过正常停车位置后及时触发保护，防止撞击井架。4.盘式制动器的制动力矩不得小于最大静力矩的（）倍。A.1.2B.1.5C.2D.3答案：D解析：制动力矩必须达到最大静力矩的3倍以上，才能保证重载情况下可靠制动，防止溜车。5.提升机运行中发生以下哪种情况时，操作人员无需立即按下紧急停车按钮（）。A.钢丝绳出现明显断丝、跳丝B.制动系统油压突然下降30%C.深度指示器指示偏差3cmD.罐笼内人员发出紧急停车信号答案：C解析：深度指示器偏差超过10cm才需要紧急停车，3cm属于正常误差范围，可在当前循环结束后校正。6.智能化提升机的AI系统识别到以下哪种预警时，会直接触发紧急停车保护，无需人工确认（）。A.闸间隙超过1.5mmB.提升速度超过额定值15%C.钢丝绳松绳量超过5cmD.罐道卡阻力超过阈值20%答案：B解析：过速超过15%属于一级紧急预警，AI系统会直接触发紧急停车，其他选项属于二级预警，需人工核实后处置。7.提升机液压站的残压不得超过（）MPa，否则会导致闸瓦无法完全贴合制动盘，制动力矩不足。A.0.5B.0.3C.0.1D.0.05答案：D解析：依据AQ1013-2024要求，液压站残压不得超过0.05MPa，超过该值必须排查液压阀故障。8.多水平提升时，若收到不明信号，操作人员应（）。A.按照最近一次信号执行B.先启动设备，运行中核实信号C.立即停车，与信号工核实确认后再操作D.上报管理人员，等待指令答案：C解析：收到不明信号必须立即停车，核实清楚信号来源、作业需求后才可操作，严禁盲目启动。9.提升机交接班时，必须开展的“手指口述”确认内容不包括（）。A.保护装置是否正常B.液压站油温、压力是否正常C.上一班操作人员的考勤情况D.运行记录是否完整答案：C解析：交接班确认仅涉及设备状态、作业记录、未处置隐患等内容，人员考勤不属于岗位交接班范畴。10.用罐笼运送长度超过（）m的超长物料时，必须制定专项安全措施，降低运行速度，安排专人全程监护。A.2B.3C.4D.5答案：B解析：超过3m的超长物料无法完全放入罐笼，容易卡阻罐道，必须制定专项措施，运行速度不得超过0.5m/s。11.提升机的日常巡检记录、保护试验记录、检修记录的保存期限不得少于（）年。A.1B.3C.5D.10答案：C解析：2025年新规要求提升机的所有安全管理记录保存期限不得少于5年，作为事故溯源、设备检验的依据。12.以下哪类人员可以乘坐提升罐笼（）。A.未佩戴安全帽的人员B.携带散装炸药的押运人员C.醉酒的人员D.持入井许可证的检修人员答案：D解析：未佩戴劳保用品、醉酒人员严禁乘坐罐笼，炸药必须采用专用防爆箱运送，押运人员不得携带散装炸药。13.缠绕式提升机的钢丝绳在一个捻距内的断丝面积占总截面积的（）%时，必须立即更换钢丝绳。A.5B.10C.15D.20答案：A解析：升降人员用的钢丝绳断丝占比达到5%必须更换，升降物料用的钢丝绳达到10%必须更换。14.提升机紧急制动的减速度，升降人员时不得超过（）m/s²，防止人员受伤。A.5B.3C.1D.0.5答案：A解析：减速度过大会导致人员受到冲击受伤，过小会导致制动距离过长，该范围为强制要求。15.以下哪种工况下提升机可以超载运行（）。A.抢险救援时B.检修试运转时C.任何工况都不允许D.领导批准时答案：C解析：超载会导致钢丝绳、制动系统负荷超限，引发恶性事故，任何工况下都严禁超载。16.提升机的闸瓦温度不得超过（）℃，否则会导致闸瓦摩擦系数下降，制动力不足。A.80B.100C.120D.150答案：C解析：闸瓦最高允许温度为120℃，超过该值必须停车降温，排查制动系统故障。17.智能化提升机的监控系统数据存储时长不得少于（）个月，便于事故溯源。A.3B.6C.12D.24答案：C解析：2025年《智能化矿山数据安全管理规范》要求提升机运行参数、视频监控数据存储时长不得少于12个月。18.提升机运行到减速点时未自动减速，操作人员必须（）。A.等待自动减速触发B.立即手动减速，必要时紧急停车C.继续运行，到停车点再处置D.上报管理人员等待指令答案：B解析：减速保护失效时必须第一时间手动干预，防止过卷事故发生。19.立井提升的罐笼与罐道之间的间隙，钢罐道不得超过（）mm，木罐道不得超过（）mm。A.510B.1015C.1520D.2025答案：A解析：间隙过大容易导致罐笼晃动，引发卡阻、坠罐事故，必须定期调整间隙。20.提升机操作人员每班至少开展（）次试闸操作，验证制动系统可靠性。A.1B.2C.3D.4答案：B解析：班前、班中各开展1次试闸，试闸时提升容器必须空载，运行速度不超过0.5m/s。21.当提升信号系统故障时，以下哪种操作方式是正确的（）。A.采用对讲机指挥，无信号启动B.立即停车，排查信号系统故障C.由信号工打手势指挥运行D.短接信号闭锁，临时运行答案：B解析：信号系统故障时严禁任何提升作业，必须排查故障修复后才可恢复运行。22.提升机的松绳保护装置触发时，会直接切断（）回路，实现停车。A.信号B.控制C.动力D.照明答案：C解析：松绳属于严重安全隐患，必须直接切断动力电源，防止钢丝绳缠绕、断裂。23.提升机的年度安全检验必须由（）机构开展，检验合格后方可继续使用。A.矿内部安全科B.属地应急管理部门C.具备相应资质的第三方检验检测D.设备生产厂家答案：C解析：提升机属于特种设备，年度检验必须由具备资质的第三方机构开展，检验报告报属地应急管理部门备案。24.箕斗提升的满仓保护装置动作后，必须等待（）分钟，确认仓内物料下料顺畅后才可重新启动提升。A.1B.3C.5D.10答案：B解析：满仓保护动作后立即启动容易导致物料溢出、卡阻箕斗，等待3分钟让仓内物料下料，确认仓位下降后再运行。25.以下哪项不属于提升机操作人员的岗位责任（）。A.如实填写运行记录B.定期对提升机开展检修作业C.严格执行信号指令D.及时处置运行异常答案：B解析：提升机检修作业必须由专业维修人员开展，操作人员仅负责日常巡检、操作、异常上报。26.提升机运行中遇到雷暴天气，井下供电不稳定时，操作人员应（）。A.继续正常运行B.降低运行速度，完成当前循环后停车C.立即紧急停车D.上报管理人员等待指令答案：C解析：雷暴天气容易导致供电中断、设备失控，必须立即停车，切断总电源。27.提升机的深度指示器失效保护装置触发后，以下哪种操作是正确的（）。A.复位保护后继续运行B.停车后重新校正深度指示器，确认正常后运行C.短接保护，临时运行D.依靠视频监控判断罐笼位置，继续运行答案：B解析：深度指示器失效会导致操作人员无法判断罐笼位置，必须重新校正后才可运行。28.用提升机运送医疗急救人员及伤员时，运行速度不得超过（）m/s，减少颠簸。A.0.5B.1C.2D.3答案：B解析：运送伤员时必须低速运行，防止二次伤害，同时要提前告知井口、井底信号工优先放行。29.提升机液压站的油液每（）年必须更换一次，更换前要过滤、检验油液品质。A.1B.2C.3D.4答案：A解析：液压油每年更换一次，避免油液变质、杂质增多导致液压元件故障。30.依据2025年《矿山提升机安全事故隐患判定标准》，以下哪项属于重大事故隐患（）。A.运行记录填写不规范B.闸瓦与制动盘间隙为1.6mmC.防坠器超过3个月未做脱钩试验D.液压站油温为60℃答案：C解析：防坠器未按要求开展定期试验属于重大隐患，其余选项属于一般隐患。三、多选题（共15题，每题2分，共30分。每题有2个及以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）1.提升机运行前必须检查确认的内容包括（）。A.各保护装置是否完好有效B.制动系统间隙、压力是否符合要求C.信号系统是否正常D.钢丝绳、连接装置是否完好答案：ABCD解析：以上内容均为班前检查的强制项，缺一不可，未检查确认严禁启动设备。2.提升机运行中出现以下哪些情况时，必须立即紧急停车（）。A.接到紧急停车信号B.主要部件出现异响、异味C.供电电压突然下降20%D.提升容器出现明显晃动、卡阻答案：ABCD解析：以上情况均属于严重安全隐患，必须立即停车排查。3.2025年新规要求智能化提升机必须配备的AI监控功能包括（）。A.操作人员脱岗识别B.闸间隙动态监测C.钢丝绳断丝实时识别D.罐笼内人员超员识别答案：ABCD解析：以上功能均为智能化提升机的强制配置要求，未配备的不得投入使用。4.提升机的制动系统组成部分包括（）。A.制动盘B.闸瓦C.液压站D.制动弹簧答案：ABCD解析：制动系统由执行机构（制动盘、闸瓦、制动弹簧）和动力机构（液压站）共同组成。5.以下哪些行为属于提升机操作人员的违章作业行为（）。A.脱岗、串岗B.私自解除保护装置闭锁C.超载运行D.收到不明信号后停车核实答案：ABC解析：收到不明信号停车核实属于规范操作，其余三项均为违章作业，会引发安全事故。6.提升机的定期试验项目包括（）。A.过卷保护试验B.紧急制动试验C.防坠器脱钩试验D.松绳保护试验答案：ABCD解析：以上试验均为定期开展的强制试验项目，其中过卷、松绳保护试验每周开展1次，紧急制动试验每月开展1次，防坠器脱钩试验每半年开展1次。7.人员乘坐罐笼时，严禁出现的行为包括（）。A.倚靠罐门B.向井筒内抛扔物品C.打闹、拥挤D.携带的工具伸出罐笼外答案：ABCD解析：以上行为均会导致人员坠落、物品坠井、卡阻罐道等事故，必须严格禁止。8.提升机发生溜车事故的常见原因包括（）。A.制动力矩不足B.闸瓦磨损超限未更换C.液压站残压过高D.过卷保护失效答案：ABC解析：过卷保护失效是过卷事故的原因，不是溜车事故的原因，其余三项均会导致溜车。9.以下哪些工况下，提升机运行速度不得超过1m/s（）。A.运送爆炸物品B.检修期间运行C.运送伤员D.升降人员答案：ABC解析：升降人员的速度上限为12m/s，其余工况的速度上限为1m/s。10.提升机交接班时，必须交接清楚的内容包括（）。A.上一班的设备运行情况B.未处置的安全隐患C.领导的临时指令D.待完成的提升作业任务答案：ABCD解析：以上内容均为交接班的必填项，必须双方签字确认后才可完成交接。11.2026年新投入使用的矿用提升机，必须张贴的安全标识包括（）。A.额定载荷标识B.操作人员资格标识C.紧急停车按钮标识D.风险告知卡答案：ABCD解析：以上标识均为强制要求，必须张贴在操作室醒目位置。12.提升机操作室内严禁摆放的物品包括（）。A.易燃易爆物品B.与操作无关的电子设备C.操作规程手册D.消防器材答案：AB解析：操作规程手册、消防器材是操作室的必备物品，易燃易爆物品、无关电子设备会干扰操作、引发火灾，严禁摆放。13.当井下发生透水事故时，提升机操作人员的正确处置流程包括（）。A.立即停止所有物料提升作业B.优先提升井下被困人员C.随时与调度室保持联系，听从统一指挥D.供电中断时立即启动备用电源答案：ABCD解析：以上流程均为事故状态下的规范处置要求，严禁私自开展无关作业。14.提升机的钢丝绳出现以下哪些情况时，必须立即更换（）。A.一个捻距内断丝面积占比达到5%B.钢丝绳直径磨损达到10%C.出现明显的扭结、变形D.外层钢丝松动答案：ABCD解析：以上情况均属于钢丝绳报废的判定标准，必须立即更换，严禁继续使用。15.提升机操作人员必须配备的劳动防护用品包括（）。A.安全帽B.防滑鞋C.防尘口罩D.绝缘手套答案：ABD解析：提升机操作室位于地面或井口，无粉尘危害，无需配备防尘口罩，其余三项为必备劳保用品。四、案例分析题（共2题，每题7.5分，共15分）1.案例背景：2025年11月，某金属非金属矿山副井提升机在运送12名下井人员时，罐笼运行到井口位置时过卷0.8m，撞击井架缓冲器后停车，未造成人员伤亡。经事故调查，该提升机过卷保护装置的行程开关因为积尘未清理，提前1.2m触发保护，操作人员未核实保护动作原因，私自复位保护后继续运行，深度指示器因为3天前校正时参数设置错误，指示位置比实际位置超前1m，操作人员依靠深度指示器判断停车位置，最终导致过卷事故。请结合上述案例回答以下问题：（1）本次事故的直接原因有哪些？（2）本次事故的防范整改措施有哪些？参考答案：（1）直接原因：①过卷保护行程开关积尘未及时清理，保护