【《典型工程装备安全隐患分析概述》6000字】

第[23]。5）速度。挖掘机由于自身重量大、惯性大，从而蕴含能量巨大，若驾驶员对速度判断不准，速度过快，将导致挖掘机工作强度和负荷增大，加剧了零件的磨损，并且挖掘机操纵稳定性大大减弱，制动距离变长，易发生碰撞、爆胎、车辆毁坏等安全事故。（2）驾驶员使用方面的隐患：1）操控误差大。挖掘机在操作过程中的辅助系统精度较低，主要依靠驾驶员的经验来进行挖掘控制，在进行有一定精度要求的挖掘，如地线挖掘作业等时，很容易产生事故。2）非授权人员操作。挖掘机对驾驶员没有识别功能，依靠传统的车钥匙进行车门的开闭以及车辆的启动和熄火，有时驾驶员安全意识淡薄或粗心大意临时停车下车，非专业人员和别有用心之人也能操作挖掘机进行危险作业。此外，挖掘机在停靠在停车区，由于缺少专业人员识别授权管理，也容易被不法分子利用。3）误操作。挖掘机在操作过程中自动化和智能化程度较低，主要还是依靠驾驶员的手动操作来进行挖掘控制，在地形环境恶劣的条件下进行有一定危险性的挖掘作业时，如果驾驶员出现违规操作，很容易发生安全事故。4）实地操控。挖掘机必须要有驾驶员在车上才能运行，但如果挖掘机需要进行危险作业，如危险地形的作业，军事作业等等，很容易将驾驶员置于险境。（3）管理方面的隐患：1）视线盲区。挖掘机不能为驾驶员提供良好的视野，驾驶员无法看见周围的全貌，视角存在缺漏，且作业区域狭窄，旋转时易刮碰到其他物体或人，很考验驾驶员的技术和经验。如果周围存在泥泞地形，挖掘机很可能陷入险境。2）无法快速定位。挖掘机作为军用挖掘机往往工作在人烟稀少、环境荒芜的地区，当出现机器故障或遇到泥石流等恶劣天气而导致车辆或驾驶员无法返回甚至失踪时，依靠传统的人工搜寻效果甚微，若耽搁时间过长，会加剧挖掘机的故障，甚至威胁驾驶员的生命安全。3）状态信息难以掌握。挖掘机在作业时会出现各种各样的问题，如发生故障、零部件发出异响等，由于目前的挖掘机状态信息难以实时掌握，如出现故障难以预测，维护保养时机也难以精确把握，这就导致挖掘机具有较高故障率。4）轨迹无法查询。挖掘机在长期作业过程中难免有因违规操作而导致的不安全行为甚至事故的发生，以及经过事故高发路线和危险地点，将无法有效降低挖掘机作业的事故率，而传统的挖掘机不具备历史轨迹查看的功能，难以有效降低安全隐患。1.3安全管控思路对策基于上述分析，可见挖掘机主要存在着机器使用方面、驾驶员使用方面、管理方面等三大问题，基于此，提出以下思路：（1）机器使用方面：1）远程信息采集。通过在挖掘机特定部位安装相关传感器，能够实时掌握挖掘机的机器状态信息，便于出现问题能够有针对性的快速处理，并且可以在检测到故障后发出报警。2）实时状态查看。在对挖掘机进行实时状态信息采集挖掘机油温、零件磨损情况、表面温度、制动状态、速度等状态信息，在挖掘机出现油温过高、制动失灵、零件故障等问题，可通过远程控制系统对挖掘机实施调控以使其恢复正常运行状态。同时，可以实时查看挖掘机位置信息、锁车状态、环境信息等。（2）驾驶员使用方面：1）远程控制。针对挖掘机运行的某些工况具有一定的危险性，或者操作人员在挖掘机上不能够看清施工的具体情况及难以完成的高精度作业等问题，远程控制能通过驾驶员对挖掘机的远程操控来完成，此外远程控制可以对挖掘机进行锁车、解锁、启动、关机、设备数据周期设置等多种控制功能。。2）安全授权。通过在挖掘机上安装摄像头达到人脸识别的目的，保证只有经过授权的专业人员才能进行上车操控，有效消除非专业人员驾车和不法分子利用的隐患。3）违规操作报警。当驾驶员因各种原因出现误操作行为导致挖掘机状态异常时，可以通过车载报警系统提示驾驶员的违规操作行为，当三次报警无效时将通过远程监控系统报警至管理员处，最大限度减小安全事故的发生。（3）管理方面：1）远程监控。包括状态查看、定位等管理功能的基础，通过对挖掘机建立远程监控系统，管理人员可通过实时数据监控页面实时查看挖掘机运行状态的运行数据和参数，并根据需要对挖掘机实时调控。2）定位：定位功能能够实时跟踪挖掘机的位置。车载终端通过全球定位模块收集挖掘机的位置信息，并将收集到的经纬度等信息下载到车载终端，并经过处理后传送至远程管理端，实时掌握挖掘机定