2026年职业卫生评价习题及参考答案

2026年职业卫生评价习题及参考答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1.某电子厂焊接工序使用无铅焊锡（含锡96.5%、银3%、铜0.5%），其主要存在的化学性职业病危害因素是（）A.铅及其化合物B.锡及其化合物C.银及其化合物D.铜及其化合物2.根据GBZ159-2004《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》，对短时间接触容许浓度（PC-STEL）的化学物质进行检测时，每个采样点应至少采集（）个样品A.1B.2C.3D.43.某机械加工厂打磨车间设置局部排风系统，设计风量为8000m³/h，实测排风口风量为7200m³/h，系统漏风率为（）A.5%B.8%C.10%D.12%4.下列职业健康监护指标中，不属于噪声作业劳动者必检项目的是（）A.纯音听阈测试B.心电图C.耳科常规检查D.血常规5.某建设项目职业病危害预评价中，类比企业某岗位8h等效接触浓度为PC-TWA的120%，根据《建设项目职业病防护设施“三同时”监督管理办法》，该项目应判定为（）A.职业病危害一般的建设项目B.职业病危害较重的建设项目C.职业病危害严重的建设项目D.无法判定6.某化工企业使用二氯甲烷（PC-TWA=200mg/m³，PC-STEL=300mg/m³），检测结果显示：8h时间加权平均浓度为220mg/m³，短时间接触浓度为280mg/m³，该岗位危害程度（）A.符合PC-TWA要求，不符合PC-STEL要求B.不符合PC-TWA要求，符合PC-STEL要求C.均不符合要求D.均符合要求7.某企业设置的职业病危害警示标识中，“当心中毒”属于（）A.禁止标识B.警告标识C.指令标识D.提示标识8.职业卫生评价中，对高温作业岗位进行WBGT指数测量时，应在（）进行A.作业开始前30分钟B.作业过程中最恶劣的时间段C.作业结束后30分钟D.任意时间段9.某木器厂使用含正己烷的胶黏剂（正己烷PC-TWA=100mg/m³），检测时采样流量为1.0L/min，采样时间420分钟，采样后滤膜增重0.35mg，该岗位8h时间加权平均浓度为（）A.125mg/m³B.140mg/m³C.150mg/m³D.175mg/m³10.下列不属于职业病危害控制效果评价核心内容的是（）A.职业病防护设施运行效果分析B.建设项目可行性研究报告审查C.工作场所职业病危害因素检测结果分析D.职业健康监护制度落实情况评价二、多项选择题（每题3分，共15分，错选、漏选均不得分）1.下列属于物理性职业病危害因素的有（）A.激光B.硫化氢C.工频电场D.石棉纤维2.建设项目职业病危害预评价中，类比调查应重点关注（）A.类比企业相同或相似工艺的职业病危害因素种类B.类比企业劳动者职业健康检查异常率C.类比企业职业病防护设施的运行参数D.类比企业的地理位置3.对粉尘作业岗位进行检测时，需重点关注的指标包括（）A.总粉尘浓度B.呼吸性粉尘浓度C.粉尘分散度D.粉尘中游离二氧化硅含量4.职业卫生评价报告中，“防护设施符合性分析”应包括（）A.设施的设计参数与实际运行参数对比B.设施的维护保养记录完整性C.设施对职业病危害因素的控制效率D.设施的美观度5.下列关于职业健康监护档案的说法，正确的有（）A.需包含劳动者职业史、职业病危害接触史B.需包含职业健康检查结果及处理意见C.劳动者离职时，企业可拒绝提供复印件D.档案保存期限不得少于15年三、简答题（每题8分，共40分）1.简述职业病危害因素识别的主要方法及步骤。2.列举5项评价工作场所通风除尘系统有效性的关键指标，并说明其判定标准。3.某企业拟新增一条锂电池生产线（主要工艺：配料-涂布-辊压-分切-装配），请分析该工艺可能产生的主要职业病危害因素。4.简述职业卫生评价中“个体防护用品适用性分析”的主要内容。5.根据GBZ2.1-2019，说明化学有害因素职业接触限值的类型及各自的应用原则。四、案例分析题（共25分）某化工企业新建年产5万吨苯乙烯装置（主要原料：苯、乙烯；主要反应：烷基化反应提供乙苯，乙苯脱氢提供苯乙烯），配套设置精馏塔、反应器、储罐区（苯、乙烯、乙苯、苯乙烯储罐）及装卸区。该企业委托某职业卫生技术服务机构开展职业病危害控制效果评价。现场调查发现：（1）反应器操作岗位设置局部排风罩，罩口风速设计值0.5m/s，实测0.3m/s；（2）储罐区设置固定式可燃气体检测报警仪，检测点位于储罐顶部呼吸阀附近；（3）精馏塔巡检岗位劳动者佩戴普通纱布口罩；（4）企业职业健康检查周期为2年，检查项目包含血常规、尿常规、肝功能；（5）工作场所检测结果：苯（PC-TWA=6mg/m³）8h浓度为7.2mg/m³，乙苯（PC-TWA=100mg/m³）8h浓度为85mg/m³，苯乙烯（PC-TWA=50mg/m³）短时间接触浓度为65mg/m³。问题：1.分析该项目存在的主要职业病危害因素（至少5种）。（5分）2.指出现场调查中存在的不符合项，并说明依据。（10分）3.针对苯岗位检测结果，提出整改措施。（5分）4.简述该项目职业病危害控制效果评价报告的核心结论应包含哪些内容。（5分）参考答案一、单项选择题1.B2.C3.C4.D5.C6.B7.B8.B9.A10.B二、多项选择题1.AC2.ABC3.ABD4.ABC5.AB三、简答题1.职业病危害因素识别的主要方法及步骤：（1）方法：工程分析法（分析工艺流程图、设备布局、物料清单等）、类比法（参考同类型企业的危害因素）、检测法（现场采样分析）、经验法（结合职业卫生知识判断）。（2）步骤：①收集项目基础资料（工艺、原辅料、设备等）；②划分评价单元（按工序、车间等）；③识别各单元可能存在的化学、物理、生物因素；④确定主要危害因素（浓度/强度、接触人数、危害程度）；⑤汇总分析，形成识别清单。2.关键指标及判定标准：（1）罩口风速：机械通风除尘系统罩口风速应≥0.5m/s（粉尘）或≥0.3m/s（其他有害物）；（2）系统风量：实测风量应≥设计风量的90%；（3）除尘效率：高效除尘器效率应≥99%，中效≥90%；（4）排放浓度：粉尘排放浓度应≤GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》限值；（5）岗位粉尘浓度：总粉尘浓度≤PC-TWA，呼吸性粉尘浓度≤对应的PC-TWA。3.锂电池生产线主要职业病危害因素：（1）化学因素：配料工序的N-甲基吡咯烷酮（NMP）、导电剂（炭黑、石墨烯粉尘）；涂布工序的粘合剂（PVDF）挥发气；分切工序的铝粉、铜粉；装配工序的电解液（六氟磷酸锂、碳酸酯类溶剂）。（2）物理因素：辊压机的噪声（≥85dB(A)）；涂布机的高温（干燥段温度≥80℃）；分切机的振动（手传振动）。4.个体防护用品适用性分析内容：（1）防护等级匹配性：根据危害因素的浓度/强度选择符合GB/T18664-2002要求的防护用品（如防毒面具的APF值应≥危害倍数）；（2）佩戴舒适性：尺寸是否适合劳动者头型、面部特征，是否影响操作；（3）使用规范性：是否配备正确的更换周期（如滤毒盒的更换时间），劳动者是否掌握正确佩戴方法；（4）特殊需求：如高温环境需选择透气型防护用品，噪声环境需同时考虑护听器的降噪值与语言交流需求。5.职业接触限值类型及应用原则：（1）时间加权平均容许浓度（PC-TWA）：以时间加权平均浓度表示的8h工作日、40h工作周的平均容许接触浓度，是评价长期接触的主要指标；（2）短时间接触容许浓度（PC-STEL）：在遵守PC-TWA的前提下，容许短时间（15min）接触的浓度，不得超过该值且每天接触次数≤4次，间隔≥60min；（3）最高容许浓度（MAC）：工作地点、在一个工作日内、任何时间有毒化学物质均不应超过的浓度，适用于急性危害严重的物质；（4）超限倍数：对未制定PC-STEL的化学物质，在符合PC-TWA的情况下，短时间接触浓度的上限值（如PC-TWA≤1mg/m³时，超限倍数为3）。四、案例分析题1.主要职业病危害因素：苯（高毒）、乙烯（窒息性气体）、乙苯（刺激性气体）、苯乙烯（刺激性气体）、噪声（反应器、泵类设备）、高温（反应器、精馏塔）、可能的硫化氢（原料杂质）。2.不符合项及依据：（1）反应器局部排风罩罩口风速实测0.3m/s＜设计值0.5m/s，不符合GBZ/T194-2007《工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范》中“局部排风罩罩口风速应≥0.5m/s（针对有毒气体）”的要求；（2）储罐区可燃气体检测点设置在顶部呼吸阀附近不符合GB50493-2019《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》，苯、乙苯、苯乙烯密度大于空气，检测点应设置在储罐周围地面以上0.3-0.6m处；（3）精馏塔巡检岗位佩戴普通纱布口罩不符合GB/T18664-2002，苯为高毒物质，应佩戴半面罩防毒面具（APF≥10）；（4）职业健康检查周期2年不符合GBZ188-2014《职业健康监护技术规范》，苯作业劳动者检查周期应为1年；（5）检查项目缺少血常规中的白细胞、血小板计数（苯可引起造血功能损伤）及尿常规中的尿酚（苯的生物监测指标）。3.苯岗位整改措施：（1）优化局部排风系统：检查管道是否漏风，调整风机频率或更换风机，确保罩口风速≥0.5m/s；（2）加强密闭措施：对反应器的人孔、阀门等易泄漏点进行密封改造，减少无组织排放；（3）强化个体防护：为劳动者配备符合GB2626-2019的KN95口罩（针对粉尘）或半面罩防毒面具（配苯专用滤毒盒）；（4）加强管理：增加苯浓度监测频次（由每月1次改为每周1次），设置固定式苯检测报警仪并与排风系统联动；（5）职业健康监护：将苯作业劳动者检查周期调整为1年，增加白细胞、血小板计数及尿酚检测项目。4.评价报告核心结论应包含：（1）职业病危害因素检测结果符合性：苯超标（7.2mg/m³＞6mg/m³），乙苯符合（85mg/m³