2026年操作工技能考核考试-乳化液泵操作工考试历年参考题库含答案解析

2026年操作工技能考核考试-乳化液泵操作工考试历年参考题库含答案解析一、选择题从给出的选项中选择正确答案（共100题）1、乳化液泵站的工作压力一般应保持在什么范围内？A.5-10MPaB.18-20MPaC.25-30MPaD.30-40MPa2、乳化液泵站中乳化油的浓度一般应控制在多少？A.1%-3%B.3%-5%C.5%-7%D.7%-10%3、乳化液泵站启动前应首先检查什么内容？A.电机转向B.管路密封情况C.乳化液箱液位D.压力表读数4、乳化液泵站的蓄能器主要作用是？A.过滤杂质B.储存能量和缓冲冲击C.调节压力D.冷却液体5、乳化液泵曲轴箱内润滑油的油位应保持在什么位置？A.油标下限以下B.油标下限至上限之间C.超过油标上限D.任意位置均可6、乳化液泵站安全阀的整定压力一般为工作压力的多少倍？A.1.0倍B.1.05-1.1倍C.1.2-1.3倍D.1.5倍7、乳化液泵站停机操作的正确顺序是？A.先关阀门后停泵B.直接停泵再关阀门C.先停泵后关阀门D.停泵与关阀门同时进行8、乳化液泵柱塞密封组件的主要作用是？A.传递动力B.防止高压液体泄漏C.支撑曲轴D.过滤杂质9、乳化液泵站温度过高可能是由什么原因引起的？A.乳化液浓度过低B.润滑油过多C.泵转速过低D.工作压力过低10、乳化液泵站运转中，应定期检查曲轴箱温升不超过多少度？A.20℃B.35℃C.55℃D.75℃11、乳化液泵停泵后，应将手柄扳至什么位置？A.工作状态B.停止位置C.中间位置D.任意位置均可12、乳化液泵站高压滤清器堵塞时会出现什么现象？A.压力升高流量增大B.压力下降流量减小C.压力不变流量增大D.压力升高流量不变13、乳化液泵站低压保护的作用是？A.防止高压损坏设备B.防止乳化液浓度过低C.防止泵抽空损坏D.防止电机过载14、乳化液泵运转时，应监听什么异常声响？A.电机嗡嗡声B.液力端撞击声C.冷却风扇声D.环境温度变化声15、乳化液泵站用的乳化油应符合什么标准？A.普通机油标准B.ME型液压油标准C.MLP型矿用产品标准D.任意液压油标准均可16、乳化液泵站累计运转多少小时后应更换曲轴箱润滑油？A.100小时B.300小时C.500小时D.1000小时17、乳化液泵站压力表失灵或指示不准时，应如何处理？A.继续观察使用B.立即停用并更换C.自行修理后使用D.调整后继续使用18、乳化液泵站卸载阀的作用是？A.调节流量B.系统卸荷保护C.增加压力D.过滤杂质19、乳化液泵站检修后首次启动前，应进行什么操作？A.直接全压启动B.空载试运行C.加载试运行D.立即投入生产20、乳化液泵操作工巡检时应重点关注哪些部位？A.仅检查电机温度B.泵体、曲轴箱、管路、仪表C.仅检查压力表D.仅检查乳化液浓度21、乳化液泵的主要作用是将乳化液以高压形式输送到液压系统中，其核心功能不包括以下哪项？A.产生高压乳化液B.驱动液压执行元件C.直接过滤固体杂质D.为采煤机提供牵引动力22、乳化液的配比浓度一般应控制在多少范围内？A.1%～2%B.3%～5%C.5%～8%D.10%～15%23、乳化液泵的曲轴箱内应加注哪种润滑油？A.柴油B.液压油C.齿轮油D.汽轮机油24、乳化液泵启动前，必须先检查哪些项目？A.只需检查电源开关B.只需检查压力表C.液箱液位、管路连接、安全阀、注油口及冷却水系统D.检查操作人员持证情况25、乳化液泵停机时应按什么顺序操作？A.先停泵后关闭出水阀门B.先关闭出水阀门后停泵C.先断电再关闭进水阀门D.直接拉闸断电26、乳化液泵运转中，曲轴箱油温最高不得超过多少摄氏度？A.55℃B.65℃C.75℃D.85℃27、乳化液泵安全阀的作用是什么？A.调节流量大小B.控制泵速C.超压时释放压力保护系统D.稳定压力波动28、乳化液泵的柱塞密封采用什么形式？A.填料密封B.机械密封C.盘根密封加防尘圈D.迷宫密封29、乳化液泵在运行中发现异常声响，首先应怎么做？A.立即停机检查B.继续运行观察C.调高转速D.增大供液量30、乳化液箱的液位低于什么位置时必须停止运行？A.低于进液口B.低于三分之一C.低于二分之一D.刚见液面31、乳化液泵工作压力突然下降，最可能的原因是？A.油温升高B.吸入管路泄漏或液箱液位过低C.转速提高D.冷却水压力增大32、乳化液泵出液管路应安装哪些保护元件？A.仅安装压力表B.仅安装安全阀C.安全阀、卸载阀、过滤器D.仅安装止回阀33、乳化液泵的卸载阀长时间不卸载，可能导致什么后果？A.泵效率提高B.电机过载发热甚至烧毁C.流量增大D.压力稳定34、乳化液泵的阀组通常由哪两种阀组成？A.安全阀和止回阀B.吸液阀和排液阀C.卸载阀和减压阀D.单向阀和节流阀35、乳化液泵的日常维护保养应包括哪些内容？A.仅清理外表B.检查油位、紧固螺栓、排放冷凝水、检查各部件运行状态C.只更换润滑油D.仅记录运行时间36、乳化液泵的柱塞表面要求达到什么光洁度？A.粗糙即可B.无严格要求C.镜面光洁度，表面不得有划痕和锈蚀D.轻微划痕不影响使用37、乳化液泵长期停用时应如何进行保养？A.无需特别处理B.放空泵内液体，清洗管路，注入防锈油，盖上防护罩C.直接停机即可D.只断开电源38、乳化液泵的传动方式为？A.皮带传动B.链条传动C.齿轮传动D.蜗轮蜗杆传动39、乳化液泵电动机的额定功率选择主要依据什么？A.泵的外观尺寸B.泵的工作压力和流量要求C.泵的重量D.泵的制造厂家40、乳化液泵在运行中压力波动大，可能的原因是什么？A.油位正常B.吸入管路有空气或阀组故障C.转速过高D.冷却水温度低41、乳化液泵操作工在接班时应重点检查哪些内容？A.仅需问候同事B.设备运行状态、油位油温、冷却水、安全保护装置、卫生环境C.检查个人工资D.查看电视新闻42、乳化液泵在综采工作面中的主要功能是A.为采煤机提供冷却水B.为液压支架提供动力源C.输送巷道风流D.排放瓦斯气体43、乳化液的正常配比浓度范围是A.1%至2%B.3%至5%C.6%至8%D.10%至15%44、乳化液泵启动前必须检查乳化液箱的A.颜色B.液位高度C.气味D.透明度45、乳化液泵工作时，乳化液温度一般不应超过A.40摄氏度B.55摄氏度C.70摄氏度D.90摄氏度46、乳化液泵安全阀的作用是A.调节流量大小B.限制系统最高压力C.控制乳化液温度D.改变泵的频率47、乳化液中起防锈作用的主要成分是A.基础油B.乳化油C.添加剂D.清水48、乳化液泵的曲轴箱内应加注的润滑油是A.乳化液B.机械油或齿轮油C.液压油D.植物油49、乳化液箱底部设有过滤网，其主要作用是A.调节水温B.防止较大杂质进入泵内C.增加乳化液浓度D.降低噪音50、乳化液浓度检测通常使用A.温度计B.折光仪C.压力表D.秒表51、乳化液泵正常运行时，曲轴箱油温一般不应超过A.50摄氏度B.65摄氏度C.85摄氏度D.100摄氏度52、乳化液泵的卸载阀在系统压力达到额定值时A.关闭卸荷B.打开使泵空载运行C.增加供液压力D.停止电机运转53、乳化液泵的柱塞密封形式通常属于A.静密封B.动密封C.半密封D.无需密封54、乳化液泵高压胶管的使用期限一般为A.半年B.一年C.两年D.无期限55、乳化液泵停止使用前应A.直接切断电源B.先卸载再停机C.关闭进液阀D.提高压力运行56、乳化液箱内乳化液液面应保持在以上A.最高刻度线B.最低刻度线C.任意位置D.箱底57、乳化液泵的吸油过滤器应每清理一次A.一周B.半月C.一月D.半年58、乳化液颜色变为黑褐色说明A.浓度适宜B.可能变质或污染C.温度正常D.品质优良59、乳化液泵运转中发现异常声响，首先应A.继续观察B.立即停机检查C.提高转速D.加大负荷60、乳化液泵的柱塞往复运动是由驱动的A.电机直接带动B.曲轴连杆机构转换C.齿轮啮合D.液压缸推动61、乳化液箱应设置在A.高温热源附近B.通风良好的平地C.低洼积水处D.巷道拐角62、乳化液泵在额定压力下运行时，流量A.保持恒定B.随机变化C.逐渐减小D.突然增大63、乳化液泵严禁在无乳化液或乳化液不足的情况下A.正常运行B.短时间空转C.长时间运转D.启动64、乳化液泵的排液腔压力脉动是由于造成的A.电机转速不稳B.柱塞往复运动C.环境温度变化D.管路过长65、乳化液泵的高压截止阀安装在A.吸液管路B.排液管路C.曲轴箱D.乳化液箱66、乳化液泵的卸载阀设定压力一般比系统工作压力A.低10%B.相同C.高10%至15%D.高50%67、乳化液箱的容积应满足乳化液泵的需要A.短暂运行B.连续运行2小时以上C.瞬时补充D.任意时间68、乳化液泵在运行过程中，发现安全阀频繁动作，应A.调高安全阀设定压力B.查明原因并排除C.关闭安全阀D.不予理睬69、乳化液的乳化稳定性主要取决于A.水质硬度B.乳化油的品质C.搅拌速度D.储存时间70、乳化液泵传动齿轮的啮合间隙一般应保持在A.0.02毫米B.0.05至0.2毫米C.0.5毫米D.1毫米以上71、乳化液泵长期停用时应A.不处理B.排净乳化液并清洗箱体C.加满清水D.拆毁密封72、乳化液泵的吸油阻力过大会导致A.流量增大B.产生气蚀现象C.压力升高D.温度降低73、乳化液箱的通气孔应A.堵塞封闭B.安装防尘网保持畅通C.随意开关D.焊接死74、乳化液泵在启动时应A.负载启动B.卸载空载启动C.高压启动D.快速启动75、乳化液泵的曲轴箱油位应保持在A.油标刻线的上下限之间B.任意位置C.油标上限以上D.油标下限以下76、乳化液浓度过低会导致液压系统A.效率提高B.锈蚀加剧C.压力升高D.流量增大77、乳化液泵的高压管路出现故障泄漏时，应A.带压拧紧B.立即停机卸压后处理C.继续运行观察D.用手堵漏78、乳化液泵的卸载阀弹簧疲劳后会导致A.卸载压力降低B.卸载压力升高C.流量增加D.温度下降79、乳化液泵正常运行时，振动值应A.明显大于标准值B.在允许范围内C.毫无振动D.随意振动80、乳化液泵的阀组密封失效会导致A.流量增加B.压力建立不起来C.温度降低D.噪音消失81、乳化液箱进水口应安装A.压力表B.滤网C.温度计D.流量计82、乳化液泵的连杆大头轴承采用的是A.滑动轴承B.滚动轴承C.液体轴承D.气体轴承83、乳化液泵的油压润滑系统主要用于A.柱塞密封B.曲轴和轴承C.阀组D.管路84、乳化液泵的柱塞表面应A.粗糙B.光滑C.有划痕D.有锈蚀85、乳化液箱应清洗一次A.每周B.每月C.每半年D.每年或更换乳化液时86、乳化液泵的排液行程长度决定了A.电机功率B.每次排液量C.乳化液浓度D.管路长度87、乳化液在低温环境下容易出现A.浓度升高B.分层破乳C.温度上升D.粘度降低88、乳化液泵的蓄能器作用是A.增加压力B.吸收压力脉动C.储存乳化液D.调节浓度89、乳化液泵的铭牌参数中不包括A.额定压力B.额定流量C.乳化液颜色D.额定功率90、乳化液泵运行中，若发现乳化液箱有气泡翻腾，说明A.乳化液浓度高B.液位过高或进液冲击C.温度过低D.水质过硬91、乳化液泵的曲轴旋转角度与柱塞运动的关系是A.无关联B.曲轴转一圈，柱塞往复两次C.曲轴转两圈，柱塞往复一次D.转速固定不变92、乳化液箱的液位计应检查一次A.每班B.每天C.每周D.每月93、乳化液泵的卸载阀开启压力出现偏差时，应A.调整弹簧预紧力B.更换阀芯C.忽略不计D.增大流量94、乳化液泵的吸液阀和排液阀都属于A.单向阀B.双向阀C.截止阀D.调节阀95、乳化液泵的柱塞与密封件之间的间隙过大会导致A.效率提高B.泄漏量增大C.压力升高D.噪音减小96、乳化液箱的通气孔堵塞会导致A.液位上升B.箱内形成真空C.温度升高D.浓度变化97、乳化液泵的额定压力是指泵在下允许达到的最高压力A.短时工作B.连续正常工作C.故障状态D.试验状态98、乳化液泵的密封填料压紧程度应A.越紧越好B.允许有少量渗漏C.完全不能渗漏D.随意调整99、乳化液泵在运行中，若发现温度异常升高，应A.继续运行B.检查冷却系统和润滑状况C.加大负荷D.关闭乳化液100、乳化液泵的柱塞往复次数决定了泵的A.压力大小B.流量大小C.温度高低D.浓度大小

参考答案及解析1.【参考答案】C【解析】乳化液泵站的工作压力应根据采煤机截割阻力、支架阻力等确定，一般为25-30MPa。压力过低无法保证液压支架正常工作，压力过高则增加设备磨损和能耗，且存在安全隐患。实际操作中需根据工作面具体条件进行合理调整。2.【参考答案】B【解析】乳化液浓度一般应保持在3%-5%，浓度过低会降低润滑性能和防锈性能，加速元件磨损和腐蚀；浓度过高则浪费乳化油，且易产生泡沫影响系统稳定性。实际应用中应根据水质、温度等条件适当调整。3.【参考答案】C【解析】启动前应首先检查乳化液箱液位，确保液量充足，一般不低于液位计2/3高度。液位过低会导致泵吸空，损坏泵的密封件和缸体。确认液位正常后，再依次检查其他项目，如压力表、管路、电机转向等。4.【参考答案】B【解析】蓄能器主要作用是储存液压能、补偿系统泄漏、缓冲压力冲击和脉动。当系统压力升高时，蓄能器吸收多余液体储存能量；当系统压力下降时，释放储存的液体补充系统，保持压力稳定，保护管路和设备。5.【参考答案】B【解析】曲轴箱润滑油位应保持在油标规定的下限至上限之间。油位过低会导致润滑不良，引起轴承和齿轮磨损；油位过高则会造成搅拌阻力增大、温度升高、漏油等问题。每次启动前应检查油位并适时补充或更换。6.【参考答案】C【解析】安全阀的整定压力一般调整为工作压力的1.2-1.3倍，即不超过工作压力的30%。整定值过高起不到保护作用，过低则频繁开启影响正常工作。安全阀应定期校验，确保动作灵敏可靠，严禁随意调整或拆卸。7.【参考答案】C【解析】正确的停机顺序是先停泵，后关闭出口阀门。直接停泵而不关阀，高压液体可能倒流冲击泵体，造成水锤现象损坏设备。停机后还需关闭进水阀门，排空泵内液体，防止锈蚀和冻结，并切断电源做好保养工作。8.【参考答案】B【解析】柱塞密封组件安装在柱塞与缸体之间，主要作用是防止高压乳化液从柱塞处向外泄漏，同时阻止空气进入泵内。密封件磨损会导致泄漏量增大，影响泵的容积效率，严重时会造成泵无法建立压力，需定期检查和更换。9.【参考答案】A【解析】乳化液浓度过低会导致润滑性能下降，增加摩擦副的磨损和发热，引起泵站温度升高。此外，油质劣化、冷却不良、负荷过大、密封过紧等也会导致温度过高。发现温度异常应及时排查原因，采取相应措施。10.【参考答案】B【解析】曲轴箱温升一般不应超过35℃，即最高温度不超过环境温度加35℃。正常环境温度下，曲轴箱温度通常不超过65℃。如温升过高，可能是润滑不良、负荷过大或装配不当等原因，应及时停机检查处理，避免设备损坏。11.【参考答案】B【解析】停泵后应将控制手柄扳至停止位置，切断电机电源，防止误启动。同时应闭锁控制开关并悬挂警示牌。在进行检修或长时间停用时，还需卸载压力，排空泵内液体，做好各项保养工作，确保设备和人员安全。12.【参考答案】B【解析】高压滤清器堵塞时，液体通过阻力增大，表现为系统压力下降、流量减小，泵站可能出现供液不足现象。此时应更换或清洗滤芯，恢复系统正常工作。定期检查和更换滤清器，对保证液压系统清洁、延长设备寿命至关重要。13.【参考答案】C【解析】低压保护用于检测乳化液箱液位或吸入压力，当液位过低或吸液不畅时自动停泵，防止柱塞泵抽空运行。抽空会导致密封件干磨损坏、缸体拉伤等严重故障，因此低压保护是泵站重要的安全保护措施之一。14.【参考答案】B【解析】液力端出现撞击声往往意味着部件松动、磨损或润滑不良，如柱塞与密封磨损、阀座松动、曲轴轴承间隙过大等。发现异常声响应立即停机检查，排除故障后再启动，切忌带病运行，以免造成更大损坏或安全事故。15.【参考答案】C【解析】乳化液泵站应使用符合MLP型矿用产品标准的专用乳化油。该类油品具有优良的乳化性、防锈性、润滑性和稳定性，能适应煤矿井下恶劣工作环境。严禁使用废油、不同品牌混用或过期变质油，以免影响设备正常运行。16.【参考答案】C【解析】新泵或大修后的泵在运转500小时后应首次更换润滑油，以后每运转500小时或半年更换一次。长期停用的泵重新使用前也应更换润滑油。换油时应清洗油底壳，清除沉淀物和金属屑，确保润滑系统清洁。17.【参考答案】B【解析】压力表是监控系统压力的重要仪表，失灵或指示不准会导致操作人员无法准确判断系统状态，可能引发超压事故或设备损坏。发现异常应立即停用泵站，更换合格压力表并校验合格后重新投入使用，严禁带病运行。18.【参考答案】B【解析】卸载阀在系统压力达到设定值时开启，使泵输出的液体直接回流到乳化液箱，实现系统卸荷，防止超压。当系统压力下降时，卸载阀自动关闭，泵恢复正常供液。卸载阀是保护泵站和管路系统的重要安全元件。19.【参考答案】B【解析】检修后首次启动应先进行空载试运行，确认转向正确、无异常声响和振动、各部件工作正常后，再逐步加载运行。空载试运行时间一般不少于30分钟，经确认无问题后方可投入正式运行，确保检修质量和设备安全。20.【参考答案】B【解析】巡检时应全面检查泵体有无泄漏、曲轴箱油位和温度、各管路连接是否紧固、压力表和仪表指示是否正常、乳化液浓度和液位是否合格、运转有无异常声响和振动等。发现异常应及时处理或上报，确保设备稳定运行。21.【参考答案】C【解析】乳化液泵的核心功能是产生高压乳化液并输送至液压系统，驱动采煤机牵引、液压支架升降等。过滤固体杂质是过滤器或净化装置的功能，乳化液泵本身不具备直接过滤功能。选项C不属于乳化液泵的功能范畴。

222.【参考答案】C【解析】乳化液是乳化油与水按一定比例混合而成的液体。正常配比浓度应为5%～8%，在此范围内可保证良好的润滑性、防锈性和稳定性。浓度过低会降低润滑性能，造成元件磨损；浓度过高则浪费乳化油且可能影响冷却效果。23.【参考答案】C【解析】乳化液泵曲轴箱内应加注N220或N320齿轮油，油位应保持在油标中部以上。齿轮油具有良好的极压性能和抗氧化性，适合重载齿轮传动部位的润滑。严禁用柴油、液压油或其他油品替代，以免损坏齿轮和轴承。24.【参考答案】C【解析】乳化液泵启动前必须全面检查：液箱液位应在三分之二以上，管路连接牢固无泄漏，安全阀完好，注油口油量适宜，冷却水畅通。这些检查项目缺一不可，以确保设备在正常状态下启动，防止因缺油、缺水或管路松动造成设备损坏或安全事故。25.【参考答案】B【解析】乳化液泵停机时，应先关闭出水阀门，然后停止泵的运行，最后切断电源。先关阀门可避免压力冲击和液体倒流对泵体造成损害。直接拉闸断电或先停泵后关阀门都可能导致水击现象，损坏管路和泵体密封，严重时引发安全事故。26.【参考答案】B【解析】乳化液泵运转过程中，曲轴箱油温不得超过65℃。温度过高会导致润滑油黏度下降、润滑性能降低，加速齿轮和轴承的磨损。如发现油温超限，应立即检查冷却水系统是否正常工作，必要时停机检查，排除故障后再重新启动。27.【参考答案】C【解析】安全阀是乳化液泵的关键安全保护装置。当系统压力超过设定值时，安全阀自动开启泄压，防止管路爆裂或泵体损坏。安全阀的整定压力一般为工作压力的110%左右，严禁随意调整安全阀压力或将其拆除，否则将严重威胁设备和人员安全。28.【参考答案】C【解析】乳化液泵柱塞密封通常采用盘根密封加防尘圈的结构。盘根密封具有良好的密封性能和一定的补偿能力，防尘圈可有效阻止煤尘等杂质进入泵内。该密封结构维护方便，更换周期合理，是乳化液泵广泛采用的密封形式，确保高压液体不外泄。29.【参考答案】A【解析】乳化液泵运行中出现异常声响是设备故障的早期信号，可能是零部件松动、磨损或断裂所致。发现异常声响应立即停机检查，排除故障后再重新启动。继续运行可能造成故障扩大，甚至引发重大设备事故。不能凭经验判断而冒险运行。30.【参考答案】C【解析】乳化液箱液位不得低于二分之一位置，否则容易造成泵吸入空气，产生气蚀现象，损坏柱塞和阀组，同时导致供液不稳定。当液位低于二分之一时，应及时补充乳化液或清水，确保泵在正常工作液位下运行，避免设备损坏和生产中断。31.【参考答案】B【解析】乳化液泵工作压力突然下降，通常是吸入管路泄漏或液箱液位过低导致吸入空气所致。吸入空气会造成泵容积效率下降，压力无法建立。应检查管路接头、阀门及液箱液位，排除泄漏点并补充乳化液至正常液位，恢复泵的正常工作状态。32.【参考答案】C【解析】乳化液泵出液管路必须安装安全阀、卸载阀和过滤器。安全阀用于超压保护，卸载阀用于实现泵的卸载和加载运行，过滤器用于防止杂质进入液压系统。这三种元件缺一不可，共同保障系统安全稳定运行，任何一项缺失都可能造成设备损坏。33.【参考答案】B【解析】卸载阀负责在系统压力达到设定值时使泵卸载运行，降低能耗并保护设备。若卸载阀故障不能正常卸载，泵将长期在高压状态下运行，导致电机电流过大、发热严重，严重时烧毁电机。因此必须定期检查卸载阀的灵敏度和可靠性。34.【参考答案】B【解析】乳化液泵阀组由吸液阀和排液阀组成，分别控制液体的吸入和排出过程。吸液阀在柱塞后退时开启吸入液体，排液阀在柱塞前进时开启排出液体。两种阀的启闭配合决定泵的做功效率，阀弹簧断裂或阀座磨损都会导致泵的容积效率下降。35.【参考答案】B【解析】乳化液泵日常维护保养包括：检查曲轴箱油位并在必要时补充，检查并紧固地脚螺栓和各连接螺栓，排放液箱底部冷凝水和杂质，检查各部件有无异常声响和温升，检查冷却水是否正常。日常保养是预防故障、延长设备寿命的重要措施。36.【参考答案】C【解析】乳化液泵柱塞与密封件直接接触，其表面光洁度直接影响密封效果和设备寿命。柱塞表面必须保持镜面光洁度，不得有划痕、凹坑和锈蚀。发现损伤应及时研磨或更换，否则会导致密封失效、液体泄漏，加速密封件磨损，严重影响泵的正常运行。37.【参考答案】B【解析】乳化液泵长期停用时必须进行妥善保养：排空泵内和管路中的乳化液，用清水冲洗干净，向曲轴箱注入适量防锈油，旋转轴使油膜均匀覆盖，然后盖上防护罩防止灰尘进入。不做好停用保养会导致内部零件锈蚀，重新启用时可能发生严重故障。38.【参考答案】C【解析】乳化液泵通常采用齿轮传动方式，由电动机通过弹性联轴器带动减速齿轮组，使曲轴旋转。齿轮传动具有传动平稳、承载能力强、结构紧凑等优点，适合乳化液泵的大功率、高转速工作要求。传动齿轮需保持良好的润滑状态，定期更换润滑油。39.【参考答案】B【解析】乳化液泵电动机额定功率的选择主要依据泵的工作压力和流量要求，即功率等于压力乘以流量除以效率。功率过大造成浪费，功率过小则电机过载。应根据设备铭牌参数和实际工况合理选配电机，确保泵在额定工况下高效稳定运行。40.【参考答案】B【解析】乳化液泵运行中压力波动大，通常是吸入管路泄漏吸入空气或阀组故障所致。空气混入液体会使压缩性增加，导致压力不稳定。阀片弹簧断裂或阀座密封不良也会造成压力波动。应检查吸入管路密封性和阀组工作状态，排除故障后恢复正常运行。41.【参考答案】B【解析】乳化液泵操作工接班时应重点检查：设备各部件运行状态有无异常，曲轴箱油位油温是否正常，冷却水是否畅通，安全阀卸载阀等保护装置是否完好可靠，设备周围卫生环境是否整洁。接班检查是确保设备安全运行的重要环节，不可忽视。42.【参考答案】B【解析】乳化液泵将乳化液加压后输送至液压支架，为支架的升柱、降柱提供动力源，是综采工作面液压系统的核心设备。43.【参考答案】B【解析】乳化液浓度一般控制在3%至5%，浓度过低会降低润滑和防锈能力，浓度过高会造成浪费并可能堵塞管路。44.【参考答案】B【解析】启动前必须确认乳化液箱液位在规定范围内，液位过低会导致泵吸空，损坏柱塞和密封件。45.【参考答案】B【解析】乳化液温度超过55摄氏度会导致乳化液分解、润滑性能下降，并加速密封件老化，影响泵的正常运行。46.【参考答案】B【解析】安全阀设定了系统的最高工作压力，当压力超过设定值时自动开启泄压，防止管路和元件超压损坏。47.【参考答案】C【解析】添加剂中含有防锈剂，能有效防止液压支架等金属元件表面生锈，延长设备使用寿命。48.【参考答案】B【解析】曲轴箱内的齿轮、轴承等传动部件需要加注机械油或齿轮油进行润滑，与乳化液系统相互独立。49.【参考答案】B【解析】过滤网可拦截煤粉、岩屑等较大杂质，防止其进入泵体造成柱塞和缸体磨损。50.【参考答案】B【解析】折光仪通过测量乳化液的折光率来确定浓度，操作简便、读数准确，是现场常用检测工具。51.【参考答案】B【解析】曲轴箱油温超过65摄氏度说明润滑不良或负荷过大，应停机检查，避免轴承和齿轮烧损。52.【参考答案】B【解析】卸载阀使泵在系统压力达到设定值后转为低压大流量运行，减少能耗和发热，等待支架动作完成。53.【参考答案】B【解析】柱塞在往复运动中需要动密封，常用O形圈、Y形圈或组合密封，防止高压液体泄漏。54.【参考答案】C【解析】高压胶管承受周期性压力冲击，一般使用两年后应强制更换，防止老化爆裂造成安全事故。55.【参考答案】B【解析】停机前应先卸载，使泵在低压状态下运行片刻再停机，避免系统压力突变损坏管路和密封。56.【参考答案】B【解析】液位不得低于最低刻度线，否则泵容易吸入空气产生气蚀，损坏柱塞和阀组。57.【参考答案】B【解析】吸油过滤器半月清理一次，防止杂质堵塞导致供油不足，影响泵的正常工作。58.【参考答案】B【解析】乳化液变黑褐色通常是油质氧化变质或混入煤粉杂质所致，应及时更换或补充新液。59.【参考答案】B【解析】异常声响可能是轴承损坏、零件松动或气蚀所致，应立即停机查明原因，排除故障后再启动。60.【参考答案】B【解析】电机通过减速器带动曲轴旋转，曲轴连杆机构将旋转运动转换为柱塞的往复直线运动。61.【参考答案】B【解析】乳化液箱应放置在通风良好、地势平坦的位置，避免阳光直射和高温环境影响乳化液质量。62.【参考答案】A【解析】容积式泵在额定压力下运行时流量基本恒定，不受系统压力小幅波动的影响。63.【参考答案】D【解析】无液或液位不足时启动泵会导致柱塞干摩擦，迅速烧毁密封件和柱塞表面，必须严禁。64.【参考答案】B【解析】柱塞在做往复运动时，排液量呈周期性变化，导致压力产生脉动，可通过accumulator缓解。65.【参考答案】B【解析】高压截止阀安装在泵的高压排液管路上，用于检修时切断高压液体，保证操作安全。66.【参考答案】C【解析】卸载阀设定压力略高于系统额定工作压力，确保正常工作压力时不卸载，超压时才动作保护系统。67.【参考答案】B【解析】乳化液箱容积应满足工作面连续作业需求，一般至少保证泵连续运行两小时以上，便于及时补充和更换。68.【参考答案】B【解析】安全阀频繁动作说明系统存在超压点或负载异常，应查明原因排除故障，不得擅自调高或关闭安全阀。69.【参考答案】B【解析】乳化油的配方和品质决定了乳化液的稳定性，优质乳化油能形成均匀稳定的乳液，不易分层破乳。70.【参考答案】B【解析】齿轮啮合间隙过小会导致发热咬死，过大则产生冲击噪音，一般保持在0.05至0.2毫米为宜。71.【参考答案】B【解析】长期停用应将乳化液排净并清洗干净，防止乳化液腐败变质腐蚀箱体和管路。72.【参考答案】B【解析】吸油阻力过大会使泵吸油腔形成负压，溶解在油中的空气析出形成气泡，产生气蚀损坏柱塞和缸体。73.【参考答案】B【解析】通气孔应保持畅通以平衡箱内气压，防止负压吸扁箱体或正压溢液，同时需安装防尘网隔绝杂质。74.【参考答案】B【解析】乳化液泵应采用卸载空载启动方式，减小启动电流和冲击，待运转平稳后再逐渐加载。75.【参考答案】A【解析】油位应在油标刻线的上下限之间，油位过低润滑不良，过高会导致发热和漏油。76