成品保护管理计划

成品保护管理计划1总则1.1编制目的为规范项目施工各阶段成品、半成品保护管理，减少施工过程中的成品损坏、污染、丢失等问题，降低工程返修成本，保障工程施工质量和交付品质，确保项目按期履约，特制定本管理计划。1.2适用范围本计划适用于各类新建、改建、扩建房屋建筑工程施工全过程的成品保护管理，涵盖主体结构、二次结构、机电安装、精装修、收尾交付全阶段，项目总包单位、专业分包单位、劳务分包单位、材料供应单位均需严格执行本计划要求。1.3编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2016版）；《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011；《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018；《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015；《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016；《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2017；《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2013；项目施工合同、施工组织设计、各专项施工方案；行业及地方主管部门关于成品保护的相关管理规定。1.4管理原则坚持“谁施工、谁负责，谁损坏、谁赔偿”的核心原则，实行全员、全过程、全覆盖管理，优先采用“提前防护、过程管控、交接确认”的前置管理模式，做到成品保护措施与施工工序同步交底、同步实施、同步验收，最大限度减少事后修复成本。2成品保护管理体系及职责划分2.1组织机构项目成立成品保护管理领导小组，由项目经理任组长，生产经理、项目技术负责人、质量总监任副组长，成员包括各专业工长、质量员、安全员、材料员、各专业分包单位负责人、劳务班组组长。领导小组下设成品保护巡查组，按项目规模配置专职巡查人员：单体建筑面积5万㎡以下配置1名专职巡查员，5-10万㎡配置2名，10万㎡以上每增加5万㎡增配1名；精装修阶段按每个施工段配置1名专职巡查员，各分包单位需配置至少1名兼职成品保护管理员，负责本单位施工范围内的成品保护日常管控。2.2职责划分2.2.1领导小组职责：负责审批本项目成品保护管理计划及专项方案，统筹协调各分包单位成品保护资源配置，定期组织成品保护专项检查，对成品保护重大问题进行决策，落实成品保护经费投入，组织成品保护考核奖惩工作。2.2.2项目经理：为项目成品保护第一责任人，对项目成品保护工作负总责，保障成品保护人员、物资、经费足额到位，明确各层级人员成品保护管理职责，每月组织召开1次成品保护专项会议，协调解决成品保护管理中的重大问题。2.2.3生产经理：为成品保护实施主要责任人，负责组织落实成品保护管理计划及专项方案，合理安排施工工序，减少交叉作业损坏风险，组织日常成品保护巡查、整改工作，协调各分包单位交叉作业期间的成品保护责任划分，组织成品保护三级技术交底工作。2.2.4技术负责人：负责组织编制成品保护管理计划、各阶段成品保护专项方案及技术交底，对成品保护措施进行技术可行性和经济性审核，针对成品损坏、污染问题制定修复技术方案，指导现场管理人员、施工班组落实成品保护技术要求。2.2.5质量总监：负责成品保护措施的验收工作，每周组织1次成品保护质量抽查，对成品损坏、污染问题下发整改通知，跟踪整改进度及整改质量，建立成品保护问题台账，参与成品保护考核工作，对成品损坏质量问题进行责任认定。2.2.6专业工长：负责所辖专业范围内成品保护措施的现场落实，对所辖班组进行成品保护技术交底，每日巡查所辖区域成品保护情况，发现问题及时组织整改，参与所辖工序的成品保护交接验收工作，监督施工班组严格执行成品保护要求。2.2.7分包单位负责人：为本单位施工范围内成品保护第一责任人，负责落实本单位成品保护人员、物资配置，对本单位施工人员进行成品保护教育培训，严格执行项目成品保护管理要求，配合总包单位做好交叉作业期间的成品保护工作，对本单位施工造成的其他单位成品损坏承担赔偿及修复责任。2.2.8成品保护巡查员：负责每日对全项目各区域成品保护情况进行不少于2次巡查，上午、下午各1次，重点部位（精装修区域、机电设备机房、电梯轿厢等）进行旁站管控，建立巡查台账，发现成品损坏、污染、保护措施缺失等问题第一时间上报质量总监及对应专业工长，跟踪问题整改闭环，对违规操作、损坏成品的行为有权当场制止并上报处罚建议。2.3管理工作制度2.3.1三级交底制度：项目实行成品保护三级技术交底，第一级由技术负责人向项目管理人员、各分包单位负责人进行交底，第二级由专业工长向所辖劳务班组组长进行交底，第三级由班组组长向所有作业人员进行交底。交底需采用书面形式，明确各工序成品保护要求、责任划分、处罚标准，所有交底需经交底人、被交底人双方签字确认，交底记录留存归档，未经交底的工序不得开工。2.3.2交接检制度：各工序施工完成后，移交单位需在自检合格、成品保护措施落实到位后，向接收单位提交交接申请，由总包单位专业工长、质量员组织移交单位、接收单位三方共同进行交接验收，验收内容包括工序质量合格情况、成品保护措施落实情况、成品完好情况，验收合格后三方签署《成品保护交接记录》，成品保护责任同步转移至接收单位，未办理交接手续的区域，成品保护责任由原施工单位承担。2.3.3巡查台账制度：成品保护巡查员每日填写《成品保护巡查台账》，记录巡查区域、发现的问题、责任单位、整改要求、整改时限、整改结果等内容，质量总监每周对巡查台账进行审核，对未按时整改的问题下发处罚通知，台账作为月度成品保护考核的核心依据。2.3.4保证金制度：各分包单位进场前需向总包单位缴纳成品保护保证金，保证金缴纳比例为分包合同额的2%-5%，最低不低于5000元，分包单位施工范围内成品保护工作完成、未发生成品损坏赔偿问题的，竣工验收合格后全额无息退还，发生成品损坏需赔偿的，直接从保证金中扣除，不足部分从分包工程款中抵扣。2.3.5考核奖惩制度：项目每月组织一次成品保护专项考核，考核结果与分包工程款拨付、班组工程款结算、管理人员绩效挂钩，具体奖惩标准详见本计划第6章内容。3各施工阶段成品保护措施3.1主体结构施工阶段3.1.1钢筋工程成品保护（1）钢筋原材进场后需堆放于平整坚实的场地，按规格、型号、检验状态分类堆放，堆放高度不超过2m，下部垫设高度不小于100mm的木方，避免钢筋泡水锈蚀，进场钢筋严禁踩踏、堆载重物，防止钢筋变形。（2）墙、柱钢筋绑扎完成后，严禁攀爬钢筋，混凝土浇筑前需在墙、柱竖向钢筋外侧套设高度不小于1.5m的塑料保护套管，防止混凝土浇筑过程中污染钢筋，套管直径比钢筋直径大2mm，套设范围从混凝土浇筑顶面往上1.5m。（3）板钢筋绑扎完成后，需按间距1m布置φ16以上钢筋制作的马凳筋，马凳筋高度符合板厚要求，上下层钢筋固定牢固。混凝土浇筑前需铺设宽度不小于300mm、长度不小于2m的木跳板作为施工通道，严禁作业人员直接踩踏板筋，严禁在已绑扎完成的板筋上堆放钢管、模板等重物，荷载不得超过设计允许荷载的50%。（4）梁、板预埋件、预留洞定位完成后，需采用点焊或绑扎固定，位置偏差不超过2mm，混凝土浇筑过程中安排专人旁站，发现预埋件移位及时复位，严禁随意切割、挪动已绑扎完成的钢筋，确需调整的需经技术负责人批准后按规范要求调整。（5）钢筋连接接头施工完成后，需做好标识，机械连接接头套设塑料保护帽，防止螺纹锈蚀、损坏，混凝土浇筑时严禁直接振捣接头部位。3.1.2模板工程成品保护（1）模板原材进场后按规格、类型分类堆放，木模板堆放高度不超过2m，下部垫设木方，钢模板堆放高度不超过1.5m，竖向堆放时倾斜角度不超过75°，避免模板变形。（2）模板安装过程中，轻拿轻放，严禁碰撞已绑扎完成的钢筋、预埋件，模板安装完成后，严禁在模板上堆载超过设计荷载的重物，侧模上的施工荷载不得超过2kN/㎡。（3）模板脱模剂需采用水性脱模剂，涂刷均匀，严禁污染钢筋、预埋件及混凝土接茬部位，涂刷完成的模板遇雨淋后需重新涂刷。（4）模板拆除需严格按技术交底要求的顺序进行，遵循“先支后拆、后支先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板”的原则，拆模前需提交拆模申请，经技术负责人批准后方可拆模。拆模强度要求：侧模拆除时混凝土强度需达到1.2MPa以上，保证表面及棱角不受损伤；底模拆除时，跨度≤2m的板混凝土强度达到设计强度的50%，跨度2-8m的板达到75%，跨度＞8m的板达到100%；梁、拱、壳构件跨度≤8m的达到75%，跨度＞8m的达到100%；悬挑构件无论跨度大小均需达到设计强度的100%后方可拆模。（5）拆除模板时严禁使用大锤、撬棍硬砸硬撬，防止损伤混凝土表面及棱角，拆除的模板需及时清理表面混凝土残渣，涂刷脱模剂，分类堆放整齐，损坏的模板及时修复，无法修复的及时清退出场。3.1.3混凝土工程成品保护（1）混凝土浇筑完成后12h内进行覆盖养护，普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不少于7d，掺加缓凝剂或抗渗要求的混凝土养护时间不少于14d，养护期间混凝土表面需保持湿润，严禁上人、堆载重物，混凝土强度达到1.2MPa之前，严禁在浇筑面进行任何施工作业。（2）混凝土强度达到设计强度的70%之前，堆载重物需垫设木方，分散荷载，堆载总重量不得超过设计允许荷载的70%，严禁集中堆放钢管、钢筋等重物。（3）楼梯踏步、柱、墙阳角部位混凝土浇筑完成后，需安装L型PVC护角进行保护，护角厚度不小于2mm，高度不小于100mm，长度与踏步/阳角长度一致，采用胶带固定牢固，防止交叉作业过程中磕碰损坏棱角。（4）混凝土表面严禁随意剔凿，确需剔凿的需经技术负责人批准，采用机械切割后剔凿，严禁人工暴力剔凿，破坏混凝土结构完整性。（5）后浇带部位混凝土浇筑完成后，需采用厚度不小于50mm的木盖板覆盖，两侧砌筑120mm高挡水坎，防止杂物、积水进入后浇带，严禁在后盖板上堆载重物。3.1.4预留洞口、预埋件成品保护（1）边长≤1.5m的预留洞口，采用厚度不小于50mm的硬质木盖板覆盖，盖板上刷红白警示漆，间距300mm，采用钢钉固定牢固，标识“洞口危险、禁止移动”字样。（2）边长＞1.5m的预留洞口，四周设置高度1.2m的防护栏杆，刷红白警示漆，栏杆底部设置180mm高挡脚板，洞口下方挂设安全平网，防护栏杆上挂设警示标识。（3）电梯井门洞设置高度1.8m的硬质防护门，网格间距不大于100mm，刷红白警示漆，井道内每隔10m且不超过2层设置一道安全平网，严禁拆除防护门、安全平网。（4）预埋件安装完成后，做明显标识，严禁随意切割、挪动，混凝土浇筑完成后及时清理预埋件表面混凝土，防止埋件被覆盖无法使用。3.2二次结构施工阶段3.2.1砌块成品保护（1）加气混凝土砌块、轻骨料混凝土砌块进场后，堆放于平整坚实的场地，堆放高度不超过2m，下部垫设高度不小于100mm的木方，覆盖防雨布，防止砌块泡水变形、强度降低。（2）砌块装卸、运输过程中轻拿轻放，严禁抛扔，减少砌块缺棱掉角，损坏的砌块需经筛选后使用，破损严重的不得用于墙体砌筑。3.2.2砌筑墙体成品保护（1）墙体砌筑完成后7d内严禁碰撞、开槽、堆载重物，砌筑砂浆强度达到设计强度的70%之前，不得进行下一道工序施工。（2）墙体开槽需在砌筑完成14d之后进行，采用专用切割机切割，开槽深度不得超过墙体厚度的1/3，宽度不得超过30mm，开槽间距不小于500mm，严禁人工暴力剔凿，破坏墙体整体性，开槽完成后采用微膨胀砂浆封堵，挂耐碱玻纤网格布防裂。（3）门框预埋木砖、连接件、拉结筋安装完成后，做好标识，严禁随意拆除、弯折，墙体砌筑完成后，严禁在墙面上乱写乱画，污染墙面。（4）构造柱、过梁、窗台压顶混凝土浇筑完成后，养护时间不少于7d，拆模时严禁碰坏墙体棱角，窗台压顶强度达到5MPa之前，严禁堆放门窗、石材等重物，防止压顶开裂。3.3机电安装施工阶段3.3.1给排水工程成品保护（1）给排水管材、管件进场后，按规格分类堆放于干燥通风的场地，PPR、PVC管材堆放温度不超过40℃，远离热源，堆放高度不超过1.5m，避免管材变形、老化。（2）管道安装过程中，管口采用专用塑料堵头封堵，防止杂物进入管道造成堵塞，管道固定牢固，支吊架间距符合规范要求：De20PPR水平管支吊架间距0.6m，De50为0.8m，De110为1.0m；竖向管道De20间距0.9m，De50为1.5m，De110为2.0m。（3）排水管道安装完成后，按规范要求做通球试验，通球直径不小于管道直径的2/3，通球率100%，试验完成后将管道内积水排空，冬季施工时做好管道保温，防止管道冻裂。（4）卫生洁具进场后存放于干燥封闭的库房，原包装完好，安装完成后，马桶盖关闭，套设厚度不小于0.1mm的塑料保护膜，水龙头、花洒套设专用保护套，地漏安装完成后采用专用塑料盖板封堵，防止砂浆、杂物进入堵塞管道。（5）埋地管道安装完成后，回填土时需在管道两侧及顶部300mm范围内采用人工回填，采用细土回填，严禁使用石块、建筑垃圾回填，防止砸坏管道。3.3.2电气工程成品保护（1）电线、电缆、配电箱、灯具等材料进场后存放于干燥通风的库房，做好防潮、防雨、防火措施，线缆堆放高度不超过2m，严禁挤压损坏线缆绝缘层。（2）管线预埋完成后，管口采用塑料堵头封堵，接线盒、开关盒、插座盒采用专用泡沫填充或塑料盖板封堵，防止砂浆进入堵塞管线。（3）穿线完成后，接线盒内预留线芯长度不小于150mm，盘圈后放入盒内，盖好盖板，严禁随意拉扯线缆，损坏绝缘层。（4）配电箱安装完成后，箱门关闭上锁，贴封条，严禁无关人员私自开箱接电，损坏箱内元器件，配电箱表面贴保护膜，防止污染、刮花。（5）灯具、开关、插座安装完成后，套设塑料保护膜，安装完成的灯具严禁悬挂重物，防雷接地引下线、接闪器安装完成后做明显标识，严禁随意切割、弯折。（6）电缆敷设完成后，每隔10m挂设标识牌，注明线缆规格、型号、回路编号，严禁随意切割线缆，交叉作业时做好线缆防护，防止被尖锐物体划伤。3.3.3暖通工程成品保护（1）风管、保温材料、空调设备进场后，堆放于平整干燥的场地，镀锌风管堆放高度不超过1.5m，做好防雨防潮措施，防止镀锌层锈蚀。（2）风管安装过程中，管口采用塑料布封堵，防止杂物进入风管，风管支吊架固定牢固，严禁在风管上悬挂重物，保温材料安装完成后，做好防护，严禁踩踏、刮碰，防止保温层破损。（3）风口、风阀安装完成后，套设塑料保护膜，防止涂料、砂浆污染，空调机组、风机盘管安装完成后，覆盖防雨布，防止灰尘、杂物进入设备，设备接口采用塑料堵头封堵，严禁碰撞设备接口，造成损坏。（4）水管安装完成后，按要求做水压试验，试验完成后排空管内积水，冬季做好保温，防止管道冻裂，支吊架间距符合规范要求，严禁踩踏管道。3.3.4消防及智能化工程成品保护（1）消防管道、消火栓、喷淋头、报警设备进场后存放于干燥库房，安装完成后，喷淋头套设专用塑料保护帽，防止涂料、砂浆污染喷淋头感温元件，消火栓箱安装完成后关闭上锁，贴封条，防止箱内水带、水枪丢失、损坏。（2）智能化系统网线、光缆敷设完成后，挂设标识牌，接线盒采用塑料盖板封堵，摄像头、门禁、对讲设备安装完成后套设专用保护罩，防止污染、损坏，严禁随意切割线缆，破坏信号传输。3.4精装修施工阶段3.4.1地面工程成品保护（1）瓷砖、石材地面铺贴完成后24h内严禁上人，7d内严禁堆放重物，养护期间采用湿锯末或湿布覆盖养护，保持表面湿润。（2）地面铺贴完成验收合格后，满铺厚度不小于0.5mm的PVC保护膜，接缝处采用宽度不小于50mm的胶带粘贴牢固，边缘压入墙面下方100mm，PVC保护膜上方再铺一层废旧地毯或硬纸板，防止尖锐物体划伤地面，门口处设置擦鞋垫，防止砂石带入划伤地面。（3）实木地板、复合地板铺贴完成后，先铺一层防潮膜，再铺一层厚度不小于3mm的硬纸板，接缝处胶带粘贴牢固，门口设置防尘垫，严禁带砂石进入，地板上严禁放置尖锐物体、高温物体，防止烫伤、划伤地板。（4）石材地面铺贴完成后，及时做结晶处理，成品保护保留至竣工验收前，严禁在地面上直接拖动重物，放置重物时需垫设橡胶垫，防止划伤石材表面。3.4.2墙面工程成品保护（1）瓷砖、石材墙面铺贴完成后，满贴厚度不小于0.1mm的PE保护膜，粘贴高度不低于1.8m，阳角部位安装L型PVC护角，厚度不小于2mm，高度不低于1.8m，防止交叉作业磕碰损坏阳角，保护膜保留至竣工验收前。（2）涂料墙面涂刷完成后，保持室内通风，严禁用手触摸墙面，防止留下手印，严禁在墙面上乱写乱画，交叉作业时采用彩条布覆盖墙面，防止涂料、砂浆污染墙面，墙面污染后需采用细砂纸轻轻打磨，重新补刷同批次涂料，保证无色差。（3）壁纸、壁布铺贴完成后，关闭门窗阴干3d，严禁开窗通风造成壁纸起翘、脱落，阴干期间严禁在室内进行产生大量粉尘的作业，防止污染壁纸表面。（4）木饰面墙面安装完成后，贴PE保护膜，阳角处安装护角，严禁碰撞、刮花木饰面，严禁在木饰面上放置高温物体，防止烫伤饰面。3.4.3吊顶工程成品保护（1）吊顶龙骨安装完成后，严禁上人，确需上人作业的需铺设木跳板，严禁踩踏龙骨，龙骨上严禁悬挂超过设计荷载的重物，严禁随意调整龙骨间距、位置。（2）石膏板、铝扣板、集成吊顶面板安装完成后，严禁碰撞面板，安装灯具、风口、喷淋头时，作业人员需戴干净的手套，防止污染面板，面板污染后采用干净的湿布擦拭，严禁使用腐蚀性清洁剂。（3）吊顶内管线安装完成后，需做好标识，检修口预留到位，严禁随意在吊顶面板上开孔，确需开孔的需经技术负责人批准，由专业人员施工。3.4.4门窗工程成品保护（1）铝合金、塑钢门窗进场后，存放于干燥通风的场地，竖直堆放，倾斜角度不超过75°，做好防雨防潮措施，防止型材腐蚀、玻璃损坏。（2）门窗安装完成后，型材表面贴专用PE保护膜，保护膜保留至竣工验收前撕除，门窗框阳角部位采用U型废旧模板或珍珠棉包裹，厚度不小于20mm，高度不低于1.2m，防止交叉作业磕碰损坏型材。（3）门窗玻璃安装完成后，贴“小心玻璃”警示标识，采用塑料布覆盖保护，防止涂料、砂浆污染玻璃，玻璃污染后采用专用玻璃清洁剂擦拭，严禁用尖锐物体刮擦玻璃。（4）门窗滑道安装完成后，采用专用塑料盖板覆盖，防止砂浆、杂物进入滑道，影响门窗开关，门锁、把手安装完成后套设专用保护套，防止刮花、损坏。3.4.5木制品工程成品保护（1）木门、橱柜、衣柜、玄关柜等木制品进场后，存放于干燥通风的库房，竖直堆放，远离热源，做好防潮、防火措施，防止木制品变形、开裂。（2）木制品安装完成后，表面贴PE保护膜，把手、合页等五金件套设保护套，柜门关闭，贴临时封条，严禁无关人员随意打开，木制品上严禁放置重物、高温物体、腐蚀性液体，防止损坏饰面。3.4.6卫生间、厨房成品保护（1）淋浴房玻璃安装完成后，贴防爆膜，覆盖苫布保护，防止尖锐物体碰撞损坏玻璃，台盆、马桶安装完成后套设塑料保护膜，地漏采用盖板封堵，防止杂物进入堵塞管道。（2）厨房橱柜安装完成后，柜门关闭贴封条，台面覆盖硬纸板保护，严禁在台面上放置重物、尖锐物体，防止划伤台面。4重点部位专项成品保护措施4.1电梯工程（1）电梯安装完成后，轿厢内壁采用厚度不小于15mm的多层板或PVC板满铺保护，高度不低于2.2m，采用自攻螺丝或胶带固定牢固，轿厢地面铺厚度不小于50mm的木脚手板，上方再铺一层橡胶垫，防止重物砸坏轿厢地面。（2）电梯门滑道采用U型塑料槽覆盖保护，防止砂浆、杂物进入滑道，影响电梯门开关，电梯门套阳角采用珍珠棉包裹，厚度不小于20mm，防止磕碰损坏。（3）电梯使用期间，安排持证专人操作，严禁超载，装修材料轻拿轻放，严禁直接拖动材料划伤轿厢保护，电梯每日运营结束后，安排专人清理轿厢内垃圾，保持轿厢干净。（4）电梯成品保护保留至竣工验收前，拆除保护后安排专人做清洁保养，确保电梯交付时无划痕、无损坏。4.2消防楼梯工程（1）楼梯踏步铺贴完成后，满铺废旧地毯或硬纸板，采用胶带固定牢固，扶手采用厚度不小于20mm的珍珠棉包裹，胶带固定，防止交叉作业磕碰损坏。（2）楼梯墙面贴PE保护膜，高度不低于1.8m，防止涂料、砂浆污染墙面，楼梯平台处设置警示标识，严禁堆放杂物，保持消防通道畅通。4.3大堂、公共走廊工程（1）大堂地面铺双层保护，底层为厚度0.5mm的PVC保护膜，上层为废旧地毯，墙面贴PE保护膜到顶，阳角部位安装PVC护角到顶，防止碰撞损坏。（2）大堂入口处设置长度不小于3m的防尘垫，防止砂石带入划伤地面，大堂内设置明显的成品保护标识，严禁堆放重物、严禁碰撞墙面、柱面饰面。4.4设备机房工程（1）水泵房、变配电室、空调机房、消防控制室等设备机房，设备安装完成后，覆盖防雨布保护，门口设置高度100mm的挡水坎，挂“非工作人员禁止入内”标识，钥匙由专人保管，严禁无关人员进入。（2）机房地面铺防滑橡胶垫，防止漏油、积水损坏地面，机房内严禁吸烟、堆放杂物，做好防火、防潮、防盗措施。5成品保护资源配置5.1人力资源配置（1）专职成品保护巡查员：按项目规模配置，10万㎡住宅项目配置3名专职巡查员，精装修阶段每个施工段增配1名，巡查员需经过培训合格后上岗，熟悉各工序成品保护要求。（2）兼职成品保护管理员：各分包单位配置至少1名，负责本单位施工范围内的成品保护日常管控。（3）成品保护作业人员：按施工阶段配置，主体阶段配置2-4人，二次结构阶段配置4-6人，精装修阶段配置8-12人，负责成品保护措施的安装、维护、拆除工作。5.2物资资源配置以10万㎡住宅项目为例，成品保护物资需配置：厚度0.5mmPVC保护膜18万㎡，厚度0.1mmPE保护膜12万㎡，L型PVC护角2.2万米，珍珠棉3万㎡，塑料堵头1.2万个，临时木盖板800㎡，多层板1200㎡，废旧地毯5万㎡，警示标识牌300个，胶带2000卷，苫布1000㎡，橡胶垫500㎡，物资按需进场，提前7天提交物资进场计划，保证现场使用需求。5.3经费配置成品保护经费列入项目安全文明施工费，占比为安全文明施工费的15%-20%，单独列账，专款专用，不得挪用，经费使用需经项目经理审批，优先保障成品保护人员工资、物资采购费用。6检查验收与考核奖惩6.1检查验收（1）日常巡查：成品保护巡查员每日巡查不少于2次，填写巡查台账，发现问题当场责令责任单位整改，整改时限一般不超过24h，重大问题上报领导小组。（2）周检：每周一由生产经理组织，各专业工长、质量员、分包单位负责人参加，对全项目成品保护情况进行专项检查，下发检查通报，明确整改要求、责任单位、整改时限。（3）月检：每月25日由项目经理组织，领导小组成员、各分包单位负责人参加，对全项目成品保护情况进行全面检查，进行月度考核。（4）工序交接验收：各工序完成后，由总包专业工长组织移交方、接收方三