安装工程成品保护措施

安装工程成品保护措施(3)为保障安装工程各分项施工质量符合设计及规范要求，避免施工全过程中成品、半成品受到污染、碰撞、损坏，减少返工成本与工期损耗，结合现行《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015）、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）、《消防设施工程施工质量验收规范》（GB50261-2017）等规范要求及项目实际施工特点，制定如下成品保护管控措施：1成品保护管理体系与责任划分1.1组织架构设置项目成立成品保护专项领导小组，由项目经理任组长，生产经理、项目技术负责人、质量总监任副组长，成员包含各专业工长、材料员、安全员、各分包单位负责人、劳务班组班长，同时配置专职成品保护岗：建筑面积5万㎡及以下项目配置2名专职成品保护员，5-10万㎡项目配置4名专职成品保护员，10万㎡以上项目每新增5万㎡增配1名专职成品保护员，所有专职成品保护员需经培训考核合格后方可上岗，考核合格率需达到100%。1.2责任层级划分1.2.1施工过程中成品保护责任：作业班组为直接责任主体，对自身施工范围内的成品、半成品保护负直接责任；专业工长为第一管理责任人，负责对班组进行成品保护交底、日常管控；质量员为监督责任人，负责每日抽查成品保护落实情况，下发整改通知并督促闭合。1.2.2交叉作业区域成品保护责任：由总包单位牵头划定交叉作业责任区，各参与交叉作业的分包单位签订《交叉作业成品保护责任书》，责任区范围内的成品保护由区域主导施工单位负主要责任，其他配合单位负连带责任，未签订责任书的单位严禁进入交叉作业区域施工。1.2.3竣工验收前成品保护责任：由总包单位统一统筹，各分包单位对自身施工完成的成品负主体责任，公共区域、机电机房、管井等重点区域由总包单位安排专职人员24小时值守，所有进入该区域的人员需持项目统一核发的《进场作业许可证》，并做好出入登记，无关人员严禁进入。1.3管控机制设置1.3.1交底机制：每道工序施工前，专业工长必须对作业班组进行书面成品保护交底，交底内容需包含该工序成品保护要点、防护要求、损坏追责标准，交底签字覆盖率需达到100%，未做交底的工序严禁开工。1.3.2巡检机制：专职成品保护员每日对现场成品保护情况巡检不少于4次，机电机房、精装修完成区域、设备集中存放区等重点区域每2小时巡检1次，每日形成《成品保护日常巡检记录》；每周由生产经理组织1次成品保护专项联合检查，覆盖所有施工区域，检查结果形成《成品保护专项检查通报》，对存在的问题下发整改通知单，整改闭合率需达到100%。1.3.3奖惩机制：对成品保护落实到位、连续30天无损坏记录的班组，给予当月工程进度款1%-2%的现金奖励；对造成成品损坏的责任单位，除承担全部维修更换费用外，并处维修更换费用1.5-3倍的罚款，对故意损坏成品的人员，除承担相应损失外，直接清退出场，情节严重的移交公安机关处理。2通用成品保护技术措施2.1标识管理要求所有施工完成的成品、半成品必须悬挂成品保护标识牌，标识牌采用厚度1.5mm的PVC材质制作，尺寸为150mm×100mm，标识内容包含工序名称、施工单位、完成时间、保护责任人、防护要求，标识牌需悬挂在成品显眼位置，严禁私自涂改、摘除。2.2防护材料要求成品防护所用材料需符合环保及防护性能要求：PE保护膜厚度≥0.08mm，缠绕膜厚度≥0.02mm，珍珠棉厚度≥10mm，瓦楞纸厚度≥1.2mm，硬质防护密度板厚度≥1.2mm，严禁使用废旧报纸、废弃塑料布、破损纸板等防护性能不达标的材料作为防护用品。2.3交叉作业防护要求交叉作业区域下方必须搭设双层水平防护棚，防护棚采用钢管搭设，顶部铺设两层厚度≥50mm的竹跳板，两层竹跳板间距为500mm，防护棚整体承载力≥2kN/㎡，上方作业面需设置高度≥180mm的挡脚板，防止物料坠落砸坏下方成品；所有交叉作业必须提前办理《交叉作业审批单》，明确双方成品保护责任，未办理审批的严禁开展交叉作业。2.4完工区域管控要求机电机房、水暖管井、电井、精装修完成区域等重点区域施工完成后要立即上锁管理，钥匙由专职成品保护员统一保管，进入该区域作业必须提前提交《进场作业申请》，经项目生产经理审批同意后，由专职成品保护员开门陪同进入，作业完成后立即检查成品完好情况，确认无损坏后锁闭区域。3各专业专项成品保护措施3.1给排水及采暖工程3.1.1材料堆放与存放PVC-U、PPR、PE等塑料管材管件需存放在阴凉通风的封闭式库房，库房环境温度控制在5-35℃，距离热源≥2m，管材堆放时底部垫设高度≥100mm的木方，堆放高度≤1.5m，严禁露天暴晒，避免接触油污、酸碱等腐蚀性物质；镀锌钢管、无缝钢管、铸铁管堆放时底部垫设高度≥200mm的木方，避免接触地面造成锈蚀，堆放高度≤2m，不同规格、不同材质的管材分类堆放，严禁在管材上方堆放重量超过100kg的重物。卫生器具、五金配件进场验收后存放在干燥库房，陶瓷类卫生器具底部垫设10mm厚珍珠棉，堆放高度≤2层，严禁碰撞、挤压。3.1.2管道安装过程保护预留预埋的防水套管、普通套管预埋完成后，立即清理套管内部杂物，两端用木塞或塑料布封堵，封堵深度≥50mm，防止混凝土浇筑时砂浆进入堵塞套管；明装管道安装完成后，立即用厚度≥0.08mm的PE膜整体缠绕包裹，接口部位包裹层数≥2层，土建抹灰、涂料喷涂作业时，需在管道外侧覆盖厚度≥1.2mm的瓦楞纸做硬质防护，防止砂浆、涂料污染管道表面；塑料管道安装完成后严禁作为脚手架支撑、重物吊挂点，直径≤110mm的塑料管道上方严禁堆放重量超过5kg的物品，严禁施工人员直接踩踏管道，必要时需搭设脚手板跨越管道。3.1.3卫生器具与采暖设备保护卫生器具安装完成后，立即清理内部杂物，马桶采用定制珍珠棉套整体包裹，盖板扣紧，表面覆盖瓦楞纸用美纹纸固定，下水口用塑料塞封堵，防止建筑垃圾进入堵塞管道；台盆、浴缸表面覆盖PE膜后再加一层瓦楞纸，周边用美纹纸粘贴固定，严禁在洁具上堆放涂料、砂浆、工具等物品，严禁使用未验收的卫生器具倾倒污水、杂物；水龙头、角阀、花洒等五金配件安装后用原包装塑料套包裹，外缠缠绕膜，防止刮花、锈蚀。散热器进场后存放在干燥通风库房，底部垫设高度≥100mm的木方，堆放高度≤3层，表面原厂防腐保护膜不得提前撕掉；安装完成后用PE膜整体包裹，散热片缝隙处用珍珠棉填塞，防止砂浆、灰尘进入，严禁踩踏、挂载重物。地暖盘管铺设完成后，48小时内完成细石混凝土保护层浇筑，浇筑前铺设脚手板，严禁施工人员直接踩踏盘管，混凝土浇筑时泵送管道严禁直接接触盘管，振捣采用平板振捣器，振捣间距≤300mm，严禁用振捣棒直接触碰盘管，保护层强度达到1.2MPa前严禁上人，严禁在已完成的地暖地面堆放重量超过2kN/㎡的物品，严禁钻孔、打钉。3.1.4系统试压后保护给排水、采暖系统试压合格后，立即排净管道内的余水，冬季施工时环境温度低于0℃的情况下，需用压力≥0.6MPa的压缩空气将管道内的余水全部吹净，防止冻裂管道；已安装的阀门手柄全部拆除，由专人统一保管，竣工验收前再统一安装，防止误操作造成漏水；地下车库、室外等外露管道的保温层施工完成后，外缠铝箔保护层，防止保温层破损、受潮。3.2电气工程3.2.1材料堆放与存放电线电缆存放在干燥通风的封闭式库房，电缆盘架底部垫设高度≥150mm的木方，远离热源，堆放高度≤2层，严禁露天存放，防止日晒雨淋造成绝缘层老化；配电箱、柜、母线槽进场后存放在封闭式库房，底部垫设高度≥200mm的木方，堆放高度≤1层，表面原厂保护膜不得提前撕掉，潮湿区域存放时需在库房内放置干燥剂，库房相对湿度控制在40%-60%；灯具、开关插座、消防报警设备等精密器材原包装存放，堆放高度≤2层，严禁碰撞、挤压。3.2.2配管配线保护预埋的电气管线预埋完成后，立即清理管口杂物，用专用管堵封堵，封堵深度≥30mm，防止混凝土进入堵塞管线；明装JDG、KBG、镀锌线槽安装完成后，用PE膜整体缠绕防护，土建喷涂、抹灰作业时覆盖瓦楞纸做硬质防护，防止污染、碰撞变形；穿线完成后将线头盘绕在接线盒内，用塑料盖板封堵接线盒，严禁线头裸露，严禁利用穿好的线缆吊挂重物、牵拉工具；母线槽安装完成后，每段接口部位用PE膜缠绕2层，整体覆盖瓦楞纸防护，土建作业时严禁在母线槽上方堆放物料，严禁污水、砂浆进入母线槽内部，母线槽通电前需做绝缘测试，绝缘电阻≥20MΩ方可通电。3.2.3配电箱柜与末端设备保护配电箱、柜安装完成后，原厂保护膜保留至竣工验收前1周再拆除，箱柜门锁好，钥匙专人保管，箱柜表面覆盖珍珠棉+瓦楞纸做防护，防止碰撞、污染；箱柜内部的开关、元器件用塑料膜包裹，防止灰尘、潮气进入，严禁在箱柜上堆放工具、物料，严禁私自在正式配电箱柜接临时用电，如需接临时用电必须经项目电气负责人审批，由持特种作业证的专业电工操作，做好接线记录，作业完成后立即拆除临时线路；配电柜基础槽钢安装完成后刷防锈漆2遍，表面用珍珠棉包裹，防止碰撞变形、锈蚀。灯具、开关插座安装完成后，表面保护膜保留至竣工验收前，吊顶内的灯具需在吊顶施工完成后再安装，如需提前安装要覆盖塑料膜防护，防止涂料、粉尘污染；开关插座安装完成后用专用塑料保护罩扣好，表面用美纹纸固定，防止土建喷涂时污染面板，严禁用湿抹布擦拭开关插座，防止受潮短路；重量≥3kg的大型灯具安装前要做吊钩过载试验，试验荷载为灯具重量的2倍，静置12小时无变形方可安装，安装完成后悬挂成品保护标识，严禁攀爬、吊挂物品。3.2.4防雷接地装置保护接地扁钢、圆钢焊接完成后及时刷防腐漆2遍，外露的接地端子用塑料套包裹，防止锈蚀；屋面避雷带安装完成后刷银粉漆2遍，严禁踩踏、碰撞变形，土建屋面施工时用瓦楞纸覆盖防护，防止砂浆污染；防雷测试点安装完成后用专用保护罩扣好，做好标识，严禁碰撞损坏。3.3通风空调工程3.3.1材料堆放与存放镀锌钢板风管存放在干燥通风的封闭式库房，底部垫设高度≥100mm的木方，堆放高度≤1.5m，不同规格分类堆放，严禁重物压放，防止镀锌层破损、风管变形；玻璃钢风管、复合风管堆放高度≤1m，远离热源，避免阳光直射；空调机组、风机盘管、新风机组等设备进场后原包装存放，底部垫设高度≥200mm的木方，堆放高度≤1层，严禁露天存放，做好防雨防潮措施。3.3.2风管与水系统管道保护风管预制完成后及时清理内部杂物，两端用塑料布封堵，封堵深度≥100mm，防止灰尘进入；风管安装完成后及时用PE膜整体缠绕包裹，接口部位包裹层数≥2层，土建抹灰、喷涂作业时覆盖瓦楞纸做硬质防护，防止碰撞变形、污染；风管上的调节阀、防火阀、止回阀等部件安装后做好标识，执行机构用塑料膜包裹，防止灰尘、砂浆进入，严禁踩踏风管，严禁在风管上吊挂重物，风管支吊架安装完成后刷防锈漆2遍、面漆1遍，防止锈蚀。空调水管道安装完成后及时做防腐保温，保温层外缠绕PE膜防护，防止碰撞损坏保温层；管道试压完成后排净余水，冬季施工时用压缩空气吹净管道内的积水，防止冻裂管道，阀门手柄统一拆除保管，竣工验收前再安装。3.3.3设备与风口保护空调机组、新风机组安装完成后，原厂保护膜保留至竣工验收前，设备表面覆盖珍珠棉+瓦楞纸防护，进出风口用塑料布封堵，防止杂物进入；风机盘管安装完成后，进出水口用塑料堵封堵，电源线盘好放在接线盒内，盖板封堵，风机叶轮用塑料膜包裹，防止灰尘进入；冷水机组、冷却塔等大型设备安装完成后搭设防护棚，防护棚采用钢管搭设，顶部覆盖双层彩条布+竹跳板，防止高空坠物砸坏设备，设备的控制面板用专用保护罩锁好，严禁无关人员操作。风口进场后原包装存放，安装完成后用塑料膜覆盖，美纹纸粘贴固定，防止涂料、粉尘污染，铝合金风口要防止刮花，木质风口做好防潮措施，严禁碰撞变形；风口安装完成后严禁私自调整风向、开度，如需调整需由专业人员操作。3.4消防工程3.4.1材料堆放与存放消防水带、水枪、灭火器存放在干燥通风的库房，库房温度控制在4-35℃，远离热源、腐蚀性物质，堆放高度≤1.5m，严禁重压；消防水泵、报警阀组、消火栓箱等设备进场后原包装存放，底部垫设高度≥200mm的木方，做好防雨防潮措施。3.4.2管道与消火栓系统保护消防管道预埋套管及时封堵，防止砂浆进入，明装管道安装完成后刷防锈漆2遍、红色面漆1遍，表面缠绕PE膜防护，防止碰撞、污染；消火栓管道试压完成后排净余水，冬季做好防冻措施；消火栓箱安装完成后，箱体表面覆盖瓦楞纸防护，用美纹纸固定，箱门锁好，钥匙专人保管，内部的水带、水枪、接口在竣工验收前1周再安装，防止丢失、损坏，消火栓按钮用塑料膜包裹，防止污染、误碰。3.4.3自动喷水与火灾报警系统保护喷淋头安装需在吊顶施工完成、管道试压冲洗合格后进行，安装完成后用专用塑料保护罩套好，防止涂料、粉尘污染，严禁碰撞喷淋头，土建施工时严禁在喷淋头上方堆放高温物料，防止喷淋头误动作；报警阀组安装完成后覆盖珍珠棉+瓦楞纸防护，阀门手柄拆除保管，控制箱上锁，严禁无关人员操作。火灾自动报警系统的探测器、手动报警按钮、声光报警器等设备在精装修完成后安装，安装完成后用专用保护罩扣好，防止污染、损坏；消防主机安装完成后锁好，钥匙专人保管，表面覆盖PE膜+瓦楞纸防护，严禁接临时用电，严禁无关人员操作。3.5智能化工程3.5.1材料堆放与存放摄像头、门禁设备、网络交换机、服务器等精密设备存放在恒温恒湿库房，库房温度控制在18-24℃，相对湿度40%-60%，远离强磁场、强电场，原包装存放，堆放高度≤1层，严禁碰撞、静电接触，设备搬运、安装时操作人员需佩戴防静电手套。3.5.2管线与设备保护智能化管线预埋完成后及时封堵管口，穿线完成后线头盘绕在接线盒内，用盖板封堵，严禁裸露，严禁利用智能化线缆吊挂重物；摄像头、门禁读卡器安装完成后用原包装塑料膜包裹，外缠缠绕膜，防止刮花、污染，竣工验收前再拆除保护膜；网络机房内的服务器、交换机安装完成后锁好机柜，钥匙专人保管，机房做好防尘、防潮、防静电措施，进入机房需穿防静电鞋，严禁无关人员进入；信息插座、语音插座安装完成后用专用保护罩扣好，防止涂料污染，严禁拉扯线缆。3.6电梯安装工程3.6.1零部件存放与安装过程保护电梯轿厢、导轨、门板、电控设备等零部件存放在干燥通风的库房，底部垫设高度≥200mm的木方，堆放高度≤1.5m，精密电控设备做好防静电、防潮措施，严禁碰撞；导轨安装完成后及时刷防锈漆2遍，表面用珍珠棉包裹，防止碰撞变形；轿厢安装完成后，内壁用1.2mm厚的密度板整体防护，防护高度≥2m，门槛用定制木盒罩好，防止磕碰，轿厢内的控制面板用塑料膜包裹，外加盖板防护，严禁施工人员使用未验收的电梯运载物料，如需使用必须经电梯安装单位、项目生产负责人审批，限载重量不超过额定载重量的50%，运行时安排专人操作。3.6.2厅门与机房保护厅门安装完成后用1.2mm厚密度板覆盖防护，防护高度≥2m，门锁好，钥匙专人保管，防止杂物进入井道，严禁碰撞厅门，防止变形；电梯机房内的控制柜、曳引机安装完成后覆盖PE膜+瓦楞纸防护，机房上锁，钥匙专人保管，进入要登记，严禁堆放杂物，做好防火、防潮、防尘措施。4分阶段成品保护管控要点4.1主体结构施工阶段重点管控预留预埋套管、电气管线的保护，预埋完成后对所有套管、管口逐一检查封堵，混凝土浇筑时安排各专业工长旁站，发现套管、管线移位、破损立即整改，混凝土初凝后及时清理套管、管口的砂浆，确保畅通。4.2二次结构施工阶段重点管控明装管线、线槽的保护，砌筑作业前对已安装的管线进行检查防护，开槽作业提前弹线，采用切割机开槽，严禁野蛮凿砸损坏已预埋的管线，墙面抹灰时对管线覆盖瓦楞纸防护，防止污染。4.3装饰装修施工阶段重点管控各专业末端设备、点位的保护，精装修作业前对所有已完成的安装成品做全面排查，防护不到位的重新加固防护，交叉作业办理《交叉作业许可证》，明确双方保护责任，喷涂、抹灰作业时对周边安装点位采用瓦楞纸做封闭式硬质防护，严禁污染。4.4竣工验收阶段安排专职成品保护员24小时值班，所有进入现场的人员必须登记，持《进场作业许可证》作业，严禁私自移动、损坏成品，竣工验收前3天对所有成品做全面清洁、检查，损坏的部件24小时内修复完成，确保符合验收标准。5成品损坏应急处置与修复标准5.1应急处置流程发现成品损坏后，第一时间保护现场，拍照留存证据，1小时内上报项目质量总监，24小时内明确责任方，由项目技术负责人牵头制定修复方案，经监理单位审批同