MTY-140液压钻机安全操作规程_第1页
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文档简介

MTY-140液压钻机安全操作规程一、适用范围本规程适用于MTY-140型全液压钻机的安装调试、钻孔作业、移位、停机检修、日常维护保养等全流程作业,适用于地质勘探、边坡锚固、基坑支护、超前探孔、注浆钻孔等工程施工,所有操作人员必须严格遵照本规程执行。二、上岗基本要求1.操作人员必须持证上岗,经过专项设备操作培训,熟知设备结构、性能、操作流程及风险隐患,严禁无证人员、学徒独立操作设备。2.作业人员必须按要求佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜、劳保服等防护用品,严禁穿拖鞋、短裤、宽松衣物作业,严禁酒后、疲劳、带病上岗。3.作业前必须完成安全技术交底,清楚作业点位、孔位参数、施工风险及应急处置方式,严禁盲目施工。4.设备作业区域设置警戒区,禁止无关人员靠近、逗留、穿行,专人管控作业现场。三、开机前检查(必查项目)1.整机外观与固定检查检查钻机机架、底座、滑道、紧固螺栓齐全完好,无松动、变形、开裂;钻机底座垫实垫稳,机身水平牢固,锚固可靠,杜绝作业晃动、偏移、倾覆隐患。2.液压系统检查检查液压油液位、油质,油量充足、油液清洁无变质;液压油管、接头无破损、老化、渗漏,管路排布规整、无挤压磨损;液压阀组、操作手柄处于中位归零状态。3.动力与电气系统检查电机接线规范、接地保护可靠,电缆无破皮、漏电、拖地碾压;配电箱防护完好,漏电保护器灵敏有效,电气部件无松动、过热、受潮现象。4.钻具系统检查检查钻杆、钻头、冲击器完好无损,丝扣完好无滑丝、变形、裂纹;钻杆连接牢固,同心度达标,磨损超标钻具立即更换,严禁带病使用。5.冷却与供水系统检查供水管道通畅、水泵运转正常,水压稳定,满足钻孔冷却、排渣需求;水路无漏水、堵塞问题。6.防护装置检查设备防护罩、限位装置、防护挡板齐全有效,严禁拆除防护装置作业。四、开机操作流程1.确认所有操作手柄处于中位归零,检查现场无人员、无障碍物,发出开机警示信号。2.先开启供水、供水泵系统,确认水路通畅后,启动电机空载运转。3.设备空载试运行3-5分钟,观察液压系统压力稳定、电机无异响、机身无异常震动、管路无渗漏。4.空载正常后,微调液压压力、转速,缓慢推进钻具,对准孔位,严禁高速猛推、强行钻进。五、钻孔作业操作规程1.严格按照设计孔位、孔径、孔深、倾角施工,开孔阶段低速低压缓慢钻进,保证孔位精准,防止偏孔、塌孔。2.钻进过程中匀速操作,严禁猛提、猛压、急停、急转,禁止超负荷强行钻进;随时观察钻机压力、转速、钻进速度变化。3.遇硬岩、孤石、卡钻、钻进阻力骤增时,立即减压降速,缓慢进退排渣,严禁强行加压钻进,防止断钻、卡钻、设备损坏。4.作业全程保持供水充足,保证孔内排渣顺畅,防止干钻烧损钻头、冲击器,避免孔壁坍塌。5.接卸钻杆时,必须停机、泄压、手柄归位,确认设备完全静止后再操作,严禁设备运转时接卸钻具。6.钻杆连接必须拧紧压实,丝扣咬合到位,杜绝虚接、松动,防止钻进过程脱杆、掉杆。7.钻机运转期间,操作人员严禁离岗,严禁身体部位靠近钻杆旋转区域、滑道运动区域。8.孔位施工完成后,缓慢匀速退出钻具,严禁快速提拉、甩杆,防止钻具变形、设备晃动伤人。六、移位与调整作业规定1.钻机移位、调角度、调水平前,必须停机泄压,收回钻具,清理机身障碍物。2.移位过程专人指挥,缓慢操作,观察机身平稳状态,禁止野蛮操作、快速移位。3.调整倾角、机位后,重新紧固所有固定螺栓、锚固装置,确认稳固后方可继续钻孔作业。七、停机操作流程1.钻孔作业完成后,先低速退出钻杆、钻头,脱离孔位。2.将所有操作手柄回归中位,逐步卸载液压压力。3.关闭电机电源,再关闭供水系统。4.清理钻具、机身泥浆、粉尘杂物,检查设备外观、管路、螺栓状态。5.切断总电源,做好设备防护,整理现场机具、材料,做到工完场清。八、日常维护与保养1.每日保养清理机身粉尘、泥浆、油污;检查液压油位、管路渗漏情况;紧固各部螺栓;润滑滑道、轴承、转动部位;检查电缆、线路完好性。2.定期保养按周期更换液压油、滤芯;检查电机、阀组、密封件磨损情况;校验压力表、压力阀精度;对钻具进行探伤、磨损检测,及时更换损坏配件。3.存放防护设备长期停用需清理干净、做好防锈防护,钻具分类存放,遮盖防护,避免雨淋、锈蚀、磕碰损坏。九、安全禁忌与违规禁令1.严禁无证操作、酒后作业、违章蛮干。2.严禁设备运转时擦拭、维修、紧固、跨越旋转部位。3.严禁超负荷、超压力、超转速强行钻进作业。4.严禁防护装置缺失、损坏时开机作业。5.严禁设备带病运行、故障强行作业。6.严禁在机身晃动、固定不牢、地基不稳情况下钻孔。7.严禁作业区域站人、通行、堆放杂物。8.严禁私改液压系统压力、拆除安全限位、私自改装设备。十、故障应急处置1.出现卡钻、憋机、压力异常、异响、漏油等故障时,立即停机泄压,禁止带病运行。2.设备故障必须停机断电后排查维修,严禁带电、带压检修。3.出现塌孔、埋钻情况,缓慢泄压退钻,轻柔排渣处理,严禁强行提拉。4.发生漏电、电机过热等电气问题,立即断电隔离,联系专业电工维修。

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