中小型液化石油气站储罐火灾抢险对策培训

中小型液化石油气站储罐火灾抢险对策培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01液化石油气火灾危险性分析02应急抢险组织与指挥体系03储罐火灾应急处置技术04现场警戒与人员疏散CONTENTS目录05典型事故应急处置案例06应急保障与后期处理07预防措施与安全管理01液化石油气火灾危险性分析液化石油气的理化性质常温常压状态与外观特征液化石油气在常温常压下为无色透明气体，添加恶臭剂后具有特殊臭味以便于泄漏察觉；低温或加压时呈棕黄色液体，液态相对密度约0.5，微溶于水。易燃易爆核心参数爆炸极限为1.5%-9.5%（体积百分比），最小点火能量仅0.28毫焦耳；燃烧热值高达105000千焦/立方米，火焰温度可达2000摄氏度，爆炸速度达2000-3000米/秒。扩散与聚集特性气态相对密度为空气的1.5-2.5倍，易在低洼处、地下沟槽、下水道等区域聚集；液态泄漏后体积可迅速膨胀250-300倍，形成大面积爆炸性混合气体。受热膨胀与压力特性热膨胀系数是水的10-16倍，储罐在满液状态下受热易导致压力急剧升高；容器最大允许充装量为85%，以防止温度升高引发物理性爆炸。火灾爆炸特性及危害

燃烧速度快、火势猛烈液化石油气燃烧热值高达105000千焦/立方米，火焰温度高达2000摄氏度，燃烧速度快，火势蔓延迅速，短时间内可形成大面积火海。

爆炸威力大、破坏性强液化石油气爆炸速度可达2000-3000米每秒，爆炸时产生的强大冲击波和热辐射可导致建筑物倒塌、设备损坏，对周边人员和财产造成严重威胁。

易挥发、扩散范围广液化石油气在常温下易挥发，1升液态液化石油气可迅速气化为250升以上气态，且比空气重1.5-2.5倍，易在低洼处积聚，形成大范围爆炸性混合气体。

复燃复爆风险高泄漏的液化石油气与空气混合后极易形成爆炸性混合物，遇明火发生爆炸燃烧，在高温作用下可能引发储罐物理性爆炸，导致多点泄漏和火势扩大，出现复燃复爆现象。

人员伤亡与财产损失严重火灾爆炸事故可造成人员烧伤、中毒窒息等伤亡，同时烧毁储罐、设备及周边建筑，如历史事故中曾出现单次事故死亡12人、伤32人、直接经济损失400多万元的严重后果。

中小型气站常见火灾隐患01管理水平偏低中小型液化气站（储量在100吨以下）多出于经营目的，管理水平普遍偏低，安全投入不足，易滋生各类火灾隐患。

02选址布局不合理部分换气点设在集贸市场附近、居民楼内甚至自家房屋，不符合安全规范要求，与人员密集场所安全距离不足。

03设备设施老化储罐、管道、阀门等设备因长期使用，可能出现罐体密封性能下降、裂纹、变形，阀门法兰垫片老化、开裂等问题，导致泄漏风险。

04操作不规范操作人员未严格按照规定操作，如卸车时未熄火、未进行安全检查和必要通风，易引发泄漏或静电火花，增加火灾爆炸风险。

05明火管理疏漏生产区内存在携带火种、穿戴易产生火花的铁钉鞋，或无阻火器车辆行驶等情况，明火源管理不严易引燃泄漏的液化石油气。02应急抢险组织与指挥体系

应急指挥部组建与职责

应急指挥部组成架构由气站站长任指挥长，副站长任副指挥长，成员包括安全管理、设备维护、消防、医疗等部门负责人，形成统一指挥核心。

指挥长核心职责负责全面指挥应急处置工作，下达启动预案、人员调配、资源协调等关键指令，决策重大处置措施。

各小组分工协作设立消防救援组（负责灭火与冷却）、疏散引导组（组织人员撤离）、医疗救护组（伤员救治）、后勤保障组（物资供应），明确各组任务边界。

外部救援协调机制建立与消防、公安、医疗等社会救援力量的联动通道，及时上报事故情况并请求支援，确保专业救援高效接入。应急指挥部构成与职责救援队伍分工与协作机制由气站站长任指挥长，副站长任副指挥长，成员包括安全管理、技术、设备维护及消防人员，负责制定抢险方案、统一指挥协调及资源调配。核心救援小组职责划分消防救援组负责火灾扑救与罐体冷却；抢险堵漏组负责泄漏点控制与设备抢修；疏散引导组负责人员撤离与警戒区域设置；医疗救护组负责伤员救治与转运。跨部门协同联动流程中控室接警后立即启动预案，通知消防、医疗、公安等部门；现场救援组与社会救援力量对接，明确任务分工，共享实时灾情信息，形成“气站自救+专业救援”联动体系。信息传递与指挥保障建立三级通讯网络：现场指挥组使用防爆对讲机实时调度，信息保障组负责向上级部门汇报进展，后勤组确保应急物资（如干粉灭火器、防护装备）优先供应。现场指挥协调流程应急指挥部组建由气站负责人、消防、医疗、公安等部门人员组成现场应急指挥部，明确指挥长、副指挥长及各成员职责，确保统一指挥。信息收集与传递指定专人负责收集事故现场信息，包括火势、泄漏情况、人员伤亡等，及时向指挥部汇报，并保持与上级部门和救援队伍的通讯畅通。资源调配与协同根据事故处置需求，协调消防车辆、医疗救护设备、应急物资等资源，组织消防、医疗、抢险等队伍协同作战，形成救援合力。警戒与秩序维护划定警戒区域，设置警示标志，疏散无关人员和车辆，维护现场秩序，确保救援通道畅通，防止无关人员进入危险区域。03储罐火灾应急处置技术初期火灾控制原则初期火灾控制与冷却技术

遵循"先控制、后消灭"原则，迅速报警并切断气源，优先使用干粉灭火器扑灭火源，同时疏散人员确保安全撤离。储罐冷却核心措施

对起火储罐及相邻罐立即启动喷淋系统，冷却强度不低于0.15L/(s·m²)，使用固定水炮或移动水枪均匀喷淋罐壁，防止罐体因高温导致强度下降。灭火剂选择与使用规范

优先选用干粉灭火器扑救初期火灾，禁止使用水直接喷射液化石油气火焰；针对稳定燃烧的火焰根部喷射干粉，配合喷雾水枪覆盖防止复燃。冷却效果监测与维持

持续监测罐壁温度，确保冷却用水不间断，直至罐体温度降至常温；夏季高温时提前启动喷淋降温，防止储罐过热升压。

泄漏源控制与堵漏方法01关阀断源操作要点立即关闭泄漏点上游最近的控制阀门，操作时须站在上风方向，远离液化气云雾区或火区。若阀门无法关闭，需采取其他措施控制泄漏。

02泄漏源定位技术手段利用可燃气体检测仪确定泄漏位置，重点检测阀门法兰、管线连接处、罐体根部等易泄漏部位。同时结合现场气味、声音及可见雾气辅助判断。

03常用堵漏工具与适用场景针对不同泄漏类型选择工具：管道孔洞泄漏可用木塞、专用充气堵漏工具；法兰泄漏可采用无火花工具紧固螺栓或法兰夹具；罐体撕裂泄漏可使用捆绑式充气器具或空心橡胶塞加压封堵。

04注水排险与倒罐措施通过排污阀向罐内注水抬高液位，形成水垫层配合堵漏；采用液化石油气泵将泄漏罐内介质倒至空罐或槽车，降低罐内压力和泄漏量，倒罐时需严格控制充装量不超过85%。

灭火战术与灭火剂选择先控制后消灭战术原则遵循"先控制、后消灭"原则，优先冷却燃烧罐及相邻罐，控制火势蔓延，再集中力量扑灭火源。例如对燃烧罐冷却供水强度不低于0.15L/(s.m2)，邻罐冷却强度不低于0.1L/(s.m2)。

灭火剂类型及适用性干粉灭火器适用于扑灭液化石油气火灾，通过化学抑制作用中断燃烧链；严禁使用水灭火器，因其会使火势扩大；气体灭火器（如二氧化碳）适用于封闭空间电气火灾，泡沫灭火器适用于液体火灾但需谨慎使用。

火场进攻与撤退时机进攻时选择上风方向，利用喷雾水枪掩护，集中干粉灭火剂喷射火焰根部；当出现火焰由红变白、罐体抖动、发出刺耳啸声等爆炸征兆时，所有人员必须立即撤离至安全区域。

冷却降温关键措施对燃烧罐和相邻罐持续喷淋冷却，确保罐壁温度不超过500℃（5分钟内未冷却可能导致罐体强度减半），可利用固定喷淋系统与移动水枪结合，保证冷却均匀无死角。

强行倒罐与放空燃烧技术强行倒罐的操作要点减少着火储罐的液化石油气数量，采用液化石油气泵将罐内液化石油气倒至液化气槽车或较远的空罐中，操作时必须严格控制，防止超装。我国燃气规范要求储罐数量不少于两个，以便应急倒罐，管理部门应掌握周边槽车状况以调度支援。

强行倒罐的安全保障倒罐过程中需持续对罐体进行喷淋冷却，确保罐内压力稳定。操作人员应佩戴防静电防护用品，使用防爆工具，严禁产生火花。倒罐前需检查接收罐的完好性及容量，确保接收罐处于正常工作状态。

放空燃烧的适用条件在无法切断泄漏气液，且泄漏气液扩散可能造成更大危害时，可在统一指挥下有组织地进行放空燃烧。要求雾区范围不大、液化石油气浓度尚不十分高，点火时人需站在上风头的气雾区以外，将火种抛向漏气点，禁止在气雾区直接点火。

放空燃烧的安全控制实施放空燃烧前，需确保现场已采取喷淋冷却、警戒隔离等措施，配备足够的消防力量。燃烧过程中密切监测火焰状态及罐体情况，若出现火焰由红变白、光芒耀眼、罐体抖动或发出刺耳啸声等爆炸征兆，应立即组织人员撤离。04现场警戒与人员疏散01警戒区域划分与设置要求警戒区域划分原则根据泄漏量、扩散范围、气体浓度检测结果及地形条件，划分警戒区域。通常分为核心区（泄漏点周边30-50米）、危险区（核心区外100-200米）和安全区（危险区外），确保人员安全与救援有序进行。02警戒标志设置规范在警戒区边界设置醒目的警示标志，如"易燃易爆危险区域，禁止入内"等标牌，夜间需配备应急防爆灯照明。核心区应使用红色警示带，危险区使用黄色警示带，安全区设置引导标识。03警戒人员职责要求警戒人员需佩戴明显标识，严禁无关人员、车辆进入警戒区；检查进入人员的防护装备，禁止携带火种、通讯工具等可能引发危险的物品；实时监测气体浓度变化，根据指令调整警戒范围。04交通管制与疏散引导在警戒区周边主要路口实施交通管制，引导救援车辆从上风方向进入；组织疏散警戒区内非救援人员至安全区，疏散路线应避开低洼处、地下空间等易积聚气体的区域，确保疏散有序、快速。

人员疏散路线规划与实施疏散路线设计原则疏散路线应远离火源、泄漏源及低洼地带，确保路径畅通无阻，优先选择最短路径，并设置明确的疏散指示标志，便于人员快速识别。

疏散区域划分与警戒根据事故严重程度和扩散范围，划分危险区、警戒区和安全区。危险区严禁无关人员进入，警戒区由专人值守，安全区需设置临时避难场所。

疏散实施步骤发现火情后，立即通过警报系统通知人员疏散；按照预定路线有序撤离，优先疏散老弱病残等特殊人群；到达安全区后进行人员清点，确保无遗漏。

疏散注意事项疏散时严禁使用电梯，切勿贪恋财物；穿过烟雾区时应低姿前进，用湿毛巾捂住口鼻；听从现场指挥，避免拥挤踩踏，确保疏散过程安全有序。现场安全防护措施个体防护装备要求应急处置人员必须佩戴正压式呼吸器、密封式消防防化服、防静电手套及安全鞋，外围人员需着纯棉战斗服并扎紧裤口袖口，防止静电和有毒气体侵害。警戒区域划分标准根据气体浓度检测结果，设置警戒区、轻危区、重危区三级警戒，使用检测仪持续监测风力风向，动态调整范围，严禁无关人员车辆进入核心区。火源管控措施切断警戒区内所有电源，熄灭明火，停止高热设备运行，关闭通讯工具，禁止使用化纤衣物和铁质工具，防止产生静电火花引发爆炸。救援阵地设置规范消防车停靠在上风方向水源处，水枪阵地选择侧风或上风方向，利用喷雾水枪掩护堵漏作业，确保救援人员处于安全区域并保持有效撤离通道。05典型事故应急处置案例储罐泄漏火灾处置案例分析西安液化石油气站爆炸火灾案例1998年3月5日，西安市液化石油气站发生爆炸火灾，导致12人死亡、32人受伤，直接经济损失高达400多万元。事故因泄漏气体遇明火引发，暴露了安全管理和应急处置的不足。辽宁葫芦岛天然气分离厂泄漏案例2004年3月29日，辽宁省葫芦岛市一天然气分离厂发生液化石油气储罐泄漏，消防官兵历经8小时艰苦抢救最终排除险情。该案例体现了长时间冷却、稀释等处置措施的重要性。案例启示：强化预防与应急能力上述案例表明，储罐泄漏火灾处置需严格遵循“先控制、后消灭”原则，加强日常安全检查、定期演练，配备完善的消防设施和应急救援队伍，提升快速响应和科学处置能力。案例一：西安液化石油气站爆炸火灾爆炸风险处置典型案例

1998年3月5日，西安市液化石油气站发生爆炸火灾，导致12人死亡、32人受伤，直接经济损失高达400多万元。事故因泄漏气体遇明火引发，凸显了早期预警和应急处置的重要性。案例二：辽宁葫芦岛天然气分离厂泄漏

2004年3月29日，辽宁省葫芦岛市一天然气分离厂发生液化石油气储罐泄漏，消防官兵历经8小时艰苦抢救排除险情。此次成功处置得益于及时的泄漏控制和专业的应急响应。案例三：储罐爆炸前兆识别与撤离

某液化气站储罐火灾中，发现火焰由红变白、光芒耀眼，罐体抖动并发出刺耳啸声，现场指挥立即下达撤离命令，避免了救援人员伤亡。此案例体现了爆炸前兆识别对安全防护的关键作用。应急处置经验总结与启示

核心处置经验提炼坚持“冷却优先、控火防爆”原则，对燃烧罐及相邻罐持续喷淋降温，防止罐体因高温导致强度下降或爆炸。如西安液化石油气站事故中，及时冷却有效控制了火势蔓延。关键技术应用启示强行倒罐技术可快速转移罐内液化石油气，减少燃烧物总量，倒罐时需严格控制流速和压力，避免超装。放空燃烧需在确保安全前提下，选择上风向、气雾区外点火，防止爆燃风险。组织协调与指挥要点建立统一应急指挥部，明确消防、医疗、公安等部门职责，确保信息共享和资源调配高效。中小站应提前掌握周边槽车资源，以便应急倒罐需求。安全防护与撤离准则救援人员必须佩戴呼吸器、穿戴防静电服和防爆工具，进入泄漏区前检测气体浓度。当出现火焰变白、罐体抖动、发出啸声等爆炸征兆时，立即全员撤离至安全区域。06应急保障与后期处理

应急物资储备与调配核心应急物资清单应储备干粉灭火器、消防水炮、水带、喷雾水枪、防爆工具、个人防护装备（如呼吸器、密封式消防防化服）、可燃气体检测仪、堵漏器材（木塞、橡胶塞、专用夹具）等。

物资储备标准与要求根据储罐规模和潜在风险，按不少于3天应急需求储备。例如，消防用水量需满足冷却喷淋强度不低于0.15L/(s.m2)，确保持续供水能力。

应急物资管理与维护建立物资台账，定期检查维护，确保所有设备完好有效。如灭火器需定期检测压力，消防泵需每月启动试运行，个人防护装备需妥善存放并定期更换。

跨区域物资调配机制与周边液化气站、消防部门建立联动机制，共享应急物资信息。明确物资调用流程，确保在事故发生时能快速从邻近单位调配所需物资，如调用额外槽车进行倒罐作业。医疗救护与伤员转运

现场急救原则遵循“先救命后治伤、先重后轻”原则，优先处理窒息、大出血、休克等危及生命的伤情，避免不当移动造成二次伤害。

常见伤情处置烧伤：立即脱离热源，用洁净冷水冲洗创面15-30分钟，避免使用酱油、牙膏等民间偏方；吸入性损伤需保持呼吸道通畅，给予高流量吸氧。

中毒急救措施将中毒人员迅速转移至空气新鲜处，解开衣领保持呼吸道通畅；若呼吸心跳停止，立即实施心肺复苏；皮肤接触液化石油气液体时，用温水冲洗，避免冻伤加重。

伤员转运要点转运前记录伤情、生命体征及急救措施，使用担架时保持头部略低、足部略高；途中密切观察伤员意识、呼吸、脉搏变化，避免颠簸导致伤情恶化，优先转运危重伤员至具备高压氧治疗条件的医院。事故现场清理与恢复现场残留物清理清理泄漏的液化石油气残液及燃烧残留物，使用防爆工具和喷雾水枪配合，防止静电和火花产生。对低洼处、下水道等积聚点需重点清理，确保无残留可燃气体。设备检查与修复对储罐、管道、阀门等设施进行全面检查，评估受损情况。修复或更换损坏部件，确保设备符合安全运行标准后，方可恢复使用。环境监测与评估使用可燃气体检测仪等设备对现场及周边环境进行监测，确认气体浓度低于爆炸下限。评估火灾和泄漏对土壤、水体等环境的影响，必要时采取污染治理措施。恢复生产准备制定恢复生产方案，组织人员进行安全培训和应急演练。检查消防设施、报警系统等是否完好，经相关部门验收合格后，方可逐步恢复正常运营。07预防措施与安全管理

储罐安全检查与维护定期检查项目与周期包括罐体外观、壁厚检测、阀门密封性、压力表安全阀校验等。罐体壁厚检测每年至少1次，安全阀校验每半年1次，确保设备处于完好状态。

日常维护保养措施定期对储罐进行除锈防腐处理，检查喷淋冷却系统、紧急切断装置是否正常。保持罐区清洁，无易燃易爆杂物，确保消防通道畅通。

泄漏隐患排查重点重点检查阀门法兰密封垫片是否老化开裂、管线连接处有无松动，使用可燃气体检测仪对低洼处、阀门井等易积聚气体区域进行定期检测。

维护记录与档案管理