模板安装与拆除施工安全技术交底培训

模板安装与拆除施工安全技术交底培训CONTENTS目录01模板工程安全概述02施工前准备工作03木模板安装安全技术04大模板安装安全技术CONTENTS目录05模板拆除安全技术06施工现场安全管理07应急处置与事故防范01模板工程安全概述模板工程的定义与分类模板工程的定义模板是用于支撑混凝土成型的临时结构，是混凝土工程施工中的重要组成部分，其质量直接影响混凝土结构的尺寸精度和外观质量。按材料分类包括木模板（含木夹板），成本低、可塑性强，但强度较低、重复使用次数少；钢模板，强度高、使用寿命长，但成本高、灵活性差；塑料模板，重量轻、耐腐蚀，但耐高温性能差；铝合金模板，轻便、强度适中、可重复使用，但初期投入大。按施工工艺分类涵盖大模板、爬升模板、飞模、隧道模等，其中大模板具有重量大、体积大的特点，需要使用大型起重机械进行吊装，作业环境复杂。模板施工安全的重要性

保障作业人员生命安全模板安装与拆除涉及高处作业和重型机械操作，若安全措施不到位，易发生高处坠落、物体打击、机械伤害等事故，直接威胁作业人员生命安全。

确保工程结构质量安全安全作业是工程质量的重要保障，因操作不当或安全措施缺失导致的坍塌等事故，不仅影响工程进度，更会对已建结构造成损坏，留下质量隐患。

维护企业声誉与经济效益安全事故的发生会对企业形象和声誉造成严重负面影响，同时导致工期延误、费用增加，甚至引发法律纠纷，直接影响企业的经济效益和市场竞争力。

遵守法律法规的基本要求模板施工必须严格遵守《安全生产法》、《建筑施工安全检查标准》等法律法规及行业规范，安全交底是落实安全生产责任、确保合规施工的关键环节。相关法律法规与标准依据国家法律层面《中华人民共和国安全生产法》明确要求特种作业人员需经专业培训并取得资格证书，企业需落实安全生产责任制，为模板安装与拆除作业提供根本法律保障。行业标准规范《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2021）等标准，对模板材料、支撑系统、安装拆除流程及安全防护等方面作出详细规定。专项施工方案要求模板安装与拆除工程必须依据经审批的专项施工方案进行，方案需包含工程概况、安全风险分析、安全措施、操作规程及应急预案等内容，确保作业有章可循。模板工程常见事故案例分析

支撑失稳坍塌事故2023年某工地因模板支撑系统设计不合理、施工质量不达标，导致整体失稳坍塌，造成3死5伤的严重后果。此类事故占模板施工安全事故的比例超过40%。

高处坠落事故某项目安装模板时，作业人员未系安全带且违规利用模板支撑攀登上下，不慎从3m高处坠落，导致多处骨折。拆模板作业高度在2m以上(含2m)时，未按要求搭设脚手架和系好安全带是主要诱因。

物体打击事故两人抬运模板时配合不当，模板滑落砸伤地面作业人员。传递模板、工具未用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，而是随意乱扔，是导致此类事故的常见原因。

违规拆除事故某工程未确认混凝土强度达到设计要求，提前拆除承重模板，导致梁体断裂。拆除作业未遵循"先支后拆、后支先拆"原则，且未设专人指挥和监护，造成结构损坏和安全隐患。02施工前准备工作技术准备：图纸熟悉与方案编制施工图纸与技术文件研读

认真阅读并理解建筑、结构、设备等各专业施工图纸，明确模板安装与拆除的技术要求、尺寸及节点构造；学习相关规范标准，如《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）等。现场勘查与风险评估

对施工现场进行实地勘查，了解现场环境、施工条件、材料堆放场地等情况；评估基坑边坡稳定、周边管线分布、作业空间等潜在风险，标记一级（坍塌风险）、二级（坠落风险）、三级（物体打击风险）危险区域。专项施工方案编制

根据施工图纸、技术要求及现场实际，编制模板安装与拆除专项施工方案，内容应包括工程概况、施工流程、施工方法、人员组织、机械设备配置、安全技术措施、应急预案等。方案审批与安全技术交底

专项施工方案需提交相关部门和人员审批，审批通过后，对全体施工人员进行安全技术交底，明确作业范围、安全职责、操作要求及危险源防范措施，确保每人掌握关键技术与安全要点。现场勘查与环境评估施工图纸与技术文件核对认真阅读并理解建筑、结构、设备等各专业施工图纸，明确模板安装与拆除的技术要求、质量标准及设计意图，确保施工符合规范。作业区域环境风险识别对施工现场进行实地勘查，重点检查基坑土壁边坡稳定状况、周边建筑物及管线分布（水电、燃气、通讯），标注坍塌、坠落、物体打击等危险区域。场地条件与物料堆放检查检查场地平整度、排水情况，确保支模场地平整夯实。基槽(坑)上口边缘1m以内不得堆放模板构件和材料，材料码放高度不宜超过1.2m，防止影响作业安全。安全防护设施需求评估根据作业高度（2m及以上需搭设脚手架、设防护栏杆）、临街或交通要道位置等，评估安全网、警戒区、警示牌等防护设施的设置必要性及标准。材料与设备检查要求

模板材料质量检查模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；钢模板应检查有无锈蚀或变形，确保材质符合设计要求。

支撑系统稳固性检查顶撑要垂直、底部平整坚实并加垫木，木楔钉牢，横顺拉杆和剪撑拉结牢固；桁架支撑需检查是否存在严重变形、螺栓松动等问题。

工具与吊具安全检查手动工具如扳手、锤子应坚固，用绳系挂在身上；起重吊装用绳索、卡具及模板吊环需牢固可靠，钢丝绳断丝数每捻距内不超过10%，吊钩防脱装置完好。

电气设备安全检查电动工具必须加装额定漏电动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s的漏电保护器，线缆采用耐磨损橡套电缆，长度≤30m且无破损老化。人员资质与安全培训

作业人员资质要求作业人员必须经模板拆除专项安全培训，考核合格并取得《作业资格证》后方可上岗；涉及起重吊装、高处作业等特种作业人员，必须持有效《特种作业操作证》上岗，证件需在有效期内。

健康管理规定作业人员每年必须进行1次专项体检，患有恐高症、高血压（收缩压≥140mmHg或舒张压≥90mmHg）、心脏病等疾病者禁止从事拆除作业；严禁班前饮酒（酒精含量≥20mg/100ml）、服用镇静催眠类药物。

安全培训内容与时长培训内容包含规范标准、方案解读、风险识别、应急操作等核心模块，培训时长不少于8学时；现场需组织应急培训与演练，重点演练坍塌、高处坠落事故的救援流程，演练频率每半月不少于1次。

安全技术交底要求施工前必须进行安全技术交底，采用“理论+实操”模式，确保施工人员了解作业范围、安全职责和操作要求；作业内容、环境或工艺变更时必须重新交底，未接受交底或未理解内容者严禁上岗。03木模板安装安全技术材料质量要求与支撑系统搭设

模板材料质量标准木模板(含木夹板)不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；钢模板应无锈蚀或变形，确保其强度、刚度和稳定性符合设计要求。

支撑材料质量要求顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木；木楔要钉牢；桁架支撑需严格检查，确保无严重变形、螺栓松动等问题。

支撑系统搭设基本要求模板支撑不得连接在门窗、脚手架或其他不稳固物件上，应按设计规定布置纵横向水平杆、剪刀撑，一般支柱网距不宜大于2m，纵横向水平上下步距不宜大于1.5m。

特殊部位支撑要求基础及地下工程模板支撑在土壁上时，支点处应加垫板；层间高度大于5m采用多层支架支模时，两层支架立柱间应铺设垫板，上下层支柱要垂直且在同一垂直线上。基础及地下工程模板安装要点基坑边坡稳定检查安装前必须检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方危险时，必须采取安全加固措施后，方能作业。基坑边缘堆载控制基槽(坑)上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料，防止堆载过大引发边坡坍塌。人员上下通道设置操作人员上下基坑要设扶梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下，确保人员安全通行。模板运输安全要求向坑内运进模板应用吊机、溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应，严禁抛掷。支撑与土壁连接规范模板支撑在土壁上时，应在支点上加垫板，以防支撑不牢或造成土壁坍塌，确保支撑稳定。柱、梁、楼板模板安装规范柱模板安装要点安装柱模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。安装二层或以上的外围柱模板，应先搭设脚手架或挂好安全网。梁模板安装要点在柱子混凝土上弹出轴线和水平线。安装梁钢支柱之前，支柱下垫通长脚手板。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于及大于4m时，梁底板按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度宜为千分之一～千分之三。楼板模板安装要点安装楼面模板遇有预留洞口的地方，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人。装订楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板、钢模板等，应拿起堆放稳妥，以防事故发生。高处作业安全防护措施01个人防护装备要求进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系坚固。严禁穿胶底鞋从事拆木模板、起模板钉子、码垛作业，着装应紧身利索。02作业平台与通道设置安装柱、梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，安全梯不得缺档、垫高，上端应绑牢，下端应有防滑措施。03临边与洞口防护安装楼面模板遇有预留洞口的地方，应作临时封闭。拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。04脚手架与安全网搭设安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防栏杆，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上的模板，周围应设斜撑，并应建立操作平台。在临街及交通要道地区，还应设警示牌，并设专人维持安全。04大模板安装安全技术大模板吊装作业安全要求

01吊装前准备与检查吊装前需检查大模板的平整度、刚度、强度和稳定性，核对型号、规格、数量及配件是否齐全完好；检查起重设备和吊具，确保其性能可靠，吊环牢固。

02吊装操作规范大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方；起吊前调整吊机位置，检查绳索、卡具及吊环，稳起稳吊，严禁斜牵起吊和人力搬动模板，吊运过程中防止大幅度摆动或碰倒其他模板。

03吊装协作与信号拆除大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位；在起重机机臂回转范围内不得有无关人员，确保吊装信号明确、统一。

04吊装安全防护吊装作业区域应设置警戒线，派专人监护，严禁非作业人员进入；作业人员必须佩戴安全帽、系好安全带，高处作业时确保站立位置平稳牢固。模板就位与固定操作规范

吊装就位安全操作吊装大模板时，吊机位置需调整适当，检查绳索、卡具及吊环牢固性，稳起稳吊，严禁斜牵起吊和人力搬动。吊运过程中严防大幅度摆动或碰撞其他模板，外墙外模板安装好后立即穿好销杆并紧固螺栓。

模板临时固定要求单面模板就位后，应用支架固定并支撑牢固；双面模板就位后用拉杆和螺栓固定，未就位和固定前不得摘钩。组装平模时，及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。

特殊部位固定措施安装柱、梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。安装楼面模板遇有预留洞口，应作临时封闭；模板支撑在土壁上时，支点处必须加垫板，以防支撑不牢或土壁坍塌。

连接与拉结系统规范模板支撑不得连接在门窗、脚手架或其他不稳固物件上，应采用横顺拉杆和剪刀撑拉结牢固。高大模板安装时，纵横向水平撑、剪刀撑按设计布置，支柱高度小于4m时设上下两道水平撑和垂直剪刀撑，确保整体稳定性。大模板堆放与存放安全管理

地面存放基本要求大模板在地面存放时，两块模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大模板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上。

楼层存放防倾倒措施大模板存放在施工楼层上，应有可靠的防倾倒措施。同时，下面不得压有电线和气焊管线，避免发生触电或火灾风险。

堆放环境与场地要求地面上的支模场地必需平整夯实，排除现场的不安全因素。模板构件和材料不得堆放在基坑上口边缘1m以内，确保堆放区域的结构安全和作业空间。电气安全与避雷保护措施

大模板防触电保护措施模板安装就位后，应设专人将大模板串联起来，并与避雷网接通，防止漏电伤人。

施工现场临时用电安全电动工具必须加装额定漏电动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s的漏电保护器，线缆采用耐磨损橡套电缆，长度≤30m，无破损、老化现象。

避雷装置设置要求大模板等金属构件应与施工现场避雷网可靠连接，确保整个作业区域处于有效避雷保护范围内，防止雷击事故发生。

电气设备检查与维护作业前应对所有电气设备进行检查，确保其绝缘良好、接地可靠，发现问题立即停用并维修，严禁“带病”运行。05模板拆除安全技术拆除前准备与混凝土强度要求

拆除前技术确认拆除前必须确认混凝土强度达到设计要求，并经工程技术领导同意，严禁因拆模影响工程质量。模板及支撑检查检查模板及支撑结构是否完好，是否存在松动、变形等情况，如有问题应及时加固或更换。拆除区域安全警戒拆除区域应设置警戒线，并派专人进行监护，严禁无关人员进入作业区域。混凝土强度具体标准下层楼板混凝土强度达到1.2MPa以后，才能上料具；上层模板安装需下层结构强度能承受上层荷载，必要时保留下层支撑。拆除顺序与操作流程规范通用拆除原则严格遵循"先支后拆、后支先拆"、"先非承重后承重"、"自上而下、分层分段"原则，严禁颠倒顺序、立体交叉或野蛮施工。结构类型拆除顺序按结构类型分类执行拆除顺序：先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑；先拆侧板后拆底板，先上层后下层。特殊部位拆除要求拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施；后浇带模板拆除时，对后浇带部位先进行加设立杆及横杆支撑。操作流程规范要点使用专用工具进行拆除，严禁使用撬棍、锤子等硬物猛撬；保持平稳操作，防止模板突然脱落或倾斜；严禁站在模板上或支撑上作业。高处拆模安全防护与物料清运

高处作业平台与防护设施要求拆除2m及以上模板必须搭设脚手架并设防护栏杆；3m以上模板安装与拆除周围应设斜撑并建立操作平台；6m以上柱模应连成整体，确保作业平台稳固。

个人防护装备规范高空作业人员必须佩戴双钩式安全带并做到高挂低用，静负荷测试≥2250N；配备防滑手套（耐磨系数≥0.8）和防护眼镜，防滑鞋鞋底花纹深度≥3mm。

警戒区域设置与监护高处拆模时应在下方标出警戒区，用红白旗围栏并设专人监护，严禁非作业人员进入；拆除区域周边5m内清理杂物，夜间需点亮≥15W红色警示灯。

物料垂直运输安全要求拆除的模板、支撑材料严禁抛掷，应使用运输工具或绳子绑扎牢固后升降；塔吊吊运模板需由信号指挥统一调配，严禁超负荷，吊物下方严禁站人。

建筑垃圾即时清理规定拆除物料应边拆、边清、边运、边码垛，楼层高处拆下的材料不得大量堆放于脚手架上；拆下的模板配件随拆随运输，保持作业面整洁畅通。特殊部位模板拆除要点

电梯井及大型孔洞模板拆除拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施，防止模板坠落伤人。

后浇带模板拆除后浇带模板拆除时，应对后浇带部位先进行加设立杆及横杆支撑，然后进行后浇带处6m横杆的拆除，严禁后浇带处无任何安全体系就进行拆除。

柱、梁模板拆除柱、梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后重复进行整体安装。拆除时严禁站在柱模上操作和在梁底模板上行走，应设临时工作台。

4m以上模板拆除拆除4m以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆。高处拆模时，应设专人指挥，并在下面标出警戒区暂停人员过往，严禁在上下一个垂直面同时进行拆除作业。06施工现场安全管理作业区域警戒与隔离措施

封闭式围挡设置标准作业区域周边应设置封闭式围挡，采用厚度≥0.3mm彩钢板或240mm厚砖墙，高度不低于1.8m（市政工程不低于2.5m），围挡基础埋深≥300mm，每2m设1根钢管立柱加固。

警示标志与夜间照明围挡外侧每隔5m悬挂"拆除作业，禁止入内""注意安全"等警示标志，夜间点亮红色警示灯（功率≥15W，照射距离≥30m），危险区域周边拉设红白相间警戒带，警戒带距作业点最小距离不小于5m。

特殊区域双层防护网设置若周边有居民区、学校或主干道，需在围挡与保护对象之间设置双层防护网，内层为密目安全网（目数≥2000目/100cm²），外层为防坠网（抗冲击强度≥10kJ），防护网高度不低于3m，每1.5m设1根承重立杆。

警戒区域专人监护拆除区域应设置警戒线，并派专人进行监护，严禁非作业人员进入警戒区域。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员停留或通行。个人防护用品佩戴要求

01安全帽佩戴规范所有进入施工现场人员必须戴好安全帽，帽壳需能承受5kg钢锤自1m高度坠落的冲击，系紧下颚带，确保稳固不松动。

02安全带使用标准作业高度在2m及以上时，必须按要求系好安全带，应做到高挂低用及系坚固，选用双钩式安全带，静负荷测试≥2250N。

03手部与足部防护高处作业人员应配备防滑手套，耐磨系数≥0.8；穿防滑鞋，鞋底花纹深度≥3mm，以防滑倒或物体砸伤。

04工具携带安全手用工具应放入工具袋内，扳手等工具必须用小绳系在身上，铁钉不得含在嘴中，严禁乱扔乱放工具。安全检查与隐患排查制度

检查计划制定明确检查频次，如日常巡查每日1次，专项检查每周1次，季节性检查每季度1次；确定检查内容包括施工现场环境、安全防护设施、施工设备、操作行为、安全记录等；指定检查人员及明确其责任。

检查实施流程检查前，检查人员需熟悉检查标准和要求，准备必要的检查工具和设备。实施检查时，按照检查计划对施工现场进行全面检查，并详细记录检查情况。

隐患整改要求对检查中发现的安全隐患，要及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改完成后，需进行复查验收，确保隐患消除。

检查记录管理每次检查后，应填写《安全检查记录表》，记录检查时间、检查人员、检查内容、发现的隐患及整改情况等信息，并妥善保存，作为安全管理的重要资料。交叉作业安全协调管理

作业区域划分与隔离交叉作业时，应明确划分各工种作业区域，设置硬质围挡或防护隔离带，高度不低于1.8米，严禁非作业人员进入危险区域。

上下层作业垂直防护模板安装与拆除作业区域下方，应搭设双层防护棚，上层为防砸层（脚手板厚度≥5cm），下层为防护层（密目安全网，目数≥2000目/100cm²），防止物体坠落伤人。

作业时序与流程管控制定交叉作业专项方案，明确各工序先后顺序，严禁在同一垂直面同时进行模板安装与拆除作业，模板拆除时下方严禁进行混凝土浇筑等其他作业。

现场指挥与通讯保障设置专职安全员进行现场协调，各作业班组配备对讲机等通讯设备，确保信息畅通，遇突发情况立即停止作业并启动应急响应。07应急处置与事故防范常见安全风险识别与应对模板坍塌风险风险：支撑系统设计不合理、材料不合格（如腐朽木材）、安装不牢固或混凝土强度不足时拆除。应对：严格检查材料质量，按设计搭设支撑并验收，混凝土强度达到要求（如≥1.2MPa）经批准后拆模。高处坠落风险风险：未搭设脚手架、未系安全带、在无防护模板面行走或攀爬支撑。应对：2m以上作业搭设脚手架并设防护栏杆，高空作业人员必须系挂安全带，严禁利用支撑攀登。物体打击风险风险：工具未入袋、模板/材料抛掷、拆除区域未设警戒。应对：工具装入工具袋，传递材料用运输工具或绳索，拆除区域设警戒线并专人监护，严禁上下垂直面同时作业。起重吊装风险风险：吊具损坏、超载吊运、指挥信号不明确。应对：检查吊具（如钢丝绳断丝不超过10%），设专人指挥，大模板吊装时稳起稳落，严禁超载或斜牵起吊。基坑边坡失稳风险风险：基坑边缘堆放材料、土壁边坡未加固。应对：基坑上口1m内禁止堆放物料，安装前检查边坡稳定，必要时采取加固措施，向坑内运模板用吊机或溜槽。应急预案与救援流程

坍塌事故应急处置立即停止作业，组织人员撤离至安全区域；设置警戒隔离带，禁止无关人员进入；对受伤人员进行初步救治，同时拨打120急救电话；启动应急加固方案，防止二