正己烷危险化学品安全周知卡培训

正己烷危险化学品安全周知卡培训CONTENTS目录01正己烷基本信息02危险性概述03接触控制与个体防护04操作处置与储存CONTENTS目录05应急处理06安全周知卡规范解读07事故案例分析08安全管理规定01正己烷基本信息化学品标识

中文名称与英文名称中文名称：正己烷；英文名称：n-Hexane

分子式与分子量分子式：C₆H₁₄；分子量：86.18

CAS号与UN编号CAS号：110-54-3；UN编号：1208

危险性类别第3类易燃液体，危险货物编号：31005物理化学性质

基本标识信息中文名称：正己烷；英文名称：n-Hexane；CAS号：110-54-3；分子式：C₆H₁₄；分子量：86.18；UN编号：1208。

外观与理化参数无色液体，有微弱特殊气味；相对密度（水=1）0.66，相对蒸气密度（空气=1）2.97；熔点-95.6℃，沸点68.7℃；饱和蒸气压13.33kPa（15.8℃）；不溶于水，溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂。

燃烧爆炸特性高度易燃，燃爆危险类别：甲类；闪点-25.5℃，引燃温度244℃；爆炸极限1.2%～7.5%（体积分数）；蒸气比空气重，能在较低处扩散至相当远的地方，遇明火会引着回燃。

稳定性与反应活性化学性质稳定，不聚合；禁忌物：强氧化剂；燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。主要用途工业溶剂与清洗剂广泛应用于电子行业精密器件清洗、印刷行业油墨稀释、五金行业除污等，是制造过程中的关键有机溶剂。有机合成与聚合反应介质作为有机合成的重要原料，用于聚丙烯、聚乙烯等聚合物的生产，同时可作为聚合反应的介质，促进化学反应的进行。油脂提取溶剂在食品工业中，用作大豆油、棉籽油、亚麻子油等植物油的提取溶剂，具有良好的溶解能力和选择性。黏合剂与涂料工业用于制鞋、皮革、家具等行业的黏合剂生产，以及涂料的稀释，能够调节产品的黏度和性能。02危险性概述燃爆危险性

易燃性与爆炸性分类正己烷属于第3类危险化学品，为高度易燃液体，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，GHS危险性类别为易燃液体类别2。

关键燃爆参数闪点-22℃，自燃温度225℃，爆炸极限体积分数1.1%~7.5%，蒸气相对密度2.97（空气=1），易在低洼处积聚。

危险特性表现遇明火、高热极易燃烧爆炸，与氧化剂接触发生强烈反应；受热容器内压升高有爆炸危险，蒸气远距离遇火源可回燃。健康危害

侵入途径正己烷可通过吸入、食入及经皮吸收三种途径侵入人体，其中吸入其蒸气是主要暴露方式。

急性中毒表现吸入高浓度正己烷蒸气可引发头痛、头晕、恶心、共济失调，严重者神志丧失甚至死亡；对眼和上呼吸道有刺激性。

慢性中毒表现长期接触会出现头痛、头晕、乏力、胃纳减退，逐渐发展为四肢远端感觉异常（麻木、触痛等）、下肢无力、肌肉疼痛、萎缩及运动障碍，神经传导速度减慢。

毒性数据参考LD50：28710mg/kg（大鼠经口）；职业接触限值：PC-TWA100mg/m³，PC-STEL180mg/m³。环境危害

对水生生物的毒性正己烷对水生生物有毒，可产生长期不利影响，可能对水生环境造成持久危害。

环境释放途径主要通过泄漏、挥发等途径进入环境，其蒸气比空气重，易扩散至远处，污染周边环境。

生态系统影响可能影响水生生态系统的平衡，对水生动植物的生存和繁殖产生负面影响，破坏生态环境。GHS危险性类别及标签要素

GHS危险性分类正己烷属于易燃液体类别2、皮肤腐蚀/刺激类别2、吸入危害类别1、特异性靶器官毒性一次接触类别3、特异性靶器官毒性反复接触类别2、危害水生环境—长期危险类别2。

警示词与危险说明警示词为"危险"。主要危险说明包括H225（高度易燃液体和蒸气）、H315（造成皮肤刺激）、H304（吞咽并进入呼吸道可能致命）、H336（可引起昏睡或眩晕）、H411（对水生生物有毒并具有长期持续影响）。

标签象形图应包含火焰（易燃液体）、健康危害（有毒）、环境危害（对水生生物有毒）等GHS标准象形图，图形尺寸不小于2cm×2cm，采用红色边框、白色背景、黑色图形。03接触控制与个体防护职业接触限值

时间加权平均容许浓度（PC-TWA）正己烷的PC-TWA为100mg/m³，指以时间为权数规定的8小时工作日、40小时工作周的平均容许接触浓度。

短时间接触容许浓度（PC-STEL）正己烷的PC-STEL为180mg/m³，指在遵守PC-TWA前提下，容许短时间（15分钟）接触的浓度。

生物接触限值尿中2,5-己二酮的职业接触生物限值为4.0mg/L（工作班后尿），可反映近期正己烷接触量。工程控制措施通风系统设置操作场所需配备全面通风或局部排风装置，如安装防爆型通风设备，确保正己烷蒸气及时排出，降低空气中浓度。密闭化操作工艺采用密闭式生产设备及管道，减少正己烷泄漏和挥发，如在灌装、转移环节使用密封容器和接地装置，防止静电积聚。环境浓度监测定期检测工作场所空气中正己烷浓度，确保符合职业接触限值（PC-TWA100mg/m³，PC-STEL180mg/m³），超标时立即采取改进措施。区域隔离与防爆设计设置独立的正己烷操作区域，远离火源、热源及氧化剂，使用防爆型电气设备和工具，地面采用防静电材料，防止火花引发爆炸。个体防护装备

呼吸系统防护空气中浓度超标时，佩戴过滤式防毒面具（半面罩）；紧急事态抢救或撤离时，应佩戴携气式呼吸器。手部防护戴橡胶耐油手套，如丁腈橡胶或氯丁橡胶材质，佩戴前检查无破损，定期更换。眼睛防护戴化学安全防护眼镜，确保与面部贴合紧密，防止蒸气和液滴伤害。皮肤和身体防护穿防静电工作服、防毒物渗透工作服，减少皮肤接触，工作结束后及时清洗并更换衣物。监测要求工作场所浓度监测

定期委托具备资质的职业卫生技术服务机构检测工作场所正己烷浓度，确保符合PC-TWA100mg/m³、PC-STEL180mg/m³的职业接触限值要求。储存区气体检测

每季度检测储存区可燃气体浓度，安装气体泄漏报警装置，监测数据应记录存档，发现浓度超标时立即采取通风、撤离等应急措施。个体生物监测

对接触正己烷的从业人员，定期检测尿中2,5-己二酮含量，其职业接触生物限值为4.0mg/L（工作班后尿），超标者需调离岗位并接受健康检查。防雷防静电检测

每年对储存、使用正己烷场所的防雷接地电阻进行测试，确保设备接地良好，防止静电积聚引发火灾爆炸事故。04操作处置与储存操作注意事项作业环境控制密闭操作，全面通风，远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备，防止蒸气泄漏到工作场所空气中。个体防护要求操作人员必须经过专门培训，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）、化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。操作行为规范避免与氧化剂接触，灌装时控制流速并设接地装置防静电积聚。搬运时轻装轻卸，防止包装及容器损坏，配备消防器材及泄漏应急处理设备。容器使用管理使用后确保容器密闭，倒空的容器可能残留有害物，需按规定处理，不可随意丢弃或混用。储存要求储存环境条件应储存于阴凉、通风的库房，库温不宜超过37℃，远离火种、热源，防止阳光直射。容器与密封要求使用质量可靠的钢质或防腐塑料桶作为储存容器，保持容器密封，防止挥发和泄漏。禁忌物隔离储存应与氧化剂、食用化学品等分开存放，切忌混储，避免发生强烈反应甚至燃烧。储存设施安全配置库房需安装避雷设备，排风系统应设导除静电的接地装置，采用防爆型照明、通风设施，禁止使用易产生火花的设备和工具。运输注意事项运输资质与配装要求正己烷属于第3类易燃液体，UN编号1208，铁路运输需严格按照《危险货物运输规则》配装，严禁与氧化剂、酸类、金属粉末、食用化学品混装混运。包装与装载安全运输前需检查包装完整性，确保容器密闭；装载应稳妥，防止运输过程中泄漏、倒塌、坠落或损坏。运输车辆与设施要求运输车辆须配备阻火装置、相应消防器材及泄漏应急处理设备；排气管需安装防火帽，使用防爆型照明和通风设备。运输过程环境控制运输途中应防曝晒、雨淋、高温，公路运输需按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留，运输温度宜控制在0℃~30℃。包装要求

容器材质选择应选用质量可靠的钢质或防腐塑料桶作为正己烷储存容器，确保容器密封性能良好，防止挥发和泄漏。

密封性能要求储存容器必须保持密闭，防止正己烷蒸气泄漏到工作场所空气中，倒空的容器可能残留有害物，需妥善处理。

标签标识规范容器外部需清晰标注"正己烷"、"高度易燃液体"、"有毒"等警示信息，以及CAS号110-54-3和UN编号1208。

防静电措施包装容器应具备防静电功能，灌装时需控制流速并设置接地装置，防止静电积聚引发危险。05应急处理泄漏应急处理01现场人员疏散与隔离立即撤离泄漏污染区人员至安全区，隔离泄漏区域并限制无关人员出入，确保人员远离潜在爆炸和中毒风险。02火源控制与应急防护切断泄漏现场所有火源，禁止使用明火及易产生火花的工具；应急处理人员须佩戴自给正压式呼吸器、穿防静电防护服和橡胶耐油手套。03泄漏物处理措施小量泄漏：用砂土或不燃材料吸附，或用不燃性分散剂乳液刷洗后稀释排放；大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容，用防爆泵转移至专用收集器，回收或运至废物处理场所处置。04环境与安全保障防止泄漏物进入下水道、排洪沟等限制性空间；使用泡沫覆盖泄漏区域以降低蒸气灾害，处理过程中持续通风加速蒸气消散。火灾扑救措施

适用灭火剂选择正己烷火灾可使用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土等灭火剂，用水灭火无效。火场应急处置要点火灾时应尽可能将容器从火场移至空旷处；若容器变色或安全泄压装置发声，须立即撤离。消防人员防护要求消防人员须佩戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服，在上风向灭火，防止吸入有毒蒸气。火灾现场警戒与疏散隔离事故现场，禁止无关人员进入；收容消防水，防止污染环境。急救措施-皮肤接触

立即脱离污染迅速脱去被正己烷污染的衣物，避免污染物持续接触皮肤。

彻底清洗皮肤用肥皂水和流动清水彻底冲洗接触部位至少15分钟，确保去除残留化学物质。

观察与就医指征若出现皮肤红肿、瘙痒或刺痛等刺激症状，应立即就医；即使症状轻微，也需密切观察24小时。急救措施-眼睛接触立即冲洗步骤提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水持续冲洗至少15分钟，确保眼球各方向均被冲洗到。避免揉眼动作严禁揉搓眼睛，防止化学物质进一步损伤眼组织或扩散至眼部其他部位。就医提示冲洗后立即就医，告知医生接触正己烷的情况，以便进行专业检查和后续治疗。急救措施-吸入

立即脱离污染环境迅速将患者转移至空气新鲜处，避免继续吸入正己烷蒸气，确保周围环境通风良好。

保持呼吸道通畅让患者处于舒适体位，解开衣领，清除口腔异物，若出现呼吸困难，及时给予氧气支持。

监测生命体征密切观察患者意识状态、呼吸频率及节律，如出现呼吸停止，立即进行人工呼吸并拨打急救电话120。

及时就医治疗尽快将患者送往医院，告知医生正己烷接触史，以便采取针对性治疗，目前尚无特效解毒剂，以对症支持治疗为主。急救措施-食入

禁止催吐原则正己烷食入后严禁催吐，避免呕吐物进入呼吸道引发吸入性肺炎或窒息风险。

紧急稀释处理立即饮用足量温水（建议500-1000mL）稀释胃内毒物，降低消化道刺激。

专业医疗处置立即就医，告知医生毒物接触史，遵医嘱使用1%硫代硫酸钠溶液洗胃，目前无特效解毒剂，以对症支持治疗为主。06安全周知卡规范解读编制目的与依据编制目的规范正己烷安全管理，明确其危险性、安全使用注意事项、现场急救及防护要求，预防事故发生，保障从业人员安全健康。主要法律依据依据《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《化学品分类和危险性公示通则》（GB13690）等法律法规编制。标准与技术文件依据参考《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》（GBZ2.1—2019）、化学品安全技术说明书（SDS）及《常用危险化学品安全周知卡编制导则》（HG23010-1997）。内容要素规范

01化学品基本信息需标注中文化学名称“正己烷”、英文名称“n-Hexane”、分子式“C₆H₁₄”、CAS号“110-54-3”及UN编号“1208”，确保信息准确对应。

02危险性类别与标志属于第3类易燃液体，危险性标志为“易燃”，对应GHS象形图（火焰符号），信号词为“危险”，核心危险说明包括“高度易燃液体和蒸气”“造成皮肤刺激”。

03理化特性关键参数外观为无色液体，有微弱特殊气味；相对密度0.66（水=1），蒸气密度2.97（空气=1）；沸点68.7℃，闪点-25.5℃，爆炸极限1.2%-7.4%（体积分数）。

04健康危害与防护说明健康危害包括急性中毒（头痛、昏迷）和慢性中毒（周围神经炎），侵入途径为吸入、皮肤接触、食入；防护措施需明确“佩戴防毒面具（半面罩）、橡胶耐油手套、防静电工作服”。

05应急处置要点泄漏处理：小量用沙土吸附，大量构筑围堤收容；火灾扑救使用干粉、二氧化碳灭火剂；急救措施分接触途径说明，如吸入需“迅速脱离至空气新鲜处，保持呼吸道通畅”。制作与管理要求

01内容要素规范需包含危险性提示词（如易燃!、有毒!）、化学品标识（CAS号110-54-3、UN编号1208）、危险性标志（火焰象形图）、健康危害、防护措施及应急处置等核心内容，符合HG23010-1997标准。

02制作规范采用A5尺寸耐候性材料，标题用黑体字且字号不小于小四，危险说明短语不超过12字，象形图尺寸≥2cm×2cm，颜色为红色边框、白色背景、黑色图形，确保清晰醒目。

03设置与更新要求应固定于储存区货架、操作区设备旁等显眼位置，每年复核一次，当化学品危险性分类变更或法规更新时，需24小时内完成更新，确保信息时效性。

04管理责任涉危单位需建立周知卡档案，指定专人负责制作、更新与维护，定期组织员工培训确保理解内容，新员工上岗前需考核周知卡相关知识。07事故案例分析典型正己烷中毒案例

2017年某市电子厂白电油使用事故16名年轻女性在无通风防毒措施的车间，用沾有白电油（含正己烷）的擦拭布作业，需用嘴向镜面哈气且未佩戴防护用品。员工出现上楼梯困难、手扶栏杆多次休息及上肢麻木等症状，实验室检查显示周围神经源性损害，疑似正己烷中毒。

2016年某市工厂慢性正己烷中毒事故13名工人在无新风通风换气的空调房内，使用含正己烷的擦拭剂进行组装作业而确诊为慢性正己烷中毒。检测结果显示，事故车间正己烷浓度严重超标，平均浓度高达223.0mg/m³，远超PC-TWA100mg/m³的限值。事故原因分析

操作违规与防护缺失未严格执行密闭操作和通风要求，如2017年某市电子厂16名工人在无通风防毒措施车间作业，导致正己烷浓度严重超标至223.0mg/m³，远超PC-TWA100mg/m³限值，引发群体性中毒。

设备与环境隐患储存容器密封不良、未使用防爆型通风设备，或静电接地措施失效，导致蒸气泄漏并与空气形成爆炸性混合物（爆炸极限1.2%-7.4%），遇明火引发燃爆事故。

管理疏漏与培训不足用人单位未建立危害告知制度，员工缺乏正己烷危险特性及应急处置培训，如2016年某工厂工人因无知情操作，在空调房内长时间接触含正己烷擦拭剂，导致13人确诊慢性