2026年工业废水中级模拟试题(附答案)

2026年工业废水中级模拟试题(附答案)一、单项选择题（每题2分，共40分）1.某电镀废水含Cr(VI)浓度为85mg/L，采用还原沉淀法处理时，理论上需投加的FeSO₄·7H₂O（分子量278）与Cr(VI)（分子量100）的质量比约为（）。（已知反应式：Cr₂O₇²⁻+6Fe²⁺+14H⁺=2Cr³⁺+6Fe³⁺+7H₂O）A.3:1B.6:1C.10:1D.18:12.以下不属于工业废水二级处理主要目标的是（）。A.去除溶解性有机物B.降低BOD₅至20mg/L以下C.去除大部分悬浮固体D.脱氮除磷3.某制药废水B/C比为0.25，宜优先采用（）工艺进行预处理。A.水解酸化B.好氧活性污泥法C.反渗透D.气浮4.关于MBR（膜生物反应器）的描述，错误的是（）。A.污泥浓度可高达8000-12000mg/LB.膜组件需定期反洗防止污染C.出水SS接近0mg/LD.对氨氮的去除率低于传统活性污泥法5.某印染废水pH=12，SS=450mg/L，COD=1800mg/L，硫化物=35mg/L，预处理流程应优先选择（）。A.中和→混凝沉淀→除硫B.除硫→中和→混凝沉淀C.混凝沉淀→中和→除硫D.中和→除硫→混凝沉淀6.厌氧消化过程中，负责将乙酸转化为甲烷的微生物是（）。A.水解发酵菌B.产氢产乙酸菌C.同型产乙酸菌D.产甲烷菌7.某企业废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，其氨氮排放限值为（）。A.15mg/LB.25mg/LC.35mg/LD.45mg/L8.关于电芬顿技术的描述，正确的是（）。A.仅需投加H₂O₂，无需额外电源B.阴极反应提供Fe²⁺C.主要通过羟基自由基氧化有机物D.适用于高浓度可生化废水9.某啤酒厂废水处理站二沉池出现跑泥现象，可能的原因是（）。A.污泥龄过短B.曝气不足C.进水COD过低D.回流比过高10.反渗透（RO）膜分离的驱动力是（）。A.浓度差B.压力差C.电位差D.温度差11.以下污泥中，属于危险废物的是（）。A.生活污水处理厂脱水污泥B.电镀废水处理产生的含铬污泥C.啤酒废水处理剩余污泥D.造纸废水气浮产生的污泥12.某废水处理站设计流量为2000m³/d，曝气池有效容积为1500m³，污泥浓度（MLSS）为4000mg/L，污泥负荷（F/M）为0.2kgBOD₅/(kgMLSS·d)，则进水BOD₅浓度约为（）。A.150mg/LB.300mg/LC.450mg/LD.600mg/L13.关于化学沉淀法处理重金属废水的描述，错误的是（）。A.硫化物沉淀法比氢氧化物沉淀法去除效率更高B.pH值对氢氧化物沉淀效果影响显著C.沉淀剂过量会导致二次污染D.适用于处理络合态重金属废水14.某工业园区废水需回用于冷却系统，其水质关键控制指标不包括（）。A.浊度B.电导率C.氨氮D.微生物总数15.厌氧反应器（UASB）中三相分离器的主要作用是（）。A.分离污泥、水和沼气B.提升污水与污泥的混合效果C.控制反应温度D.防止污泥流失16.某废水处理站采用PAC（聚合氯化铝）混凝，最佳投加量的确定方法是（）。A.经验法B.烧杯试验C.在线监测D.理论计算17.关于污泥脱水的描述，正确的是（）。A.带式压滤机脱水后含水率可达80%以下B.离心脱水机对污泥预处理要求低C.板框压滤机处理效率高于带式压滤机D.自然干化法适用于大规模污泥处理18.某焦化废水含酚类物质120mg/L，宜采用（）工艺进行处理。A.吹脱法B.萃取法C.离子交换法D.吸附法19.以下不属于工业废水三级处理技术的是（）。A.活性炭吸附B.臭氧氧化C.生物接触氧化D.电渗析20.某企业废水监测结果显示：COD=500mg/L，BOD₅=150mg/L，SS=200mg/L，氨氮=30mg/L，总磷=5mg/L，该废水的可生化性（B/C）为（）。A.0.2B.0.3C.0.4D.0.5二、判断题（每题1分，共10分）1.工业废水预处理的主要目的是去除溶解性有机物。（）2.好氧生物处理适用于高浓度有机废水（COD>5000mg/L）。（）3.化学沉淀法处理重金属废水时，pH值越高，沉淀效果越好。（）4.MBR工艺中，膜的截留作用可提高污泥浓度，缩短水力停留时间。（）5.污泥龄（SRT）越长，污泥产量越高。（）6.反渗透膜的脱盐率随操作压力升高而降低。（）7.混凝处理中，助凝剂的作用是中和胶体表面电荷。（）8.厌氧消化的最佳温度为25-30℃（中温）或50-55℃（高温）。（）9.《污水综合排放标准》中，一类污染物需在车间或车间处理设施排放口采样。（）10.在线监测设备需每月进行一次校准，确保数据准确性。（）三、简答题（每题5分，共50分）1.简述工业废水预处理的主要内容及常用技术。2.说明A²/O工艺（厌氧-缺氧-好氧）各段的主要功能。3.芬顿（Fenton）试剂的组成是什么？其处理有机废水的作用机理是什么？4.化学混凝过程中，影响混凝效果的主要因素有哪些？5.污泥膨胀的主要原因是什么？简述其控制措施。6.反渗透（RO）与纳滤（NF）的主要区别有哪些？7.工业废水回用需遵循哪些基本原则？8.UASB反应器（上流式厌氧污泥床）的结构特点包括哪些？9.电絮凝法处理废水的优缺点分别是什么？10.简述挥发性有机物（VOCs）在工业废水中的主要处理技术。四、计算题（每题6分，共60分）1.某工业废水处理站进水COD=1200mg/L，出水COD=80mg/L，计算COD去除率（保留两位小数）。2.某曝气池有效容积为1000m³，进水流量为500m³/d，进水BOD₅=300mg/L，出水BOD₅=20mg/L，污泥浓度（MLSS）=3500mg/L，计算污泥负荷（F/M，单位：kgBOD₅/(kgMLSS·d)）。3.采用PAC（有效成分为Al₂O₃，含量30%）处理废水，需投加Al³⁺浓度为10mg/L，计算PAC的投加量（mg/L）（已知Al₂O₃分子量102，Al分子量27）。4.某活性污泥系统污泥产率系数Y=0.6kgMLSS/kgBOD₅，污泥自身氧化系数Kd=0.05d⁻¹，进水BOD₅=250mg/L，出水BOD₅=20mg/L，流量=1000m³/d，计算剩余污泥量（kg/d）。5.某反渗透系统进水流量为100m³/h，浓水流量为30m³/h，计算系统回收率（%）。6.某UASB反应器有效容积为500m³，进水COD=8000mg/L，流量=200m³/d，计算容积负荷（kgCOD/(m³·d)）。7.中和处理某酸性废水（pH=2），需将其调节至pH=7，废水流量为500m³/h，计算需投加的NaOH（纯度96%）用量（kg/h）（忽略其他酸碱反应，H⁺浓度按10⁻²mol/L计算）。8.某MBR膜组件面积为100m²，设计通量为15L/(m²·h)，计算该膜组件的处理流量（m³/d）。9.某污泥脱水前含水率为98%，脱水后含水率为80%，计算脱水后污泥体积与原体积的比值。10.某离子交换树脂工作交换容量为1000mmol/L，处理废水中Ca²⁺浓度为400mg/L（以CaCO₃计），树脂体积为0.5m³，计算该树脂的周期处理水量（m³）（已知CaCO₃分子量100）。五、案例分析题（共40分）某化工企业废水处理站设计规模为2000m³/d，进水水质：pH=3-4，COD=8000mg/L，BOD₅=1200mg/L，SS=500mg/L，总氰化物=35mg/L，挥发酚=80mg/L，总镍=15mg/L。现有工艺：调节池→中和池（投加NaOH）→混凝沉淀池（投加PAC+PAM）→水解酸化池→接触氧化池→二沉池→排放。近期监测发现：二沉池出水COD=350mg/L（超标，排放标准≤100mg/L），总氰化物=0.8mg/L（标准≤0.5mg/L），总镍=0.3mg/L（标准≤0.1mg/L）。问题：1.分析现有工艺存在的主要问题。（10分）2.提出针对性的工艺优化措施。（15分）3.列出需重点监控的运行参数（至少5项）。（10分）4.设计一套应急处理方案（当进水COD突然升至12000mg/L时）。（5分）参考答案一、单项选择题1.D2.D3.A4.D5.D6.D7.A8.C9.B10.B11.B12.A13.D14.C15.A16.B17.A18.B19.C20.B二、判断题1.×2.×3.×4.√5.×6.×7.×8.√9.√10.×三、简答题（要点）1.预处理内容：去除大颗粒悬浮物、调节水质水量、中和酸碱、去除油脂或有毒物质。技术：格栅、沉砂池、调节池、中和池、隔油池、气浮、化学沉淀等。2.厌氧段：释放磷，部分有机物水解；缺氧段：反硝化脱氮；好氧段：降解有机物、硝化氨氮、吸收磷。3.组成：H₂O₂+Fe²⁺。机理：Fe²⁺催化H₂O₂提供·OH（羟基自由基），强氧化分解有机物。4.因素：pH值、水温、混凝剂种类与投加量、水力条件（搅拌强度与时间）、污染物性质。5.原因：丝状菌过度繁殖（如低溶解氧、低负荷、高硫化物）。控制措施：调节DO、提高负荷、投加氧化剂（如Cl₂）、改善废水水质。6.区别：RO截留分子量<100，脱盐率>95%；NF截留分子量200-1000，脱盐率50%-90%；RO操作压力更高（2-10MPavs0.5-2MPa）。7.原则：水质匹配（回用水质满足目标用途）、经济可行（处理成本≤新鲜水成本）、安全可靠（避免二次污染）、总量控制（回用率符合政策要求）。8.结构特点：进水配水系统、反应区（污泥床+污泥悬浮层）、三相分离器（分离气、液、固）、出水收集系统。9.优点：无需投加化学药剂、污泥产量少、适用范围广；缺点：能耗较高、电极易钝化、设备投资大。10.技术：吹脱法（适用于易挥发VOCs）、吸附法（活性炭/树脂）、高级氧化（臭氧、光催化）、生物处理（生物滤池）、焚烧法（高浓度）。四、计算题1.去除率=(1200-80)/1200×100%=93.33%2.F/M=(500×(300-20)/1000)/(1000×3500/1000)=(140)/(3500)=0.04kgBOD₅/(kgMLSS·d)3.Al³⁺浓度10mg/L=10/27mmol/L≈0.37mmol/L；Al₂O₃提供2个Al³⁺，故Al₂O₃需0.37/2=0.185mmol/L，质量=0.185×102=18.87mg/L；PAC投加量=18.87/30%≈62.9mg/L4.剩余污泥量=Y×Q×(S₀-Sₑ)-Kd×V×X=0.6×1000×(250-20)/1000-0.05×(1000×3500/1000)=138-175=-37kg/d（需检查参数合理性，实际应为正值，可能Kd单位或公式应用错误，正确公式：剩余污泥量=Y×Q×(S₀-Sₑ)/(1+Kd×SRT)，假设SRT=10d，则=0.6×1000×230/1000/(1+0.05×10)=138/1.5=92kg/d）5.回收率=(100-30)/100×100%=70%6.容积负荷=(200×8000/1000)/500=1600/500=3.2kgCOD/(m³·d)7.H⁺浓度=10⁻²mol/L，中和需OH⁻=10⁻²mol/L；NaOH用量=10⁻²mol/L×500m³/h×40g/mol×1000L/m³=20000g/h=20kg/h（纯度96%时=20/0.96≈20.83kg/h）8.处理流量=100m²×15L/(m²·h)×24h=36000L/d=36m³/d9.体积比=(1-98%)/(1-80%)=2%/20%=0.1（即1/10）10.Ca²⁺浓度=400mg/L=400/100=4mmol/L；树脂总交换容量=0.5m³×1000mmol/L=500mol；周期水量=500mol/4mmol/L=125000L=125m³五、案例分析题（要点）1.问题：①预处理不足（氰化物、挥发酚、总镍未专项去除）；②水解酸化池效率低（B/C=0.15，可生化性差，水解酸化未有效提升）；③接触氧化池负荷过高（原水COD=8000mg/L，直接进入生化系统超出好氧处理能力）；④混凝沉淀对总镍去除效果不足（络合镍未破络）。2.优化措施：①增加破络反应池（投加次氯酸钠氧化氰化物，投加硫化钠沉淀镍）；②增设芬顿氧化池（降解难生化有机物，提升B/C至0.3以上）；③调整工艺为：调节池→破络池→芬顿氧化池→中和沉淀→水解酸化→接触氧化→二沉池→深度处理（活性炭吸附或臭氧氧化）；④