CN119444786A 一种针对pfc软件模型裂缝劣化图像轮廓提取方法 （临沂大学）

一种针对PFC软件模型裂缝劣化图像轮廓提本发明公开了一种针对PFC软件模型裂缝劣了现有针对PFC软件模型的裂缝劣化图像轮廓提取方法存在资源利用效率差的问题，包括步骤S1：获取目标PFC工程模型在多个不同时间节点对每一个PFC模型文件进行裂缝轮廓提取，并根PFC工程模型进行劣化评估，本发明能够实现更2步骤S1；获取目标PFC工程模型，将处于多个不同时间节步骤S2：通过模型坐标系创建数据对每一个第一特征颗步骤S3：根据颗粒边缘分析数据和模型坐标系创建数据对每一个PFC模型文件进行裂步骤S4：通过分析裂缝劣化监测数据获取模型缝隙劣评估系数阈值与模型缝隙劣化评估系数进行数值比对，根据数值比对结果对目标PFC工程2.根据权利要求1所述的一种针对PFC软件模型裂缝劣型文件，并将所保存的多个PFC模型文件按照保存时间节点的先后顺序分别命名为B1模型3.根据权利要求2所述的一种针对PFC软件模型裂缝步骤S132：在B1工程填充模型中任意选取一个模型顶每一个特征颗粒对应的几何中心作为一个坐标点在B1模型34.根据权利要求1所述的一种针对PFC软件模型裂缝劣化图像轮廓步骤S222：对样本特征颗粒在B1模型坐标系中对应的坐个特征接触颗粒，并将所获取的多个特征接触颗粒分别命名为第一特征接触颗粒至第a特步骤S224：分别对第一特征接触颗粒至第a特征接触颗粒在B1模型坐标系中对应的坐步骤S225：将第一特征接触坐标至第a特征接触坐标以及样本颗粒坐标通过计算得到;步骤S226：分别对每一个第一特征颗粒对应的接触坐标步骤S227：获取基准坐标距离差，计算每一个基础坐标距步骤S228：获取坐标点距离偏差阈值，分别将每一若坐标点距离偏差大于等于坐标点距离偏差阈值，则将对若坐标点距离偏差小于坐标点距离偏差阈值，则将对应的第一45.根据权利要求1所述的一种针对PFC软件模型裂缝步骤S34：分别对B2裂缝轮廓三维模型至Bn裂缝轮廓三维模型对应的第一裂缝模型切Bn裂缝轮廓三维模型中的第一裂缝模型切片图像命名为Q步骤S36：对第一裂缝模型切片图像至第c裂缝模型切片步骤S37：对第一裂缝模型切片图像至第c裂缝模型切片步骤S38：对第一裂缝模型切片图像至第c裂缝模型切片图像进行裂缝交点数量监测，步骤S332：分别过第一特征切割点至第c特征切征切割平面的模型切片进行图像获取，得到第一裂缝模型切片图像至第c裂缝模型切片图6.根据权利要求5所述的一种针对PFC软件模型裂缝劣化图步骤S322：将所获取的多个裂缝边缘三维坐标构建为5步骤S324：分别对B2工程填充模型至Bn工程填充模型对应7.根据权利要求5所述的一种针对PFC软件模型裂缝步骤S361：对Q1模型切片图像中的第一特征颗粒覆盖步骤S362：将Q1裂隙区域面积数值至Qn裂隙区域面积数;;步骤S363：分别对第二裂缝模型切片图像至第c裂缝模型切片图像进行裂隙区域面积步骤S364：将第一裂隙区域面积劣化系数至第c裂隙区域面积劣化系数进行平均数计8.根据权利要求5所述的一种针对PFC软件模型裂缝劣化步骤S371：对Q1模型切片图像中的轮廓绘制线长度数值进步骤S372：将Q1轮廓线长度数值至Qn轮廓线长度数值通;步骤S373：分别对第二裂缝模型切片图像至第c裂缝模型切片图像对应的裂缝长度劣69.根据权利要求5所述的一种针对PFC软件模型裂缝劣化图步骤S381：对Q1模型切片图像中的轮廓绘制线交点数量步骤S382：将Q1轮廓线交点数量至Qn轮廓线交点数量通;;步骤S383：对第二裂缝模型切片图像至第c裂缝模型切片图像对应的裂缝交点劣化系10.根据权利要求1所述的一种针对PFC软件模型裂缝劣化图像轮廓提取方法，其特征步骤S431：分别获取裂隙区域面积劣化系数阈值、裂步骤S432：将裂隙区域面积劣化系数阈值、裂缝长度步骤S433：当模型缝隙劣化评估系数大于等于7[0004]针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种针对颗粒流程序PFC软件模型步骤S3：根据颗粒边缘分析数据和模型坐标系创建数据对每一个PFC模型文件进8劣化评估系数阈值与模型缝隙劣化评估系数进行数值比对，根据数值比对结果对目标PFC并将坐标原点、坐标x轴、坐标y轴以及坐标z轴组成的三维直角坐标系命名为B1模型坐标并将每一个特征颗粒对应的几何中心作为一个坐标点在B1模步骤S23：分别对B2模型坐标系至Bn模型坐标系对应的颗粒边缘划分数据进行获步骤S24：将B1颗粒边缘划分数据至Bn颗粒边缘划分数据定义为颗粒边缘分析数9步骤S224：分别对第一特征接触颗粒至第a特征接触颗粒在B1模型坐标系中对应步骤S225：将第一特征接触坐标至第a特征接触坐标以及样本颗粒坐标通过计算;ii步骤S32：根据B1颗粒边缘划分数据至Bn颗粒边缘划分数据进行模型裂缝轮廓提步骤S34：分别对B2裂缝轮廓三维模型至Bn裂缝轮廓三维模型对应的第一裂缝模步骤S35：将B1裂缝轮廓三维模型中的第一裂缝模型切片图像命名为Q1模型切片步骤S37：对第一裂缝模型切片图像至第c裂缝模型切片图像进行裂缝长度监测，到第一特征切割平面至第c特征切割平面，对B1裂缝轮廓三维模型在第一特征切割平面至步骤S321：根据B1颗粒边缘划分数据对B1工程填充模型的裂缝边缘颗粒进行获到Q1裂隙区域面积数值，对Q2模型切片图像中的第一特征颗粒覆盖区域进行面积数值获;;步骤S363：分别对第二裂缝模型切片图像至第c裂缝模型切片图像进行裂隙区域步骤S364：将第一裂隙区域面积劣化系数至第c裂隙区域面积劣化系数进行平均;;步骤S373：分别对第二裂缝模型切片图像至第c裂缝模型切片图像对应的裂缝长;步骤S383：对第二裂缝模型切片图像至第c裂缝模型切片图像对应的裂缝交点劣;1、本发明通过模型坐标系创建数据对每一个第一特征颗粒进行颗粒边缘监测来2、本发明通过将不同监测时间点的裂缝轮廓三维模型划分为若干个裂缝模型切劣化系数以及裂缝交点劣化系数对目标PFC工程模型进行劣化评估，能够提高裂缝模型轮在本申请中，此处涉及的目标工程为本申请中进行裂缝劣化图像轮廓提取的模在本申请中，此处涉及的多个模型文件分别为目标PFC工程模型在不同时间点对并将每一个特征颗粒对应的几何中心作为一个坐标点在B1模步骤S224：分别对第一特征接触颗粒至第a特征接触颗粒在B1模型坐标系中对应步骤S225：将第一特征接触坐标至第a特征接触坐标以及样本颗粒坐标通过计算;ii此处涉及的基准坐标距离差为任意两个第一特征颗粒之间步骤S23：分别对B2模型坐标系至Bn模型坐标系对应的颗粒边缘划分数据进行获步骤S24：将B1颗粒边缘划分数据至Bn颗粒边缘划分数据定义为颗粒边缘分析数[0020]步骤S3：根据颗粒边缘分析数据和模型坐标系创建数据对每一个PFC模型文件进步骤S32：根据B1颗粒边缘划分数据至Bn颗粒边缘划分数据进行模型裂缝轮廓提步骤S321：根据B1颗粒边缘划分数据对B1工程填充模型的裂缝边缘颗粒进行获到第一特征切割平面至第c特征切割平面，对B1裂缝轮廓三维模型在第一特征切割平面至步骤S34：分别对B2裂缝轮廓三维模型至Bn裂缝轮廓三维模型对应的第一裂缝模三维模型至Bn裂缝轮廓三维模型中的第一裂缝模型切片图像在模型中的切步骤S35：将B1裂缝轮廓三维模型中的第一裂缝模型切片图像命名为Q1模型切片到Q1裂隙区域面积数值，对Q2模型切片图像中的第一特征颗粒覆盖区域进行面积数值获;;[0021]步骤S363：分别对第二裂缝模型切片图像至第c裂缝模型切片图像进行裂隙区域步骤S364：将第一裂隙区域面积劣化系数至第c裂隙区域面积劣化系数进行平均步骤S37：对第一裂缝模型切片图像至第c裂缝模型切片图像进行裂缝长度监测，在本申请中，此处涉及的轮廓绘制线长度数值为模型切片图像的轮廓绘制线总;;步骤S373：分别对第二裂缝模型切片图像至第c裂缝模型切片图像对应的裂缝长;步骤S383：对第二裂缝模型切片图像至