JGJ 145-2013 混凝土结构后锚固技术规程（完整版）

JGJ145-2013混凝土结构后锚固技术规程（完整版）标准编号：JGJ145-2013备案号：J1595-2013发布日期：2013年06月09日实施日期：2013年12月01日发布单位：中华人民共和国住房和城乡建设部废止说明：替代JGJ145-2004，原旧版规程同时废止强制性条文说明：第4.3.15条为强制性条文，工程应用必须严格执行住房和城乡建设部公告（第46号）现批准《混凝土结构后锚固技术规程》为行业标准，编号为JGJ145-2013，自2013年12月1日起实施。其中，第4.3.15条为强制性条文，必须严格执行。原《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004同时废止。本规程由住房和城乡建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部

2013年6月9日前言根据住房和城乡建设部《关于印发2011年工程建设标准规范制订、修订计划的通知》（建标[2011]17号）要求，编制组对JGJ145-2004版规程进行全面修订，结合国内工程实践、参考国际先进标准，形成本新版规程。本次修订核心内容：1.新增化学锚栓产品性能、检验方法、施工工艺、耐久性全套规定；2.细化机械锚栓、化学锚栓选型适用场景与限制条件；3.完善群锚布置、受力计算、偏心受力计算体系；4.补充基材附加内力、混凝土各类破坏模式承载力计算方法；5.新增后锚固植筋专项设计、施工及验收要求；6.完善抗震设计专项构造与承载力验算规定；7.更新锚固承载力现场检测方法、评定标准及不合格处置要求；8.新增工程质量检查记录表，统一工程验收资料标准。本规程黑体标注条文为强制性条文，必须严格执行。由住建部负责管理和条文解释，中国建筑科学研究院负责技术内容解释。1总则1.0.1为规范混凝土结构后锚固连接设计、施工与验收，贯彻安全、适用、经济、保质的技术政策，制定本规程。1.0.2适用范围：适用于钢筋混凝土、预应力混凝土、素混凝土基材的后锚固连接设计、施工及验收。不适用范围：砌体结构、轻骨料混凝土、特种混凝土基材的后锚固工程。1.0.3后锚固工程除执行本规程外，尚应符合国家现行混凝土结构、抗震、施工质量验收等相关标准规定。2术语和符号2.1核心术语2.1.2后锚固：在已成型混凝土结构上，通过钻孔、安装锚栓或植筋、注胶固化等工艺形成的锚固连接。2.1.3锚栓：将连接件锚固于混凝土基材的组件，分为机械锚栓、化学锚栓两大类。2.1.4机械锚栓：依靠摩擦或机械锁键作用锚固，包含膨胀型锚栓、扩底型锚栓。2.1.5扩底型锚栓：通过锚孔底部扩孔与锚栓锁键咬合锚固，含自扩底、模扩底两种。2.1.6膨胀型锚栓：通过膨胀件挤压孔壁锚固，分为扭矩控制式、位移控制式。2.1.7化学锚栓：由金属螺杆+锚固胶组成，依靠胶体粘结锚固，含普通化学锚栓、倒锥形化学锚栓。2.1.8植筋：采用专用胶粘剂将带肋钢筋、全螺纹螺杆植入混凝土，形成整体连接的后锚固工艺。2.1.10群锚：间距小于临界间距、协同受力的同规格、同类型多根锚栓组合。2.1.15/16开裂/不开裂混凝土：正常使用极限状态下，锚固区混凝土受拉为开裂混凝土、受压为不开裂混凝土。2.2核心符号（工程常用）N、V：拉力、剪力设计值；

N：锚栓钢材受拉承载力设计值；

N：混凝土锥体受拉承载力设计值；

V：锚栓钢材受剪承载力设计值；

h：有效锚固深度；

c：锚栓基材边距；s：锚栓间距；

f：锚栓屈服强度标准值；f：混凝土抗压强度标准值。3材料3.1混凝土基材基材混凝土强度等级不应低于C20；严禁在风化、酥松、蜂窝、空洞、严重开裂的不合格混凝土基材上后锚固施工。3.2机械锚栓1.锚栓钢材应采用碳素结构钢、合金结构钢，性能符合现行标准；

2.户外、潮湿、腐蚀环境应采用镀锌、不锈钢等防腐锚栓；

3.膨胀型、扩底型锚栓需具备型式检验报告，严禁使用非标劣质产品。3.3化学锚栓1.锚固胶需通过专项型式检验，具备耐老化、耐高低温、抗疲劳性能；

2.严禁使用过期、分层、固化失效、无检测报告的锚固胶；

3.高温、低温、潮湿环境需选用适配专用锚固胶。3.4植筋材料1.植筋钢筋采用带肋钢筋，严禁使用光圆钢筋；

2.植筋胶需适配结构受力、抗震、耐久要求，符合国标检测标准。4设计基本规定4.1锚栓选用原则1.承重结构、抗震构件锚固优先选用扩底型机械锚栓、倒锥形化学锚栓；

2.普通膨胀锚栓不得用于结构承重、抗震锚固；

3.开裂混凝土区域严禁采用普通膨胀锚栓。4.2植筋设计基本要求植筋用于结构连接时，需满足锚固深度、基材厚度、边距间距要求，严禁超筋、浅植施工。4.3锚固设计原则（含强制性条文）4.3.15（强条）：后锚固连接不得用于承受动力荷载的结构构件关键连接，不得用于预应力混凝土受力主筋锚固，严禁在结构关键受力区、抗震关键节点随意后锚固开孔。设计需按承载能力极限状态、正常使用极限状态双重验算，同时考虑混凝土锥体破坏、劈裂破坏、钢材破坏、粘结破坏等所有失效模式，取最小值作为控制承载力。5锚固连接内力计算5.1一般规定后锚固连接需分别计算静荷载、活荷载、偏心荷载、群锚组合荷载作用下的拉力、剪力、弯矩效应。5.2群锚受拉内力计算1.轴心受拉：各锚栓拉力均匀分配；

2.偏心受拉：按弹性受力分配，最大受力锚栓拉力为控制值；

3.需考虑混凝土锥体受力重叠、临界间距折减效应。5.3群锚受剪内力计算考虑剪切偏心、边缘距离、锚栓排列方式，计算单栓最大剪力设计值，验算混凝土边缘破坏、剪撬破坏、钢材剪切破坏。5.4基材附加内力计算锚固受力会对混凝土基材产生局部附加应力，需验算基材局部抗压、抗裂承载力，防止基材开裂、剥落。6承载能力极限状态计算6.1机械锚栓承载力计算需分别验算：锚栓钢材受拉/受剪破坏、混凝土锥体受拉破坏、混凝土边缘受剪破坏、劈裂破坏、剪撬破坏，所有工况均需满足设计抗力≥作用效应。6.2化学锚栓承载力计算除常规钢材、混凝土破坏验算外，需增加胶体粘结破坏、滑移破坏验算，考虑温度、老化、潮湿环境对粘结强度的折减。6.3植筋承载力计算验算钢筋钢材屈服、钢筋拔出、混凝土锥体破坏、界面粘结破坏，植筋连接承载力不得低于原配钢筋连接承载力。7构造措施7.1锚栓通用构造要求1.最小边距、最小间距、最小基材厚度满足规程限值，防止劈裂破坏；

2.锚栓外露长度、锚板尺寸匹配受力需求，设置垫片、防松装置；

3.相邻锚栓间距、距构件边缘距离不足时，需进行承载力折减。7.2植筋构造要求严格控制钻孔直径、锚固深度、清孔质量，植筋间距、边距满足规范，严禁过浅植筋、超密度植筋。8抗震设计8.1一般规定抗震设防区后锚固结构连接，必须进行抗震专项验算，普通膨胀锚栓不得用于抗震锚固。8.2抗震承载力验算抗震工况下锚固承载力需乘以抗震折减系数，验算地震组合拉力、剪力作用下的锚固可靠性。8.3抗震构造措施抗震锚固优先采用扩底锚栓、倒锥形化学锚栓；加密锚固布置、增大有效锚固深度，杜绝松动、滑移隐患。9锚固施工与验收（核心施工章节）9.1一般规定1.施工前核查基材强度、外观质量，剔除破损、酥松混凝土；

2.钻孔位置精准放线，避开主筋、管线；

3.钻孔后彻底清孔、除尘、干燥，满足工艺要求；

4.固化期内严禁扰动、受力、加载。9.2膨胀型锚栓施工控制钻孔孔径、深度，按标准扭矩紧固，严禁超扭矩、欠扭矩安装，适用于非结构、非抗震、静态轻载锚固。9.3扩底型锚栓施工严格执行扩孔工艺，保证锁键咬合到位，安装后检查膨胀锁止效果，适用于结构承重、抗震锚固。9.4化学锚栓施工1.钻孔、清孔、烘干为关键工序，孔内无积水、粉尘、油污；

2.自动搅拌药剂保证混合均匀，严禁人工随意配比；

3.注胶饱满、无气泡，固化温度、时间符合产品说明；

4.固化期禁止受力、震动。9.5植筋施工钢筋除锈除油污，钻孔清孔彻底，注胶饱满、插筋到位，静置固化，养护达标后方可受力。9.6质量检查与验收1.资料验收：材料合格证、型式检验报告、施工记录、隐蔽验收记录；

2.外观验收：位置、间距、锚固深度、固化质量合格；

3.现场抽检：锚固承载力原位拉拔试验，按批次抽检，不合格批次加倍复检，仍不合格全部返工。附录核心要点附录A锚栓类型及破坏模式汇总机械锚栓、化学锚栓、植筋全部破坏模式：钢材屈服断裂、混凝土锥体破坏、劈裂破坏、粘结拔出、滑移破坏等。附录B化学锚栓检验方法规定化学锚固胶力学性能、耐温、耐老化、耐久性能试验室检测标准。附录C现场拉拔试验及评定标准明确抽检比例、试验方法、承载力合格判定标准、不合格处置流程。附录D工程质量检查记录表统一后锚固工程施工、隐蔽、验收全套表格样式，为工程资料标准化依据。规程高频必