边坡脚手架安全防护措施培训

边坡脚手架安全防护措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01边坡脚手架概述02搭设前准备工作03搭设过程安全控制04安全防护设施配置CONTENTS目录05使用与维护安全规范06拆除安全技术措施07个人防护与安全管理08事故案例分析与应急处理01边坡脚手架概述

定义与作用边坡脚手架的定义边坡脚手架是为在边坡上进行施工作业而搭设的一种临时性支撑结构，用于提供安全、稳定的工作平台。

边坡脚手架的核心作用确保施工人员在边坡上安全、高效地进行作业，防止因坡面不稳定或滑落而导致的意外事故。

边坡脚手架的结构类型根据支撑方式和使用需求，边坡脚手架可分为悬挑式、附着式、整体提升式等多种类型。

边坡脚手架的主要特点结构稳定，能够承受施工荷载和外部环境的影响；搭设和拆除方便，适应不同地形和工程需求；配备安全防护设施，确保施工人员安全。按支撑方式分类结构类型与特点边坡脚手架主要分为悬挑式、附着式、整体提升式等类型，需根据边坡地形和施工需求选择适配类型。核心结构特点具有结构稳定、搭设拆除便捷、配备安全防护设施（如安全网、防护栏杆）等特点，确保施工安全。适用范围适用于土木工程、建筑工程、水利工程等边坡施工领域，不适用于地质松软、不稳定或存在滑坡风险的区域。限制条件存在搭设高度限制，强风天气下需采取加固措施，确保脚手架稳定。

适用范围及限制条件

主要适用工程领域适用于土木工程、建筑工程、水利工程等需要在边坡上进行施工的领域，为施工作业提供安全、稳定的工作平台。

地质条件限制不适用于地质松软、不稳定或存在滑坡风险的区域，此类区域需先进行边坡稳定处理或采用其他特殊防护措施。

搭设高度限制根据脚手架类型和设计规范，存在搭设高度的限制，具体需结合边坡特性、荷载要求及相关安全技术标准确定。

环境因素影响强风天气下需采取加固措施，确保脚手架稳定；雨、雪、雾等恶劣天气应停止脚手架的搭设和拆除作业，雨后上架作业需采取防滑措施。02搭设前准备工作边坡地质条件勘察要点现场勘察与方案编制

需全面核查边坡岩土类型、坡度、高度、水文条件（地下水位、降雨入渗特性）及潜在滑动面分布，为脚手架基础设计提供依据。周边环境要素排查

排查边坡周边建（构）筑物、地下管线、生态敏感区等，明确施工活动的空间限制与保护要求，例如临近既有道路时需评估对交通通行的影响。专项施工方案编制核心内容

内容涵盖材料选型验证（如钢管材质、扣件性能）、工艺参数设计（立杆间距、步距、剪刀撑设置）、安全保障措施（高空作业防护、边坡变形监测）及应急预案（滑坡预警、落石应急处置）。方案审批与技术交底要求

方案经专家论证后，需向施工班组进行技术交底，确保作业人员掌握关键工艺要点，如“自下而上、逐层搭设、逐层加固”的作业逻辑。

材料检查与验收标准钢管材料验收标准应选用符合国家标准的直缝焊接钢管或无缝钢管，表面应光滑，无裂纹、凹陷、锈蚀等缺陷。钢管壁厚、外径应满足设计要求，两端切口应平整。

扣件材料验收标准采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合相关标准。扣件应无裂纹、气孔，螺栓应能灵活转动且无滑丝现象。新旧扣件均应进行防锈处理。

脚手板材料验收标准木脚手板应采用质地坚韧的硬木制成，厚度不小于规定值，宽度均匀，无腐朽、劈裂、大横透节等缺陷。冲压钢脚手板应有防滑措施，板面不得有裂纹、扭曲等变形。竹脚手板应坚韧，无霉斑、虫蛀。

安全网及配件验收标准安全网、密目式安全立网、连墙件等配件均应符合相应产品标准，并有产品合格证明。新网必须有国家产品质检合格证，旧网应有再试验使用证明书。基础处理与承载力检测基础处理工艺要求脚手架基础应平整、坚实，根据地质条件采用素土夯实、混凝土硬化等处理方式。立杆底部应设置底座或垫板，材质、厚度及面积需满足受力要求，确保基础排水畅通，避免积水浸泡。地基承载力核验标准基础施工前需进行现场勘察，查明地下管线、障碍物等。软弱地基需采用垫层、桩基等加固措施，必要时委托专业机构进行承载力试验，确保地基稳定，承载力满足施工荷载要求。特殊地质条件应对措施当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。基础验收与记录要求基础处理完成后必须经验收合格方可进行脚手架搭设。验收内容包括地基平整度、夯实程度、排水措施、垫板设置等，并做好验收记录存档，作为后续脚手架安全使用的基础依据。作业人员准备与技术交底作业人员资质要求搭设脚手架的作业人员必须经过专业培训，考核合格并取得特种作业操作资格证书后方可上岗，且应定期检查身体。个人防护用品配备作业人员应正确佩戴安全帽、双钩安全带，穿防滑鞋，确保防护用品符合国家标准且完好有效。施工方案技术交底项目技术负责人或安全员向作业班组进行详细安全技术交底，内容涵盖搭设方案、操作规程、安全注意事项及应急措施，履行签字手续。班前安全确认制度严格落实“一会三卡”制度，加强班前会管理，明确当天作业人员、工作内容和安全风险点，检查防护设施及个人防护装备。03搭设过程安全控制搭设顺序与工艺要求

基本搭设原则遵循"自下而上、逐层搭设、逐层加固"原则，确保脚手架结构稳定，搭设过程安全有序。标准搭设顺序摆放扫地杆→树立立杆并与扫地杆扣紧→安装扫地小横杆→搭设第一步大横杆与小横杆→加设临时斜撑杆→逐层向上搭设横杆→设置连墙件→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→绑扎防护栏杆及挡脚板→挂安全网。立杆搭设工艺立杆间距符合设计要求，除顶层顶步外，各层各步接头必须采用对接扣件连接，接头交错布置，两根相邻立杆接头不在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点距离不宜大于步距的1/3，立杆垂直度偏差控制在规范允许范围内。横杆搭设工艺大横杆设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨，接长宜采用对接扣件连接，对接扣件交错布置，两根相邻大横杆接头不宜在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头水平方向错开距离不小于500mm，各接头中心至最近主节点距离不宜大于纵距的1/3；搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接杆端距离不小于100mm。小横杆贴近立杆设置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，主节点处必须设置一根小横杆，作业层非主节点处小横杆根据支承脚手板需要等间距设置，最大间距不大于纵距的1/2。剪刀撑与横向斜撑设置高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度在24m以下的单、双排脚手架，在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置。剪刀撑宽度不小于4跨且不小于6m，斜杆与地面倾角宜在45°～60°之间，斜杆接长采用搭接或对接，搭接长度不小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点距离不宜大于150mm。一字型、开口型双排脚手架两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道；高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。

立杆与横杆搭设规范立杆搭设核心要求立杆间距应严格按方案执行，严禁随意加大。除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，相邻立杆接头在高度方向错开距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点距离不宜大于步距的1/3。立杆垂直度偏差需控制在规范允许范围内。

横杆搭设技术标准大横杆设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨，接长宜采用对接扣件且交错布置，不同步或不同跨两个相邻接头水平方向错开距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点距离不宜大于纵距的1/3。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。小横杆贴近立杆设置，主节点处必须设置且严禁拆除，作业层非主节点处小横杆最大间距不应大于纵距的1/2。

扫地杆设置规范脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡距离不应小于500mm。

扫地杆与剪刀撑设置扫地杆的设置规范脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

剪刀撑的布置要求高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间。

剪刀撑的搭设与连接剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板边缘至搭接杆端的距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。脚手板铺设与固定要求脚手板铺设基本规范作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实，不应有空隙和探头板。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。特殊部位铺设要求在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。脚手架外侧应采用密目式安全立网全封闭，网间连接应严密。脚手板离墙面不得大于20cm。脚手板固定方式冲压钢脚手板应有防滑措施，板面不得有裂纹、扭曲等变形。木脚手板应采用质地坚韧的硬木制成，厚度不小于规定值，宽度均匀，无腐朽、劈裂、大横透节等缺陷。脚手板应与脚手架横杆绑扎牢固，防止移位或滑落。下层安全兜底措施脚手板下层兜设水平网，操作架外侧设两道护身栏和一道挡脚板。在楼层压型钢板铺设、钢梁焊接及高强螺栓终拧时，需暂时移除安全网以提供作业面，但作业完成后应立即恢复。

连墙件设置规范01连墙件布置原则连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定。

02连墙件构造要求连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。

03连墙件间距规定连墙件的布置间距应符合设计要求，通常横向间距不大于6m，竖向间距不大于4m。脚手架高度在24m及以上时，连墙件应加密设置。

04特殊部位连墙件处理一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m。对高度超过24m的脚手架，应采用刚性连墙件与建筑物连接。04安全防护设施配置

安全网搭设标准安全网类型与选用要求按功能分为平网和立网，平网承接坠落人和物，立网阻止坠落。产品标记由名称、类别、规格组成，P、L、ML分别代表平网、立网和密目式安全网。

安全网技术参数标准平网高度≥3m，立网宽度≥1.2m，网目边长≤8cm。平网边绳断裂强力≥7000N，立网≥3000N。密目式安全网宽（高）度≥1.2m，阻燃型续燃和阴燃时间均≤4s。

安全网安装固定规范安装时支撑物需有足够强度和稳定性，系结点沿边绳均匀分布，平网间距≤75cm、密目网≤45cm。平网伸出长度：与作业面高度差＞5m时≥4m，＜5m时≥3m，与下方物体表面最小距离≥3m。立网应垂直于水平面，与作业面间隙≤10cm。

防护栏杆设置要求01栏杆高度基本要求临空高度在24米以下时，防护栏杆高度不应低于1.05米；临空高度在24米及以上时，栏杆高度不应低于1.10米。栏杆高度应从楼地面或屋面至栏杆扶手顶面垂直高度计算，若底部有宽度≥0.22米且高度≤0.45米的可踏部位，应从可踏部位顶面起算。

02结构与材料要求防护栏杆应由横杆及立杆组成，横杆应设2-3道，下杆离地高度宜为0.3米-0.6米，上杆离地高度为1.2米-1.5米，立杆间距不宜大于2.0米，立杆离坡边距离应大于0.5米。栏杆应以坚固、耐久的材料制作，并能承受荷载规范规定的水平荷载。

03安全防护配件设置防护栏杆应加挂密目安全网及挡脚板，安全网自上而下封闭设置，挡脚板高度不应小于180mm，挡脚板下沿离地高度不应大于10mm。住宅、托儿所、幼儿园等儿童活动场所的栏杆，采用垂直杆件时其净距不应大于0.11米，防止儿童攀登。

挡脚板与防护通道挡脚板设置标准挡脚板高度不应小于180mm，下沿离地高度不应大于10mm，材质需具有足够强度，可采用木板、金属板等，固定应牢固可靠，防止物料坠落。

防护通道搭设要求防护通道宽度不应小于1米，两侧应设置防护栏杆，防护栏杆高度不应低于1.2米，横杆间距不大于0.6米，通道顶部应铺设脚手板或防护棚，棚顶材料应具有抗冲击能力。

挡脚板与防护通道协同防护挡脚板与防护通道配合使用，可有效防止施工人员踏空坠落及物体打击事故。挡脚板阻止底部物料滑落，防护通道为人员通行和物料运输提供安全路径，两者共同构成立体防护体系。01防雷电与防火措施防雷装置设置规范采用直径25~32mm、壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作避雷针，设在房屋四周的脚手架立杆上，高度不小于1m，并将所有最上层的横杆全部连通形成避雷网络。02接地极与接地线要求按脚手架连续长度不超过50m设置一个接地极，充分利用建筑物已有接地装置。接地线优先采用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢，与脚手架钢管下部焊接，焊接点长度为接地线直径的6倍以上或扁钢宽度的2倍以上。03防火设施配置标准严禁在脚手架上吸烟，每隔一层在外架四周拐角处各设一台灭火器。焊接或其他火星不得落入网里，不得有严重腐蚀物腐蚀安全网，施工区域需配备消防沙、消防水桶等应急消防器材。04动火作业安全管理在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防护措施和专人看护，清除作业点下方可燃物，设置接火斗，作业后确认无火种后方可离开。05使用与维护安全规范

荷载控制与使用管理荷载限值与标识管理严格限制施工荷载，脚手架使用荷载不得超过设计承载能力，作业层应设置荷载标识牌，明确最大允许荷载值。严禁超载堆放材料、设备，禁止将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上。

材料堆放与人员活动规范施工材料应分散堆放，避免集中荷载，严禁在脚手架上长时间堆积重物。人员在脚手架上应分散行走，不得多人聚集一处，操作工具应放入工具袋，防止坠落。

日常检查与维护制度建立脚手架日常检查制度，每日施工前检查结构稳定性、连接紧固性及安全防护设施完好情况；每周组织专项检查，重点关注连墙件、剪刀撑、脚手板等关键部位，发现问题及时整改。

使用过程动态监测对脚手架进行动态荷载监测，如发现变形、沉降等异常情况，立即停止使用并采取加固措施。恶劣天气（如大风≥6级、暴雨、雷电）应停止作业，雨后上架需采取防滑措施，清除积雪。日常检查与维护保养每日检查要点每日施工前检查脚手架是否有变形、松动等隐患，重点检查立杆垂直度、扣件紧固性、脚手板铺设情况及安全防护设施完整性，发现问题立即处理。每周专项检查每周组织专项检查，重点检查连墙件、剪刀撑、支撑绳张拉应力、安全网完整性等关键部位，检查结果需详细记录并存档，形成闭环管理。定期维护保养定期对脚手架进行维护保养，包括紧固松动螺栓、更换损坏部件（如锈蚀钢管、断裂扣件）、清理脚手板杂物、清洁安全网附着物，确保其处于良好工作状态。特殊天气后检查雨、雪、大风（≥6级）等恶劣天气后，需对脚手架进行全面检查，重点检查基础沉降、立杆稳定性及安全网破损情况，确认安全后方可恢复使用。

特殊天气作业规定大风天气作业规定当遇有六级及六级以上大风时，应立即停止脚手架的搭设与拆除作业。对于已搭设的脚手架，需检查其稳定性，必要时采取加固措施，如增设揽风绳等。

雨、雪、雾及雷电天气作业规定雨、雪、雾及雷电天气应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后、雪后上架作业前，应扫除积雪、积水，采取有效的防滑措施，如铺设草袋、麻袋等。雷电天气应远离脚手架，避免在脚手架下避雨。

高温及严寒天气作业规定高温天气作业时，应合理安排作业时间，避免在中午高温时段连续作业，并做好防暑降温措施，提供充足的饮用水和防暑药品。严寒天气作业时，应注意防寒保暖，检查脚手架材料是否因低温出现脆化等现象，确保施工安全。

恶劣天气后复工检查规定恶劣天气过后，在恢复使用脚手架前，必须对脚手架进行全面检查、鉴定，重点检查基础是否沉降、立杆是否变形、扣件是否松动、安全网是否破损等，确认合格后方可重新使用。06拆除安全技术措施拆除前准备与方案审批

专项拆除方案编制要求拆除方案需包含拆除顺序、安全防护措施、应急预案等核心内容，明确从上层至下层、先非承重后承重构件的拆除逻辑，针对边坡脚手架还需考虑坡体稳定保护措施。

方案审批与专家论证程序方案须经施工单位技术负责人审核、总监理工程师审查；对于高度超过24米或特殊边坡条件的脚手架拆除，应组织专家论证，确保方案可行性与安全性。

安全技术交底与人员培训拆除前需向作业班组进行详细交底，内容包括拆除流程、风险点及防护要求，所有参与人员须经安全培训，特种作业人员须持有效资格证书上岗。

现场清理与防护准备清除脚手架上的材料、工具及杂物，设置警戒区域与警示标志，配备必要的应急物资（如急救箱、灭火器），确保拆除区域下方无人员及重要设施。拆除顺序与操作要点

自上而下分阶段拆除原则严格遵循"先上后下、先外后内、先非承重后承重"的拆除顺序，按搭设相反流程逐层拆除，严禁上下同时作业。同一层构配件拆除应先拆护身栏杆、脚手板，再拆横杆、立杆，最后拆连墙件。

关键构件拆除控制要点剪刀撑、斜撑应先拆中间扣件，后拆两端扣件，严禁一次性全部拆除；连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁提前拆除；立杆拆除应两人协同作业，防止立杆倾倒。

分段拆除安全隔离措施拆除区域设置10m警戒区，设专人监护，悬挂"禁止入内"警示标志。每段拆除高度不超过2步架，拆除的构配件采用绳索捆扎后传递至地面，严禁抛掷。

特殊天气与应急处置遇6级及以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气立即停止作业，已拆未运构配件及时固定。拆除中发现架体变形、异响等险情，立即撤离人员并设置警戒，待加固后再施工。拆除过程安全监控拆除顺序与临时支撑要求拆除应遵循“先上后下、先外后内”原则，严禁同时拆除多个连接点。拆除过程中需对脚手架进行临时支撑，防止突然坍塌。构件清理与堆放规范对拆除构件需及时清理，分类堆放，避免堆积影响后续施工。严禁抛掷构件，应采用垂直运输设备或人工传递至地面。作业人员协同与分工拆除人员需分工明确，设专人指挥，相互配合。作业前需确认拆除区域下方无人员停留，并设置警戒区。恶劣天气应对措施遇大风（≥6级）、暴雨、雷电等恶劣天气应立即暂停作业，撤离人员，待天气好转并检查确认安全后复工。过程记录与影像留存拆除过程中需做好影像记录，存档备查。拆除完成后组织验收，确保无遗留构件和安全隐患，验收合格后方可移交。07个人防护与安全管理个人防护用品配备与使用

核心防护用品配备标准必须为作业人员提供合格的安全帽、双钩式安全带、防滑鞋及防护手套。安全带需定期进行强度测试，确保坠落时冲击力≤900N；防滑鞋鞋底摩擦系数≥0.7，确保高空作业防滑性能。防护用品使用规范作业人员必须正确佩戴安全帽，系好下颌带；安全带应高挂低用，固定在牢固的结构件上，严禁低挂高用。在脚手架搭设、拆除及作业时，全程佩戴安全带，严禁不系安全带进行高空作业。防护用品检查与维护施工前需检查防护用品是否完好，安全帽无破损、变形，安全带无断裂、霉变，防滑鞋鞋底无磨损。使用后应清洁保养，安全帽存放在干燥通风处，安全带避免接触尖锐物体和腐蚀性物质。特殊作业防护补充进行电气焊作业时，需配备绝缘手套、护目镜；在狭小空间作业时，应配备防毒面具或通风设备。所有防护用品需符合国家标准，并有产品合格证明，严禁使用过期或不合格产品。安全培训与意识提升

培训体系构建覆盖管理人员、技术人员、作业人员及分包单位人员，内容包括脚手架搭设、使用、拆除安全技术、事故案例分析、应急处理流程。新入场人员接受三级安全教育，特种作业人员持证上岗并定期复训。培训形式多样化采用课堂讲授、现场演示、模拟操作等形式，增强培训效果。培训结束后进行考核，合格者方可上岗，考核结果存档备案。安全教育培训与施工进度同步，定期开展安全意识再教育。安全警示与宣传施工区域设置醒目的安全警示标志，符合国家标准并定期检查更换。项目宣传栏定期发布安全知识、事故案例。脚手架搭设过程中悬挂安全标语，安全员日常巡查中注重安全宣传，结合实际案例增强警示效果。班前安全技术交底严格落实“一会三卡”制度，加强班前会管理，掌握各班组当天作业人员、工作内容和安全风险点，发放安全防护用品，确保作业人员了解安全注意事项及应急措施。

安全责任制与监督检查安全责任体系构建明确项目总负责人为安全第一责任人，技术负责人负责方案审批与技术指导，专职安全员负责现场监督，搭设班组对搭设质量直接负责，形成层层落实的责任链条。

岗位安全职责划分架子工需持证上岗并对搭设过程安全负责；班组长负责班前安全交底与作业过程管控；项目经理定期组织安全检查，确保各岗位履行安全职责。

日常检查与维护制度每日施工前检查脚手架稳定性、扣件紧固度及安全防护设施完好性；每周进行专项检查，重点核查连墙件、剪刀撑及脚手板铺设情况，发现问题立即整改。

定期安全评估机制每月组织对脚手架进行全面安全评估，包括结构承载力验算、防护设施有效性检查，必要时委托第三方机构检测，评估结果作为后续使用或整改依据。08事故案例分析与应急处理

典型事故案例分析脚手架坍塌事故案例某商住楼项目因模板支撑体系失稳导致坍塌，造成6人死亡。事故原因包括支撑体系设计不合理、材料老化及搭设不规范，违反了《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》（JGJ130-2023）中关于结构稳定性的强制要求。

高处坠落事故案例某超高层项目因脚手架搭设不规范，防护栏杆缺失，导致3名工人坠落，其中1人