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文档简介
2026年热电厂检修工试题(附答案)一、单项选择题(每题2分,共40分)1.锅炉水冷壁管常见的磨损形式不包括()A.飞灰磨损B.吹灰器吹损C.高温腐蚀D.机械碰撞答案:C(高温腐蚀属于化学腐蚀,非磨损形式)2.汽轮机轴封系统的主要作用是()A.提高蒸汽做功效率B.防止高压蒸汽外漏及低压侧空气内漏C.降低轴承温度D.平衡轴向推力答案:B(轴封主要密封动静间隙,防止蒸汽外漏和空气内漏)3.发电机定子冷却水的导电率应控制在()以下A.0.5μS/cmB.1.0μS/cmC.1.5μS/cmD.2.0μS/cm答案:A(防止绝缘下降,标准要求≤0.5μS/cm)4.高压阀门解体后,密封面研磨的表面粗糙度应达到()A.Ra1.6B.Ra0.8C.Ra0.4D.Ra0.2答案:B(高压阀门密封面需高平整度,通常要求Ra0.8)5.锅炉省煤器属于()受热面A.高温B.中温C.低温D.超高温答案:C(省煤器布置在尾部烟道,吸收低温烟气热量)6.汽轮机推力瓦块乌金厚度一般设计为()A.1-2mmB.2-3mmC.3-4mmD.4-5mm答案:B(乌金过厚易脱胎,过薄承载不足,通常2-3mm)7.发电机转子绝缘电阻测量应使用()兆欧表A.500VB.1000VC.2500VD.5000V答案:C(转子额定电压较高,需2500V兆欧表检测)8.锅炉安全阀校验时,起跳压力允许误差为()A.±1%B.±2%C.±3%D.±5%答案:A(安全阀校验精度要求高,误差不超过±1%)9.汽轮机轴瓦顶隙测量常用方法是()A.塞尺法B.压铅丝法C.百分表法D.超声波法答案:B(压铅丝法能准确测量轴瓦与轴颈的顶部间隙)10.磨煤机大齿轮齿面接触斑点应达到()以上A.50%B.60%C.70%D.80%答案:C(保证传动平稳,接触斑点需≥70%)11.高压管道焊接后,需进行()%射线探伤A.25B.50C.75D.100答案:D(高压管道需100%无损检测确保焊接质量)12.汽轮机胀差监测的是()的相对膨胀差A.转子与汽缸B.上缸与下缸C.隔板与转子D.轴承与轴颈答案:A(胀差反映转子与汽缸热膨胀不同步程度)13.给水泵平衡盘间隙正常应控制在()mmA.0.1-0.2B.0.2-0.3C.0.3-0.4D.0.4-0.5答案:B(间隙过小易磨损,过大导致轴向力失衡)14.锅炉空气预热器漏风率标准要求不超过()A.5%B.8%C.10%D.12%答案:B(漏风率过高影响燃烧效率,标准≤8%)15.发电机氢气纯度应保持在()以上A.95%B.96%C.97%D.98%答案:D(纯度不足会增加通风损耗,要求≥98%)16.汽轮机主汽门严密性试验时,转速应能降至()rpm以下A.500B.600C.800D.1000答案:A(严密性合格标准为转速≤500rpm)17.锅炉受热面管子通球试验时,球径应为管内径的()A.70%-75%B.75%-80%C.80%-85%D.85%-90%答案:D(确保通球能检测管子堵塞或变形)18.高压电机轴承润滑脂填充量应为腔室的()A.1/3B.1/2C.2/3D.3/4答案:C(填充过多易发热,过少润滑不足)19.汽轮机EH油系统的工作压力一般为()MPaA.8-10B.10-12C.12-14D.14-16答案:D(EH油系统需高压驱动阀门,通常14-16MPa)20.锅炉水压试验时,超压试验压力为工作压力的()倍A.1.1B.1.25C.1.5D.2.0答案:B(超压试验标准为1.25倍工作压力)二、判断题(每题1分,共10分)1.锅炉安全阀每年至少校验一次,可在线或离线进行。()答案:√(《电站锅炉安全阀应用技术规程》要求)2.汽轮机轴瓦乌金补焊后,无需进行着色探伤检查。()答案:×(补焊后需探伤检测是否有裂纹)3.发电机定子线棒防晕层损坏会导致局部放电加剧。()答案:√(防晕层失效会引发电场畸变,产生局部放电)4.高压阀门研磨后,只需进行密封面着色检查,无需水压试验。()答案:×(研磨后必须做水压试验验证密封性)5.磨煤机衬板螺栓松动会导致筒体振动增大。()答案:√(螺栓松动引起衬板位移,加剧振动)6.给水泵密封水压力应低于泵内介质压力。()答案:×(密封水压力需高于介质压力,防止介质外漏)7.汽轮机调节级喷嘴组裂纹可采用氩弧焊直接补焊。()答案:×(需评估材质和裂纹深度,部分材质补焊需预热)8.锅炉空气预热器清洗后,应立即投入运行防止腐蚀。()答案:×(需彻底干燥后投运,避免湿态下烟气腐蚀)9.发电机转子护环拆卸时,可用火焰加热辅助拆卸。()答案:×(火焰加热会导致护环材质性能下降,需感应加热)10.高压管道安装时,可通过强力对口调整管位。()答案:×(强力对口会产生附加应力,导致运行中泄漏)三、简答题(每题6分,共30分)1.简述锅炉水冷壁管泄漏的主要现象及处理原则。答案:现象:①汽包水位下降,给水流量大于蒸汽流量;②炉膛负压变正,引风机电流增大;③泄漏处有明显异音,炉墙可能冒汽;④烟气温度降低,蒸汽压力、温度下降;⑤飞灰含碳量增加。处理原则:①加强给水维持水位,若水位无法维持,立即停炉;②汇报值长,减少机组负荷;③停炉后保留引风机运行,排除炉内蒸汽;④确认泄漏位置,组织检修换管。2.汽轮机轴承温度过高的可能原因有哪些?答案:①润滑油量不足(油管路堵塞、油泵故障);②润滑油质劣化(油中进水、杂质超标);③轴承间隙过小(安装或检修调整不当);④轴瓦乌金脱胎或磨损(接触不良、局部过载);⑤轴承冷却水量不足或水温过高;⑥转子振动大导致轴承额外受力;⑦推力轴承轴向推力过大(负荷突变、通流部分结垢)。3.发电机定子冷却水系统的主要监测参数及标准是什么?答案:监测参数及标准:①冷却水流量:≥45t/h(根据机组容量调整);②入口水温:40±2℃(防止结露或过热);③出口水温:≤85℃;④导电率:≤0.5μS/cm(防止绝缘下降);⑤pH值:7.0-9.0(防止铜导线腐蚀);⑥压力:0.2-0.3MPa(低于氢压0.05MPa以上,防止漏水)。4.简述高压阀门解体检修的主要步骤。答案:步骤:①关闭上下游阀门,泄压并排放介质;②拆卸连接螺栓,取下阀门;③清理外部积灰,标记各部件位置;④拆卸压盖、阀杆、阀芯,检查密封面磨损(用红丹或着色法);⑤测量阀杆弯曲度(≤0.1mm/m),检查导向套间隙(0.1-0.2mm);⑥研磨密封面(粗磨→细磨→抛光),直至接触线连续;⑦更换O型圈、盘根等易损件;⑧回装时对称紧固螺栓,力矩符合要求;⑨做水压试验(1.25倍工作压力,5分钟无泄漏)。5.汽轮机大轴弯曲的主要原因及预防措施。答案:原因:①启动时暖机不充分,上下缸温差大(>50℃);②汽轮机进水(主汽、抽汽管道疏水不畅);③机组振动大时未及时停机;④轴承断油导致轴瓦烧毁,大轴卡涩;⑤停机后盘车装置故障,转子热弯曲。预防措施:①严格执行启动曲线,控制上下缸温差≤35℃;②加强汽水品质监督,防止带水;③振动超过0.1mm立即打闸停机;④确保润滑油压稳定(≥0.1MPa),轴承温度≤90℃;⑤停机后投入连续盘车,盘车电流异常时分析原因。四、计算题(每题8分,共16分)1.某锅炉省煤器管规格为φ32×4mm(外径32mm,壁厚4mm),材质为20G(许用应力[σ]=110MPa),工作压力P=13.5MPa,计算该管的理论最小壁厚(考虑1mm腐蚀余量)。解:根据强度计算公式:t=PD/(2[σ]φ+P)+C其中:P=13.5MPa,D=32-4×2=24mm(内径),φ=1(无缝钢管焊缝系数),C=1mm(腐蚀余量)代入得:t=(13.5×24)/(2×110×1+13.5)+1=324/233.5+1≈1.38+1=2.38mm实际壁厚为4mm>2.38mm,满足要求。2.某汽轮机高压缸胀差监测值为+2.5mm(正值为转子膨胀大于汽缸),已知转子材料线膨胀系数α1=12×10⁻⁶/℃,汽缸材料α2=11×10⁻⁶/℃,启动前转子与汽缸温度均为20℃,当前转子温度420℃,汽缸温度380℃,计算胀差理论值并判断是否正常(高压缸胀差报警值为±3.5mm)。解:胀差ΔL=(α1ΔT1-α2ΔT2)×L假设转子与汽缸长度L=3m(典型高压缸长度)ΔT1=420-20=400℃,ΔT2=380-20=360℃ΔL=(12×10⁻⁶×400-11×10⁻⁶×360)×3000=(0.0048-0.00396)×3000=0.00084×3000=2.52mm监测值2.5mm与理论值2.52mm接近,在报警值范围内,属正常。五、案例分析题(14分)某热电厂300MW机组运行中,锅炉主汽温度突然下降20℃,主汽压力从16.5MPa降至15.8MPa,炉膛负压由-80Pa变为+50Pa,引风机电流从220A升至250A,炉本体附近听到明显“嘶嘶”声。试分析可能原因及处理步骤。答案:可能原因:锅炉过热器爆管。依据:①主汽压力下降(蒸汽泄漏);②主汽温度下降(泄漏导致部分蒸汽未吸热);③炉膛负压变正(泄漏蒸汽进入炉膛,增加烟气量);④引风机电流上升(需增大出力维持负压);⑤炉本体异音(高压蒸汽泄漏声)。处理步骤:1.立即汇报值长,降低机组负荷至200MW以下,控制汽包水位稳定;2.加强对泄漏点的检查(通过观火孔、红外测温仪确认泄漏位置)
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