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文档简介
拌和站管理试题及答案一、单项选择题(共20题,每题只有1个正确答案)1.拌和站选址应远离居民区、饮用水源保护区等敏感区域,最小防护距离不得小于()A.100mB.200mC.300mD.500m答案:C2.散装水泥储存罐的安全阀法定校验周期最长不得超过()A.3个月B.6个月C.12个月D.18个月答案:B3.拌和站用于物料计量的数字指示秤强制检定周期最长不得超过()A.3个月B.6个月C.12个月D.24个月答案:C4.水泥混凝土拌和站生产期间,砂石含水率检测频率最低为()A.每工作班1次B.每工作班2次C.每工作班3次D.每工作班4次答案:B5.AC型沥青混合料生产时,集料加热温度应比沥青加热温度高()A.5-10℃B.10-20℃C.20-30℃D.30-40℃答案:B6.拌和站生产废水沉淀池至少应设置(),确保废水达标排放或循环利用A.一级B.二级C.三级D.四级答案:C7.散装水泥入罐温度不得高于(),避免出现水泥假凝、混凝土坍落度损失过快等问题A.50℃B.60℃C.70℃D.80℃答案:B8.拌和站消防器材配备标准为每100㎡至少配备()4kg干粉灭火器A.1具B.2具C.3具D.4具答案:B9.水泥混凝土拌和物出场坍落度允许偏差为()A.±10mmB.±20mmC.±30mmD.±40mm答案:B10.沥青混合料出场温度允许偏差为()A.±3℃B.±5℃C.±10℃D.±15℃答案:B11.拌和站拌和机操作人员上岗要求为()A.无需持证B.经培训考核合格持证上岗C.仅需熟练操作即可D.持机动车驾驶证即可答案:B12.液态外加剂储存罐冬季保温温度不得低于(),避免外加剂结晶失效A.0℃B.5℃C.10℃D.15℃答案:B13.拌和站集料仓隔墙高度不得低于(),防止不同规格集料串料混放A.1.5mB.2mC.2.5mD.3m答案:C14.水泥储存罐、沥青罐的防雷接地电阻不得大于()A.4ΩB.10ΩC.30ΩD.100Ω答案:B15.拌和站粉料罐除尘设备废气排放浓度不得超过(),符合国家大气污染防控标准A.10mg/m³B.20mg/m³C.30mg/m³D.50mg/m³答案:B16.拌和站不同规格集料仓的分区隔离净距不得小于(),避免集料混放A.20cmB.30cmC.50cmD.100cm答案:C17.拌和站设备日常保养“十字作业法”内容为()A.清洁、润滑、紧固、调整、防腐B.清洁、检修、紧固、调整、除锈C.清扫、润滑、紧固、调试、防腐D.清扫、检修、紧固、调试、除锈答案:A18.沥青混合料每盘拌和总时长不得少于(),确保混合料拌和均匀A.30sB.45sC.60sD.90s答案:B19.拌和站施工用电系统中,分配电箱与开关箱的最大距离不得超过()A.10mB.20mC.30mD.50m答案:C20.出场检验不合格的拌和物处置要求为()A.降级使用B.调整后使用C.全部废弃严禁出场D.留作低等级工程使用答案:C二、多项选择题(共15题,每题有2个及以上正确答案,多选、错选不得分,少选得部分分)1.拌和站环保管控中的“三废”指的是()A.废水B.废气C.废渣D.噪声答案:ABC2.拌和站计量系统期间核查的触发条件包括()A.每季度至少1次B.新设备安装后首次使用前C.设备检修后D.计量偏差超出允许范围时答案:ABCD3.散装水泥储存管理要求包括()A.不同厂家、品种、强度等级分罐储存B.罐身设置明确标识,标注原材料状态C.储存期超过3个月时使用前需复检D.严禁不同品种水泥混存答案:ABCD4.沥青拌和站作业安全管控要点包括()A.防火B.防烫伤C.防沥青烟气中毒D.防高空坠落答案:ABCD5.拌和站质量追溯台账应包含的内容有()A.原材料进场检验台账B.拌和生产记录台账C.出场检验台账D.不合格品处置台账答案:ABCD6.水泥混凝土拌和过程中,需要调整施工配合比的情形包括()A.砂石含水率发生变化B.集料级配出现明显波动C.外加剂减水率波动D.水泥强度偏差超标答案:ABCD7.拌和站标配人员岗位包括()A.站长1名(全面负责)B.技术负责人1名(负责质量管控)C.专职操作人员不少于2名D.驻站试验检测人员不少于2名答案:ABCD8.下列属于拌和站强制检定计量器具的有()A.集料计量秤B.水泥计量秤C.外加剂计量秤D.安全附件压力表答案:ABCD9.拌和站集料仓建设管理要求包括()A.不同规格集料分仓堆放B.每仓设置标识牌,标注品种、规格、检验状态C.仓顶设置防雨棚,仓底设置排水坡度D.仓地面采用C20以上混凝土硬化,厚度不小于20cm答案:ABCD10.沥青混合料出场检验必检项目包括()A.出场温度B.矿料级配C.油石比D.马歇尔稳定度答案:ABCD11.拌和站扬尘管控要求包括()A.站内场地全部硬化B.出入口设置洗车平台,进出车辆全部冲洗C.粉料罐安装脉冲式除尘设备D.裸露场地、料堆采取覆盖措施答案:ABCD12.拌和站设备停机后日常保养要求包括()A.清理拌和缸内残留物料B.清理各计量斗余料,校验零点C.切断总电源,关闭水、电、气、料阀门D.填写设备运转、保养记录答案:ABCD13.下列情形下严禁开展拌和生产的有()A.计量设备未检定合格或存在故障B.原材料检验不合格C.配合比未经过审批D.操作人员无证上岗答案:ABCD14.水泥混凝土拌和物出场必检项目包括()A.坍落度B.扩展度C.含气量(有要求时)D.入模温度答案:ABCD15.拌和站消防管理要求包括()A.站内严禁随意吸烟、动火作业B.消防通道保持畅通,严禁占用C.油料储存区远离明火、生活区D.每半年至少开展1次消防应急演练答案:ABCD三、判断题(共20题,正确打√,错误打×)1.拌和站可以选址在饮用水源保护区上游,只要做好废水处理即可。(×)2.水泥罐的料位计精度足够,无需人工定期量仓核对料位。(×)3.不合格拌和物只要调整参数后检测合格就可以出场使用。(×)4.沥青拌和站废气只要肉眼看不到黑烟就符合排放要求。(×)5.砂石含水率只需要在开盘前检测1次,工作班内无需重复检测。(×)6.拌和机操作人员可以根据生产经验自行调整施工配合比。(×)7.拌和站防雷接地电阻每年检测1次即可满足要求。(×)8.散装水泥进场后只要厂家提供合格证明就可以直接使用,无需复检。(×)9.外加剂储存罐只要操作人员清楚品种,无需设置标识牌。(×)10.拌和站洗车废水可以直接排放到周边河道,无需处理。(×)11.沥青拌和站作业人员生产时必须佩戴防毒面罩、防烫手套。(√)12.水泥混凝土拌和时间越长,拌和物均匀性越好、强度越高。(×)13.计量设备检定合格后,使用期间无需开展期间核查。(×)14.不同规格集料可以临时混堆,只要使用时分拣清楚即可。(×)15.拌和站特种设备只要检验合格,无需办理使用登记就可以投入运行。(×)16.水泥储存期超过6个月,只要没有结块就可以按原强度等级使用。(×)17.拌和站生产台账只需要保存到工程完工即可。(×)18.出场温度不达标的沥青混合料可以二次加热后继续使用。(×)19.拌和站临时用电可以由操作人员私拉乱接,只要不漏电即可。(×)20.拌和站站长是拌和站质量、安全、环保管理的第一责任人。(√)四、简答题(共5题)1.简述拌和站核心管理内容有哪些?答:拌和站管理共包含六大核心模块:①人员管理:配齐管理、操作、试验检测人员,落实岗前培训、考核,持证上岗,明确各岗位权责;②设备管理:做好设备安装、检定、保养、维修,确保计量系统精度符合要求,建立设备全生命周期台账,留存运转、维修、检定记录;③原材料管理:严格落实原材料进场检验制度,不合格原材料严禁进场,按品种、规格、检验状态分区存放,设置清晰标识;④生产过程管理:严格执行审批后的配合比,根据原材料波动及时调整施工配合比,控制拌和时间、出场温度等关键参数,留存生产全流程记录;⑤质量管控:落实出场检验制度,不合格拌和物严禁出场,建立质量追溯体系,实现从原材料到使用部位的全链条可追溯;⑥安全环保管理:落实安全防护、消防管控措施,做好特种设备、临时用电、危险作业管控,落实扬尘、废水、废气、噪声防控要求,确保达标排放。2.简述拌和站计量系统管控要求有哪些?答:①计量设备必须经法定计量检定机构检定合格后方可投入使用,检定周期不得超过12个月;②新安装、移位、大修后的计量设备必须重新检定合格后方可使用;③使用期间每3个月至少开展1次期间核查,核查各计量秤的零点偏差、称量精度,偏差超出允许范围时及时校准,校准合格后方可恢复生产;④每次开机生产前必须进行零点校验,确认计量斗无余料、传感器无卡滞;⑤计量系统出现故障时立即停机检修,严禁带病运行,检修后重新核查计量精度合格后方可复产;⑥建立计量设备管理台账,留存检定证书、期间核查记录、校准记录,确保计量数据可追溯。3.简述水泥混凝土拌和生产过程质量控制要点?答:①开盘前核查原材料品种、规格、质量是否符合要求,确认施工配合比已经审批,计量设备零点校验合格;②拌和前检测砂石含水率,根据含水率调整施工配合比,每工作班含水率检测不少于2次,雨天施工时加密至每2小时检测1次,含水率波动超过±1%时及时调整配合比;③严格控制拌和时间,每盘拌和时间不得少于45s,掺加外加剂、掺合料时延长10-15s,确保拌和物均匀无离析;④每工作班至少开展2次出场检验,检测拌和物坍落度、扩展度、含气量、温度等指标,偏差超出允许范围的及时调整生产参数;⑤严格落实不合格品处置制度,坍落度超标、离析、凝结时间异常的拌和物全部废弃,严禁出场;⑥做好生产记录,详细记录每盘原材料用量、拌和时间、出场时间、使用部位、检验结果,确保质量可追溯。4.简述拌和站安全管控核心要点有哪些?答:①人员安全:所有作业人员经培训考核合格后方可上岗,特种作业人员持有效证件上岗,按要求佩戴劳动防护用品,沥青拌和站作业人员必须佩戴防毒面罩、防烫护具;②设备安全:特种设备办理使用登记,定期检验合格,安全阀、压力表等安全附件按周期校验,设备运转时严禁开展维修、清理作业,停机检修时切断电源,悬挂“禁止合闸”警示标识;③用电安全:严格执行施工现场临时用电规范,采用TN-S接零保护系统,落实三级配电两级保护要求,配电箱上锁管理,由持证电工负责维护,严禁私拉乱接;④消防安全:按标准配备消防器材,油料、沥青储存区配备灭火砂、消防锹,消防通道保持畅通,站内严禁吸烟、违规动火,确需动火的办理动火审批手续;⑤仓储安全:水泥罐、沥青罐、外加剂罐按要求设置防雷接地,接地电阻不大于10Ω,易燃易爆物料远离明火、生活区,设置警示标识,严禁混存;⑥应急管理:编制安全应急预案,每半年至少开展1次应急演练,配齐应急救援物资,发生事故时按预案处置,及时上报。5.简述拌和站环保管控主要要求有哪些?答:①场地管控:站内全部采用C20以上混凝土硬化,厚度不小于20cm,设置不小于1.5%的排水坡度,配套建设排水沟、三级沉淀池,出入口设置洗车平台,所有进出车辆冲洗干净后方可出场;②扬尘管控:粉料罐配备脉冲式除尘设备,排放浓度不超过20mg/m³,集料仓设置封闭大棚,无法封闭的设置防风抑尘网,配备洒水车,每天洒水降尘不少于4次,集料装卸、堆放时采取降尘措施;③废水管控:生产废水、洗车废水经三级沉淀后全部循环利用,用于场地降尘、车辆冲洗,严禁外排,沉淀池废渣定期清理,运至指定消纳场所处置;④废气管控:沥青拌和站配备高效除尘、除味设备,废气排放符合国家环保标准,沥青加热、拌和过程全封闭,减少无组织排放;⑤噪声管控:选用低噪声设备,设备安装减震装置,居民区周边夜间22:00-次日6:00严禁生产,确需连续生产的办理夜间施工许可,提前公示;⑥废渣管控:废弃拌和物、沉淀池废渣、除尘收集粉料分类收集,运至指定消纳场所处置,严禁随意倾倒。五、案例分析题(共2题)1.某高速公路预制梁场水泥混凝土拌和站,2023年6月12日生产C30箱梁混凝土,开盘前试验人员检测砂石含水率为3.2%、2.8%,出具了施工配合比。上午10时突降中雨,持续1小时,现场操作人员未重新检测含水率,继续按原配合比生产,出场检验时发现3盘混凝土坍落度仅为70mm(设计要求120±20mm),操作人员私自增加用水量调整坍落度后直接出场。问题:①本次事件中存在哪些违规行为?②应采取哪些整改措施?答:①存在的违规行为:第一,雨天砂石含水率发生明显变化时,未按要求加密检测含水率,仍使用原施工配合比生产,违反了“每工作班砂石含水率检测不少于2次,雨天施工时加密检测”的规定;第二,出场混凝土坍落度超出允许偏差范围,属于不合格品,操作人员未通知试验人员,私自调整配合比增加用水量,违反了“配合比调整必须由试验人员出具书面通知”的管控要求;第三,不合格混凝土未按要求废弃,私自调整后未经过重新检验直接出场,违反了“不合格拌和物严禁出场”的规定;第四,拌和站质量管控体系失效,试验人员未全程旁站,出场检验流程流于形式,存在严重质量隐患。②整改措施:第一,立即召回已出场的不合格混凝土,全部废弃处置,对已浇筑的部位开展实体回弹、取芯检测,根据检测结果制定专项处置方案;第二,对拌和站站长、涉事操作人员、试验人员进行问责,组织全员开展质量管控专项培训,考核合格后方可重新上岗;第三,完善含水率检测制度,明确雨天施工时每2小时检测1次砂石含水率,含水率波动超过±1%时及时调整配合比,配合比调整必须由试验人员出具书面通知,操作人员严禁私自调整任何参数;第四,严格落实出场检验“一车一检”制度,每盘混凝土出场前必须检测坍落度,不合格的立即废弃,严禁调整后使用;第五,增配驻站试验人员,落实24小时旁站管控要求,每月开展1次计量系统期间核查,确保计量精度符合要求;第六,完善质量追溯台账,所有生产、检验、调整记录签字确认,责任到人。2.某市政工程沥青拌和站,2023年8月15日夜间生产AC
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