公司粮油质量检验员培训教材编写参与考核试卷及答案

公司粮油质量检验员培训教材编写参与考核试卷及答案一、单项选择题（每题1分，共20分）散装小麦堆高3m，按照GB/T5491粮油扦样法规定，分层扦样时最少应分为（）层。A.2B.3C.4D.5小麦容重测定按照GB/T5498执行，测定结果的法定单位是（）。A.g/100mLB.g/LC.kg/m³D.mg/mL酸价测定过程中，氢氧化钾标准滴定溶液标定选用的基准物质是（）。A.邻苯二甲酸氢钾B.草酸C.无水碳酸钠D.重铬酸钾按照GB5009.229测定食用植物油酸价，配制提取溶剂所用的混合液是（）。A.乙醚-无水乙醇B.石油醚-冰乙酸C.三氯甲烷-冰乙酸D.正己烷-无水乙醇小麦杂质检验中，下列不属于筛下物范畴的是（）。A.直径小于1.5mm的泥土颗粒B.通过直径1.5mm圆孔筛的细沙C.成熟稗子颗粒D.通过直径1.5mm圆孔筛的麦麸碎屑浸出法生产食用植物油的溶剂残留量测定，我国国标规定的第一法是（）。A.气相色谱法B.高效液相色谱法C.重量法D.滴定法粮油中黄曲霉毒素B₁测定，GB5009.22规定的第一法为（）。A.薄层色谱法B.高效液相色谱-柱后衍生法C.酶联免疫吸附法D.胶体金快速检测法散装大堆粮油样品缩分，对于流动性良好的原粮样品，最常用的缩分方法是（）。A.圆锥四分法B.棋盘缩分法C.分样器缩分法D.二分器缩分法按照GB1534-2017花生油国家标准，一级压榨成品花生油的酸价（KOH）限值为不大于（）mg/g。

A.0.2B.1.0C.2.5D.3.0采用105℃恒重法测定粮食水分，恒重判定要求为两次连续称量结果之差不超过（）。A.0.0002gB.0.001gC.0.005gD.0.01g根据GB5009.150油脂不皂化物测定方法，不皂化物的定义为：油脂经碱皂化后，（）的物质。A.不溶于碱性水溶液、可溶于乙醚B.不溶于乙醚、可溶于碱性水溶液C.不溶于乙醇、可溶于石油醚D.不溶于石油醚、可溶于乙醇按照GB2762-2022食品中污染物限量国家标准，稻谷中镉的最大残留限量为（）mg/kg。

A.0.1B.0.2C.0.3D.0.5一批袋装小麦共42袋，每袋净含量50kg，按照GB/T5491规定，该批样品应扦样的袋数为（）。A.5B.10C.15D.42小麦粉湿面筋测定中，湿面筋的主要成分是（）。A.支链淀粉B.小麦蛋白质C.膳食纤维D.戊聚糖食用植物油加热试验的主要目的是定性检测油脂中的（）含量。A.游离脂肪酸B.磷脂C.过氧化物D.重金属粮食及淀粉粘度测定，我国国标推荐使用的方法是（）。A.恩氏粘度计法B.旋转粘度计法C.毛细管粘度计法D.落球粘度计法油脂发生氧化酸败时，其理化指标的典型变化是（）。A.酸价升高、过氧化值升高B.酸价降低、过氧化值升高C.酸价升高、过氧化值降低D.酸价和过氧化值均无明显变化稻谷出糙率测定，定义中出糙率是指（）占净稻谷试样质量的百分率。A.糙米B.完善糙米C.不完善糙米D.完善糙米加一半质量的不完善糙米根据GB5497粮食水分测定方法，粮食样品经制备粉碎后，应在（）内完成称量，避免水分吸湿或散失影响结果。A.1hB.2hC.4hD.12h根据GB14881-2013食品生产通用卫生规范，无保质期的粮油产品，其检验原始记录保存期限不得少于（）年。

A.2B.3C.5D.10二、多项选择题（每题2分，共20分）粮油扦样工作必须遵守的基本原则包括（）。A.样品具有代表性B.扦样过程符合随机性C.扦样结果保证公正性D.样品编号满足唯一性粮油质量检验中，常用的感官检验项目包括（）。A.色泽B.气味、滋味C.杂质D.不完善粒食用植物油酸价测定过程中，需要用到的试剂包括（）。A.氢氧化钾标准滴定溶液B.乙醚-无水乙醇混合溶剂C.酚酞指示剂D.淀粉指示剂下列指标中，属于粮油产品卫生监督检验指标的有（）。A.黄曲霉毒素B₁B.镉C.有机磷农药残留D.不完善粒105℃恒重法测定粮食水分，下列因素会导致测定结果偏高的有（）。A.样品制备后放置时间过长，环境湿度大B.干燥器干燥剂失效，样品冷却过程吸湿C.干燥时间不足，未达到恒重D.称量时样品吸收空气中水分浸出法生产成品食用植物油，出厂检验必须检测的项目包括（）。A.酸价B.过氧化值C.溶剂残留量D.色泽、气味粮油检验保留样品的保存要求，下列说法正确的有（）。A.保留样品需密封包装，防止水分变化和污染B.易氧化的油脂样品需低温避光保存C.保留样品保存期限至少为检验报告发出后三个月D.特殊易变质样品可根据实际情况缩短保存期限并注明小麦粉湿面筋测定结果的影响因素包括（）。A.洗涤用水的温度B.洗涤水的氯化钠浓度C.样品本身的含水量D.洗涤时间下列指标中，属于原粮产品定等分级的核心指标有（）。A.容重B.纯粮率C.出糙率（稻谷）D.不完善粒粮油质量检验员的职业守则要求包括（）。A.遵纪守法，爱岗敬业B.科学求实，公正公平C.精益求精，钻研业务D.爱护仪器，保守机密三、判断题（每题1分，共10分）按照GB/T5491规定，从同一批粮油的不同部位扦取的全部样品混合后称为原始样品。（）酸价的定义是中和1g油脂中游离脂肪酸所需氢氧化钾的质量，单位为mgKOH/g。（）粮食不完善粒指受到损伤但仍有使用价值的颗粒，包括虫蚀粒、病斑粒、破碎粒、生芽粒、生霉粒、未熟粒。（）过氧化值测定过程中，为了提高滴定准确性，淀粉指示剂应在滴定开始时加入。（）原粮杂质分为筛下物、无机杂质和有机杂质，其中泥土、砂石属于无机杂质。（）黄曲霉毒素B₁只污染花生及其制品，不会污染小麦、稻谷、玉米等粮食品种。（）小麦容重越高，一般说明颗粒饱满成熟度好，出粉率也越高。（）精炼程度越高的食用植物油，杂质和游离脂肪酸含量越低，烟点越高。（）采用四分法缩分样品，将样品混匀堆成圆锥后压平，十字分成四等份，去掉对角两份，保留另外两份，重复操作至所需样品量。（）只要检验结果超出产品标准规定的限值，即可直接判定该批产品不合格，不需要进行复核或复检。（）四、简答题（每题6分，共24分）简述粮油检验中，实验室样品制备的一般流程。简述食用植物油酸价测定的操作要点。简述粮油检验原始记录填写的基本要求。简述粮食水分测定的注意事项。五、案例分析题（共26分）某粮油贸易公司向东北产地收购一批散装粳稻谷，总质量120吨，堆放在平房仓内，堆高4.2m，堆垛长12m、宽8m。收购时检验员仅在堆垛表层5个不同点位扦取样品，混合后得到实验室样品进行检验，测定出糙率为75.0%，不完善粒3.2%，判定该批稻谷为三等粳稻谷，按照三等价格结算付款。入库后三个月，公司进行库存清查复检，发现该批稻谷出糙率实际为72.1%，对应等级为四等粳稻谷，直接导致公司亏损8万余元，发生质量事故。请结合粮油扦样检验规则回答以下问题：

（1）本次收购过程中，扦样操作存在哪些违规问题？（12分）（2）请写出该批散装粳稻谷正确的扦样操作流程。（14分）参考答案一、单项选择题1.B2.B3.A4.A5.C6.A7.B8.A9.B10.B11.A12.B13.B14.B15.B16.C17.A18.D19.B20.A二、多项选择题1.ABC2.ABCD3.ABC4.ABC5.ACD6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.ABCD三、判断题1.√2.√3.√4.×5.√6.×7.√8.√9.√10.×四、简答题答：粮油实验室样品制备一般流程为：①原始样品预处理：先去除样品中的大型杂质，避免杂质堵塞筛孔或影响后续缩分均匀性，保证后续操作顺利进行；②缩分：按照检验所需样品量要求，将原始样品逐步缩分，常用缩分方法为圆锥四分法或机械分样器法，缩分过程保证每一份样品组分均匀，代表性不受影响；③粉碎：根据不同检验项目的粒度要求，将样品粉碎至规定细度，例如水分测定要求样品粉碎后全部通过直径1.0mm圆孔筛，脂肪酸值测定要求通过0.8mm筛，严格控制粉碎粒度符合标准要求，避免粉碎过程产热导致水分散失影响结果；④过筛混匀：粉碎后全部样品过规定孔径的筛子，将残留的未粉碎颗粒继续粉碎至全部过筛，之后充分混匀，保证样品粒度均匀一致；⑤分装标识：将制备好的样品装入洁净干燥的密封容器中，标注样品编号、名称、批号、制备日期，待检，剩余样品作为保留样品密封储存。答：食用植物油酸价测定的操作要点为：①试样称取：根据样品预计酸价调整称样量，预计酸价小于1mgKOH/g称取10g试样，1-4mgKOH/g称取5g，4mgKOH/g以上称取2g，称样准确至0.001g，保证称样量误差在允许范围内；②试样溶解：将试样置于250mL锥形瓶中，加入预先用氢氧化钾中和至酚酞微粉红色的乙醚-无水乙醇混合液50mL，振摇使试样完全溶解，对于凝固点高的油脂可温水浴加热至40℃左右促进溶解，冷却至室温后再进行滴定；③滴定：加入2-3滴酚酞指示剂，用浓度为0.1mol/L或0.01mol/L（低酸价样品用低浓度标准液）的氢氧化钾标准滴定溶液滴定，边滴边摇，至溶液呈微粉红色且30s不褪色即为终点，准确记录消耗的标准溶液体积；④空白校正：按照完全相同的操作流程做空白试验，记录空白试验消耗的氢氧化钾标准溶液体积，消除溶剂带来的系统误差；⑤结果计算：按照公式X=(V1−答：粮油检验原始记录填写的基本要求为：①真实性：原始记录必须如实记录检验过程中观测到的原始数据和现象，不得事后编造数据、修改原始结果，所有数据均为检验过程中直接读取，不得转抄后丢弃原始记录；②完整性：记录内容覆盖全部必要信息，包括样品编号、样品名称、产地、批量、检验项目、检验日期、环境温湿度、使用仪器名称及编号、执行标准编号、所有原始测定数据、计算过程、检验人员、复核人员签字，不得缺项漏项；③清晰规范性：记录字迹清晰可辨，数据书写规范，统一使用法定计量单位，有效数字保留符合标准要求，统一使用制式原始记录表格，不得随意使用零散纸张记录；④可追溯性：所有检验信息可以逆向追溯到扦样、制备、检验全过程，记录错误需要修改时，采用杠改方式，在错误数据上划一条横线，在旁边填写正确数据，杠改处由修改人签字并注明修改日期，不得涂改、刮擦原始数据；⑤唯一性：每一批次每一个检验项目对应唯一的原始记录，不得多批次共用一份记录。答：粮食水分测定的注意事项为：①样品制备后及时称量，一般要求2h内完成称量操作，避免样品在高湿度环境下吸湿，或低湿度环境下散失水分，导致测定结果偏差；②称量时样品要均匀平铺在称量皿底部，厚度不超过样品直径的1/3，不得堆积，保证干燥过程中水分可以充分挥发；③严格控制烘箱温度，保持温度稳定在105℃±2℃，干燥过程不得随意开箱门，保证温度稳定，干燥时间符合标准要求，大颗粒样品适当延长干燥时间；④样品取出干燥后，迅速移入干燥器中冷却至室温，冷却过程干燥器要放置在干燥环境中，干燥剂要定期更换活化，避免干燥剂失效导致样品冷却过程吸湿，使结果偏低；⑤恒重判定严格执行标准要求，两次连续称量之差不超过0.001g才可判定为恒重，未达到恒重需要继续干燥；⑥平行测定结果绝对差不得超过0.2%，超过偏差要求需要重新测定，保证结果准确性。

五、案例分析题（1）本次扦样操作存在的违规问题：①未按要求分层扦样：该批粳稻谷堆高4.2m，按照GB/T5491规定，堆高超过3m需要分四层扦样，检验员仅扦取表层样品，未采集中、下层样品，整批样品代表性严重不足，通常表层稻谷受通风降水影响，出糙率高于中下层结露或未充分干燥的稻谷，因此测定结果偏高，等级判定错误。②未按批量设置足够的扦样点位：该批稻谷总质量120吨，按照规范要求，散装粮油扦样点数量为：100吨以内不少于5个点，100吨以上每增加20吨增加1个点，因此该批至少需要设置6个独立扦样点，且点位要均匀分布在堆垛的不同区域和不同层，仅在表层设置5个点位不符合规范要求。③扦样深度不符合要求：表层扦样仅能采集表层0-10cm的样品，无法反映堆垛内部中下层稻谷的真实质量，导致结果系统偏差。④样品缩分流程不规范：仅混合表层5份样品未经过充分缩分，样品组分不均匀，进一步放大了结果误差，最终导致出糙率测定结果偏高1.9个百分点，等级错判。

（2）该批散装粳稻谷正确的扦样操作流程：①划分扦样区域：该堆垛长12m、宽8m，总面积96㎡，按照每块区域不超过10㎡划分，共分为9个扦样区域，确保堆垛各个区域都能覆盖，避免边缘漏检。②分层设置：堆高4.2m，按照规范分为四层：第一层为表层，深度0-0.5m；第二层深度0.5-1.5m；第三层深度1.5-3.0m；第四层深度3.0m至堆底，保证每个深度层都能采集到样品。③确定扦样点数量：该批总质量120吨，按照规范要求，100吨设置5个点，每增加20吨增加1个点，因此共设置6个扦样点，点位均匀分布在堆垛的中心、四角、边缘位置，每个点位分别对四个层扦样。④扦样操作：使用长度符合要求的双管扦样器，每个点位先封闭扦样器开