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文档简介

食品贮存管理制度一、总则(一)制定目的为规范本单位食品贮存流程,防控食品贮存环节的微生物污染、化学污染、物理污染及交叉污染风险,保障出库食品的安全性、营养性与感官品质符合《中华人民共和国食品安全法》《食品生产通用卫生规范》(GB14881-2013)等法律法规、国家标准要求,结合本单位生产经营实际,制定本制度。本制度适用于本单位所有采购入库、生产待加工、成品待出库、退货回收等各类食品及食品原料、食品添加剂、食品相关产品的贮存管理,所有涉及食品贮存的管理人员、仓管人员、质量管控人员、作业人员必须严格遵守。(二)贮存基本原则1.分区分类原则:按照食品属性、风险等级、存储条件严格划分存储区域,不同类别、不同批次、不同存储要求的食品不得混放,生熟食品、原料与成品、食品与非食品必须物理隔离存放。2.先进先出原则:所有食品类产品必须按照入库日期先后安排出库,入库时间早的优先出库,超出保质期或临近保质期的食品按规定处置,杜绝超期食品流入市场。3.温控湿控原则:根据不同食品的存储要求精准控制仓库温度、湿度,定期记录数据,保障存储环境符合要求。4.防护安全原则:落实防虫防鼠、防霉防潮、防火防盗、防污染措施,定期开展清洁消毒与安全排查,及时消除安全隐患。二、仓库基础设施要求(一)选址与布局1.食品贮存仓库选址必须距离污染源25米以上,不得与有毒、有害、有挥发性异味的场所同址或相邻,避开粉尘、有害气体、放射性物质等污染源扩散区域,避免位于低洼易涝区域。2.仓库内部布局按照功能划分为:原料待检区、原料合格区、原料不合格区、半成品存储区、成品合格区、成品不合格区、食品添加剂专区、退货回收专区、不合格品隔离区、清洁工具存放区、装卸作业区,各区域设置清晰的标识牌,标识牌尺寸不小于40cm×60cm,标识内容包含区域名称、状态、管理责任人,不合格区域采用红色标识,待检区域采用黄色标识,合格区域采用绿色标识,颜色区分清晰,防止混放。3.仓库设置独立的常温库、冷藏库、冷冻库,不同温区的物理隔离严密,无温度串流情况,常温库面积不低于总存储面积的60%,冷藏库温度控制范围为0℃-4℃,冷冻库温度控制范围为-18℃及以下,特殊品类食品设置专用存储区域,例如保健食品专区、转基因食品专区、进口食品专区,均设置明显标识告知消费者。(二)基础设施配置1.地面与墙面:仓库地面采用无缝、防滑、防渗漏、易清洁的环氧地坪材料,墙面采用防水防霉涂料,墙角做弧度处理,半径不小于5cm,避免积尘积水,墙面与地面交界处无裂缝、无脱落。2.货架配置:所有存储食品均采用离地离墙货架存放,货架与墙面距离不小于10cm,货架与地面距离不小于10cm,货架顶部与房顶距离不低于30cm,保障通风顺畅;货架采用食品级环氧树脂喷涂碳钢材质,无锈蚀、无脱漆、无毛刺,承重符合存储要求,重型货架每层承重不低于500kg,轻型货架每层承重不低于150kg。3.温控湿控设备:冷藏库、冷冻库配置独立的制冷机组与温度自动记录装置,温度记录频率不低于每30分钟1次,数据保存期限不低于2年;常温库配置精度为±1℃的温度计、精度为±3%RH的湿度计,每库房放置不少于2个监测点,放置位置避开热源、风口、门口等温度湿度波动较大的区域;干货库相对湿度控制在≤65%RH,新鲜果蔬库相对湿度控制在85%-95%RH,不同品类食品的存储环境参数符合对应产品标准要求。4.防护设施:仓库门窗安装防虫纱网,纱网孔径不小于16目,门口设置高度不低于60cm的防鼠挡板,库房内部按照每20㎡空间放置1个粘鼠板,每50㎡空间设置1个灭鼠毒饵站,毒饵站放置在墙角隐蔽位置,采用封闭式设计,投放抗凝血类合法灭鼠药物,定期检查更换;仓库入口设置防蝇灯,诱杀式防蝇灯安装高度距离地面1.8m-2m,每100㎡安装1台,定期清理死虫;仓库配备消防栓、干粉灭火器,每50㎡配置1具4kg干粉灭火器,消防通道宽度不小于2.5m,保持畅通无堵塞;库房配置通风设施,自然通风不足的加装排气扇或新风系统,保障库房空气清新无异味。三、入库验收管理(一)入库前核查所有食品、食品原料、食品添加剂入库前必须进行双人验收,验收内容包括:1.资质核查:供应商资质、产品检验合格证明、出厂检验报告、进口食品还需要核查入境货物检验检疫证明,核对产品名称、规格、批次、生产日期与证明文件一致,无资质文件或文件不合格的产品不得入库,直接放入不合格品隔离区。2.感官核查:检查产品外包装是否完整,有无破损、渗漏、变形、发霉、虫蛀痕迹,标签标识是否符合GB7718《预包装食品标签通则》、GB28050《预包装食品营养标签通则》要求,内容清晰完整,无涂改、伪造;散装食品检查标签是否标注食品名称、生产日期、保质期、生产者名称及联系方式等信息;核对产品生产日期、保质期,临近保质期不足总保质期1/10的产品不得入库,特殊情况经质量负责人审批后才能放入临期专区存储。3.温度核查:冷藏冷冻食品入库时必须检测中心温度,冷冻食品中心温度不得高于-15℃,冷藏食品中心温度不得高于7℃,不符合要求的不得入库。4.数量核查:核对送货单的品种、规格、数量与实际到货一致,做好记录,签字确认。(二)入库登记验收合格的产品,仓管人员必须及时录入库存管理系统,登记信息包括:产品名称、规格型号、生产批号、生产日期、保质期、入库日期、供应商名称、合格证明编号、存储区域、入库数量、验收人员姓名,所有记录保存期限不得少于产品保质期满后6个月,没有保质期的产品保存期限不得少于2年。四、分类贮存管理(一)常温贮存类食品管理常温贮存类食品包括粮食、食用油、预包装零食、调味品、罐头食品等,存储要求如下:1.存储环境:温度控制在10℃-25℃,相对湿度≤65%RH,每日上午10点、下午4点各记录1次温度湿度数据,温度超出28℃或湿度超出70%RH时,及时开启通风或除湿设备调整。2.存放要求:按照不同品类、不同批次分区存放,同一批次产品集中存放,堆码层数不得超过产品外包装标注的堆码极限,无标注的堆码高度,袋装食品堆码高度不超过2.5米,瓶装食品堆码高度不超过2米,箱装食品堆码高度不超过3米,防止压坏包装,造成食品污染。3.定期检查:每周开展1次感官巡查,检查包装有无破损、涨袋、酸败、发霉、虫蛀情况,每季度开展1次抽样送检,检测微生物、酸价、过氧化值等指标,发现异常及时隔离处置。(二)冷藏贮存类食品管理冷藏贮存类食品包括新鲜果蔬、巴氏杀菌奶、半成品糕点、生鲜畜禽肉、即食水产品等,存储要求如下:1.温度控制:冷藏库温度必须稳定控制在0℃-4℃,温度波动范围不得超过±1℃,自动温度记录设备24小时不间断运行,每日导出温度数据,发现温度超出范围超过30分钟的,立即排查故障,同时对库内食品进行检验评估,评估不合格的按不合格品处置。2.存放要求:生熟食品必须分柜存放,即食食品放在上层,生的畜禽肉、水产品放在下层,层间距不小于15cm,采用密封容器或保鲜膜密封存放,防止交叉污染和水分流失;新鲜果蔬存储前要剔除已经腐烂、损伤的个体,分类存放,叶菜类存储温度控制在0℃-2℃,果菜类控制在4℃-8℃,相对湿度控制在90%-95%RH;冷藏库不得存放有毒有害物品,不得存放个人生活用品。3.库存周转:冷藏食品库存周转周期不得超过7天,先进先出,存放时间超过保质期三分之二的产品,及时通知销售部门优先出库,防止变质。(三)冷冻贮存类食品管理冷冻贮存类食品包括冷冻畜禽肉、冷冻水产品、冷冻半成品、冷冻烘焙原料等,存储要求如下:1.温度控制:冷冻库温度必须控制在-18℃及以下,温度波动范围不得超过±2℃,除霜周期不得超过15天,除霜时库温回升不得高于-8℃,除霜时间不得超过8小时,除霜完成后必须在2小时内将温度降到-18℃以下;中心温度不得高于-15℃的产品才能入库存储,避免融化变质。2.存放要求:冷冻食品采用带盖食品级塑料箱或密封包装存放,避免风干和freezerburn(冻结烧),不同批次不得混放,堆码时预留通风通道,通道宽度不小于20cm,保障冷量循环;生品和熟制冷冻食品分开存放,间隔距离不小于1米,或者采用物理隔板隔离。3.保质期管理:冷冻食品存储期限不得超过产品标注的保质期,存储超过3个月的产品,每1个月检查1次中心温度,发现温度异常升高的,及时检查产品质量,有融化再冻结痕迹的产品判定为不合格,不得出库。(四)特殊食品贮存管理1.食品添加剂:设置专用存储柜或专用存储专区,实行双人双锁管理,标识清晰标注“食品添加剂”字样,存放时按照品种、用途分类,不得与食品原料、有毒有害化学品混放,领用必须做好登记,登记内容包括领用日期、产品名称、领用数量、领用人、用途,剩余食品添加剂必须及时退回专区,不得随意放置;食品添加剂中易制毒、易制爆品类严格按照公安部门要求管理,落实双人领用、流向登记制度。2.保健食品、特殊医学用途配方食品、婴幼儿配方食品:设置专用存储区域,不得与普通食品混放,区域标识清晰标注产品类别,存储环境符合产品标签标注的要求,干货类保健食品相对湿度控制在≤60%RH,温度控制在15℃-20℃,避免阳光直射,防止活性成分降解。3.冷藏冷冻特殊食品:存入对应温区的专用存储区域,做好标识,优先保障存储条件,出库时优先检查保质期。4.转基因食品、进口食品:按照规定设置专区存放,标识符合监管要求,进口食品必须留存入境检验检疫证明复印件,随货记录存档。(五)退货回收食品贮存管理退货回收食品必须放入专用退货回收专区,专区与其他存储区域物理隔离,标识清晰标注“退货回收食品”,入库时必须登记退货原因、退货数量、生产日期、批次、来源,按照质量状态分区存放,合格可二次销售的放入合格区,不合格的放入不合格隔离区,超过保质期的直接放入不合格区待销毁,退回的冷藏冷冻食品必须检测中心温度,温度不符合要求的直接判定为不合格,不得重新入库销售。五、在库日常管理(一)清洁消毒1.仓库地面每日清扫1次,每周用含氯消毒剂(有效氯浓度250mg/L-500mg/L)拖拭消毒1次,货架每月擦拭消毒1次,冷藏库每周清洁消毒1次,冷冻库每季度除霜后清洁消毒1次,消毒后做好记录,记录内容包括消毒日期、消毒区域、消毒剂名称、浓度、操作人员。2.仓库内不得随意堆放杂物,垃圾每日清理,不得在库房内产生生活垃圾堆积,清洁工具存放在专用区域,不得与食品接触区域混放。3.散装食品存储容器每月清洗消毒1次,消毒后沥干水分再使用,避免滋生微生物。(二)温湿度监测1.常温库房每日人工记录2次温湿度,冷藏冷冻库房每30分钟自动记录1次温度,每月导出一次数据存档,数据保存期限不低于2年。2.温湿度监测设备每6个月送法定计量机构校准1次,校准合格后方可继续使用,校准记录留存备查,超出校准有效期的设备不得使用。3.当温湿度超出规定范围时,立即采取措施调整:温度偏高时开启通风或制冷设备,湿度过高时开启除湿机或放置干燥剂,湿度过低时适当喷水增湿(仅限果蔬类存储),调整后30分钟复测,做好异常情况记录。(三)库存盘点1.每月开展一次全盘盘点,核对系统库存与实际库存数量,做到账物相符,盘点差异超过千分之五的,立即查找原因,形成盘点报告,上报质量负责人。2.每半个月开展一次临期食品排查,对距离保质期不足1/3总保质期的食品标注临期,距离保质期不足1/10总保质期的食品,移至临期专区,通知销售部门及时处理,超过保质期的食品立即移入不合格品隔离区,做好登记,按规定销毁。3.不合格品隔离区的产品,不得与合格产品接触,每月集中处置一次,处置方式包括焚烧、填埋、作为工业原料回收利用,处置过程要有全程记录,参与处置人员签字,留存影像资料,记录保存期限不低于2年,严禁超期不合格食品重新流入市场。(四)虫害防控1.防鼠设施每日检查一次,粘鼠板每两周更换一次,或者粘满老鼠后立即更换,毒饵站每月检查一次,补充毒饵,清理死鼠,死鼠按照防疫要求密封后交由专业机构处置,不得随意丢弃。2.防蝇灯每周清理一次死蝇,每三个月更换一次诱蚊灯管,保障诱杀效果,门窗关闭严密,人员进出后及时关门,防止虫害进入。3.每季度开展一次全面虫害密度监测,鼠密度控制在每100平方米不超过1只,蝇密度控制在每100平方米不超过5只,超出控制范围的,委托专业虫害防治机构进行消杀,消杀时不得污染食品,消杀前将食品转移密封,消杀后通风换气,清洁消毒后再恢复存储。(五)先进先出管控所有入库产品必须按照入库日期排序存放,做到“左进右出、先进先出”,仓管人员发货时,必须优先发放入库日期早的产品,不得先发新货压旧货,质量管控部门每月抽查先进先出执行情况,抽查比例不低于总批次的10%,发现未执行先进先出的,对仓管人员进行培训考核,纳入绩效奖惩。六、出库管理(一)出库核查出库时必须进行双人复核,复核内容包括:产品名称、规格、批次、生产日期、保质期、数量,检查包装是否完好,有无破损、渗漏、变质情况,核查存储条件是否符合要求,确认产品在保质期内,质量合格后才能出库,不合格产品、超期产品严禁出库。(二)出库登记出库必须做好登记,登记内容包括:出库日期、产品名称、规格、批次、生产日期、保质期、出库数量、收货单位、发货人、复核人,记录保存期限符合本制度要求,可追溯。(三)冷链运输衔接冷藏冷冻食品出库时,必须检测产品中心温度,记录温度数据,符合要求才能装车,运输车辆必须提前预冷,冷藏车预冷到0℃-4℃,冷冻车预冷到-18℃,才能装车,装车过程时间控制在30分钟以内,避免温度回升,做好交接记录。七、不合格食品处置1.在库检查发现的不合格食品,包括过期、变质、包装破损、污染、检测不合格的产品,立即移入不合格品隔离区,隔离区设置双人锁,未经质量负责人批准,任何人不得动用。2.不合格品由质量部门出具不合格检验报告,明确处置方式:可以无害化处理的进行无害化处理,没有利用价值的进行销毁,销毁方式为专业机构焚烧或填埋,严禁将不合格食品作为食品销售,严禁将过期变质肉类、油脂流向饲料生产企业,特殊情况需要作为工业原料利用的,必须签订协议,明确去向,做好全程记录,保障不流入食品链条。3.不合格品处置记录必须包含:不合格产品名称、规格、批次、数量、不合格原因、处置方式、处置时间、参与人员签字、影像资料,记录长期留存备查。八、人员管理1.所有仓库管理人员、作业人员必须每年进行一次健康检查,取得健康证明后方可上岗,患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病,以及患有活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病等有碍食品安全疾病的人员,不得从事食品贮存工作,健康证明到期前1个月安排复检。2.新入职人员必须经过食品安全知识、本制度培训考核,考核合格后方可上岗,在职人员每季度开展一次培训,培训内容包括食品安全法律法规、贮存操作规范、风险防控要求,培训后进行考核,考核不合格的暂停上岗,重新培训合格后才能上岗。3.进入仓库作业必须穿戴

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