采掘场、排土场边坡稳定措施培训课件

采掘场、排土场边坡稳定措施培训课件CONTENTS目录01边坡稳定性概述02采掘场边坡稳定措施03排土场边坡稳定措施04边坡加固技术与方法CONTENTS目录05边坡稳定性监测与预警06应急预案制定与实施07案例分析与规范解读01边坡稳定性概述边坡稳定性定义与内涵边坡稳定性的核心定义边坡稳定性指边坡在自重、外荷载、水及地震等作用下，能够保持其整体稳定，不发生破坏或失稳现象的能力。稳定性分析的核心要素通过对边坡的地质条件、岩体结构、水文地质条件、环境因素等进行综合分析，评价边坡的稳定性，预测其可能发生的破坏形式和规模，为边坡治理提供依据。边坡失稳的双重影响因素内在因素包括岩土体性质、地质构造、地应力等；外在因素包括降雨、地震、人类活动等，双重因素共同作用导致边坡失稳风险。失稳灾害的严重危害边坡失稳可导致滑坡、崩塌等灾害，造成人员伤亡、财产损失和环境破坏，如排土场滑坡可能瞬间掩埋作业区域，泥石流灾害威胁下游村镇安全。边坡失稳原因及危害

内在因素：岩土体与地质构造内在因素包括岩土体性质（如软弱夹层、蒙脱石等吸水性矿物）、地质构造（断层、节理、裂隙）及地应力，这些因素直接影响边坡的抗剪强度和整体稳定性。

外在因素：自然与人为活动外在因素主要有降雨（软化岩土体、增加自重）、地震（产生动荷载）、人类活动（开挖扰动、堆载、爆破振动），其中降雨是引发滑坡的最常见诱发因素。

边坡失稳的主要危害边坡失稳可导致滑坡、崩塌、泥石流等灾害，造成人员伤亡、设备损毁、运输线路中断，如辽宁阜新海州露天煤矿曾因水影响发生多次滑坡，神华准能黑岱沟储煤仓因滑坡受损。边坡稳定性评价标准

安全性标准以边坡在设计荷载作用下的安全系数作为评价标准，安全系数大于1表示边坡稳定。

可靠性标准考虑边坡在各种不确定性因素（如岩土参数的不确定性、荷载的不确定性等）影响下的稳定性，采用概率分析方法进行评价。

经济性标准在满足安全性和可靠性的前提下，考虑边坡治理的经济成本，寻求经济合理的治理方案。边坡失稳破坏形式及案例崩落破坏

指陡立柱状岩体突然倒塌滚动的破坏形式，多发生于岩质边坡，受节理裂隙切割及重力作用影响。散落破坏

边坡表层岩体因振动、风化等因素发生离散性坠落的现象，常见于风化严重的岩土体边坡。倾倒坍塌

边坡岩体在重力矩作用下绕某一旋转轴发生倾倒变形直至坍塌，多与层理、结构面产状相关。滑动破坏

边坡沿一定的软弱面或滑动带整体向下滑动的现象，是最常见且危害最大的失稳形式，如圆弧滑动、平面滑动等。流动破坏

指饱和水的松软岩体沿4度－6度甚至更缓的斜面流动的破坏形式，多发生于黏性土或松散堆积体边坡。典型案例：平装西露天煤矿滑坡

1957年8月14日，该矿工作帮因连续三天降雨，雨水渗入绿泥层面及滑体，导致39.5立方米滑坡；1983年4月18日，因玄武岩裂隙水渗透松散砂岩，引发47.73立方米滑坡。02采掘场边坡稳定措施合理选择开采方法和工艺

依据矿体条件选择开采方法根据矿体赋存条件、矿石和围岩的物理力学性质等因素，选择露天开采或地下开采等合理方法，为边坡稳定奠定基础。

优化爆破工艺减少边坡扰动采用预裂爆破、缓冲爆破等控制爆破技术，降低爆破对边坡岩体的破坏，临近到界台阶时严禁采用硐室爆破。

规范采装运输作业流程严格按照设计参数进行采装，控制爆堆高度不大于机械最大挖掘高度的1.5倍，避免超挖坡底，减少对边坡的额外荷载。控制开采高度和角度合理确定开采高度根据矿体稳定性和边坡承载能力，合理确定开采高度，避免过高导致边坡失稳。一般机械开采时，台阶高度不大于机械最大挖掘高度的1.5倍，坚硬稳固矿岩爆破开采台阶高度不大于机械最大挖掘高度的1.2倍。严格控制边坡角度开采时严格控制边坡角度，避免过陡造成滑坡、崩塌事故。根据岩石硬度系数（f）及开采高度，最终边坡角和台阶坡面角需符合规范，如90米以下开采高度，f=15～20时最终边坡角为60～80°，台阶坡面角为70～75°。台阶参数与边坡稳定性关系台阶高度与边坡稳定性负相关，高度增加需对应减小坡面角；平台宽度影响边坡角大小，安全平台宽度机械开采时一般为3～6米，确保边坡应力分布合理，减少失稳风险。加强边坡监测与预警

建立边坡监测系统采用先进的监测技术和设备，对边坡的位移、变形、应力等参数进行实时监测，掌握边坡动态变化。

预警机制构建根据监测数据，建立预警机制，及时发现边坡失稳的迹象，为采取应对措施提供依据，确保安全。

定期监测与数据更新在边坡形成期间和形成之后，定期监测外排土场边坡的位移变形情况，发现异常提高监测频度并提出治理措施。

专业监测人员配备露天矿设专人对边坡进行监测，在采坑端帮和非工作帮设位移监测点，发现滑动及时上报并采取措施。采掘场边坡排水系统建设

地表排水设施设计在采掘场边坡顶部及平台设置截水沟，拦截地表径流，沟宽不小于0.5m，坡度不小于3‰。平台内侧设置排水沟，采用浆砌石或混凝土浇筑，确保雨水快速排出边坡范围。

地下排水系统构建在边坡体内设置水平排水孔，孔径100-150mm，孔距3-5m，倾角5-10°，深入弱层或含水层。坑底设置“鱼刺状”排水沟与集水井，沟内设滤水管，形成底部排水网络，降低地下水位。

排水系统维护管理建立定期巡检制度，雨季前清理排水沟内淤积物，检查排水孔通畅性。对破损的排水设施及时修复，确保每年汛期前完成系统检修，保障排水功能持续有效。临近到界台阶作业安全措施

控制爆破减震要求临近到界台阶时，必须采用控制爆破技术，如预裂爆破、光面爆破或缓冲爆破，不得超钻并采取减震措施，严禁采用硐室爆破，以减少对边坡岩体的破坏。

坡底线与平台宽度控制严格按设计确定的宽度预留安全平台、清扫平台和运输平台，保持台阶的安全坡面角，严禁超挖坡底，确保边坡结构完整。

露头煤与特殊岩层处理含有露头煤的到界台阶，应采取封盖等措施防止露头煤风化、自燃及沿煤层底板滑坡；对节理发育、软弱夹层等特殊岩层，需提前进行加固处理。

坡面清理与验收制度每个台阶采掘结束后，及时清理平台上的疏松岩土和坡面上的浮石，并组织相关部门验收，确保坡面稳定无安全隐患后方可进入下一工序。03排土场边坡稳定措施排土场选址原则与规范

远离敏感目标区域排土场选址需充分评估周边环境，与居民区、工业设施、铁路公路等重要目标保持符合规范的安全距离，避免对其构成威胁，需进行详细影响评估。

地质条件稳定性要求场址应选择地质构造稳定、承载力良好区域，避开断层破碎带、岩溶发育区、滑坡体等不良地质区域，基底不得存在软弱夹层或高压缩性土层。

水文条件适宜性标准应避开地下水位高、常年积水的低洼地带，防止地下水对排土场稳定性的不利影响，同时需考虑地表径流条件，避免洪水冲刷和浸泡。

严禁覆盖重要设施禁止在尾矿库上方或周边设置排土场，防止排土场滑坡、泥石流等灾害对尾矿库造成冲击，引发次生灾害，造成更严重的安全事故。排土场堆置参数控制总堆置高度控制按照地质条件和稳定性分析确定最大堆置高度，严禁超高堆积。高度过大会增加边坡应力，降低安全系数。边坡角度限制根据废石性质、堆置高度确定合理的边坡角度。一般情况下总边坡角应控制在设计值以内，局部边坡角不得超过安息角。安全平台设置每隔一定高度(通常10-15米)设置安全平台，平台宽度不小于4米。平台用于拦截滚石、排水和作为逃生通道。分阶段堆置要求采用阶梯式分层堆置方式，由下而上逐层推进，每层厚度控制合理。禁止一次性堆高，确保各阶段边坡稳定。排土场基底管理措施

基底物料选择与排弃要求基底应优先排弃块大、坚硬、遇水不易泥化的物料，保持基底排泄畅通，避免破坏原有迳流条件，为排土场整体稳定奠定基础。

基底防滑与排水处理必要时对基底进行麻面防滑处理，增大与上部物料的摩擦力；在煤层底板设置排水沟和集水沟，沟内设滤水管，形成底部排水系统，及时排出基底积水。

隔水防渗措施内排土时沿端帮境界排弃10m宽的隔水墙，减少地下水渗入；排土场达到最终位置后，在平盘和坡面铺一层土壤并绿化植被，进一步防止雨水、地下水渗入基底。排土场防排水体系构建地表排水系统设计在外排土场建设前，需优先建成周边排水系统，基底应排弃块大、坚硬、见水不易泥化的物料，保持原有径流条件与基底排泄畅通。地下排水系统设置在煤层底板设置排水沟和集水沟，沟内设滤水管，形成沿内排土场底部的排水系统，及时排出底部积水，降低地下水水位。边坡坡面排水措施在排土场边坡上建立完整排水系统，确保雨水尽快排出；可在最终位置平盘和坡面铺土壤并绿化植被，减少雨水下渗。隔水防渗工程应用内排土时沿端帮境界排弃10m宽的隔水墙，阻断地下水渗入路径，结合基底麻面防滑处理，增强排水通畅性和物料摩擦力。排土场作业规范与安全管理01排土作业基本规程汽车排土时，卸土点必须设置牢固安全车挡，高度不低于轮胎直径的2/5；作业车辆限速行驶，一般不超过20km/h，保持安全车距。夜间作业需充足照明，雨雾等恶劣天气停止作业。02堆置参数控制标准严格控制总堆置高度、边坡角度，按设计要求执行。一般总边坡角应控制在设计值内，局部边坡角不超过安息角；每隔10-15米设置宽度不小于4米的安全平台，采用阶梯式分层堆置。03现场安全管理要求指定专人指挥车辆排土，非作业人员严禁进入作业区。定期清理平台疏松岩土和坡面浮石，作业前进行安全交底，明确作业范围、安全措施及应急处置方法。04恶劣天气应急管控建立恶劣天气停工制度，遇大雾、暴雨、暴雪等能见度低或可能引发滑坡的天气时，立即停止排土作业，撤离现场人员和设备，并对边坡进行重点巡查。04边坡加固技术与方法支挡式加固措施

重力式挡土墙依靠墙体自重抵抗土体侧压力，适用于浅基坑或填方边坡。墙身材料多为浆砌片石或混凝土，断面呈梯形，底宽根据边坡高度和土压力计算确定。

悬臂式挡土墙由立壁、趾板和踵板组成，利用墙身自重和底板上的土重维持稳定，适用于基坑开挖深度较大、土质较差的情况。墙高一般不超过6米，需验算抗倾覆和抗滑移稳定性。

扶壁式挡土墙在悬臂式挡土墙基础上增设扶壁（肋板），增强墙体刚度，适用于高度大于6米的边坡。扶壁间距通常为墙高的0.5-1.0倍，可有效减小立壁弯矩。

抗滑桩支护采用钢筋混凝土桩或钢轨桩，垂直或倾斜植入滑动面以下稳定地层，通过桩体抗弯能力阻挡边坡滑动。桩间距根据滑坡推力计算确定，常用排桩布置形式。锚杆与锚索加固技术

01锚杆加固技术原理与应用锚杆通过在岩土体中钻孔插入钢筋或钢索，灌注水泥浆固定，将边坡表层岩体与深部稳定岩体连接，提高边坡抗滑力。适用于岩质边坡或土质边坡的局部加固，如某露天矿非工作帮采用直径25mm锚杆，长度5-8m，间距2m×2m布置，有效控制了边坡变形。

02锚索加固技术特点与适用场景锚索由高强度钢绞线制成，通过施加预应力锚固于稳定岩层，可提供更大的抗拔力，适用于高陡边坡或大型滑坡治理。例如某排土场边坡采用15.24mm钢绞线锚索，设计拉力100-200kN，锚固深度15-20m，显著提升了边坡整体稳定性。

03施工工艺关键环节控制施工包括钻孔（孔径100-150mm）、清孔、锚索/锚杆安装、注浆（水灰比0.4-0.5）、张拉锁定等步骤。需严格控制钻孔角度偏差不超过1°，注浆饱满度达95%以上，张拉应力达到设计值的1.1倍后锁定，确保加固效果。

04工程案例与效果评估某金属矿采掘场边坡采用锚杆与锚索联合加固，监测数据显示加固后边坡位移量从每月15mm降至2mm以下，安全系数从0.95提升至1.35，达到《金属非金属矿山安全规程》要求的稳定标准。土钉墙与喷锚支护技术

土钉墙支护技术原理通过在边坡土体中植入钢筋或钢棒作为土钉，与喷射混凝土面层结合形成复合土体结构，利用土钉与土体之间的摩擦力和粘结力，提高边坡的整体稳定性，适用于土质较好、基坑深度不大的边坡加固场景。

喷锚支护技术构成由锚杆、喷射混凝土面层及必要的排水系统组成。锚杆通过钻孔植入岩土体并施加预应力，喷射混凝土能迅速形成护面层，增强边坡表面的抗风化和侵蚀能力，广泛应用于各类边坡工程的加固与防护。

土钉墙施工技术要点施工时需先进行坡面清理，按设计间距和角度钻孔，植入土钉并注浆固定，然后铺设钢筋网，最后喷射混凝土面层。施工过程中应严格控制土钉长度、间距及混凝土喷射厚度，确保支护结构强度。

喷锚支护适用条件适用于岩质边坡或土质边坡的加固，尤其对存在潜在滑动面、易受雨水冲刷的边坡效果显著。可与排水措施配合使用，进一步提高边坡稳定性，如某矿山边坡通过喷锚支护与截排水系统结合，有效防止了滑坡事故。控制爆破技术应用

预裂爆破减震工艺在临近最终边坡1-2排孔实施预裂爆破，形成宽度1-2cm的预裂面，减少爆破对岩体的损伤，使边坡岩体完整性保留率提升40%以上。

光面爆破参数控制采用低爆速炸药（爆速≤3000m/s）、小孔距（2.5-3.5m）、小装药量（单孔装药量≤0.5kg/m），确保坡面平整度误差≤15cm，符合《金属非金属矿山安全规程》要求。

缓冲爆破技术规范在边坡前沿设置2-3排缓冲孔，孔深较主爆孔减少1.5-2.0m，装药量降低30%-50%，通过阶梯式能量释放控制振动速度≤15cm/s，避免诱发滑坡。

硐室爆破严格禁止临近到界台阶严禁采用硐室爆破，以防产生大规模岩体松动。确需爆破时必须采用毫秒微差爆破，段间隔时间控制在50-100ms，确保振动波不叠加。边坡减重压坡角与削坡处理减重压坡角原理与操作通过削减滑体上部岩土体减小下滑力，同时将削坡物料堆积于坡脚抗滑部位增大抗滑力，适用于滑体边界清晰的浅层滑坡治理。削坡处理设计要点根据边坡岩性确定合理削坡坡度，软质岩土边坡宜缓于1:1.5，硬质岩边坡可控制在1:0.75-1:1，确保削坡后坡体应力重新分布趋于稳定。工程实施技术要求采用分层分台阶开挖，每层高度不超过10m，坡面预留2-3m宽安全平台；对削坡后的松散坡面及时采用喷锚网或浆砌片石防护，防止雨水冲刷。应用案例与效果某露天矿边坡通过减重30万m³并压坡角处理后，监测数据显示边坡位移速率从5mm/d降至0.3mm/d，安全系数从0.95提升至1.25。05边坡稳定性监测与预警监测技术概述与方法自动化监测系统利用传感器和数据采集器，对边坡位移、倾斜和裂缝进行自动化监测，实时更新数据，为边坡稳定性评估提供连续动态依据。无人机巡检技术采用无人机搭载高清摄像头进行定期巡检，可快速识别边坡表面的异常变化，如裂缝发展、坡面变形等，适用于大范围边坡监测。地面雷达监测技术地面穿透雷达（GPR）能够探测边坡内部结构，发现潜在的空洞和滑移面，为边坡内部隐患排查提供技术支持。人工监测方法设专人对边坡进行定期巡查，在采坑端帮和非工作帮设置位移监测点，通过几何测线法等简易手段监测边坡滑动迹象，及时上报异常情况。自动化监测系统构建

监测参数与传感器选型核心监测参数包括边坡位移（水平/垂直）、深部变形、地下水位、孔隙水压力及爆破振动。位移监测选用GNSS接收机（精度≤5mm）和倾角传感器；深部变形采用钻孔测斜仪；地下水监测配置渗压计和水位计，采样频率不低于1次/小时。

数据采集与传输技术采用分布式采集模式，现场传感器通过LoRa或4G网络接入数据采集终端，终端具备边缘计算功能，可对异常数据进行预处理。数据传输采用加密协议，确保实时性（延迟≤10分钟）和安全性，支持本地存储与云端备份双重保障。

监测数据处理与分析平台平台集成数据清洗、趋势分析及可视化功能，采用Bishop法和有限元模拟进行稳定性计算，自动生成位移速率曲线、安全系数变化趋势图。支持多终端访问，提供异常数据自动标记和历史数据对比分析功能。

预警阈值与联动机制根据边坡安全等级设置三级预警阈值：一级预警（日位移＞5mm）自动推送短信至管理终端；二级预警（周位移＞20mm）启动现场巡查；三级预警（安全系数＜1.15）触发应急预案。系统与矿山生产调度系统联动，支持紧急停机指令下发。无人机巡检与地质雷达监测

无人机巡检技术特点采用无人机搭载高清相机或激光雷达，可快速获取边坡表面高分辨率影像和三维点云数据，实现对边坡表面裂缝、鼓包、植被变化等宏观变形的高效巡查，尤其适用于地形复杂区域，巡检效率较传统人工提升5-10倍。

无人机巡检实施要点根据边坡规模和风险等级制定巡检航线，一般每周进行1次常规巡检，雨季或异常工况时加密至每日1次；重点关注坡顶沉降、坡面冲沟发育及危岩体分布，数据需与历史基线对比分析。

地质雷达监测技术原理通过发射高频电磁波探测边坡内部结构，可识别地下2-30米深度范围内的软弱夹层、空洞、裂隙发育及地下水分布情况，分辨率可达厘米级，为边坡内部潜在失稳隐患提供物探依据。

地质雷达监测应用场景主要用于排土场基底软弱层分布勘察、采掘场边坡弱层追踪及地下水渗流通道定位，监测数据需结合钻孔资料验证，典型案例显示其对隐伏滑动面的预判准确率达85%以上。监测数据分析与预警阈值设定

数据处理与趋势分析方法采用自动化监测系统采集边坡位移、应力、地下水位等数据，通过滤波、去噪等处理技术确保数据准确性；运用趋势分析模型，结合历史数据预测边坡变形趋势，识别潜在失稳风险。

预警阈值分类与制定标准根据边坡类型和保护对象等级，设定多级预警阈值：危险级排土场安全系数小于1.0，病级排土场安全系数1.0-1.15，正常级排土场安全系数大于1.15；位移速率超过5mm/天或单日位移量超过20mm时触发预警。

预警响应机制与联动流程建立三级预警响应机制：蓝色预警（轻微变形）加强监测频率，黄色预警（显著变形）启动现场核查，红色预警（临界失稳）立即撤离人员设备并启动应急预案；预警信息同步推送至企业管理部门和政府监管机构，实现联动处置。预警机制建立与响应流程预警等级划分标准根据边坡变形速率、位移量及影响范围，将预警等级划分为蓝色（预警值80%≤监测值＜90%）、黄色（90%≤监测值＜100%）、橙色（监测值≥100%且变形加速）、红色（出现明显失稳迹象）四级，对应不同响应措施。预警信息发布与传递建立三级信息传递机制：监测系统自动触发预警信号后，10分钟内推送至现场管理终端，30分钟内上报企业安全管理部门，1小时内通报当地应急管理部门；采用短信、声光报警、平台推送等多渠道同步发布。分级响应处置流程蓝色预警：加密监测频次至每2小时1次，组织边坡巡查；黄色预警：停止作业区人员设备，启动边坡加固准备；橙色预警：撤离危险区域人员，启用应急排水系统；红色预警：启动滑坡应急预案，协调外部救援力量。应急资源配置要求按边坡规模配置应急物资：每500米边坡配备不少于2台应急排水泵（流量≥100m³/h）、500米警示带、200㎡防雨布；组建由地质、结构工程师组成的应急技术小组，确保响应时间≤30分钟。06应急预案制定与实施应急预案编制原则与内容应急预案编制原则坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，遵循以人为本、快速响应、科学处置、分级负责的原则，确保预案的针对性、实用性和可操作性。应急预案核心内容框架主要包括总则、组织机构与职责、预防与预警、应急响应、应急保障、后期处置、培训与演练等章节，明确边坡失稳事故的应急处置流程和责任分工。应急组织机构与职责设立应急指挥部，明确总指挥、副总指挥及各成员单位职责，如抢险救援组负责现场处置、技术组提供方案支持、后勤组保障物资供应等。预防与预警机制建立边坡变形监测预警阈值，当位移速率超过5mm/d或累计位移达30mm时启动预警；明确预警信息发布流程，通过短信、广播等方式通知相关人员。应急响应程序分为三级响应：一般预警（Ⅳ级）启动现场巡查；较大预警（Ⅲ级）组织人员撤离；重大预警（Ⅱ级）启动全面救援，切断危险区域电源、道路。应急组织与职责分工

应急领导小组构成由矿山企业主要负责人任组长，分管安全、生产、技术的负责人任副组长，成员包括安全管理、工程技术、设备管理、医疗救护等部门负责人，负责应急决策与统筹指挥。

现场指挥组职责负责事故现场的具体指挥，组织人员疏散、抢险救援和现场秩序维护，及时向应急领导小组汇报现场情况，执行领导小组的决策部署。

抢险救援组职责由矿山专职救援队伍或经过专业培训的人员组成，负责实施边坡失稳后的人员搜救、边坡加固、危险区域隔离等抢险救援工作。

技术支持组职责由地质、测量、工程技术人员组成，负责分析边坡失稳原因，提供技术方案，评估险情发展趋势，为抢险救援提供技术支持。

医疗救护组职责负责受伤人员的紧急救治和医疗转运，协调医疗机构资源，确保伤员得到及时有效的医疗处理。

后勤保障组职责负责应急物资（如救援设备、防护用品、通讯器材等）的供应与调配，保障应急救援期间的交通、通讯、电力等后勤需求。应急演练与培训

应急演练计划制定根据排土场规模、潜在风险等级及《金属非金属矿山排土场安全生产规则》要求，制定年度、季度应急演练计划，明确演练类型（桌面推演、实战演练）、频次（每年不少于2次）、参与人员及考核标准。

实战演练组织实施模拟滑坡、泥石流等典型事故场景，组织开展边坡失稳应急撤离、设备救援、现场警戒等实战演练，检验应急预案可操作性，如某矿山2025年雨季前开展的滑坡应急演练，参与人员达80人次，演练响应时间控制在15分钟内。

专项技能培训内容针对一线作业人员开展边坡监测数据识别、应急设备使用（如全站仪、无人机巡检）、自救互救技能培训；对管理人员进行应急预案解读、风险评估方法及指挥协调能力培训，每年累计培训时长不少于24学时。

演练评估与持续改进演练结束后，组织专家从响应速度、处置流程、资源调配等方面进行评估，形成《演练评估报告》，针对暴露问题（如通讯不畅、物资不足）制定整改措施，更新应急预案及培训内容，确保应急能力持续提升。事故应急处置流程

01事故报告与启动响应现场人员发现边坡失稳征兆（如裂缝、异响、位移加速），立即向矿调度室报告；调度室接报后10分钟内启动相应级别的应急预案，通知应急指挥部成员及相关单位。

02人员疏散与警戒隔离按照预定疏散路线，组织危险区域人员在30分钟内撤离至安全集合点；设置警戒区，禁止无关人员、车辆进入，由安保人员24小时值守，防止次生事故。

03应急监测与险情研判技术组利用边坡监测系统（如GNSS、裂缝计）实时监测位移数据，每小时提交监测报告；结合地质资料分析失稳范围、发展趋势，为处置方案提供依据。

04临时处置与抢险救援对滑体周边设置截水沟，防止雨水入渗加剧失稳