外架搭设安全技术交底培训

外架搭设安全技术交底培训CONTENTS目录01工程概况与编制依据02施工准备工作03基础处理与搭设流程04架体搭设关键技术CONTENTS目录05安全防护设施06搭设过程安全管理07验收标准与使用管理08拆除安全技术01工程概况与编制依据外架工程基本信息工程概况本工程为[具体工程名称]，建筑高度为[X]米，地上[X]层，地下[X]层。外脚手架沿建筑物周边搭设，主要用于主体结构施工及外墙装饰阶段的安全防护和操作平台。脚手架类型与参数采用双排落地式钢管脚手架，架体高度[X]米，立杆纵距[X]米，横距[X]米，步距[X]米。部分区域根据需要采用悬挑式脚手架，具体参数参照专项施工方案。编制依据依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）、《钢结构设计规范》（GB50017-2017）及本工程施工图纸和施工组织设计。主要技术参数说明架体基本参数采用双排落地式钢管脚手架，立杆纵距1.5m，横距0.9m，步距1.8m，架体高度根据建筑高度确定，立杆垂直度偏差不大于架高的1/200。材料规格参数钢管选用外径48mm、壁厚3.6mm的Q235钢管；扣件采用可锻铸铁扣件，螺栓拧紧扭力矩控制在40-65N·m；脚手板厚度不小于50mm，宽度不小于200mm；安全网为密目式，网目密度不低于2000目/100cm²。荷载控制参数结构施工阶段施工荷载不超过3kN/m²，装修施工阶段不超过2kN/m²，严禁超载使用，架上材料堆放应均匀。连墙件设置参数采用刚性连墙件，布置间距为两步三跨，即竖向间距3.6m，水平间距4.5m，连墙件偏离主节点的距离不应大于300mm。剪刀撑设置参数沿脚手架外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑，斜杆与地面倾角在45°-60°之间，搭接长度不小于1m，用不少于3个旋转扣件固定。编制依据与规范标准核心技术规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011），明确脚手架设计、搭设、使用和拆除的技术要求。荷载与结构标准《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012），规定脚手架施工荷载取值，结构施工阶段不超过3kN/m²，装修阶段不超过2kN/m²。材料质量标准钢管符合《碳素结构钢》（GB/T700-2006）Q235-A级钢要求，扣件符合《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006），螺栓拧紧扭力矩40-65N·m。工程技术文件本工程施工图纸、施工组织设计及经审批的外脚手架专项施工方案，作为现场实施的直接依据。02施工准备工作材料准备与质量要求

01钢管选用标准采用外径48mm、壁厚3.6mm的Q235级钢管，表面应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，每根钢管最大质量不应大于25.8kg。

02扣件质量标准采用可锻铸铁扣件，符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定，活动部位灵活，螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏，严禁使用裂缝、变形、滑丝扣件。

03脚手板技术要求木脚手板厚度不小于50mm，宽度200-300mm，长度3-6m，两端设直径4mm镀锌钢丝箍两道，无腐朽、虫蛀、裂缝；竹脚手板厚度不小于50mm，螺栓孔不大于1cm且螺栓打紧。

04安全网规格参数密目式安全立网规格1.8m×6.0m，网目密度不低于2000目/100cm²，具有质量检验合格证，无破损、漏洞，需符合GB5725-2009标准。人员资质与健康管理架子工持证上岗要求脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。健康条件限制架子工应定期进行体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、恐高症、视力不够、年老体弱等不适于高处作业的人员，不得从事架子工作业。作业前状态管理作业前禁止饮酒，确保精神状态良好，严禁酒后和带病作业。技术准备与方案审批施工方案编制要求技术人员需依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）及施工图纸，编制详细外脚手架专项施工方案，明确搭设参数、工艺流程及安全措施。方案审批流程专项施工方案需经施工单位技术负责人审核签字后，报监理单位总监理工程师审批；对于高度超过50m或特殊复杂工程的脚手架方案，还应组织专家进行论证。技术交底实施施工前，技术人员向架子工进行书面技术交底，内容包括搭设构造要求、质量标准、安全注意事项等，交底双方签字确认并存档。图纸与现场核对施工人员需熟悉施工图纸及现场环境，明确外架搭设位置、高度、跨度等参数，确保方案与现场条件相符，必要时进行现场放线定位。机具设备与测量工具

测量工具配置与精度要求配备全站仪（精度2mm+2ppm）、水准仪（DS3级）、50m钢卷尺（分度值1mm）、直角尺（500mm×300mm）及扭力扳手（量程0-300N·m，精度±4%），用于立杆定位、标高控制及扣件拧紧力矩检测。

加工工具技术参数使用钢管切断机（切断误差≤5mm）、调直机（调直后弯曲度≤1.5mm/m）、砂轮切割机（Φ125mm切割片）及台钻（Φ10-30mm钻头），确保钢管加工尺寸及平直度符合规范要求。

搭设工具安全标准配备1.5kg羊角锤、开口30-32mm扳手、1.2m撬棍（前端弯曲30°）及承重≥1.5kN的脚手板挂钩，工具应定期检查，确保无裂纹、变形及活动部件失灵现象。

安全防护工具配置安全工具包括符合GB2811-2019的安全帽、双钩式安全带（静荷载测试≥15kN）、耐电压500V绝缘手套及鞋底花纹深度≥3mm的防滑鞋，作业前需检查工具完好性。03基础处理与搭设流程地基处理技术要求地基基础基本要求

外脚手架基础应坚实、平整，回填土应分层夯实，压实系数应符合设计要求。地基承载力需≥180kPa，以确保脚手架整体稳定。基础排水处理

基础表面应设置不小于3%的排水坡度，沿外架四周设置排水沟（宽300mm×深200mm），沟内铺设Φ100mm排水管，坡度≥2%，防止积水浸泡地基。垫板设置规范

在基础上铺设厚度不小于50mm的木垫板，垫板应采用长度不少于2跨、宽度不小于200mm的木板，平稳放置，不得有悬空现象。特殊地基处理措施

软弱地基需先换填500mm厚级配砂石（压实系数≥0.94），再浇筑300mm厚C25混凝土，内配Φ12@150双向钢筋网；原土地基可采用200mm厚C20混凝土硬化，内配Φ8@200双向钢筋。底座与扫地杆设置

底座安装规范在混凝土基础上弹出立杆位置线，放置铸铁底座（尺寸150mm×150mm×10mm），底座中心线与立杆轴线偏差≤15mm，底座下铺垫50mm厚木板（200mm×200mm），木板应涂刷防腐涂料。

纵向扫地杆设置距底座上皮200mm处，采用直角扣件固定在立杆内侧，长度方向搭接时搭接长度≥1m，用3个旋转扣件固定，两端扣件距离杆端≥100mm。

横向扫地杆设置固定在纵向扫地杆下方，与立杆交叉处采用直角扣件紧固，当立杆基础不在同一高度时，高处扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高低差≤1m。

底座与扫地杆偏差控制底座中心线与立杆轴线偏差≤15mm，扫地杆水平度偏差≤10mm，确保架体底部结构稳定，承载力均匀传递至基础。搭设操作工艺流程

基础处理与放线定位外脚手架基础应坚实、平整，回填土分层夯实，压实系数符合设计要求。铺设厚度不小于50mm的木垫板（长度不少于2跨、宽度不小于200mm），按立杆位置设置底座并可靠连接。根据施工方案弹出立杆纵横向轴线，纵向间距1.5m，横向间距0.9m，确保定位准确。

立杆与横杆搭设立杆采用对接扣件连接，接头交错布置，相邻立杆接头不在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头高度方向错开距离不小于500mm，各接头中心至主节点距离不大于步距的1/3。立杆垂直偏差不大于架高的1/200。大横杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨，对接扣件交错布置，不同步或不同跨两个相邻接头水平方向错开距离不小于500mm，各接头中心至最近主节点距离不大于纵距的1/3。小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上，主节点处必须设置一根小横杆，轴线偏离主节点距离不大于150mm，伸出大横杆外长度100-200mm。

剪刀撑与连墙件设置剪刀撑沿脚手架外侧立面整个长度和高度连续设置，斜杆与地面倾角在45°-60°之间，接长采用搭接，搭接长度不小于1m，用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm。连墙件采用刚性连接，靠近主节点设置，偏离主节点距离不大于300mm，从底层第一步纵向水平杆处开始设置，布置间距符合设计要求，确保与建筑物可靠连接。

脚手板与安全网铺设脚手板铺满、铺稳，离开墙面120-150mm，对接平铺时接头处设两根横向水平杆，外伸长度130-150mm，两块脚手板外伸长度和不大于300mm；搭接铺设时搭接长度不小于200mm，中部设一根横向水平杆，用镀锌钢丝与小横杆固定牢固，严禁有探头板。脚手架外侧满挂密目式安全立网（规格1.8m×6.0m，网目密度不低于2000目/100cm²），固定在脚手架外立杆内侧，拼接严密，转角处及特殊部位加强处理。04架体搭设关键技术立杆搭设规范要求

立杆连接方式立杆应采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置。两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

立杆垂直度控制立杆应垂直设置，偏差不得大于架高的1/2000，且全高绝对值不应大于15cm。立杆的垂直度应采用经纬仪或吊线坠进行检查。

立杆间距要求立杆的间距应符合设计要求，立杆纵距偏差不得大于±50mm，横距偏差不得大于±20mm。

扫地杆设置规定纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距垫板上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应固定在纵向扫地杆下方，与立杆交叉处采用直角扣件紧固。当立杆基础不在同一高度时，高处扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。横杆搭设技术要点01纵向水平杆（大横杆）搭设要求纵向水平杆应设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨；接长宜采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。02横向水平杆（小横杆）搭设要求小横杆应贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧。在主节点处必须设置一根小横杆，用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm；小横杆伸出大横杆外的长度不应小于100mm，且不应大于200mm。03横杆连接与紧固标准横杆与立杆连接必须使用直角扣件，严禁用铁丝绑扎；扣件螺栓拧紧扭力矩应控制在40-65N·m之间，使用扭力扳手进行检查；相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受压。04横杆水平度控制要求大横杆的水平度偏差不得大于1/500，且全长偏差不得大于50mm，可采用水准仪进行检查；同一跨内横杆高差不应大于10mm，确保脚手板铺设平整。脚手板铺设标准脚手板材质与规格要求采用木脚手板时厚度不小于50mm，宽度不小于200mm，长度3-6m，两端设直径4mm镀锌钢丝箍两道；竹脚手板厚度不小于50mm，螺栓孔不大于1cm；钢脚手板应符合Q235级钢标准，厚度≥2mm，表面设防滑孔。铺设方式与固定要求对接平铺时接头处设两根横向水平杆，外伸长度130-150mm，两块板外伸长度和不大于300mm；搭接铺设时搭接长度≥200mm，中部设一根横向水平杆。脚手板用镀锌钢丝与小横杆固定牢固，严禁出现探头板。作业层铺设要求首层、顶层及施工作业层脚手板必须铺满、铺稳，离开墙面120-150mm。架体与建筑之间应逐层封闭，作业层下方应留一层脚手板或设水平安全网，确保无空隙和探头板。特殊部位处理在建筑物转角处、阳台、卸料平台等部位，脚手板应交叉搭接；遇洞口处应绑吊杆或支柱，吊杆间距大于1.5m时需增加支柱，确保铺设牢固可靠。剪刀撑设置要求

设置范围与连续性剪刀撑应沿脚手架外侧立面整个长度和高度连续设置，确保架体整体稳定性。

斜杆角度与接长方式剪刀撑斜杆与地面的倾角应在45°-60°之间。斜杆接长必须采用搭接，搭接长度不应小于1m，且应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm。

固定节点要求剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

宽度与间距规定剪刀撑宽度不应超过7根立杆，斜撑杆的间距不得超过7根立杆。对于高度超过三步的脚手架，每隔三步应设一道马梁，并设反斜撑杆，斜杆与地面夹角应为45°。连墙件安装规范

设置位置与间距要求连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，其布置间距应符合设计要求，通常沿纵向间距3m（2跨）、横向间距4.5m（3跨）。

连接方式与构造要求采用刚性连墙件，可与建筑物预埋钢管或结构柱连接。与预埋管连接时，每处连墙件设置2个直角扣件；与结构柱连接采用抱柱式，用两根钢管环绕柱体并垫50mm厚木垫，确保连接牢固。

抗风载与特殊处理当架体高度超过24m时，在连墙件处设置Φ16mm圆钢抗风拉杆，一端与连墙件焊接（焊缝长度≥10d），另一端与基础预埋件连接，拉杆与水平面夹角45°，增强整体稳定性。

禁止事项与检查标准严禁使用柔性连墙件，连墙件不得随意拆除。安装后需检查扣件拧紧扭力矩是否在40-65N·m之间，确保无松动、变形，连墙点处架体与建筑结构可靠固定。05安全防护设施安全网搭设要求

安全网选型标准采用密目式安全立网，规格为1.8m×6.0m，网目密度不低于2000目/100cm²，应具有质量检验合格证，且无破损、漏洞。

安全网固定要求安全网应固定在脚手架外立杆的内侧，拼接严密，与脚手架牢固连接。在建筑物转角处、阳台、卸料平台等部位应加强处理。

安全网搭设位置脚手架外侧应满挂密目式安全立网，作业层下方应设置水平安全网，且每隔10m设置一道，网边与横杆绑扎间距≤300mm。防护栏杆与挡脚板

防护栏杆设置要求操作层应设置两道防护栏杆，上栏杆距脚手板1.2m，中栏杆距脚手板0.6m，栏杆采用Φ48.3×3.6mm钢管，与立杆用直角扣件固定。

挡脚板规格与固定操作层设置200mm高挡脚板，可采用厚度≥15mm木板或1.5mm厚钢板，表面涂刷红白相间警示漆（间距200mm），与立杆用8#钢丝每200mm绑扎牢固。

栏杆连接与搭接规范栏杆长度方向搭接时搭接长度≥1m，用3个旋转扣件固定，两端扣件距离杆端≥100mm，确保连接牢固无松动。安全通道设置标准

通道宽度与高度要求安全通道宽度不应小于1.2米，净高不应低于2.0米，以满足人员及材料运输通行需求，通道两侧应设置防护栏杆。

通道地面处理规范通道地面应平整、坚实，采用C20混凝土硬化，厚度不小于100mm，表面设置防滑条，间距不大于300mm，确保行走安全。

防护设施搭设要求通道顶部应采用双层脚手板或竹笆封闭防护，层间间距不小于600mm，两侧挂密目式安全立网，网目密度不低于2000目/100cm²。

警示标志设置规定通道入口处应设置醒目的安全警示标志，如"安全通道"、"注意安全"等标牌，夜间应设置红色警示灯，确保照明充足。06搭设过程安全管理个人防护用品要求安全帽必须符合国家标准GB2811-2019，进入施工现场必须正确佩戴并系紧帽带，防止物体打击伤害头部。安全带采用双钩式，静荷载测试≥15kN，高处作业时必须高挂低用，固定在牢固可靠处，防止高处坠落。防护眼镜用于保护眼睛免受飞溅物和灰尘侵害，在进行切割、打磨等作业时必须佩戴。防护手套应具有防滑、耐磨性能，在搬运材料、安装扣件等作业时佩戴，防止手部受伤。防滑鞋鞋底花纹深度≥3mm，具有防滑、耐磨和防刺穿功能，作业时必须穿着，禁止穿拖鞋、赤脚或硬底鞋。作业现场安全管理

01作业前安全检查对脚手架搭建、拆除、维修使用的工具、设备进行安全检查，确保其完好无损，符合安全使用标准。

02作业过程管理脚手架搭建、拆除、维修过程中，必须遵守安全技术交底要求，服从带班人员指挥，保持作业现场整洁，不得堆放杂物。

03警戒区域设置外脚手架搭设和拆除过程中，应设置警戒区域，派专人进行监护，严禁无关人员进入作业区域。

04恶劣天气应对在六级及以上大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气条件下，严禁进行外脚手架的搭设和拆除作业。恶劣天气应对措施

大风天气管控标准当预报风力达到六级及以上（风速≥10.8m/s）时，严禁进行外脚手架的搭设与拆除作业。作业人员应立即停止高空作业，撤离至安全区域。

雨雪天气防护要求雨雪过后上架作业前，必须清除架体积雪、积水，铺设防滑措施（如撒草木灰）。遇暴雨、暴雪天气，应检查架体基础是否沉降，连墙件是否松动，确认安全后方可恢复作业。

恶劣天气前检查加固在恶劣天气来临前，应对脚手架进行全面检查，重点加固连墙件、剪刀撑等关键部位，确保架体结构稳定。必要时可临时增设缆风绳或其他加固措施。

大雾及能见度不足处置遇浓雾等能见度低于10米的情况，应停止所有外架作业，设置警示标志，禁止人员靠近架体。待能见度恢复正常并经检查确认安全后，方可重新开始作业。材料吊运安全规定

吊运设备使用要求材料吊运必须使用专门的吊运设备，严禁超载吊运。吊运过程中应保持材料平稳，避免晃动、碰撞。

材料绑扎与固定钢管、扣件等材料吊运前必须绑扎牢固，木脚手板等应采用两点吊或多点吊，确保起吊后平衡稳定。

吊运区域安全管理吊运作业时，下方设置警戒区域，派专人监护，严禁无关人员进入。遇六级及以上大风等恶劣天气，停止吊运作业。

信号指挥规范吊运过程中应设专人指挥，使用标准手势或对讲机联络，确保司机与地面指挥信息准确传递。07验收标准与使用管理验收程序与内容

验收基本程序外脚手架搭设完成后，应严格遵循班组自检、项目部专检、监理验收的程序，确保各环节检查到位，验收合格后方可投入使用。

基础与立杆验收检查基础是否平整夯实、排水良好，垫板铺设符合要求；立杆间距、垂直度偏差应在允许范围内，立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200，且全高绝对值不大于15cm。

横杆与剪刀撑验收大横杆水平度偏差不得大于1/500，全长偏差不大于50mm；剪刀撑应沿架体外侧连续设置，与地面夹角在45°-60°之间，搭接长度不小于1m，用不少于3个旋转扣件固定。

脚手板与安全网验收脚手板应铺满、铺稳，无探头板，对接或搭接符合要求；安全网应张挂严密，无破损漏洞，密目式安全立网网目密度不低于2000目/100cm²。

连墙件与防护设施验收连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点距离不大于300mm，布置间距符合设计要求；防护栏杆、挡脚板等防护设施应齐全牢固，高度和设置位置符合规范。使用过程安全要求使用前验收规定外脚手架使用前必须进行验收，验收内容包括架体构造、连接、基础、安全防护等，验收合格并签署文件后方可投入使用。施工荷载限制脚手架上的施工荷载应符合设计要求，结构施工阶段不得超过3kN/m²，装修施工阶段不得超过2kN/m²，严禁超载堆放材料、设备。日常检查维护定期对脚手架进行检查和维护，检查内容包括杆件连接是否牢固、扣件是否松动、基础是否下沉等，发现问题及时处理。特殊作业安全措施在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施，并派专人监护，作业后清理现场，防止火灾隐患。恶劣天气应对在六级及以上大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气条件下，严禁使用外脚手架，并对架体进行加固，雨后检查地基沉降情况。定期检查与维护

检查周期与内容每周检查架体稳定性、扣件拧紧度（40-65N·m）、脚手板铺设、安全网完整性；每月重点检查基础沉降、连墙件连接及立杆垂直度（偏差≤1/2000）；恶劣天气后需专项检查。

维护措施对松动扣件重新拧紧，损坏脚手板及时更换，破损安全网立即修补或替换；立杆垂直度超差时采用可调托撑调整，确保架体几何尺寸符合规范要求。

检查记录与整改建立检查台账，记录检查时间、问题部位及整改措施，整改