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混凝土公司试验员试题及答案一、单项选择题(共20题,每题1分,共20分)1.按照《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)规定,普通硅酸盐水泥的初凝时间不得小于(),终凝时间不得大于()。A.30min,390minB.45min,600minC.60min,450minD.45min,390min2.砂的细度模数为2.6时,属于()区砂。A.粗砂B.中砂C.细砂D.特细砂3.按照《混凝土外加剂》(GB8076-2008)规定,高性能减水剂一等品的减水率不得低于()。A.15%B.20%C.25%D.30%4.混凝土立方体抗压强度标准试块的尺寸为(),允许使用的200mm边长试块强度换算系数为()。A.100mm,0.95B.150mm,1.05C.150mm,0.95D.200mm,1.055.混凝土坍落度试验中,提筒时间应控制在()范围内,整个试验应在()内完成。A.3-5s,120sB.5-10s,150sC.10-15s,180sD.5-10s,120s6.采用统计法评定混凝土强度,当试件组数为10-14组时,强度评定系数λ1、λ2分别为()。A.1.15,0.9B.1.05,0.95C.0.95,1.05D.1.15,0.957.水泥胶砂强度试验(ISO法)的水灰比为(),灰砂比为()。A.0.45,1:2.5B.0.5,1:3C.0.55,1:3D.0.5,1:2.58.I级粉煤灰的需水量比不得超过()。A.90%B.95%C.100%D.105%9.用于配制C40混凝土的天然砂,含泥量不得超过(),泥块含量不得超过()。A.3%,1%B.2%,1%C.2%,0.5%D.1%,0.5%10.混凝土抗渗等级P8代表该混凝土可承受的最大水压力为()不渗水。A.0.6MPaB.0.8MPaC.8MPaD.1.0MPa11.混凝土凝结时间测定试验中,贯入阻力达到()时对应的时间为初凝时间,达到()时对应的时间为终凝时间。A.3.5MPa,28MPaB.5MPa,28MPaC.3.5MPa,30MPaD.5MPa,30MPa12.散装水泥进场验收时,同一厂家、同一品种、同一等级、同一批号的验收批量不得超过()。A.200tB.300tC.500tD.1000t13.混凝土标准养护室的环境要求为()。A.温度20±1℃,相对湿度≥90%B.温度20±2℃,相对湿度≥95%C.温度20±2℃,相对湿度≥90%D.温度20±1℃,相对湿度≥95%14.泵送混凝土的砂率宜控制在()范围内。A.25%-30%B.30%-35%C.35%-45%D.45%-50%15.碎石的压碎值用于衡量骨料的()。A.耐磨性B.强度C.坚固性D.耐久性16.按照《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011),配制C50混凝土时,强度标准差σ无统计资料时应取()。A.4.0MPaB.5.0MPaC.6.0MPaD.7.0MPa17.钢筋重量偏差试验中,公称直径16mm的热轧带肋钢筋,实际重量与理论重量的偏差不得超过()。A.±3%B.±4%C.±5%D.±6%18.掺引气剂的混凝土,含气量每增加1%,抗压强度约下降()。A.2%-3%B.5%-6%C.8%-10%D.10%以上19.混凝土试块拆模时,其表面强度至少应达到()以上,避免边角损伤。A.0.5MPaB.1.2MPaC.2.5MPaD.5.0MPa20.矿渣粉的活性指数是指试验样品与对比水泥的()抗压强度比值。A.3dB.7dC.28dD.7d或28d单项选择题答案:1.B2.B3.C4.B5.B6.A7.B8.B9.B10.B11.A12.C13.B14.C15.B16.C17.C18.A19.B20.D二、多项选择题(共10题,每题2分,共20分,多选、少选、错选均不得分)1.通用硅酸盐水泥进场必试项目包括()。A.安定性B.凝结时间C.胶砂强度D.细度E.烧失量2.碎石进场必试项目包括()。A.颗粒级配B.含泥量C.泥块含量D.针片状颗粒含量E.压碎值3.混凝土和易性的核心指标包括()。A.流动性B.黏聚性C.保水性D.可塑性E.抗渗性4.影响混凝土立方体抗压强度的主要因素包括()。A.水灰比B.水泥强度等级C.养护温湿度D.龄期E.试验加载速率5.混凝土强度非统计法评定的要求为()(n<10组)。A.mfcu≥1.15fcu,kB.mfcu≥1.05fcu,kC.fcu,min≥0.95fcu,kD.fcu,min≥0.9fcu,kE.mfcu≥fcu,k+1.645σ6.下列属于混凝土矿物掺合料的有()。A.粉煤灰B.矿渣粉C.硅灰D.沸石粉E.石灰石粉7.热轧带肋钢筋进场必试项目包括()。A.屈服强度B.抗拉强度C.伸长率D.冷弯性能E.重量偏差8.混凝土外加剂匀质性检验项目包括()。A.含固量B.密度C.pH值D.氯离子含量E.减水率9.下列属于混凝土耐久性指标的有()。A.抗渗等级B.抗冻等级C.氯离子渗透系数D.碳化深度E.坍落度损失10.混凝土坍落度损失过大的常见原因包括()。A.外加剂与水泥适应性差B.水泥温度过高C.砂石含泥量过高D.环境温度过高E.胶凝材料用量不足多项选择题答案:1.ABC2.ABCDE3.ABC4.ABCDE5.AC6.ABCDE7.ABCDE8.ABCD9.ABCD10.ABCD三、判断题(共15题,每题1分,共15分,正确打√,错误打×)1.普通硅酸盐水泥安定性不合格时,可降级用于低强度等级混凝土中。()2.砂的细度模数越大,代表砂的颗粒越粗。()3.混凝土立方体试块的承压面应与成型面垂直放置。()4.掺引气剂的混凝土含气量越高,抗冻性越好,强度越高。()5.粉煤灰的烧失量越大,代表其含碳量越高,质量越差。()6.相同条件下,混凝土坍落度越大,代表其流动性越好。()7.袋装水泥进场存放超过2个月时,必须重新复试合格后方可使用。()8.碎石的压碎值越小,代表其强度越高。()9.混凝土强度评定时,当试件组数≥10组时,必须采用统计法评定。()10.混凝土抗渗试验的标准试块为上口直径175mm、下口直径185mm、高度150mm的圆台体。()11.钢筋拉伸试验时,加载速率越快,测得的抗拉强度值越高。()12.原材料质量稳定的前提下,混凝土水灰比越大,抗压强度越低。()13.外加剂中的氯离子含量超标会加速混凝土内部钢筋的锈蚀速率。()14.砂的含泥量过高会增大混凝土的干缩变形,降低耐久性。()15.混凝土配合比设计时,最小胶凝材料用量仅需满足强度要求即可。()判断题答案:1.×2.√3.√4.×5.√6.√7.×8.√9.√10.√11.√12.√13.√14.√15.×四、简答题(共4题,每题10分,共40分)1.简述普通混凝土配合比设计的完整步骤及核心参数控制要求。答:普通混凝土配合比设计分为初步配合比计算、试验室配合比调整、施工配合比换算三个阶段,核心要求为满足强度、和易性、耐久性、经济性四项指标。(1)初步配合比计算:①确定配制强度:fcu,o=fcu,k+1.645σ,其中σ为强度标准差,无统计资料时,C20及以下取4.0MPa,C25-C45取5.0MPa,C50及以上取6.0MPa。②计算水灰比:W/C=αa·fce/(fcu,o+αa·αb·fce),其中αa、αb为骨料系数,碎石取αa=0.53、αb=0.20,卵石取αa=0.49、αb=0.13;fce为水泥实测强度,无实测值时取水泥强度等级×富余系数1.16。计算所得水灰比不得超过规范规定的最大水灰比限值(一类环境最大水灰比为0.65)。③确定用水量:根据坍落度要求、粗骨料种类及粒径查表确定基准用水量,掺减水剂时用水量=基准用水量×(1-减水率),泵送混凝土用水量宜控制在160-180kg/m³。④确定胶凝材料用量:胶凝材料总用量B=W/(W/C),需满足规范最小胶凝材料用量要求(普通混凝土最小260kg/m³,泵送混凝土最小300kg/m³,抗渗混凝土最小320kg/m³),按设计要求确定掺合料掺量,分别计算水泥、掺合料用量。⑤确定砂率:根据粗骨料粒径、水灰比选取,泵送混凝土砂率宜控制在35%-45%,普通混凝土砂率宜控制在30%-40%。⑥计算砂石用量:采用质量法(假定混凝土表观密度2350-2450kg/m³)或体积法(各材料体积+含气量1%=1m³)计算砂、石总质量,再按砂率拆分砂、石用量。(2)试验室配合比调整:按初步配合比试拌,调整和易性至满足要求,测定拌合物实际表观密度修正各材料用量,成型3组不同水灰比的试块测定28d强度,选取满足强度要求、经济性最优的配合比,按需开展抗渗、抗冻等耐久性验证。(3)施工配合比换算:根据现场砂石实测含水率,将试验室配合比中的干砂、干石用量换算为湿砂、湿石用量,扣减砂石带入的水分,保证实际水灰比不变。2.简述水泥进场验收及取样试验的规范要求。答:(1)进场验收:水泥进场时必须查验出厂合格证、出厂检验报告,报告需包含生产厂家、水泥品种、强度等级、出厂批号、出厂日期、安定性、凝结时间、3d及28d强度等核心指标,指标需符合对应产品标准要求。(2)取样批量:同一生产厂家、同一品种、同一强度等级、同一批号连续进场的水泥,袋装水泥每200t为一个验收批,散装水泥每500t为一个验收批,每批取样不少于1次。当水泥存放超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)或对水泥质量有怀疑时,需重新取样复试。(3)取样方法:取样需具有代表性,袋装水泥从不少于20个不同点位的袋中取样,散装水泥从不少于10个不同罐车出料口点位取样,总取样质量不少于12kg。(4)试验要求:样品缩分后分别开展试验和留样,必试项目为安定性、凝结时间、胶砂强度,必要时加测细度、烧失量、氯离子含量、需水量比等指标,留样需密封存放不少于3个月备查。复试合格的水泥方可使用,安定性不合格的水泥为废品,严禁用于工程。3.简述混凝土立方体抗压强度试验的操作要点及结果评定规则。答:(1)操作要点:①试块准备:到龄期的试块提前从养护室取出,擦干表面水分,检查外观,尺寸偏差不得超过1mm,无明显缺棱掉角。②设备校准:压力试验机精度不低于±1%,量程需满足试块破坏荷载处于量程的20%-80%范围内,上下压板平整无损伤。③装样:将试块放置在压力机下压板中心,承压面与成型面垂直,试块与压板之间无杂物。④加载:连续均匀加载,加载速率按强度等级控制:C30及以下为0.3-0.5MPa/s,C35-C60为0.5-0.8MPa/s,C60及以上为0.8-1.0MPa/s,直至试块破坏,记录破坏荷载。(2)结果评定规则:①以3个试块的强度平均值作为该组试块的强度代表值,计算精确到0.1MPa。②若3个试块中的最大值或最小值与中间值的差值超过中间值的15%,舍去极值,取中间值作为该组代表值。③若最大值和最小值与中间值的差值均超过15%,该组试块结果无效,需重新取样试验。4.简述混凝土和易性不合格的常见原因及调整方法。答:和易性不合格分为流动性不足、流动性过大、黏聚性差离析、保水性差泌水四类,对应原因及调整方法如下:(1)流动性不足:原因包括用水量偏小、胶凝材料用量不足、砂率偏低、粗骨料粒径过大、外加剂减水率不足或掺量偏低、砂石含泥量过高。调整方法:保持水灰比不变,适当增加水泥浆用量;在允许范围内提高外加剂掺量;适当提高砂率2%-3%;更换粒径偏小的粗骨料。(2)流动性过大:原因包括用水量偏高、外加剂掺量过高、胶凝材料用量偏大。调整方法:保持砂率不变,按比例增加砂石用量;适当降低外加剂掺量;保持水灰比不变,适当减少胶凝材料用量。(3)黏聚性差、离析:原因包括砂率偏低、粗骨料针片状含量过高、胶凝材料用量不足、外加剂掺量过高、水灰比偏大。调整方法:提高砂率3%-5%;筛除粗骨料中过量针片状颗粒;适当增加胶凝材料用量;降低外加剂掺量,调整水灰比至合理范围。(4)保水性差、泌水:原因包括砂率偏低、细骨料偏粗、掺合料掺量不足、外加剂引气组分不足。调整方法:提高砂率2%-3%;适当添加细砂调整细骨料级配;提高粉煤灰、矿渣粉等掺合料掺量;更换含适量引气组分的外加剂。五、实操计算题(共2题,每题12.5分,共25分)1.某工程需配制C30泵送混凝土,原材料参数如下:P·O42.5水泥,富余系数1.16;5-25mm碎石,αa=0.53,αb=0.20;细度模数2.6的中砂;聚羧酸高性能减水剂,减水率25%,掺量2.0%;II级粉煤灰,掺量20%,需水量比105%。要求坍落度160-180mm,施工单位无历史强度统计资料,计算每立方米混凝土初步配合比(结果取整,计算过程保留2位小数)。答:计算过程如下:(1)配制强度计算:σ无统计资料,C30取σ=5.0MPa,fcu,o=30+1.645×5.0=38.23MPa。(2)水灰比计算:fce=42.5×1.16=49.4MPa,W/C=0.53×49.4/(38.23+0.53×0.20×49.4)=26.18/43.47≈0.60,符合一类环境最大水灰比0.65的要求。(3)用水量计算:坍落度160-180mm、5-25mm碎石的基准用水量为215kg/m³,掺减水率25%的外加剂后,W=215×(1-25%)≈161kg。(4)胶凝材料用量计算:初步计算B=161/0.60≈268kg,不满足泵送混凝土最小胶凝用量300kg的要求,调整B=300kg,调整后水灰比W/C=161/300≈0.54,强度储备更高,符合要求。其中粉煤灰用量F=300×20%=60kg,水泥用量C=300-60=240kg。(5)外加剂用量:Ad=300×2.0%=6kg。(6)砂率选取:泵送混凝土、水灰比0.54、5-25mm碎石,取砂率βs=40%。(7)砂石用量计算:假定混凝土表观密度为2400kg/m³,砂石总质量S+G=2400-300-161-6=1933kg,砂用量S=1933×40%≈773

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