杂填土地基压实方案

杂填土地基压实方案一、方案编制背景与现状分析我去年作为项目技术负责人，带队负责城郊一处住宅开发项目的地基处理工作，进场之初按照要求做了全线勘探，挖了近百个探坑，最后发现整个项目近三分之一的施工区域都是杂填土地层，最浅的地方填层厚度1.5米，最厚的区域靠近原来的旧砖窑遗址，厚度接近8米。这片杂填土不是均匀填筑的，成分特别杂乱：靠近原旧村口的区域，原来当地村民倾倒了二三十年的建筑垃圾和少量生活垃圾，混着大量碎砖、旧混凝土块、废弃木料，甚至还有不少尺寸半米以上的大块混凝土废块，颗粒级配极差，空隙率普遍都在40%以上；靠近北侧坡地的区域，是前些年场地平整的时候堆填的山洪冲洪积渣土，混了大量粉质黏土，填完之后没经过压实，自重固结都没完成，整体承载力极差，大部分区域原位测试承载力只有不到100kPa，远远达不到设计要求的180kPa，而且成分不均匀，很容易出现后续不均匀沉降。我当时连着三天泡在现场，跟着探坑工人一个点一个点记录成分和厚度，晒得后背脱了一层皮，但是也把整个场地杂填土的分布摸得清清楚楚，这才敢开始编方案，毕竟情况摸不准，方案就是空架子。1.2杂填土地基的主要风险其实干我们这行的都知道，杂填土是地基处理里挺头疼的一种，它不像统一开挖回填的土方，成分均匀性差，杂填土最麻烦就是不均匀，这里一块大硬石头，那里一个隐藏虚坑，要是直接在上面做基础，用不了多久肯定出问题。我早几年在另一个项目就见过，当时施工队图省事，杂填土随便压了两层就做基础，交付不到一年，好几户业主家的墙面就出现了斜裂缝，阳台角落沉降了快三公分，最后开发商赔了不少钱，施工队也背了处罚，这个教训我一直记着。所以这次我们明确，核心风险就是两点：一是整体承载力不够，满足不了上部结构的荷载要求；二是不均匀沉降，后期容易造成结构开裂、管网断裂，影响正常使用，所以我们这个压实方案就是冲着解决这两个核心问题来的。二、方案编制依据与总体目标摸清楚现场的问题，接下来我们就明确了方案编制的逻辑和要达成的目标，整个方案没有搞空泛的内容，所有要求都贴合现场实际。2.1编制依据我们这个方案不是照搬模板瞎编的，所有参数都是结合规范和现场实际来定的，主要依据就是现行的《建筑地基处理技术规范》，还有我们项目出具的详细地质勘察报告，设计单位给出的地基承载力和沉降控制要求，再加上我们现场探坑摸出来的杂填土分布、成分情况，同时结合了我们公司之前做过的三个类似杂填土地基处理项目的实操经验，调整了通用参数，没有硬套规范里的通用值，所有要求都是适配我们现场情况的。2.2总体压实目标我们定的目标很明确，就是要从根本上解决杂填土的问题：第一是压实完成后，所有建筑主体区域的地基承载力不低于设计要求的180kPa，道路区域不低于140kPa，满足上部结构和配套设施的荷载要求；第二是压实系数达标，主楼基础区域不低于0.97，道路管网区域不低于0.95，绿化配套区域不低于0.9，完全符合规范要求；第三是长期沉降可控，交付使用后两年内的累计沉降量不超过2cm，不均匀沉降差符合设计要求，不会出现开裂下沉的质量问题。三、具体压实施工工艺与过程控制摸清楚情况定好目标，接下来就是具体怎么干了，我们整个工艺都是围绕杂填土成分杂、均匀性差的特点设计的，分步骤一步步推进，绝不跳工序抢进度。3.1施工前期预处理杂填土绝对不能拿来直接压实，不提前处理干净，压得再狠也没用，我们分两步做预处理。3.1.1表层与地下障碍物清理首先第一步就是清障，我们把表层30cm范围内的所有大块废混凝土块、旧砖垛、废弃木料、塑料垃圾全部挖出来，统一运到政府指定的消纳场，绝对不允许图省事埋回地下，遇到原来遗留的旧窖井、旧坑洼，我们把坑里面所有的虚填垃圾全部清出来，清到原土层之后，再用和周边同质的碎石土分层补平，不能留任何隐患。我当时给现场施工员下了死命令，只要挖到超过30cm的大块杂质，必须清走，谁偷偷埋回去谁负责，就是怕留下隐形的不均匀沉降点，后续出问题找不到原因。3.1.2填筑土含水率调整干过压实的都知道，含水率对压实效果影响太大了，杂填土因为成分杂，不同位置的含水率差得特别多，我们现场测下来，有的地方靠近水沟，含水率超过了30%，捏一把能挤出水，有的地方高处的填土，含水率不到10%，一捏就散。所以我们调整的原则就是把含水率控制在最优含水率的±2%范围内，太干的我们提前一天洒水，洒完之后拌匀闷一夜，让水渗匀了第二天再压；太湿的我们就把填土翻开晾晒，晒个两三天，含水率降下来再压，要是赶工期的话，就掺少量的生石灰粉拌匀，吸走多余的水分。我每天早上开工前都习惯抓一把土捏一捏，捏成团掉在地上能散开就是刚好，捏不成团就是太干，粘手不散就是太湿，虽然比不上仪器精准，但是现场快速判断特别好用，这么多年用下来没出过错。3.2分层压实工艺选择我们根据杂填土的厚度，分了两种工艺，厚度不超过3米的区域，全部用20吨振动压路机分层压实，厚度超过3米的深填区域，下层用强夯处理，上层再用压路机分层整平压实，既保证压实效果又节约施工成本。3.2.1分层厚度控制不管用哪种工艺，分层控制绝对是核心，我一直跟施工队说，绝对不能图赶进度加厚铺层，之前就有施工队一层铺50cm，压完表层实了底下全是虚的，检测不合格还要挖了重来，反而耽误更多时间。所以我们定死了，用振动压路机碾压的区域，每层虚铺厚度绝对不能超过30cm，每铺完一层，测量员都要挨个点测标高，超了就马上铲掉，不够就补土，保证每层厚度都符合要求；用强夯处理的深填区域，每层虚铺厚度可以放宽到2.5米，但是强夯完成之后，必须把表层整平，再分层铺30cm厚的填土，用压路机压实，保证表层的密实度符合要求。3.2.2压实作业操作要求振动压路机碾压我们要求必须遵循“先轻后重、先慢后快、先边缘后中间”的原则，碾压的时候相邻轮迹要重叠三分之一到二分之一，防止漏压，每层最少碾压6遍，压完之后表面不能有明显的轮迹，要是发现哪里有弹簧土、起皮松散的情况，必须马上把这块土挖掉，重新换土填筑压实，绝对不能蒙混过关。强夯作业我们用的是15吨的圆形夯锤，落距12米，夯击点按梅花形布置，间距4米，每个夯击点夯6到8次，最后一遍满夯，把表层的松土压实。另外我们场地东侧距离原来的村庄道路只有不到15米，为了防止强夯震动影响路边的民居，我们靠近路边留了5米宽的缓冲带，不用强夯，全部改用压路机分层压实，把震动影响降到最低，尽量不打扰周边居民的正常生活。3.3不同功能区域的参数调整整个场地不同区域的使用要求不一样，不能全用一个参数，我们分了三类区域做针对性调整：第一类是住宅主楼基础区域，这个要求最高，所以我们不但压实系数要求到0.97以上，强夯完成之后还要再加铺30cm厚的碎石垫层，再碾压一遍，保证承载力达到要求，每一层都必须检测，合格了才能铺下一层，绝不抢工序。第二类是小区道路和管网区域，道路的压实系数要求不低于0.95，管网回填的时候我们特别要求，管顶以上50厘米以内只能用小型打夯机人工压实，绝对不能上重型压路机，防止把给排水管网压破，管顶50厘米以上才能用压路机正常碾压，这个细节很多人容易忽略，我们之前吃过这个亏，所以这次特意写进方案里卡死要求。第三类是绿化和休闲配套区域，这个区域要求低一些，压实系数0.9就够，而且不能压得太实，不然植物根系扎不下去，种不活，所以我们控制碾压遍数，只压4遍，表层留1米左右的松土层，刚好适合绿化种植，兼顾了地基稳定和绿化使用的要求，不会为了压实满足规范，最后绿化种不活还要重新挖改。3.4压实质量检测与验收过程检测是保证质量的最后一道关，我们分过程检测和整体验收两步走，绝不让不合格的工序流到下一步。每压实完一层，首先做外观检查，看看表面是不是平整，有没有弹簧、松散、起皮的问题，外观合格了再做压实度检测，细粒土多的区域用环刀法，大块碎石多的区域用灌砂法，检测点的密度是每100平方一个点，主楼基础区域加密到每50平方一个点，只要有一个点不合格，我们就把这个区域周边加倍布点复查，还是不合格就整个挖掉重新填筑压实，绝对不允许不合格的土层流到下一道工序。全部压实完成之后，我们再做整体的承载力检测，每个主楼区域做3个点的静载试验，道路每50米做一个点，所有检测参数都符合设计和规范要求，出具完整的检测报告之后，才能验收进入下一道工序。四、安全与环保保障措施做工程不能只讲质量，安全和环保也不能落下，我们也做了明确的要求，兼顾工程进度和各方权益。4.1安全保障措施现场作业的时候，强夯作业区必须设警示围栏，夯锤起吊范围内绝对不准站人，有专人指挥，信号要明确，振动压路机作业的时候，司机盲区要有专人指挥，防止撞到人，夜间施工要有足够的照明，场地内的低洼探坑都要设警示标志，我要求每天开工前，带班班长都要做5分钟的班前安全交底，不说空话套话，就说当天作业哪里有风险，要注意什么，工人都能听懂，也都能落实。4.2环保保障措施挖出来的建筑垃圾和废杂物，我们全部运到指定的消纳场，绝对不准随便乱倒，现场每天定时洒水降尘，车辆出场必须冲洗轮胎，防止带泥上路，含水率调整的时候洒水也控制量，不让多余的水流到周边的农田里，避免污染，这些都是小事，但是做好了既能不给周边居民添麻烦，也能避免不必要的纠纷，我们做工程，也要讲良心对吧。五、方案总结我们这套杂填土地基压实方案，完全是结合我们现场实际情况一步步摸出来的，从前期勘探摸清杂填土分布，到预处理清障调含水率，再到分层压实、分区域调整参数，最后到检测验收，每一步都紧扣杂填土成