V墩柱外包钢板防腐涂装施工专项方案及质量标准

北京市市管都市桥梁三元桥（跨京顺路）桥

梁大修工程

V墩柱外包钢板防腐涂装施工专题方案及质量原则

审批:

2023年10月14日

目录

IV墩加固概况..........................................................................2

2涂装内容、组织机构...................................................................4

2.1涂装内容......................................................................4

2.2到I织机构......................................................................4

3技术规定..............................................................................5

4诡工布署与工艺流程....................................................................6

4.1表面处理......................................................................7

4.2喷砂除锈......................................................................7

4.3除尘..........................................................................8

4.4现场涂装......................................................................8

4.5检苗脸收....................................................................8

5劳动力及机械组织.....................................................................9

6安全卫生和环境保护....................................................................9

6.1安全、卫生....................................................................9

6.2环境保护.....................................................................10

北京市市管都市桥梁三元桥（跨京顺路）桥梁大修工程

V墩柱外包钢板防腐涂装施工专题方案及质量原则

1V墩加固概况

三元桥（跨京顺路）采用三孔V型墩柱刚架体系（边跨墩顶附近设皎）,上部构造

双T形主梁为一般钢筋混凝土现浇.桥梁下部构造中墩V形墩为预应力混凝土预制安装

构件，边墩方柱为一股钢筋混凝上构造：中、边墩基础均为条形扩大基础。三元桥（跨

京顺路）桥梁总长为54.9m,桥面宽度为44.8m,桥梁总面积为2433平方米。三元桥（跨

京顺路）建成至今运行30年，为保证桥梁安全运行、改善桥梁使用状况、提高桥梁服务

水平，北京市都市道路养护管理中心组织对三元桥进行大修。其中V墩加固是三元桥大

修项目的一种重要环节。

三元桥（跨京顺路）V型墩加固图

本工程V墩加固使用包钢钢板做模板,且按设计图纸规定应先进行包钢施工，运用

12wn厚钢板作为加大截面的模板，来浇笈自密实混凝土。下图是外包钢板的示意图和

钢板大样图。

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二元桥（的京呗路）V型地外包网夜图

三元桥（跨京版路）V型墩外包钢板大样图

2涂装内容、组织机构

2.1涂装内容

三元桥中部18颗V型墩根据设计规定，加固后包钢外侧需要涂刷防腐涂层。

2.2组织机构

施工现场由项目经理总体负责，下设涂装工程师，设备工程师，安全员，质检员,

后勤人员，分别负责施工现场的技术，设备，安全，质量检查及控制，协调，后勤保

障工作等。

职贡分工详表批注［A11:你隙与否不褥要进行制除

对该工程的质量、进度、安全、生产成本文明生产及生活后勤等全

项目经理

面负贡：并对该工程实行质玳跟踪负责制。

负货监咎施工工艺规范的执行，处理施工过程中也许出现的技术问

涂装工程师题,提出绝对保证施工质量,满足工程规定的可行性意见和提议。

详细负责施工全过程中对质量的控制，通过控制影响施工质量的有关

原因和侦量参数，保证施工过程中各项活动按规定的程序在受控状态

质量安全工程师下进行,使施工工程质显到达规定的规定。执行安全防护有关原则和坟

范.女施工作业的安全工作负责.

保证施ZD妞瓶勺设备运行正常；使设备满足施工工艺中的技术规定。

设备工程师

详细负责施工现场的安全工作。对工程中防火、防爆及人身安全保

护等进行全面监怦：做好安全标识等,及时治止一切也许出现的建

安全组

章行为，以杜绝事故内发生：同步加强对■员工劳动保护的监督，

详细负员施工中对外购材料的限缴检直和化验、试验：对工程各施工环

节的质量实行过程控制：监督施工工艺规定的执行：对施工过程中进行

质检组规定的检资/报验，并真实完整地记录所有的原始数据：协助监理工程

师做好质量控制.

对制造完毕的焊缝进行全面检资，发现不符合涂装规定的钢板缺陷

和焊缝进行补焊打磨,对某些缺陷不明显处，进行焊缝预喷砂后再

补焊打唐组

补焊打磨.

喷砂组对经除油、冲水、盐份测试合格后的构件进行表面喷砂处理。

对喷砂后的构件表面吸砂及内、外表面全面吸尘，百至到达喷涂前

吸砂、吸尘组的清洁规定.

负货工件的喷漆，焊继、边角等部位的预涂和漆膜陵工前的修整。

喷漆、预涂组

负货设备的合理配置和使用，做好安全、防火、防爆等系统工作的

设备保障组配置.保证设翁的正常运转.

负责仓庠的管理.生产、生活物资的采购，做好施工现场的材料

后勤供应组储存、运送、设备配件时供应和生活后勤保障工作.

3技术规定

1.防腐年限分类为一般型(10-15)年和长期有效性(15-25)年，本工程按长期有效性

年限进行涂刷。

2.涂料供应商应获得GB/T1900KIS0900I),GB/T24001(ISO14001)和GB"

280019HSASI800I)承认.THj提供技术服务和履约能力。

3、本工程涂刷部位为钢板的外表面，按《公路桥梁钢构造防腐涂装技术条件》中彳j关

腐蚀分类级别为C3,涂层配套体系如F表所示：

桥梁钢构造外表面涂层配食体系(长期疗效

ftlft

涂但濠KM片道殁低l

环城

底濠层环艮富伴底津1/60

中・濠层环仅(««)漆(1-2)/100

S04C3

面涂层内需酸版的族聚国防面漆2/80

&tRVrtt240

4.涂料性能规定

钢桥用防锈底漆技术规定和试验措施

技人指标

序号9H斌龄方法

无机富竹底4场乳富“底K环H碱酸WH漆

1容b中状毒授以均匀后无我块.上均匀状春，粉”Y柒小均匀冷水状态I1M

2不利发信中的令“nH480>70一HG/T3668

400€.Ih^fi刈t・lh津般完

3耐<Mt・C—C®/T1735

企❷.允许支色整.允许殳色

4不样及附**-M4，39CU«/113

表千.h<0.5<2

5HiHRO/T1728

实干.hW8W24

6射力力.拉开法.邮、M3N5C8/T5210

7豺冲J舟・《＞-50can1732

执洞移WtftM*0.5S

8一一(a/T50206

安装时（6个月内》3。,45

«It无机♦但括豺涪年无机富忤底漆网水性无机女憎底金：

往2：和祟富竹底浮采用!•片状曾粒作填4*低伟0阳信・付漆映友01电削率应不大于1何。$

注3.无机富铃底注网1防iff摩擦面M・不杵发份中的金槌怦a・大rqrTO%.

住如射后储能为用，钢桥面的富竹类防储底漆的怆篇MH：

往5：抗措售乐数为阳『劭婚”海面的无机富钟涂”楼*编”・

环被中间漆技术规定和试脸措能

技术指标

序号*目试q方法

环国（厚浆）漆坏羯（Z微）法膝区破成酗片漆

1在褥;a中的状春找排后无强块,¥均匀状£rm

2不挥发物含R.、>75375M80GB/I1725

表下.

I«HMh<4<4<4

3GB/T1728

实干,h近24C24近24

4窃曲性.m买2妥2/GB/T6742

5tt*.lrtt.c.50/GB/T1732

6的力力・MPa二5GB/T5210

面深技术烷定和试吩.措施

序

慎H内饵酸晞鲂试验方法

号辄碰面法

族姿找陆面深疣标奴烧面漆

1不挥发物含R.、云60455470G8/T1725

2粉度MBWJ5GB6753.1

£24（优等品）IK/T37<>2-2004

3溶刑可溶物H含6L%//

去22（•等丛）RUB

表I-.hW2

4IWMGB/TI728

实hhW24

5.涂层体系性能规定：在C3腐蚀环境及长期有效性条件下，耐水性144h,耐烟雾性能

100h,人工加速老化800h°耐水性、耐盐水性、耐化学品性能涂层试验后不生锈、不

起泡'不开裂'不剥落，容许轻微变色和失光；人工加速老化性能涂层试骗后不生锈、

不适泡、不剥落、不开裂、不粉化，容许2级变色和2级失光；耐盐雾性涂层试验后不

起泡'不剥落'不生锈、不开裂。

4施工布署与工艺流程

工艺流程图

4.1表面处理

构件在喷砂除锈前应进行必要向构造预处理

I）粗糙焊缝打磨光顺，焊接飞溅物月刮刀或砂轮机除去。焊缝上深为0.8mm以上

或宽度不不小于深度的咬边应补焊处理，井打磨光顺：

2）锐边用砂轮打磨成曲率半径为2mn的圆角：

切割边口勺峰谷差超过1mm时,打磨到hum如下;

表面层强、裂缝、夹杂物，须打磨处理，必要时补焊。

4.2喷砂除锈

喷砂采用大功率空压机.出口压力不小于0.6Mpa.以樨高喷砂质吊和喷砂效率。

喷雨100mm-130mm,喷角75o~90o>

喷秒除锈至Sa2.5级，即非常彻底的喷射或抛射除锈,钢材表面应无可见的油脂,污垢、

氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。

粗能度：喷涂无机密锌底漆，钢材表面粗糙度为Rz50-80um；喷涂其他防护涂层，钢

材衣面粗根度为Rz30-75um°

4.3除尘

喷秒竣工后，除去喷眇残渣，使用真空吸尘器或无水无油的压缩空气，清理表面灰尘。

清洁后的喷砂表面灰尘清洁规定不不小于GB/T18570.3规定的3级。

4.4现场涂装

I)•般状况F,涂料或锌、铝涂层最佳在表面处理完毕后4h内施工于准备涂装的

表面上；当所处环境的相对湿度不不小于50与时，可以合适延时，但最长不应超过12h；

不管停留多长时间，只要表面出现返锈现象必须重新除锈。

2)施工环境温度5c〜38t，空气相对湿度不不小于85%,并且钢材表面温度不

小于露点3C,在有雨、雾、雪、大风和较大灰尘的条件下，严禁户外施工。

涂王工艺:本工程为大面枳涂刷，合适采月高压无气喷涂施工；

涂天间隔：按照设计规定和材料工艺进行底涂、中涂和面涂施工。每道涂层的间隔应符

合讨料供应商的有关技术规定，超过最大重涂间隔时间时，进行拉毛处理后涂装。

4.5检查、验收

涂层质量原则和检查措施

检杳项目质量规定检查原则检杳措施

颜色均匀、无漏涂、无破损、

外观TB/T1527-2023用目视法检查

无流挂、无气泡等

髅厚到达规定厚度GB4956-85磁性测序仪测或

现场和动工前工艺评审

附着力不不小于一级GB9286试验时,采用划格法

5劳动力及机械组织

施L中需要人员配置状况

序号工种人数工作内容

1施工负贲人1负责全面施工组织协调工作