单轴水泥搅拌桩施工方案

金湾航空城产业服务中心

单轴水泥搅拌桩专项施工方案

施工单位：广东建粤工程有限公司

编制：编制时间：

审核：审核时间：

审批：审批时间：

目录

第一章编制说明..................................................................................1

第一节工程概况.............................................................................1

第二节编制依据............................................................................2

第三节工程地质及水文地质情况.............................................................3

第二章设备及人员配置...........................................................................3

第三章施工进度计划..............................................................................5

第四章施工方案...................................................................................6

第一节施工前期准备..........................................................................6

第二节试桩...................................................................................6

第三节板机行走路线..........................................................................8

第四节施工工艺及施工方法..................................................................8

第五章质量保证措施.............................................................................12

第一节质量控制措施.........................................................................12

第二节质量检验措施.........................................................................14

第三节施工质量管理措施....................................................................15

第四节质量保证措施.......................................................................15

第六章安全保证措施及安全保证体系.............................................................16

第一节安全生产保证体系及管理制度........................................................16

第七章环境保护及消防安全措施.................................................................21

第一节环境保护............................................................................21

第二节现场文明施工........................................................................21

第一章编制说明

第一节工程概况

序号内容说明

1工程名称金湾航空城产业服务中心基坑支护工程

2建筑地点珠海市金湾区迎河东路

3建设单位珠海联港投资控股有限公司

4设计单位中国华西工程设计建设有限公司

5监理单位广州珠江工程建设监理有限公司

6勘察单位中国有色金属长沙勘察设计研究院有限公司

7施工单位广东建粤工程有限公司

本工程在珠海市金湾区航空城内，位于中心湖东侧、珠海市金湾公共文化中心

北侧。北侧现状标高约3m,地下室边距待建金帆大道边线约19。5m,东北角金帆大

道以完成施工，道路标高3.60m,经业主确认，转南处现状管线软基处理施工前先废

除，待基坑回填后进行恢复；东侧地下室边线距迎河东路约29m,迎河东路已通车，

道路标高3o60m,道路下方有电缆、通信、给排水管线，地下室边线距管线22~25m;

南侧她下室边距待建文化产业中心（-1F）12m;西侧为35~50m空地。

东侧迎河东路、东北角已建金帆大道已进行软基处理，本场地及南侧公共文化

中心根据软基处理施工图要求：场地均采用真空预压+堆水处理。真空预压设计时

间120天，预计沉降1。348m,预计工后沉降0.28m（20年使用期）于2016年12

月开始进行软基处理施工。

本地块±0.00二4。60m,设两层地下室，根据业主提资，底板按500mm考虑。

本基坑底周长约724m,面积约31876m2。基坑开挖深度约3.80~8.80m.

本基坑东北角、东侧、南侧基坑安全等级为一级，其余为二级；基坑有效使用年限

为一年。

第二节编制依据

1、招标设计图;

2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB20202—2002)；

3、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79—2012)；

4、《工程测量规范》GB50026—2007；

5、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001);

6、《施工现场临时用电安全技术规范》JG46—2005);

7、国家现行有关技术标准、规程、规范.

8、《珠海市金湾产业服务中心岩土工程详细勘察报告》中国有色金属长沙勘察设计

研究院有限公司2017年1月

9、《珠海金湾国际商务中心软基处理工程监测/检测总报告》四川省川建勘察设计

院珠海分院2016年8月

10、珠海金湾航空城市政道路二期工程软基处理工程监测/检测总报告》

11、《金湾航空城产业服务中心工程软基处理施工图及变更》中国有邑金属长沙勘

察设计研究院有限公司

12、业主2017年3月28日提供的相关平面、立面和剖面。

第三节工程地质及水文地质情况

目前场地软基处理尚未完成，本工程岩土工程参数根据业主要求，参照《珠海

市金湾产业服务中心岩土工程详细勘察报告》、《珠海金湾国际商务中心软基处理工

程监测/检测总报告》及《珠海金湾航空城市政道路二期工程软基处理工程监测/检

测总报告》选取，本工程岩土物理力学参数取用值如下表所示，若软基处理后检测

的岩土参数比下表中数值低则需要重新复核调整基坑支护方案：

m叫

岩土锄与层序「(IN7m3)C(kPa)

赖土层＜1—1＞18.013.015.0

魁士＜1—2〉19.02.014.0

14.00mno<2-1>16.08.04.0

14.00m以下於泥<2-1>16.06.04.0

腿处理躲撷土＜2—2＞17.08.05.0

»±<2-3>19.015.712.2

中砂＜2—4〉19.0028.0

»±<3-1>19.015.412.9

中泡砂＜3—2＞19.0028.0

缄拈性上＜3＞19.017.913.7

第二章设备及人员配置

搅拌桩由我公司的专业施工队负责施工。根据本工程特点及工程量，本队安排

9个工班作业施工，同时工班配备相应的人员。

1、项目组织机构组成

项目组织机构图：

3

2、进场机械设备一览表

序号设备名称规格型号数量技术状备注

况

1深层水泥搅拌机SJB-29良好

2灰浆搅拌机Y112M-69良好

3泵浆机UB—34KW9良好

4电焊机30KW3新进

4

3、施工人员一览表

序号人员名称人数备注

1现场负责1

2施工员2

3测量员2

4技术员1

5质检员1

6安全员1

7电工1

8机械操作员27

9其他人员5

第三章施工进度计划

考虑现场施工条件和工期要求，并根据实际情况及总体进度安排，工期计划

2017年XX月XX日开工，2017年XX月XX日完成搅拌桩施工。

施工进度表

5

第四章施工方案

第一节施工前期准备

1、清除施工场地的地上、地下障碍物，对有水的地方进行抽水和清淤，回填粘性

土并予以压实.

2、进场道路畅通，将施工用水、用电接至施工现场。

3、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合

格，存放场地要充分满足施工需要，合理布局。

第二节试桩

水泥土搅拌桩正式开工前必须做试桩施工，以检验机具性能及施工工艺中的各

项技术参数。其中包括最佳的灰浆稠度、工作压力、钻进和提升速度，根据试验桩

确定和调整好的技术参数编制质量控制措施和施工工艺，包括打桩的顺序.

1、搅拌桩施工前必须进行工艺试桩，以掌握适用该区段的成桩经验及各种操作

技术参数。

2、工艺试桩前，书面通知监理部门派员参加.工艺试桩结束后，提交工艺试桩成

果报告，并经监理工程师审查批准后，作为该区段搅拌桩施工的依据，无监理工程师

的指令，不得任意更改.工地技术主管在搅拌桩施工时应向机组下达操作指令，并

负责监督执行。

3、工艺试桩应达到如下目的：

a、获取操作参数：包括钻机钻进与提升速度，钻进持力层时孔底电流值，送浆

时管道压力、搅拌的叶片旋转速度、喷停浆时间等。

6

b、喷浆和搅拌的均匀性。

c、钻进、提升阻力情况及特殊情况施工处理措施等.

4、在施工过程中若需要更换电流表、喷浆计量仪等影响施工技术参数的设备时,

必须以书面报告形式提交甲方和监理工程师。并在监理工程师的监督下试桩，重新

确定施工技术参数，指导下阶段施工.

7

第三节桩机行走路线

10升单辆水泥搅拌桩

1#单轴水泥损拌桩

1

3

-

那授特机3

IS4

I

林单轮水泥搅拌桩机4

I，S

9杆单轴水泥搅拌桩机

6♦♦单轴水泥搅拌桩机

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第四节施工工艺及施工方法

一、水泥搅拌桩施工工艺技术

水泥搅拌桩施工工艺主要流程为：

板机定位一喷浆搅拌钻时到底-关泵搅拌提升一喷浆搅拌到底-关泵搅拌提升-成

8

桩。

1、桩机定位：首先熟悉图

纸要求。在桩位放样后，桩机

就位，

整平武■中.

2、喷浆搅拌钻时到底：开

动灰浆泵，确认浆液顺利从喷

咀喷出

时，启动桩机，操作升降手把使搅拌轴沿导向架搅拌回转向下切土钻进。钻进参数

一般为钻速转数60r/min左右，喷浆压力0。4-0。6Mpa,喷浆量33L/min。

如遇硬土层，可用钢绳加压器均匀给压，钻进到设计桩底高程。

3、关泵搅拌提升：搅拌头进入工序后，即可自桩底以60r/min的

转数反转，以与钻进相等的速度将搅拌头提升到地面（如发现搅:拌头被软泥糊住，

须及时清除）。

4、喷浆重复搅拌钻时到设计桩底高程：按照工序2操作要求进

行.

5、关泵重复搅拌提升到地面，成桩。

6、成桩后，停止搅拌开启灰浆泵，加清水清洗全部管路中残存

的水泥浆，清除粘附在搅拌头上的软土。重复工序1再施工另一搅拌桩（见水泥搅

拌桩施工工艺流程图）

9

水泥搅髓施工工艺海图

二、施工方法

1、测量放样

施工前，根据设计图纸，定位放线，开挖沟槽，然后放第一组桩粒，根据设计图

纸尺寸带线.

2、制备水泥浆

水泥用量按设计标准为土体质量的15%,水灰比为0.4〜0.5。施工中加水可

使用定量容器进行用水量控制。

3、预拌下沉喷浆

待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌桩机电机，放松搅拌桩机吊索，

使搅井桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制。下沉速

度WO。8m/分，工作电流不应大于70A。开始喷浆搅拌，喷浆过程中，不断搅拌水

泥浆。随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度位置时，停止钻

10

进。

4、提升喷浆

提升钻头喷浆。喷浆过程中，不断搅拌水泥浆，防止其离析，并通过电脑自动计

录，喷浆量，到桩顶标高时，停止喷浆，深度误差不应大于50mm.

5、三次搅拌喷浆

第二次喷浆完成后，继续三次下沉钻头进行补浆喷浆，搅拌至设计位置深度。

6、四次搅拌喷浆

搅拌至设计位置深度后.进行第四次提升搅拌，进一步拌和均勺。孔深范围内

各段补浆量由电脑自动控制，并保证四次喷浆完成后，各段喷浆量相等，水泥浆刚好

使用完毕.

7、清洗

若桩机停止施工或施工间歇时间太长时，向水泥浆搅拌桶中加入清水，开启灰

浆泵，清洗全部管中残存的水泥浆。直至基本干净。并将粘附在搅拌头的软土清洗

干净

8、移位

桩机移至进行下一桩位，重复进行上述步骤的施工。

三、技术措施

1、严格控制下钻和提升速度，保证喷浆量，确保成桩质量.

2、用电脑仪控制钻孔深度，确保停浆面搅拌时间。

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3、配制好的水泥浆不得离析，供浆必须连续.因故停浆时必须重叠不小于Oo5

m接桩，若停机3小时配制的浆液就不能使用.管路清洗干净。

4、随时检查施工记录和浆液配料浓度.

5、施工前首先做不少于6根水泥搅拌桩试桩，试桩施工方法同上，主要是收集

以下施工技术参数：

A、水泥浆配比，

B、钻进速度,

C、提升速度，

D、泵浆压力。

第五章质量保证措施

第一节质量控制措施

1、水泥质量：采用42.5R硅酸盐水泥，水泥必须有出厂合格证和品质试验报告

单，现场应架空垫高，并有防潮措施。

2、灰量控制：不得超过规定值的±5%。

3、桩径：必须采用相应规格的钻头，因磨损达不到要求时应予更换，一旦发现桩

径小于设计要求须按相同置换率在桩边补桩.

4、为确保压浆时不发生断浆现象，严格控制喷浆和搅拌速度，机头提升速度不超

过5m/min,控制重复下沉和提升速度。

5、搅拌桩施工完并达到龄期后，人工凿除桩顶50cm的浮浆段才进行下道工序施

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工；梃体施工完成一个月并且经验收合格后，方可施加其他施工和进行吓到工序施

工。

6、由专人负责水泥搅拌桩的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。所有施

工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距

等制成标牌挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人。

7、水泥援拌桩开钻前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水

排尽后方可下钻.

8、为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制

吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。

9、第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2,严禁带水下

钻。第一次下钻和提升时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。每根桩的正

常成桩时间应不小于40分钟，喷浆压力不小于0。4MPao

10、为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停

留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，

停留时间为30秒.

11、施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中

断喷浆.严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业.储浆罐内的储浆应不小于一

根桩的用量加50kg。若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工。

12、施工中发现喷浆量不足，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小

于设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度.在12小

时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工纪录内。补喷重叠段应大于

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100cm,超过12小时应采取补桩措施。

13、现场施工人员应认真填写施工原始记录，记录内容应包括：施工桩号、施工

日期、天气情况；喷浆深度、停浆标高；灰浆泵压力、管道压力；钻机转速；钻进速

度、提升速度；浆液流量；每米喷浆量和外掺剂用量；复搅深度。

14、质量标准

A、主控项目：

a水泥及外接剂质量：满足规范要求

b水泥用量：满足设计要求（每延米水泥掺入量不少于50kg）

B、一^殳项目：

a、桩长：不小于设计

b、桩位偏差：±50mm

c、桩径：偏差不得大于1%

d、垂直度：W1。5%

第二节质量检验措施

1、水泥试验内容：细度、凝结时间、标准稠度用水量、安定性及胶砂强度试验,

执行现行标准。

2、成桩试验检测

①钻芯取样：按设计要求进行，并在成桩28天后进行，试脸按总桩数的1%进行

检测，且不少于6根，采用轻型钻机，对桩体进行全桩长取芯，并把芯样制成标准

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试件测其无侧限抗压强度，桩体28天无侧限抗压强度20.6Mpa,在钻芯取芯过程

中，对各段芯样进行直观分析，作好芯样颜色及均匀性记录，以掌握全桩体质量。

②桩体施工完成一个月并且经验收合格后，方可进行下道工序施工.

第三节施工质量管理措施

1、项目经理部建立行之有效的质量保证体系，并保证其独立畅通运行，项目经

理部配备专职质检工程师，工班设兼职质检员。

2、项目经理部指派专人负责水泥搅拌桩的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施

工过程。所有施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅

拌桩桩长、桩距等制成标牌挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人C

第四节质量保证措施

本工程按项目法组织施工，全面执行合同条款，推行IS09000系列标准，运用

科学的施工管理手段，积极推广应用“四新”技术，充分发挥机械设备效能，抓住

施工重点，确保质量目标的实现。

1、成立以项目经理为首的质量管理小组，全面负责质量管理工作。项目经理部配

备专职质检工程师，工程队设专职质检员，工班设兼职质检员。项目部与各施工队

签订质量包保责任状，各级质量管理人员分工负责，互相协调，层层落实职能和责

任，做到各司其职，各负其责，保证质量保证体系正常运作和发挥保障作用。

2、抓好思想教育，提高质量意识，针对施工中出现的一些问题对职工进行技术培

训门，熟悉施工工艺和质量标准.本项目岗前培训内容：施工技术规范、施工工艺、

质量标准、安全施工规程、施工进度计划、环境保护措施等。

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3、建立健全质量管理制度，做到质量标准、工作标准、管理标准相协调，使质

量工作纳入标准化体系。

4、严格按合同条款和施工规范办事，坚决服从监理工程师的管理，按监理工程

师的指令办理一切施工事宜。

5、抓好施工技术管理工作。认真审核图纸，详细技术交底，施工出技术人员跟

班作业，做好工中指导.及时办理各种签证手续，上道工序未经监理工程师认可签字,

下道工序不得开工.

6、抓好施工现场管理。做到科学组织，文明施工。现场布置合理，机械和各种材

料存放整齐，妥善保管，树立标牌.

7、项目部设专人负责技术资料、来往文件、会议纪要等的收集、整理及分类归

档工作。制定档案管理制度，明确责任，及时对过期文件、资料进行清理，确保施工

资料、文件的有效性.

第六章安全保证措施及安全保证体系

第一节安全生产保证体系及管理制度

1、安全生产保证体系

安全保证体系详见下图：

16

作匚:乐•筌金兰答空

贯彻“安全第一、预防为主”的方针，针对本工程的施工特点，建立以项目经

理为主的安全保证体系。经理部配备专职安全员，负责对整个工程实施过程进行监

督检查。项目第一管理者首先是安全第一责任者，各机长是安全第一责任者，赋予

安全员四项权力.

(1)、对施工生产有安全监督检查权

(2)、遇有危险有停工权

(3)、对违章作业、违章指挥人员有处罚权

(4)、对安全质量有否决权

2、安全生产管理制度

遵守国家及地方关于安全生产的规定，为保证施工现场安全作业，避免发生安

全事故，制定如下管理制度:

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(1)、安全生产负责制

在项目经理部领导下，安全员、机长、班组长、操作工人，逐级建立安全管理

责任制度。分工明确、责任到人。

管理者坚持安全生产“五到位”：即“健全机构到位，批阅安全文件到位，深

入现场到位，检查到位，处理问题到位，实行“四全”管理，即：“全员、全过程、

全方位、全天候”安全管理。

(2)、建立安全教育制度

而所有进场的职工、民工进行入场安全教育，针对不同工种分别进行安全操作

规程教育，建立安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人首先经过培训考试，在

取得有关部门颁发的合格证书后上岗.每天上班前，由机长进行安全施工教

育

(3)、坚持安全交底制度

技术人员在编制施工方案、技术措施时，同时编制详细的、有针对性的安全措

施，并向操作人员进行书面交底。

(4)、安全预防制度

在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，同时制定和下达施工

安全技术措施。

而机具设备经常进行保养和定期维修，消灭一切安全隐患。施工现场设安全标

志O

(5)、坚持安全检查制度

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每周由项目经理牵头对工地进行一次安全大检查，专职安全员每天进行检查.

对检查出的问题做好文字记录，落实到人限期整改，对危及人身安全的隐患立即整

改，整改完毕后由安全员进行验证。

(6)、安全事故处理制度

现场发生任何安全事故，都本着“三不放过”的原则进行处理，查明事故原因、

事故责任者.对事故的直接责任者进行处罚，达到教育大家的目的。制定整改及预

防措施，避免以后再次发生类似事故。重大事故发生后及时向上级部门及地方有关

部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。

3、安全保证措施

(1)、一般规定

a、进入现场人员一律佩戴安全帽，不准